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DMO简单工艺介绍和分析项目.ppt

上传人:HR专家 文档编号:5954874 上传时间:2019-03-22 格式:PPT 页数:30 大小:782KB
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资源描述

1、DMO简单工艺介绍和分析项目,主讲:,一、国内乙二醇工业生产路线,一、国内乙二醇工业生产路线,石油路线:环氧乙烷水合法(非催化法和催化法),是目前通用的乙二醇生产方法(如:扬子和BASF公司合资、中海油和壳牌合资、燕山石化、辽化等),主要技术:美国UCC公司,美国Shell公司。优点:技术成熟,应用面广 缺点:依赖石油资源,过程水耗大、能耗大、成本高,一、国内乙二醇工业生产路线,环氧乙烷水合法简单介绍:环氧乙烷水合法仍是目前世界上生产乙二醇的最主要方法。水合法通常是将环氧乙烷与水以1:10(摩尔比)混合,经过预热进入水解反应器,在190-200水解,停留时间约为30分钟,在反应30分钟后,经降

2、温后和降压后进入蒸发系统,之后再进入精馏系统,在乙二醇塔塔顶得到纯产品。塔釜为副产的二乙二醇(DEG)、三乙二醇(TEG)以及高分子量的聚乙二醇。送入后续各塔逐个回收处理。,一、国内乙二醇工业生产路线,煤路线: 1、以合成气直接制EG,但条件苛刻,压力要求100MPa,转化率低,EG选择性差,难度较大,目前没有工业化装置。 2、以合成气中的CO和H2为原料间接制备乙二醇的技术,日本宇部兴产公司首先将其工业化。(国内福建物构所开发研制了CTEG技术)优点:成本低、能耗低、水耗低、排放低,符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的特点,我公司煤制乙二醇主要工艺流程,原煤 H2CO DMO亚硝酸甲酯(M

3、N)现有成熟技术 宇部兴产 联合开发技术,煤炭气化装置 H2,CO,气体净化装置,DMO装置,EG装置,我公司煤制乙二醇主要工艺流程,1)在气化工段,原料煤经过汽化炉的气化,产生CO和H2等气体;2)在净化工段,将气化炉的气体净化,分别分离出合格的CO和H2气;3)在DMO工段,CO和亚硝酸甲酯合成生成DMO;在乙二醇工段,DMO与净化来的H2气合成乙二醇。,二、DMO工艺原理简述,反应压力:24Kg/cm2 G 反应温度:100-140,二、DMO工艺原理简述,一、工艺原理:以Pd/AL2O3做催化剂,在固定床反应器中利用CO与亚硝酸甲酯(MN)催化反应合成DMO,同时生成NO。NO在MN合

4、成反应中再转化成MN用于合成DMO。在DMO合成反应中,水蒸气和氧气会降低DMO的选择性和催化剂的活性。,二、DMO工艺原理简述,二、工艺步骤: 1、DMO合成体系中,新鲜CO和经压缩机加压的含MN的循环气混合,预热后进入到装有Pd/AL2O3球形催化剂的列管式反应器中。 2、反应产物送入DMO洗涤系统,对DMO、DMC及其它有机物采用甲醇进行冷却、洗涤。3、甲醇溶液送入DMO净化系统,气体循环进入MN再生系统和HNO3还原系统,二、DMO工艺原理简述,4、反应气体与O2混合从MN再生塔底部进入,MeOH从再生塔的顶部进入,大部分合成气进入到DMO循环气压缩机进行压缩,少量气体送至尾气处理系统

5、处理后排空。5、再生塔底部含硝酸的溶液进入到硝酸还原系统处理。,三、DMO工艺流程和分析项目,DMO装置共分为6个部分:41 公用工程:提供氧气、氮气、水、硝酸等。42 DMO反应系统:DMO主反应。分析点位号:AP-42XX。43 压缩机循环气:以循环气压缩机为主。44 DMO精馏系统:DMO精馏,分析点位号:AP-44XX。45 尾气处理系统:NOx,CO排放达标,MN回收。46 罐区:DMO,DMC储罐。分析点:AP-46XX。,三、DMO工艺流程和分析项目,一、DMO合成反应 反应工段一共有4个系列,每个系列的产能为20T/H,4个系列共80T/H。年产量按8000小时计算,总产量是D

6、MO632千吨/年。每个系列的主要设备数 (台) 4个系列总数(台) DMO反应器 2台 8 DMO气体脱除塔 1台 4 氧气混合器 1台 4 MN再生塔 1台 4 硝酸还原反应器 1套(6台) 24 循环气压缩机 1台 4 DMO闪蒸槽 1台 4,三、DMO工艺流程和分析项目,2、DMO反应器(R-42A/B/C/D01A/B) 在此CO和MN反应,进反应器的气体组分主要控制氧气、(NOx)、MN+NO、CO的含量。 反应器进口分析点:AP-42(A/B/C/D)02 反应器出口分析点:AP-42(A/B/C/D)03,AP-42(A/B/C/D)13, 主要分析项目:1,DMO,DMC,M

7、F,ML,MeOH,(气体,不准) 检测器:FID检测器。2、CO2,N2O;检测器:TCD3、CO;(进口20-24%,出口无指标。)检测器:TCD4、NO;检测器:TCD(入1.06.0%,出:无指标)5、H2O:检测器:TCD(入口和出口500ppm) 特点:出口的CO ,MN明显降低。MN不分析。,三、DMO工艺流程和分析项目,2、DMO气体脱除塔(C-42A/B/C/D01 ) 生成的DMO、DMC和其他副产品用甲醇冷却和分离,进入DMO闪蒸槽继续精馏,塔内蒸汽经过冷凝后,一部分回流,一部分在氧气混合器中与氧气混合后被送入MN再生塔(C-42A02)。共有三个取样点, 1)、塔底液体

8、:AP-42A/B/C/D05 主要组分:DMO80%,DMC1.5-2.0, 其余MF,ML,MeOH95%,其余:DMC+MF+ML3%,DMO:0ppm,检测器:FID检测器。,三、DMO工艺流程和分析项目,3)、DMO气体脱除塔顶到硝化还原反应器的气体。 位号:AP-42A/B/C/D04 主要组成:NO10%,检测器;TCD检测器,其余:DMO(0ppm),DMC+MF+ML10%,检测器:FID。CO210,N2O,1.5-2%,CO无指标,检测器;TCD检测器,用不同的填充色谱柱。,三、DMO工艺流程和分析项目,3、MN再生塔(C-42A/B/C/D02) MN再生塔主要产物是M

9、N和H2O,副产物:NO,O2,MeOH,HNO3的二级产物。MN塔底部是反应区,中部是H2O吸收区,用甲醇吸收,顶部的气体进入循环,少部分最为弛放气。共三个取样点。 1)MN再生塔出口气体 位号:AP-42A/B/C/D07(循环气),AP-42A/B/C/D08(弛放气,平常不分析)。 组成:CO(无指标);CO2(9-10%)+N2O(1-2%);NO1%;CO2+N2O+NO超标后弛放掉。检测器:TCD MeOH(9%),DMC+MF+ML1.5%,检测器:FID。,三、DMO工艺流程和分析项目,2)MN再生塔底部液体:位号:AP-42A/B/C/D09。 底部液体用泵(P-42A/B

10、/C/D02A/B/C)循环至中部,一部分送入硝化还原反应器(V-42A/B/C/D04A/B/C/D/E/F)。 主要组成:H2O(40%)+MeOH(50%),检测器TCD,色谱柱:PQ柱。 其他:DMO(0ppm)+DMC(1-2%),顶空+FID检测器。,三、DMO工艺流程和分析项目,4、硝化还原反应器(V-42A/B/C/D04A/B/C/D/E/F), 硝化还原反应器的主要作用是生成亚硝酸甲酯,简称MN,它是由HNO3,NO,MeOH反应产生。 反应式:HNO3+2NO+3MeOH3MN+2H2O 每个系列共六台反应器,四个系列共24台反应器,在六台反应器的气体出口总管上有一个取样

11、点,共6个取样点,气体进入MN再生塔。 分析位号:出口气体:AP-42A/B/C/D10 主要组分:MN(12-13%,不分析), 其他组分:DMC+MF+ML10%),FID检测器。 CO2(10-20%);NO(5%),TCD检测器。,三、DMO工艺流程和分析项目,每两个反应器底部液体出口总管上有一个取样点,即每个系列有三个取样点,四个系列共12个取样点。 分析位号:AP-42A/B/C/D15,AP-42A/B/C/D14, AP-42A/B/C/D11。 组要组分:H2O(50%)+MeOH(40%);TCD检测器,PQ色谱柱,控制HNO3(3%)浓度。酸碱滴定。其他成分:DMO(0p

12、pm)+DMC(0.5-1.5%)。,三、DMO工艺流程和分析项目,二、DMO精馏 DMO精馏属于单系列。 主要设备 数量(台) DMO脱轻塔 1 DMC分离塔 1 DMO蒸发塔 1 DMO冷凝塔 1 尾气回收塔 1 碱处理罐 2 甲醇脱水塔和甲醇脱水回流罐 各1 说明:前四个塔是DMO精馏装置,后面的装置是尾气处理和甲醇回收装置。,三、DMO工艺流程和分析项目,DMO脱轻塔主要作用是分离DMO中的甲醇和轻组分。DMC必须从塔底回收,如果从塔顶回收会增加废水中的盐度;由于共沸原因,DMO采用萃取精馏与甲醇分离。DMC分离塔主要作用是分离DMO中的DMC ,DMO进一步净化。DMO蒸发塔和冷凝塔

13、的主要作用是通过蒸发净化出金属成分,进一步提高DMO的纯度。碱处理罐的主要作用是中和硝化还原反应中的HNO3,将少量的DMO、MF、DMC分解为水。甲醇回收主要作用是回收碱处理后废水中的甲醇。,三、DMO工艺流程和分析项目,1 DMO脱轻塔: 共两个取样点,一个是底部液体,另一个是顶部回流液体。 位号:AP-4402A/B,(底部) 主要组分:DMO(97.94%) 其余组分:DMC,MF,ML,MeOH大约几百ppm,FID 检测器。H2O(1000ppm),用卡尔菲休法测定。HCHO(1000ppm),分光光度法比色。 位号:AP-4401A/B,顶部回流液体。 主要组分:MeOH(94.

14、66%), 其余组分:DMO,DMC,MF,ML,不到1%,用FID 检测器分析。H2O(1000ppm),HCHO(1000ppm),三、DMO工艺流程和分析项目,2 DMC分离塔(C-4402) 共两个取样点,一个是底部液体,另一个是顶部回流液体。 位号:AP-4404A/B,(底部) 主要成分:DMO, 分析项目:DMO中的水分:卡氏水分测定仪酸值:氢氧化钾乙醇标准滴定溶液滴定。 位号:AP-4403A/B(塔顶回流) 主要组分:DMC(62%左右)+MeOH(28%左右),检测器FID 其余组分:DMO(0.48%)+MF(3.5%)+ML(4%),检测器FIDH2O(ppm):卡氏水

15、分测定仪HCHO(1000ppm):比色。,三、DMO工艺流程和分析项目,3、碱处理罐(V-4405,V-4406) 取样点一个,在V-4406底部出口。 位号:AP-4405A/B 组要组分:H2O(68%)+MeOH(28%)左右,用TCD检测器,PQ柱子。 其余组分:DMC(0.6%)+ML(0.16%)+MF(ppm),分析方法:顶空+FID检测器。,三、DMO工艺流程和分析项目,4、甲醇回收 主要设备:甲醇回收给料罐(T-4613),甲醇脱水塔(C-4404),甲醇脱水回流罐(V-4407),甲醇回收槽(T-4604) 分析点共三处:甲醇脱水塔入口、出口、回流液体。 AP-4604A

16、/B,甲醇脱水塔给料槽出口到甲醇脱水塔入口。 主要成分:H2O(68%)+MeOH(28%)左右,用TCD检测器,PQ柱子。 其余组分:DMC(0.6%)+ML(0.16%)+MF(ppm),分析方法:顶空+FID检测器。,三、DMO工艺流程和分析项目,AP-4607A/B,甲醇脱水塔底部出口废水。 主要成分:H20(95%以上)分析项目:MeOH(100ppm),检测废水中甲醇含量,比色法测定。 AP-4606A/B,甲醇脱水塔顶部回流液体。 主要成分是:甲醇(98%以上) 分析项目:甲醇中的水分和杂质含量。H2O1000ppm:卡氏水分测定仪杂质:DMC+ML 检测器:FID检测器。,三、DMO工艺流程和分析项目,5、回收甲醇储罐 回收甲醇罐(T4604)进口和出口甲醇纯度 位号:AP-4601A/B(进口),AP-4602A/B(出口)。 主要成分:甲醇(98%左右) 分析项目:各类杂质,如H2O,卡氏水分测定仪DMC,MF,ML等。FID检测器。 6、DMO储罐(T-4614) 位号:AP-4603A/B 主要成分:DMO(99%) 分析项目:各类杂质:如酸值,DMC,H2O等。,谢谢大家,

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