1、1吊装施工工艺在烟草薄片大型烘缸安装中的应用A process to install the Large Dryer equipment for Paper machine Installation In Xuchang Tobacco河南卷烟工业烟草薄片有限公司 柳百奇中建工业设备安装有限公司 李 剑关键词：烟草薄片 大缸 吊装 施工 工艺摘要： 用大型吊装设备一次性或者切实有效地分批次吊件组装，有利于减少项目安装设备的多次搬运而产生的成本损失和增强的风险，而且争取了更多的时间，对工程质量和工程周期的控制都有着及其重要的意义。出于产业集中化的考虑，目前造纸机设备纸幅设计宽度原来越大，单体设备
2、重量和体积也越来越大，单体设备整体吊装要求也越来越高。本施工方案的实行，对今后造纸领域大型烘缸设备的吊装有一定的指导意义。一、 前言随着社会科技的发展，我国石油、化工以及国家公共基础设施的大型和超大型项目建设已经与国际接轨，国际大型设备整装水平越来越高。一套装置或者某几种结构件被有机地划分为几个单元，单体重量和体积也已经超出了常规施工认知的范围，从而对大型或者超大型设备吊装的施工工艺和手段提出了新的要求和挑战。用大型吊装设备一次性或者切实有效地分批次吊件组装，有利于减少项目安装设备的多次搬运而产生的成本损失和增强的风险，而且争取了更多的时间，对工程质量和工程周期的控制都有着及其重要的意义。2造
3、纸属于轻工业，在国家的经济领域乃至政治和文化领域中扮演着一个相当重要的角色。且造纸技术与国际接轨程度也越来越趋向于成熟化。出于产业集中化的考虑，目前造纸机设备纸幅设计宽度原来越大，单体设备重量和体积也越来越大，单体设备整体吊装要求也越来越高。本施工方案的实行，对今后造纸领域大型烘缸设备的吊装有一定的指导意义。二、 本施工方案的特点本施工方案工艺施工程序多，对吊装技术要求高，各工序配合紧凑，时间掌握要求也比较高。且施工前需对各个施工程序进行多次论证，以确保安全、高质量、高效率完成吊装施工任务。三、 本施工方案的适用范围本方案不仅对大型造纸机设备吊装有一定指导意义，且对同类型大型设备的吊装具有借鉴
4、和参考作用。四、实例概况河南烟草薄片 2640/110 纸机安装工程是一个典型的造纸生产线安装工程，它涉及了纸机生产线专业多种专利技术和先进技术，综合安装技术含量高，制浆设备、纸机设备、工艺管道、电气、自控仪表、通风空调等专业齐全、工艺复杂、工程量大、施工配合和组织协调工作量大。运用造纸法进行烟草烟叶的加工和再生产，是国内烟草行业最先进的技术，由此也显现了本生产线在造纸生产线中的特殊性。压榨烘干部第一只大烘缸重量为 46 吨，它同时具备了纸机中压榨和烘干的双重作用，是造纸成型的最关键部位，也是整条生产线的灵魂。能否安全、高质量、高效率地安装好此大型烘缸设备是本工程施工的3关键。五、工艺原理大烘
5、缸重量为 46 吨,因车间内的桥式起重机单钩的起重能力为 10 吨。只能使用汽车起重机进行吊装。烘缸的参数如下：烘缸总长 5.1 米、直径 3.8 米、重 46 吨。钩头及索具重 1.2 吨、动载系数取 1.1;吊装重量为：（46+1.2）1.1=51.92(吨)烘缸安装在二楼基础板（高度为 6300mm）上的烘缸支架上，支架的高度为：3900mm，烘缸的就位中心与厂房南墙边为 11.5 米。选择采用 350T 汽车起重机进行吊装。350T 汽车起重机的性能如下：第一步：配重 70 吨、臂伸长 16 米、回转半径为 9.3 米、臂顶距地面14.52 米（含吊车自身高 3.5 米） 、吊重 11
6、3 吨。第二步：配重 70 吨、臂伸长 22 米、回转半径为 15.3 米、臂顶距地面16.7 米（含吊车自身高 3.5 米） 、吊重 65 吨；第二步：配重 70 吨、臂伸长 25 米、回转半径 17.5 米、臂顶距地面18.7 米、吊重 56.75 吨；350T 汽车起重机的性能及外形尺寸详见下图：4图一 350T 汽车吊外形尺寸（图片资料来自于汽车吊商）5图二 350T 汽车吊荷重表（图片资料来自于汽车吊商）6五、 工艺流程及操作要点1 、 吊装工艺流程图2、 主要吊装方法及步骤本次主要吊装方法及步骤如下：A、拖排的制作：采用 16#槽钢制作长 4.5 米,宽 4 米的拖排。用在槽钢两翼
7、板间每隔 600mm，采用 =10mm 的钢板作为加强筋进行加强。B、烘缸的立柱及横梁的安装使用车间内的桥式起重机将烘缸两侧的立柱及横梁全部安装完成调整完成。然后将操作侧的横梁拆下来，放在烘缸就位位置的左侧。C、工字钢平台的搭设因纸机操作侧、传动侧间有 3.8 米的间隙为孔洞,没有水泥楼面。为了保证烘缸能够牵引到烘缸就位位置的下方,因此在纸机二楼楼面及纸机传动侧、操作侧间使用 32a 号工字钢焊接成一个整体平台。整体平台制制作方法如下：采用每组三根 32a 号工字钢 ,且三根工字钢间每隔三米使用 16 号槽钢将三根工字钢连接成整体。工字钢平台的宽度为:3.5 米。工字刚平台制作完成后，将滚杠（
8、使用 57*3.5）放到工字钢上,同时技术、机具、场地平整 拖排的制作 工字钢平台的搭设滚杠的布置 烘缸的卸车 吊至二楼楼面 牵引至就位位置下方烘缸吊装 操作侧横梁安装 烘缸就位固定7将拖排吊装到滚杠上。D、烘缸的卸车及吊装为了能够安装操作侧的横梁，烘缸卸车前，将 5 吨的叉车吊装到二楼烘缸的右侧。（1）烘缸卸车时，吊车的位置如图中 1 号站位。回转中心与墙 9 米,采用 16 米臂长进行吊装。（2）烘缸吊装时采用两根 20T*15 米长的尼龙吊带直接捆绑在烘缸的中间，且用卸扣全部锁紧，然后分别挂在起重机的吊钩上。注意保证烘缸上方的吊带长度应小于 1.2 米。(3)烘缸吊装吊车将烘缸吊离地面约
9、 10 厘米时，停止起吊停留 10 分钟，认真检查吊车各部位、索具及所吊烘缸，若无异常，继续起吊，通过起绳、转向、变幅，将烘缸吊放到标高 6 米的拖排上.（此时，烘缸中心距平台南边沿0.3 米） 。此时的吊装技术参数为：配重 70 吨、臂伸长 16 米、幅度 9.3 米、臂顶距地面 14.52 米（含吊车自身高 3.5 米） 、吊重 113 吨。(4)烘缸的水平位移吊车缓慢伸臂、幅度相应增大。同时，用倒链将烘缸使用滚杠向平台内部拉移。倒链拉移烘缸要与吊车伸臂同步进行，将烘缸吊、拉移（平移）到其中心距平台南边沿 6.3 米处时此时，吊装技术参数为：配重 70 吨、臂伸长 22 米、幅度 15.3
10、 米、臂顶距地面 16.7 米（含吊车自身高 3.5 米） 、吊重 65 吨 ，暂停吊移、松绳去钩、重新支车。使吊车回转中心距厂房南外墙体由 9 米减少到 6 米，支车，配重 70 吨，臂伸长 20 米，将烘缸吊住；8同时，用上述方法将烘缸吊、拉移（平移）至就位的下面。 （烘缸中心距平台南边沿 11.5 米） 。（5）吊车起绳，将烘缸垂直吊高放到钢支架上方。将传动侧的轴承座放在在横梁。使用车间的桥式起重机及 5T 叉车，将操作侧的横梁装上，并锁紧好螺栓后，将烘缸操作侧的轴承座放在横梁对应的位置。此时，吊装技术参数为：配重 70 吨、臂伸长 25 米、幅度 17.5 米、臂顶距地面 18.7米（
11、不碰房顶） 、吊重 56.75 吨（大于吊装重量 51.92 吨） 。安全可靠。（6）利用车间的桥式起重机将工字钢梁、拖排等进行拆除。吊装示意图如下所示：9六、 机具设备、材料和施工人员配备1、 施工机具和材料施工中需要的主要施工机具和材料见表 1。表 1 施工机具和材料一览表序号 名称 规格型号 单位 数量 用途 备注1 汽车起重机 350t 台 1 吊装烘缸2 叉车 5t 台 1 安装横梁3 尼龙吊带 20t*15m 根 2 吊装烘缸4 卸扣 30t 只 4 锁紧吊带5 工字钢 32a 米 54 制作平台6 槽钢 16 米 60 制作拖排及平台7 无缝钢管 57*3.5 米 60 滚杠8
12、手拉葫芦 10t 台 2 牵引9 卸扣 10t 只 2 牵引10 吊带 10t*10m 根 2 牵引11 电焊机 ZX7315 台 1 焊接12 钢板 =10mm M2 22、 施工人员的配备和组织分工一览表施工中需要的人力安排、工种及工作内容见表 2表 2 施工人员的配备和组织分工一览表序号 工种名称 单位 人数 备注1 起重工 名 22 汽车起重机司机 名 13 桥式起重机司机 名 1104 叉车司机 名 15 电焊工 名 26 电气维修工 名 17 钳工 名 68 辅助工 名 8合计 22七、 质量安全控制和注意事项1、主要适用的标准、规范1） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范G
13、B50236-982） 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20092、质量安全控制的措施1） 建立本次吊装的组织机构，项目领导和指挥人员负责全面指挥、决策和协调，工程技术人员、安全管理人员、材料管理人员、按分工分管各方面的工作。各据岗位、各尽其责；2） 设备吊装前，对所的参加的人员进行吊装技术、安全交底；3） 设备吊装起重工、起重机械操作人员必须有相关部门发给的操作证，方可上岗操作；4） 进行设备吊装的起重机械必须有完好的状态，严禁带“病”作业；5） 工作前，应了解在机械工作范围内。有无起重机械回转及行走的障碍物；6） 起重作业中做到设备质量不明不吊，捆绑不牢不吊，超载荷不吊，
14、视线不明不吊和指挥手势不清不吊；117） 操作人员应按指挥人员的旗语、手势或哨音进行操作，若指挥信号不清可将引起事故时，操作人员可拒绝执行，并应立即通知指挥人员。但对有关人员发出的危险信号均应听从；8） 起重机械吊装时，一般不允许同时操作两个动作，尤其在接近满负荷或满负荷时，更不能同时操作两个动作；9） 吊钩上升的极限位置，应距臂杆顶部不得小于 1m。吊车停用后，空钩上不得挂吊带；10) 汽车起重机站位的地方应进行回填平整，且进行夯实；吊车进入工地，选择最佳起吊位置，在正常情况下，支腿全伸，处于水平状态，起吊前作业人员要对吊车各部位及所吊烘缸均应进行认真全面检查，如吊车支腿是否牢固平衡11)
15、起重吊装工作区域内无关人员不得停留可通行。吊起重物的下方，任何人员不得通过或逗留；12) 司机在起重机开动及起吊过程的每一个动作前，均须发出戒备信号。起吊烘缸时，任何人不得站在烘缸和吊臂上；13) 在起吊过程中，若起吊机械发生故障或出现不正常的现象，必须放下烘缸。严禁在运转中进行保养、调整及检修；14) 当烘缸吊离地面 100mm ，应全面检查，确认各部位情况正常后才能正式提升；15) 因传动侧与操作侧间的大的孔洞，在二楼施工人员应要损好安全带。安全带拴在两侧的钢丝绳上。16) 施工中，要随时清理现场，清除障碍物，以利于操作。1217) 吊装作业之前，应了解天气情况，不准在雨天、雾天、夜间和6
16、 级以上大风的情况下进行上述作业。18) 施工现场应十分注意防电，带电的电焊线，搭铁丝及电线要远离钢丝绳等起重物件。19) 进入现场，必须戴好安全帽。登高 2 米以上的高空作业人员，应经体检合格，操作时佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上。八、 环保措施1、严格执行当地有关环保要求的其他规定2、工过程中所用完的固体废弃物要按规定管理规定处理，不能随便丢弃，做到工完场清。3、保持施工现场的清洁，及时清扫施工场地，清除建筑垃圾和杂物。4、合理安排施工计划，提高施工效率，有效降低能耗，以达到节能要求。九、 效益分析1、 经济效益通过本施工方案的实施，可以减少传统设备安装中设备多次倒运，单体组装等相关
17、工序，减少了施工人员的人工费和二次倒运的运输机械费，避免了拆卸车间内的桥式起重机的南侧轨道和行车梁，也避免了为从厂房上方吊装砸穿车间屋顶的不必要损失，同时减少了工程的风险，缩短了施工工期。2、 社会效益13350T 汽车吊大型烘缸吊装施工工艺在“烟草薄片 2640/110 纸机安装工程”应用后，安全、高效、经济地完成了造纸机第一台烘缸的安装任务，完备的计划、精确的吊装操控、有条不紊的方案执行，以及高质量的安装水平，赢得了现场各方的一致好评与信任，为后续的安装工作的通力合作和支持奠定了良好的基础，产生了很好的社会意义。参考文献：1 蔡裕民 .吊装工艺计算近似公式及应用M. 化学工业出版社, 2004.2 SH/T3536-2002,石油化工工程起重施工规范S.3 GB50231-2009,机械设备安装工程施工及验收通用规范S.
