1、沐浴露配方及生产工艺序号 原 料 名 称 重量(%) 生产工艺操作简述 指标要求天然脂肪醇硫酸铵(K12 99%)1天然脂肪醇醚硫酸钠(AESS 70%)10珠光浆(乙二醇双硬脂酸酯和脂肪醇醚硫酸钠混合物)3棕榈酸羟基磺酸钠（润普 100）2 椰油酸单乙醇酰胺(CMEA) 2 椰油基二乙酸酰胺(6501 1:1) 21,3-二羟甲基-5,5-二甲基己内酰脲(DMDM Hydantoin 55%水溶液)0.1 酸性胡兰; 酸性艳绿. 0.00001 柠檬酸 0.2 香精 0.411 消毒软化水 76.312 食盐 31：选择合适搅拌缸并清洗和消毒一切生产所需用具。2：主管和 QC 检查一切生产所
2、需用具是否已清洗消毒。3：按配方准确称取所需物料投料量备用；加入配料桶中，用 100倍消毒软化水溶解备用，、加入铝锅加热到 7080 熔化备用。4：消毒软化水加入搅拌缸加热到 50；加入、搅拌二小时；加入、搅拌一小时；加入、搅拌 30 分钟；加入 12 搅拌 30 分钟。5：冷却至 3040。6：取样送化验室检验，合格出料。7：静置，检验合格后分装。外观：均匀、无可见异物。颜色：符合样板色泽。香气：符合样板香型。耐热：（401）保持24h，恢复至室温后无分离现象。耐寒：510保持 24h，恢复至室温后无分离析水现象。pH 值：6.07.0。粘度：（25）30006000mPa.s。卫生指标：不
3、检出细菌。加热温度：50。出料温度：3040。混合时间：四小时。-1-工艺流程简图：备注：1：标有“ ”处为关键工序和受控点。2：加热温度：50。出料温度：3040。混合时间：四小时。3：净含量： 1800ml/瓶；900ml/瓶；750ml/瓶；400ml/瓶。工艺流程简述：1：用高压泵清洗液洗搅拌锅、配料桶、生产用具，用酒精、紫外线杀菌灯对搅拌锅、配料桶、生产用具进行杀菌消毒。按作业指导书配料、投料生产沐浴露半成品，经化验室取样检验合格后，静置 1224 小时后送到分装间进行分装。2：瓶、盖、分配器（泵头）等包装材料和分装用具经臭氧消毒后进入分装间使用。清洗、消毒分装机器和输送机后，对半成品进行灌装工作。成品由化验室取样检验，外观及计量检验由当班质检员检验。合格成品进入包装间进行包装。3：包装好的合格成品运输到成品仓库贮存。设备和用具清洗、消毒 配料搅拌混合配制包装材料消毒；设备和用具清洗、消毒。灌装成品检验入库半成品检验内包装外观检验外包装成品冷却 静置12-24h原料检验-2-
