1、YGM-1FA 微量水在线分析仪一、概述YGM-1FA 型微量水在线分析系统是一套工业在线分析微量水装置，是在线连续分析测量气体成份的成套系统。它广泛应用于化工、电力、环保、空分、制氢、制氧和生物发酵等工业生产过程气体（如H2、H 2O、CO、CO 2、SO 2、NH X、CL 2、Ar、CH 4、CH 3OH 等）中微量水在线分析测量，为生产流程提供可靠的工艺参数,为安全运行提供有力保证。装置具有以下特点：1按照系统成套要求，采用分析柜式（或分析间式）结构，不仅简化了现场安装调试，而且有力地增强了系统的可靠性。2装置主机采用进口微量水本安型分析仪，是连续在线分析仪器。采用直读式数字显示，按键
2、操作，简便快速。3装置的预处理系统是根据具体工况条件和要求设计制造的，力求简便、适用性强、使用维护方便。4. 分析系统全部采用分体防爆结构。二、分析原理YGM-1FA 型微量水在线分析系统主机采用英国密析尔公司的 TRANSMET IS陶瓷传感器，此传感器应用夹膜半导体技术和金属制陶技术制作而成，具有极高的可靠性。该陶瓷是惰性的，具有响应快，稳定性好，可用于多种惰性气体测量，当传感器暴露于气体中时，气体中的水汽分压的变化会引起电参数的变化，通过测量电参数的变化就可以测量到气体的湿度。三、主要技术要求和参数1系统正常工作条件（1） 环境温度：-2065（2） 环境相对湿度：85%（3） 大气压力
3、：当地平均大气压力（70-106kPa）（4） 阳光辐射：无直接照射（5） 振动：只允许轻微（即可忽略不计）振动（6） 无挥发腐蚀性（7） 通风良好（8） 供电电源；电源 220VAC；50Hz2%；最大耗电量约为 100W。（9） 接地：专用接地线(接地电阻5)。（10） 电磁场干扰：无强电磁场干扰。2系统主要技术性能（1） 测量范围： 0-3000ppm （2） 系统响应时间：T9020 秒（取样管道小于 1m）（3） 输出信号：隔离直流电流 420mA&RS485（4） 直读式数字显示,键盘操作。（5） 分析柜防护等级：IP56四、系统的结构组成1、系统组成本装置由取样单元、预处理单元、
4、分析单元三部分组成。预处理单元、分析单元组装在分析柜内。a. 取样单元由取样法兰、法兰球阀和管件组成，用于连接采样点和系统分析柜。b. 预处理单元由减压阀、膜过滤器，干燥器和样气流量计等及管、阀件组成，对被测气体进行减压稳压、净化、流量调节控制等预处理，以保证流经分析仪的气体洁净且流量、压力稳定。c. 分析单元采用英国 MICHELL 的 TRANSMET IS 微量水分析仪，数字显示，并可提供420mA 标准信号。2、系统部件简介a 减压稳压阀全不锈钢材质的减压稳压阀的功能是对取出的样气进行减压、稳压；b 开关阀不锈钢阀体，密封填充料为耐腐材料。功能是必要时关闭气源，便于对各个部件的维护，原
5、装进口。c 精细过滤器不锈钢材质结构，使用高效不锈钢粉末冶金过滤芯,可靠地分离气体中所含的固体,尤其是细的固体颗粒。承担样气进入仪器前的最后一级精过滤任务。其特点是更换过滤芯方便。性能达到国际同类水平。d 样气流量计监视、调整、进入分析仪的样品流量及稳定压力。五、操作使用指南1 启动前准备工作（对于首次投运设备或大修停运后再次投运的设备） 。a. 细致检查系统气、电安装连接是否正确。b. 细致检查气样管道连接处的气密性，包括：测量气体流路系统气密性检查；标准气（零标和满标）流路系统气密性检查。c. 打开分析仪的控制开关，分析仪通电预热 30 分钟。d. 被测气样压力和流量调节2气样压力调节根据
6、工艺管道样气的压力，应将预处理单元减压稳压阀调节至 0.1MPa 以下。关于气样压力调节可按以下方法进行：先将预处理单元中的减压稳压阀置于关闭状态，打开进样开关阀，使分析单元处于工作状态，再细心开启减压稳压阀，使其出口压力为 0.1MPa 以下。3气样流量调节在仪器接通工艺流程气条件下，调节自力式流量计和快速旁通气路流量计（放散流量计） ，使流程气流量计的流量调节在 15L/h（250 mL/min） ，至此分析系统的被测气样压力、流量调整完毕。六、维护和故障处理正常维护保养是装置连续可靠运行的必要条件。（1）日常维护a 每天检查进入仪器气体流量 15L/h（250mL/min）左右。b 每天
7、检查样气压力表的压力，压力应调节在正常工作范围（P0.1MPa） 。c 每三个月检查过滤器膜的变化情况，如变色、阻力增大，可酌情更换。d 每三个月手动标定仪器一次。（2）常见故障处理序号 故障现象 可能的原因 排除方法1 样气流量计流量达不到要求 a取样器堵b取样管堵c精细过滤器芯堵d阀件、接头堵a更换取样器探头b吹扫或更换c更换过滤器芯d清洗或更换2 仪器标定正常，通流程气指示偏高或偏低阀件、接头处漏气 检查排除3 分析仪器故障 详见仪器说明书 送修YGM902 显示仪简介一、按键说明1. 开机画面当显示器接通电源后，开机画面如下：（以两通道露点氢表为例）TD-代表 露点 H2-代表 氢气T
8、D：25.12 PPMH2：50.00%2. 菜单选择通过“SEL”键进行选项的切换，若在“”停留在“通道参数设定”上时按下“ENT”键则进入参数设定界面。a. 通道参数设定b. 通道修改设定c. 通道校准设定3. 参数设定（量程上下限）通过“SEL”键可以移动光标到所要修改的数据处。当“”光标停留在某一数字或单位上时，可以用“”键设定数据。参数设定上限 下限 单位TD： +020 -100 H2： +100 +050 %TD： 0060 0000 PPM其中：第一个 TD 代表输入量程，单位；第二个 TD 代表输出量程，单位为显示器上有三个按键，分别是“SEL” “ENT”“”SEL：功能选
9、择键或移动光标键: 修改光标停留处的数字或符号ENT: 确定键PPM；当所有参数设定完毕后，可以按“ENT”键保存修改并进入正常工作显示画面4. 数据修改如图 2 所示当“”停留在“通道修改设定”上, 按“ENT”键将进入各通道参数修改界面,进此界面之前要先输入正确的密码,密码为 1688.显示界面如下:请输入密码后按 ENT 键确认密码：1688按 SEL 键循环移动光标, 键修改光标处的数据,ENT 键确定.如果输入错误密码，界面显示如下图所示，随后会切换回正常工作画面。请输入密码然后按 ENT 键确认密码：0000密码错误！系统即将进入正常工作界面-4输入正确密码后，就可以对数据进行修改
10、和报警类型（高值报警或低值报警）及报警上下限设置。操作方法和通道参数设定操作类同。 （如图 6、7 所示）若在图 6 中把 TD 的修改值设置为 10.0，则图 1 界面上显示的的 TD 值应该为TD 实测值加上 10.0；H2 的修改值设置同 TD 的修正值设置功能类似。修改设定TD +000.0 PPMH2 +000.0 %P +005.0 bar报警设定类型 上限 下限 单位TD H 0050.0 0045.0 PPMH2 L 060.0 055.0 %5数据校准YGM902 系列防爆显示仪各通道数据具有校准功能，每个通道校准时要选高低两个点进行校准，以 TD（露点）校准设定。当“”停留
11、在“通道校准设定”上时, 按下“ENT”键将进入各通道参数校准界面，在 TD-H2 显示表中先进行 TD 的校准设定，设定完成后再进入 H2的设定，两次设定的方法类同。TD 校准详细操作说明如下：（1）每个通道各选两个点进行校准，先校准低点，再校准高点。每次校准时显示界面上有四个参数显示，其中“实测”显示的是实测数据， “校准后”显示的是实测值在校准后的显示值， “类型”用于指示此时是校准的是低点还是高点，正在校准的点的类型闪烁显示；（2）在“校准”栏下显示的是此次校准修改的数据，用户可用“SEL” “”“ENT”修改此处的数据,修改方法与上述类同,确认修改数据后按下“ENT”键此点的校准生效
12、,并进入下一个点的校准；校准后数据值=实测值+校准值(带符号运算) （3）TD 校准完成后接下“ENT”键进入 H2 的校准,H2 的校准过程与 TD 校准雷同,所有的校准完成后按下“ENT”键校准数据生效,系统返回正常工作界面。 TD 校准设定实测 校准 校准后 类型25.1 +1.0 26.1 低点+0.0 高点二、 维护维修 1定期检验电缆引入装置中密封圈的弹性，如因老化失去弹性，必须用同种规格（尺寸、硬度）的零件更换，不得用其它替代品。 2定期用 500V 兆欧表检验绝缘电阻，其值不得小于 20 兆欧.3维修和保养时，注意保护隔爆面，所有隔爆面不得有损伤和锈蚀。装配隔爆面应涂 204-1 防锈油。不要弄脏和损坏密封圈。4不得随意更换安全栅，以免破坏本安防爆性能。
