1、工频电源变压器检验规范 页码：1/3 受控号：1引用标准GB/T15290-94 电子设备用电源变压器和滤波扼流圈总技术条件 2检验依据工频电源变压器产品规格书3检验环境条件环境温度：15-35，相对湿度： 45%-85%RH4抽样标准：GB2828.1-2003 计数抽样检验程序-逐批检验抽样计划，一般检查水平 II，Cr（A 类缺陷）=0.1 ，M a（B 类缺陷）=0.25， Mi（C 类缺陷）=0.65；使用固定数检查项目的判定依据 Ac/Re0，1；5检查项目、管理基准、检查设备、检查方法、缺陷等级、接收质量限（AQL）见下表。检查方案栏内的“/”指此检查项目可不作检验。6针对“6
2、种有害物质含量确认” 检查项目：样品、小批试用品每批抽检 1EA 作检查，批量产品每月抽检 1EA 作检查。抽样方案(AQL)检验项目 管理基准 检查设备 检验方法 缺 陷等 级样品 小批 批量供货商核对 符 合 合 格 供 方 名 单 要 求 核对 核 对 合 格 供 方 名 单 A 全检 全检 全检每箱最多放两层；层与层之间用隔井隔开；每只变压器需用隔板隔开，包装完好；包装每一外包装箱上规格型号标识、无铅化标识清晰、正确目测 检 查 实 际 包 装 质 量 C / 全检 全检工频电源变压器需提交安全认证证书【如 3C或 CQC、TUV、VDE、UL 等】 目测核对供方提供相关安全认证资料【
3、3C 或 CQC、TUV、VDE、UL 等】 A 全检 / /相关资料确认每批产品需提交出厂检验报告 目测核对供方提供的出厂检验报告有效性【必要时还须对其提供的相关检查数据作验证】C 全检 全检 全检6种有害物质含量的确认供 方 提 供 的 SGS检 测 报 告 ， 应 符 合 我 公 司 有 害物 质 管 理 基 准 的 要 求 ： Pb100PPM（ 引 脚 镀 锡 500PPM） Hg100PPMCd10PPM(金 属 镀 层 、 陶 瓷 、 玻 璃 、 磁 芯 材料 中 的 50PPM) Cr+6100PPMPBBS100PPMPDES100PPM实际操作供方提供的 SGS 检测报告与
4、我公司 6 种有害物质管理基准进行对比A 抽检 1EA 抽检1EA抽检1EA/月表面 线圈、铁芯、骨架及框架间装配牢固,无松动或脱落现象铁芯 铁芯(铁框)浸漆均匀，无锈蚀、起翘塑料骨架 无裂痕、变形或其它损伤字符（厂家名称、型号规格、主要技术参数、生产日期、输入输出及认证标志等标识）清晰、正确，无模糊、脱落，标贴粘贴牢固、无起翘、脱落现象；标贴对无铅化产品，每只实物上应有相应的无铅化标识插头 插 头 无 沾 漆 ， 无 变 形 、 破 损 ； 引脚 无 毛 刺 、 氧 化 、 发 黑 ， 无 沾 漆 ； 引 脚 排 列顺 序 正 确引线 牢 固 、 无 损 伤 或 划 痕目测 目视检查外观质量
5、 C 全检 全 检 AQL=0.65外观热熔断体规格型号参见各工频变压器产品规格书，并有“CCC”或“UL”或“TUV” 、 “VDE”等安全认证目测 解剖后检查外观质量 B 抽 检1EA / /壳体外形尺寸引脚参见各工频变压器产品规格书 游标卡尺直尺用游标卡尺测量壳体、引脚尺寸；用直尺测量引线长度；目视检查B 抽检10EA /2引线及插头 插头规格及颜色 抽检 10EA3抽样方案(AQL)检验项目 管理基准 检查设备 检查方法缺 陷等 级 样品 小批 批量匹配性插头与配套插座之间插拔手感好，无过紧、过松和插不进现象实际操作将变压器插头与配套插座插拔 10次，检查插拔手感 B全检抽检2EA /
6、引线弯曲强度 引线无破皮裸铜实际操作将引出线逐渐朝一个方向弯折90之后，朝反方向弯折 90，最后再朝原方向弯折 90，目视检查引线有无破皮裸铜引线拉力强度机械性能引脚拉力强度应无脱落、断裂 拉力计逐渐增加变压器引线/引脚上的负荷为 20N，然后使其稳定地维持30S后，目视检查引线、引脚有无脱落、断裂B 全检 / /引脚可焊性 引 脚 易 沾 锡 且 沾 锡 面 均 匀 、 饱满 ， 无 虚 焊将引脚浸入温度为（2355）的焊锡溶液中，浸入时间 2S后，检查引脚沾锡情况抽 检5EA焊接特性引脚耐焊性 焊接后引脚无松动、脱落可调恒温锡炉 将距壳体 1mm以外的引脚浸入温度为（2605）的焊锡溶液中
7、，浸入时间 10S后，检查引脚有无松动、脱落A 全检抽检2EA /空载损耗、 *空载电流、*空载电压、负载电压、同名端、符合各工频变压器产品规格书变压器测试仪、滑动变阻器、万用表、工装接好被测变压器及变压器测试仪、滑动变阻器、数字万用表，操作变压器测试仪、输入额定负载电流测得负载电压（对于多输出绕组，必须同时接入滑动变阻器、数字万用表） ；接好被测变压器及变压器测试仪，将变压器次级开路、初级加额定频率的额定电压，测量变压器空载损耗、空载电流、空载电压A 全检 全 检AQL=0.1 电压调整率 符合各工频变压器产品规格书 计算机电压调整率：（空载电压-负载电压）空载电压100%；操作工装，当电流
8、表指针顺时针抖动时，说明同名端符合噪声 10dB 声级计变压器初级端输入交流240V，50HZ 的电压时，测试变压器工作时的噪声，该值再减去环境的噪声A 全检 全检 抽检10EA感应电压 无冒烟或线圈发烫现象 变频电源箱 变压器初级施加倍压、倍频 1分钟，次级开路，检查有无冒烟或发烫 全检电气性能过负荷 无烧毁或损坏烘 箱 、 变频 电 源 箱 、滑 动 变 阻器 、 万 用表变压器放置烘箱内，温度（702），调好额定负载后，初级电压调至额定的 1.12倍,连续负荷 8h后，检查外观有无烧毁或损坏A抽 检2EA抽 检1EA /熔断温度 在规定的温度下热熔断体应能熔断滑 动 变 阻器 、 工 装
9、万 用 表将变压器初级拆开后，取出温度保险丝，将工装、滑动变阻器接好后，放入热老化试验箱中, 并将点温计紧贴在温度保险丝表面，开启热老化试验箱，当温度保险丝断开时, 读取点温计显示的温度为保险丝的熔断温度抽检1EA抽 检1EA /安全试验 抗电强度无击穿、飞弧 耐压测试仪初级与次级间以及初级与铁芯间施加电压 3.75KVAC、电流 1mA 、时间 1min，次级与次级间以及次级与铁芯间施加电压 1.5KVAC、电流1mA，时间 1min，检查有无击穿、飞弧（有特殊要求的按该变压器产品规格书要求）A全检 抽 检10A抽 检5EACTQ-S4工频电源变压器检验规范 页码：3/3 受控号：抽样方案(
10、AQL)检验项目 管理基准检查设备 检验方法缺 陷等 级 样品 小批 批量常态绝缘电阻 1000M绝缘电阻测试仪初级与次级及初级与铁芯间施加500VDC/min，测试绝缘电阻 全检抽检10EA抽检5EA温升t 应符合各工频变压器产品规格书要求数字万用表、烘箱将被测变压器置于室内并测得其表面温度 t1和初级绕组电阻值 R1；在额定电压/频率、额定负载条件下工作4H 后，断开电源，2S 内测量其初级绕组电阻值 R2和温度 t2，按下列公式计算：t=（R2/R1）(234.5+t1)- (234.5+t2)全检 抽检 2EA 抽检 2EA安全试验阻燃性 骨架、压敏聚脂胶带、线束及插头应不燃烧或在 5
11、秒内应自熄灭酒精灯、秒表点燃酒精灯，被测物以 45度倾斜角放置在火焰外焰 10S，移开被测物后观察A抽检1EA抽检1EA抽检1EA寿命试验硅钢片无生锈、引脚无氧化绝缘电阻5M抗电强度：初级与次级间及初级与铁芯间3.75 KV AC/1mA/1min次级与次级间及次级与铁芯间1.5 KV AC/1mA/1min(有特殊要求的按该变压器产品规格书要求)湿热试验箱将安装好变压器的工装放置在试验箱内通电带负载运行，试验箱内环境按以下程序调节：1调节试验箱内温度为-20，持续运行 5小时；2将试验箱内温度从-20在 30min内升至 70；3将试验箱内相对湿度在15min内升至 95%RH；4试品在温度
12、70、95%RH 相对湿度状态下连续运行 5小时；5将相对湿度从 95%RH在 15min内降至 40%RH； 6将温度从 70在 30min内降至-20；以上步骤为一个周期，需在此环境状态下施加额定电压，并带负载运行，其中高低电压（20%）各运行 2个周期，共运行 6天，然后恢复到常态条件下，检查变压器外观和电气特性A 抽检20EA /冷热冲击骨架、线束、塑壳无变形、老化和破裂；空载损耗、空载电流、空载电压、负载电压、电压调整率符合各变压器产品规格书要求冷热冲击试验箱将变压器在-403下放置 30 分钟，然后在 2 分钟内将电容器移到852下放置 30 分钟为 1 个循环，再将其在 2 分钟
13、内移到-403 下放置 30 分钟，连续共进行 50 个循环，最后一个循环应在 852环境下；恢复到常态条件下检查外观和电气特性A 抽检20EA /环境适应性盐雾试验 硅 钢 片 、 引 脚 应 无 生 锈 现 象盐 雾 试 验 箱将 试 验 品 放 置 在 盐 雾 试 验 箱 内 ， 用 浓度 为 （ 51） % ， 温 度 为 35 1 ，沉 降 率 为 (1-2)ml/50mm2*h的 盐 水 喷 射试 验 品 ， 48小 时 后 ， 检 查 变 压 器 外 观A 抽检20EA /备注：1、当用 XRF 仪测量出 Cr100PPM 、Br100PPM 时，并不说明部品中 Cr+6、PBBS、 PBDES 含量一定超标；判定该三种物质含量是否合格时，以供方提供的有效环保检测报告为准；2、带“*”号检验项目为 CTQ 管理项目；3、数据记录超过 10EA 时按 10EA 记录。附规格书或规格参数表和特殊要求CTQ-SCTQ-SCTQ-S
