溶出隔膜泵检修(只做过程参考).doc

1、1.11.21.3 Hydraulic pump accessories 液 压 泵 附 件一 些 工 具 是 液 压 操 作 的 。 风 动 高 压 油 泵 产 生 2000 帕 的 压 力 。 所 有液 压 工 具 装 有 耐 压 2000BAR 的 快 速 接 头 。 约 5 米 的 液 压 管 连 接 到 液压 泵 上 。Figure 2.1注 意 ： 泵 上 的 液 压 接 头 和 将 液 压 泵 连 接 到 各 部 件 的 特 殊 工 具 ， 设 计压 力 均 为 2000BAR。 使 用 液 压 泵 时 绝 对 不 要 超 过 此 压 力 。1.4 Valves 阀 门Figur

2、e 2.1: - Discharge valveFigure 2.2: - Suction valve1.5 液 压 拆 装 装 阀 盖拆 卸 步 骤 ：See figure 6.21 从 阀 室 盖 上 的 油 嘴 （ 026） 上 去 掉 保 护 罩 ， 连 接 液 压 泵 软 管2 将 软 管 的 接 到 液 压 泵 上 加 压 直 到 到 第 3 章 所 述 压 力3 拧 松 外 螺 母 （ 019） ， 扭 矩 大 约 在 200Nm4 缓 慢 释 放 液 压 泵 的 排 放 阀 的 油 压5 旋 松 所 有 螺 母6 用 提 升 装 置 移 开 拉 紧 环 （ 009） 包 括 阀

3、 盖 （ 003） 和 夹 块 （ 015） 。如 果 需 要 用 顶 丝 （ 042） 卸 开 阀 盖 。装 配 步 骤 ：1 清 洁 并 润 滑 所 有 装 置 表 面2 在 阀 盖 上 装 配 密 封 环 （ 021）3 回 旋 顶 丝 （ 042）4 用 吊 车 将 阀 盖 放 到 阀 室5 在 盖 子 上 放 置 拉 紧 环 （ 009）6 转 动 内 螺 母 （ 020） 尽 可 能 的 到 外 螺 母 （ 019） 里7 确 保 活 塞 （ 018） 顶 部 对 准 拉 紧 环 顶 部 。 活 塞 不 能 突 出 。8 装 配 内 螺 母 （ 和 外 螺 母 一 起 ） 在 柱

4、头 螺 栓 （ 017） 上 直 到 阀 盖 和阀 室 的 金 属 面 接 触9 将 液 压 泵 连 接 到 油 嘴 （ 026） 上10 按 第 三 章 步 骤 逐 步 加 压11 用 第 3 章 规 定 的 扭 矩 向 下 拧 紧 外 螺 母 （ 019）12 缓 慢 释 放 液 压 装 置 的 排 放 阀 的 油 压 并 移 去 液 压 泵13 重 新 安 装 油 嘴 （ 026） 上 的 保 护 装 置1.5.1 Assembling of the cone valve 锥 形 阀 的 装 配为 了 保 证 阀 橡 胶 （ 011） 能 够 均 匀 地 覆 盖 锥 形 阀 ， 锥 形

5、阀 （ 010） 阀 盘（ 011） 和 螺 母 （ 013） 必 须 清 洁 ， 干 燥 并 且 没 有 任 何 润 滑 剂 。将 阀 橡 胶 （ 011） 放 在 锥 形 阀 上 。用 少 量 地 润 滑 油 （ 非 矿 物 油 ） 或 软 性 皂 剂 ， 涂 抹 在 与 阀 橡 胶 （ 011）连 接 的 阀 螺 母 上 。阀 盘 和 锥 形 阀 间 的 接 触 面 不 能 接 触 任 何 油 脂 。用 第 三 章 所 述 扭 矩 ， 用 阀 螺 母 扳 手 拧 紧 锁 定 螺 母 （ 013） ； 保 证 阀 盘（ 011） 不 会 和 锁 定 螺 母 （ 013） 一 同 转 动 。

6、保 证 阀 螺 母 （ 013） 和 阀 盘 （ 010） 间 地 金 属 面 相 接 触Figure 2.3: Figure 2.4: 1.5.2 Removing of the valve seat 去 掉 阀 座1.5.3 两 种 可 行 方 法 去 掉 阀 座1 用 液 压 泵 排 出 （ 最 大 2000bar）2 万 一 O 型 环 泄 漏 ， 用 阀 座 牵 引 器 拔 出用 液 压 泵 拔 出去 掉 阀 室 盖 子 和 压 缩 弹 簧 ， 将 整 个 阀 门 从 阀 室 中 取 出 。重 新 放 上 阀 室 上 的 盖 子警 告 ！ ！ ！为 了 安 全 起 见 ， 当 只 可

7、 将 阀 室 用 盖 子 盖 着 时 ， 把 阀 座 压 出 。去 掉 阀 室 的 接 头 上 护 帽 ， 将 液 压 泵 连 接 到 阀 室 上 的 接 头 ， 加 压 到 阀 座从 阀 室 中 取 出 。 （ 最 大 2000bar）警 告 ！ ！ ！为 了 防 止 锥 形 物 的 损 坏 ， 拔 出 时 用 一 块 木 头 压 住 阀 座用 阀 座 牵 引 工 具 提 取 （ 图 6.7,进 出 口 ）这 种 方 法 只 有 在 液 压 方 法 无 效 的 情 况 下 才 使 用 ， 如 O 型 环 泄 漏 。1 去 掉 阀 室 盖 子 后 ， 去 掉 整 个 阀 门 和 弹 簧2 在

8、阀 座 下 面 放 置 拉 块 （ 001） .3 调 节 螺 纹 轴 （ 003） 到 拉 块 中4 在 阀 室 和 拉 紧 螺 母 （ 009） 顶 部 上 放 置 中 心 盘 （ 002） 包 括 液 压 机件 （ 004）5 连 接 液 压 泵 孔 上 的 油 嘴 （ 007）6 按 照 第 三 章 的 描 述 加 压 到 最 大 值 或 者 直 到 阀 座 从 阀 箱 里 出 来 。Figure 2.5 - Removing a valve seat1.5.4 Mounting the valve seats 装 配 阀 座Figure 2.6: - Mounting a valve

9、 seat应 使 用 阀 座 安 装 装 置 来 安 装 阀 座 （ 图 6.6）1 在 将 阀 座 插 入 进 出 料 阀 前 ， 小 心 的 清 理 锥 阀 ， 不 得 有 锈 渍 、 油 漆 、油 等 。2 O 型 环 应 拉 到 阀 座 顶 部 和 底 部 的 槽 里 。3 阀 室 里 的 锥 阀 需 小 心 清 洁 ， 要 去 掉 液 体 、 泥 浆 、 油 等 。4 如 图 .6.8 所 示 ， 将 阀 座 工 具 （ 001） 插 入5 将 工 具 的 上 横 杆 （ 002） 放 置 在 阀 室 的 两 个 螺 杆 上 。6 装 配 和 手 动 拧 紧 螺 母 （ 003） ，

10、 横 杆 的 位 置 与 阀 室 顶 部 表 面 保 持平 行 。7 拧 紧 两 个 螺 母 （ 003） ， 直 到 O 型 环 阻 力 减 少 。8 用 锤 子 轻 敲 安 装 装 置 的 横 杆 ， 直 到 金 属 面 相 接 触 。用 手 拉 阀 座 检 查 阀 座 是 否 安 装 正 确 。ATTENTION!注 意始 终 应 用 新 O 型 环不 要 将 新 阀 座 装 到 旧 阀 里 ， 反 之 也 如 此 。旧 阀 和 阀 座 可 能 已 经 磨 损 ， 其 变 形 会 过 早 损 坏 阀 。1.6 Remove and install the piston unit 活 塞

11、部 分 的 装 卸Figure 2.7 - Piston unit1.6.1 Remove the piston unit 拆 卸 活 塞1 排 出 推 进 液2 去 掉 活 塞 部 上 面 的 顶 盖3 确 定 活 塞 位 于 缸 体 的 前 端 （ 指 活 塞 已 经 完 成 全 部 排 料 冲 程 后 的 位置 ）4 旋 开 螺 母 (006)和 上 面 的 螺 栓 (005)， 看 图 6.7。 不 要 去 掉 下 面 的 2个 螺 栓 （ 005）5 从 缸 套 中 去 掉 止 推 环 （ 007）6 拿 起 活 塞 部 分 周 围 的 吊 带 ， 确 定 吊 带 不 要 在 下 面

12、 的 螺 栓 下 ， 给 与吊 带 一 定 的 力 量 。7 放 置 缸 套 牵 引 工 具 在 缸 套 上 ， 看 图 6.88 手 动 旋 转 泵 齿 轮 箱 将 缸 套 从 安 装 孔 拔 出 。9 去 掉 牵 引 器10 去 掉 连 接 活 塞 杆 和 十 字 头 杆 的 夹 块 。11 去 掉 活 塞Figure 2.8: -Cylinder liner pulling tool缸 套 牵 引 工 具Figure 2.9: - Cylinder liner 缸 套1.6.2 Install the piston unit 安 装 活 塞 部 分1 推 动 活 塞 到 前 端 位 置

13、的2 小 心 清 洁 隔 膜 室 安 装 孔3 在 安 装 孔 里 正 确 的 位 置 上 安 装 垫 圈 （ 022）4 用 提 升 工 具 将 缸 体 放 到 安 装 孔 前 部5 小 心 滑 动 活 塞 部 分 就 位6 装 配 止 推 环 (007)、 螺 栓 (005)、 环 和 螺 母 (006)， 看 图 6.67 按 照 第 三 章 的 描 述 的 扭 矩 紧 固 螺 母8 去 掉 吊 带9 旋 转 泵 齿 轮 箱 移 动 十 字 头 杆 靠 在 活 塞 杆 （ 001） 上10 用 安 装 连 接 块 连 接 两 个 杆 ， 均 匀 拧 上 4 个 螺 丝 ， 正 确 的 扭

14、 矩 参 看第 三 章 。11 装 配 顶 盖12 加 注 推 进 液1.6.3 Assembling of the cylinder liner with the piston and piston rod 安 装 缸 套 的 活 塞 和 活 塞 杆Figure 2.10 - Mounting the piston into the piston liner如 果 活 塞 密 封 环 （ 020） （ 021） 和 导 向 环 （ 012） 被 磨 损 或 损 坏 ， 则必 须 更 换1 检 查 缸 孔 的 凹 槽 或 其 他 不 规 则 情 况2 检 查 密 封 环 （ 020） （ 02

15、1） 磨 损 情 况1.7 Assembling and disassembling the piston assy 活 塞 的 装 卸如 果 密 封 环 （ 020） （ 021） 和 导 向 环 （ 012） 磨 损 或 损 坏 ， 它 们 必 须更 换 。1.7.1 Disassembling the piston 拆 卸 活 塞1 按 照 6.5.1 章 节 描 述 去 掉 活 塞2 从 缸 衬 里 拉 出 活 塞 杆 （ 1）3 去 掉 导 向 环 （ 012）4 去 掉 六 角 螺 钉 ， 从 活 塞 体 上 松 开 支 撑 板 （ 004）5 去 掉 密 封 环1.7.2 Ass

16、embling the piston 安 装 活 塞1 清 洁 活 塞 体 和 缸 镗 并 检 查 损 坏 部 分2 装 配 新 的 密 封 环3 装 配 密 封 盘 ， 用 16 个 六 角 螺 钉 紧 固4 装 派 导 向 环 （ 012） 和 用 一 个 O 型 环 固 定 （ 图 6.10）5 小 心 推 动 活 塞 体 进 入 缸 镗 有 斜 面 的 那 一 侧Changing the diaphragm 更 换 隔 膜Figure 2.11 - Diaphragm housing unitFigure 2.12 - Diaphragm housing unit (Top view)

17、去 掉 隔 膜 室 盖 子 过 程 应 该 用 特 殊 装 卸 工 具 和 盖 子 提 升 装 置 拆 卸 。 （ 看第 11 章 ）Figure 2.13: - Hydraulic diaphragm cover mounting toolFigure 2.14: - Hoisting tool diaphragm housing1.7.3 Remove the pump diaphragm 拆 卸 泵 隔 膜1 关 闭 泵 进 出 口 管 线 的 隔 离 阀2 打 开 隔 膜 腔 后 的 针 形 阀3 打 开 排 油 塞 将 推 进 液 排 出 ， 如 果 推 进 液 干 净 或 经 过

18、回 收 ， 可 以 再用 。4 去 掉 护 （ 053）5 将 液 压 隔 膜 盖 工 具 放 置 到 位6 连 接 液 压 泵 到 油 嘴 （ 008）7 如 需 要 ， 排 出 液 压 工 具 的 空 气8 用 手 拧 紧 螺 母 （ 003） ， 保 证 活 塞 （ 002） 正 面 与 拉 紧 环 （ 003）正 面 的 对 准9 加 压 ， 压 力 刚 好 超 过 第 三 章 所 要 求 的 压 力BE CAREFUL!小 心如 果 活 塞 行 程 过 远 ， 超 出 工 具 环 ， 活 塞 密 封 将 被 损 坏 。当 活 塞 （ 002） 凹 槽 变 的 明 显 后 ， 停 止

19、使 用10 用 杠 杆 （ 013） 松 开 隔 膜 盖 子 的 螺 母 （ 045）11 释 放 油 压12 去 掉 螺 母 （ 003）13 去 掉 液 压 工 具14 在 隔 膜 室 盖 子 上 安 装 专 用 盖 子 提 升 装 置 （ 897.010.700E） 并 连 接工 具 到 提 升 装 置 上15 拿 掉 螺 母 ， 均 匀 留 4 个 螺 母16 用 顶 丝 顶 出17 小 心 的 调 整 提 升 装 置18 去 掉 原 来 保 留 的 4 个 螺 母 并 去 掉 隔 膜 室 的 盖 子19 去 掉 隔 膜 包 括 检 测 杆20 检 查 隔 膜 两 边 的 磨 损21

20、检 查 检 测 杆 表 面 和 导 向 套 。 如 果 磨 损 严 重 ， 要 更 换 。1.7.4 Install the pump diaphragm 安 装 泵 隔 膜确 定 上 的 中 心 孔 和 检 测 杆 是 干 净 的 ， 便 于 安 装用 LOCTITE243 涂 在 螺 纹 和 隔 膜 内 部 上 按 照 第 三 章 所 说 的 扭 矩 拧 紧 孔 内侧 的 杆 直 到 金 属 间 接 触 到 。万 一 隔 膜 破 裂 ， 整 个 推 进 液 室 必 须 用 水 小 心 清 理 出 污 染 物 。检 查 清 洁 推 进 液 侧 的 隔 膜 室 。1 检 查 和 清 理 室 内

21、 隔 膜 所 有 的 装 配 面 和 夹 紧 边 ， 并 用 润 滑 油 润 滑2 插 入 隔 膜 包 括 检 测 杆 到 室 内3 装 配 隔 膜 室 盖 子 和 所 有 螺 母4 拧 紧 4 个 特 殊 螺 母 ， 保 证 隔 膜 室 和 盖 子 之 间 相 接 触 。5 放 置 液 压 工 具 的 ， 连 接 工 具 到 液 压 泵 上6 加 液 压 刚 刚 超 过 第 三 章 所 描 述 的 压 力7 加 油 ， 完 全 排 空 液 压 工 具 气 体8 用 手 和 杠 杆 （ 013） 尽 可 能 的 拧 紧 隔 膜 盖 的 螺 母9 按 照 第 三 章 描 述 的 第 二 次 加

22、液 压10 卸 压11 松 开 所 有 螺 母 （ 003） 并 去 掉 液 压 工 具1.8 Frame unit 机 架对 于 底 座 （ 框 架 ） 的 主 要 维 修 工 作 请 联 系 我 公 司 的 服 务 部1.9 Changing the pulsation damper diaphragm 更 换 氮 气 包 隔 膜参 看 安 装 维 护 氮 气 包1.10 Nitrogen filling of the hydraulic accumulators and pulsation dampeners 液 压 储 能 器 和 氮 气 包 的 充 氮使 用 充 氮 装 置 来 为

23、液 压 储 能 器 正 确 充 氮 。1 预 充 储 能 器 和 氮 气 包 的 压 力 参 看 本 手 册 第 三 章 清 单2 连 接 氮 气 充 氮 软 管 到 氮 气 包 充 氮 阀 。3 氮 气 包 的 充 气 压 力 参 看 第 三 章 的 仪 表 清 单警 告从 不 要 超 过 指 定 的 氮 气 压 力氮 气 瓶 上 只 使 用 合 适 的 减 压 阀 ， 并 将 减 压 阀 设 定 在 所 要 求 的 充 氮 压 力1.11 Drive unit 驱 动 装 置ATTENTION!注 意驱 动 装 置 的 装 卸 信 息 参 看 本 手 册 第 12 章 节2. GEHO p

24、ulsation dampers 氮 气 包警 告开 始 工 作 前 ， 仔 细 阅 读 此 章严 格 遵 照 本 手 册 前 面 所 附 “产 品 安 全 规 则 ”所 有 的 规 定 ， 本 章 节 中 正确 工 作 程 序 对 于 安 全 操 作 是 极 其 重 要 的 。危 险氮 气 包 是 用 来 处 理 料 浆 和 粘 性 液 体 、 研 磨 的 和 非 研 磨 介 质 。 这 些 配件 即 使 在 停 车 期 间 也 出 于 压 力 （ 预 载 ） 之 下 。 进 行 维 修 和 保 养 活 动 前释 放 压 力 。2.1 Application 用 途2.1.1 Surge a

25、bsorption 吸 收 冲 击脉 冲 氮 气 包 装 置 预 防 因 为 泵 停 车 的 回 流 冲 击 以 及 阀 门 快 速 运 动 引 起 的波 动2.1.2 Pulsation damping 脉 冲 减 震减 小 进 料 和 卸 料 系 统 脉 冲2.2 Installation 安 装奇 好 氮 气 包 应 尽 可 能 安 装 在 靠 近 冲 击 源 或 脉 冲 源安 装 牢 固 ， 大 部 分 情 况 下 是 垂 直 安 装 ， 特 别 是 在 处 理 的 是 含 固 体 的 料浆 情 况 下 。在 使 用 频 率 较 高 的 情 况 下 ， 通 过 流 量 导 向 可 以

26、获 得 更 佳 的 效 果2.3 Pre-charging the damper 氮 气 包 的 预 充投 入 使 用 前 ， 奇 好 氮 气 包 必 须 充 氮 气危 险 ！ ！ ！不 要 使 用 氧 气 ， 有 爆 炸 危 险 。使 用 合 适 的 充 氮 装 置 和 压 力 调 节 阀 来 对 氮 气 包 充 氮氮 气 瓶 和 氮 气 包 上 的 开 关 （ 或 泵 上 的 充 氮 组 件 ） 之 间 连 接 充 氮 装 置 进行 充 氮1 将 氮 气 压 力 调 节 阀 的 压 力 设 定 在 不 超 过 氮 气 包 的 设 计 压 力2 关 闭 充 氮 组 件 上 的 排 放 阀3

27、打 开 氮 气 压 力 调 节 阀4 打 开 氮 气 包 或 充 氮 组 件 上 的 给 料 阀5 当 氮 气 包 里 的 氮 气 能 够 达 到 所 述 的 压 力 时 ， 关 闭 充 氮 装 置 上 的 阀门6 关 闭 氮 气 包 上 的 喂 料 阀 ， 关 闭 氮 气 瓶 上 的 阀 门7 打 开 充 氮 装 置 上 的 排 放 阀 ， 从 充 气 软 管 里 释 放 压 力8 再 次 检 查 氮 气 包 充 气 压 力9 如 果 压 力 太 高 ， 打 开 充 氮 组 件 上 的 排 放 阀 和 给 气 阀小 心 ！ ！ ！ 注 意 ： 为 了 正 确 充 氮 ， 要 保 证 氮 气

28、包 里 没 有 液 体 ， 氮 气 包 底 部 在 充 气 时 也没 有 压 力 。 充 气 压 力 取 决 于 使 用 的 用 途 ， 参 看 第 3 章 。注 意 ！ ！ ！氮 气 包 内 的 预 先 加 压 不 要 超 过 80bar.预 载 压 力 不 得 高 于 最 大 工 作 压 力 的 80预 载 压 力 不 得 低 于 最 大 工 作 压 力 的 302.3.1 Pre-charge pressure for pulsation damping 氮 气 包 的 充 气压 力压 力 取 决 于 氮 气 包 的 位 置 （ 进 料 或 卸 料 管 ） 。当 使 用 的 泵 的 压

29、力 相 对 稳 定 时 ， 奇 好 氮 气 包 的 压 力 是 最 低 工 作 压 力 的60-65%。 与 工 作 压 力 有 关 的 高 压 可 以 造 成 最 佳 的 减 震 效 果 ， 但 是 当 工作 压 力 降 低 时 ， 氮 气 包 底 部 上 的 持 续 水 锤 会 对 金 属 插 件 造 成 损 坏 。 当使 用 的 压 力 变 化 较 大 时 ， 氮 气 包 的 压 力 只 需 要 最 大 压 力 的 30-35%。注 意 ： 预 载 压 力 不 得 超 过 氮 气 包 铭 牌 上 所 标 明 的 最 大 允 许 压 力注 意 ： 预 载 压 力 不 得 低 于 最 大 工 作 压 力 的 30%。注 意 ： 工 作 压 力 除 外 ， 预 载 压 力 不 应 超 过 80 巴 ， 防 止 对 氮 气 包 隔 膜 造成 损 坏注 意 ： 预 载 压 力 由 于 温 度 变 化 也 可 能 发 生 变 化 ：料 浆 的 温 度 波 动料 浆 和 环 境 之 间 的 温 差这 些 影 响 要 求 重 新 调 整 预 载 压 力 ， 使 其 达 到 要 求 的 压 力 （ 必 须 停 泵 ，卸 料 管 和 进 料 管 的 压 力 必 须 低 于 预 载 压 力 以 便 检 查 实 际 的 预 载 压 力 ） 。