1、投资免烧砖机的前期准备：选择免烧制砖机设备，您需要做到一下几点：1、考察您当地的原料市场，哪种原料来源丰富、运输方面和价格底就选择哪种原料。办免烧砌块砖厂不可缺少的条件就是资源，不像以前的粘土烧结砖厂，可以随便占地取土，不愁资源。办免烧砖厂所用的粉煤灰、煤矸石等废渣资源渠道比较专一，且大多堆放在一个比较集中的地方，谁抢先办厂，就会垄断材料来源，占领市场，以避免后来者参与竞争。2、考察您当地砖的销售市场，分析哪种砖比较畅销，比较实用，迎合目标客户的口味，这也是顺应市场。3、了解您当地有几家砖厂，了解竞争对手的实力。4、资金分配，主要包括设备投资，场地投资，流动资金等。办免烧砖厂申请流程（按不同国
2、家政策来，以中国为例）办免烧压砖机厂依照城乡个体工商户登记管理暂行条例等法律、法规和规章的规定，办理各类个体工商户登记注册，凡手续完备、证件齐全、符合法定条件的，自受理之日起在以下期限内办理完毕： 1、名称预先登记，3 个工作日；1、申请免烧砖机个体工商户名称预先登记应提交的文件、证件； （1）申请人的身份证明或由申请人委托的有关证明； （2）个体工商户名称预先登记申请书； （3）法规、规章和政策规定应提交的其他文件、证明。2、申请免烧制砖机个体工商户开业登记应提交的文件、证件： （1）申请人签署的个体开业登记申请书（填写个体工商户申请开业登记表） ； （2）从业人员证明（本市人员经营的须提交
3、户籍证明，含户口簿和身份证，以及离退休等各类无业人员的有关证 明；外省市人员经营的须提交本人身份证、在京暂住证、劳动用工证、进京经商证明及初中以上学历证明； 育龄妇女还须提交计划生育证明； （3）经营砖机场地证明； （4）个人合伙经营的合伙协议书； （5）家庭经营的家庭人员的关系证明； （6）名称预先核准通知书； （7）法规、规章和政策规定应提交的有关制砖机专项证明。原料免烧砖机的原料有很多，比如砂子，石粉，水泥，粉煤灰，煤矸石，水渣，建筑垃圾等，总这一句话，只要能和水泥结合的原料都可以被免烧制砖机生产免烧砖。如何配料呢？其实也没有什么标准的配方。关键是看您当地的具体情况，如果您本身有些原料就
4、不用花钱，当然可以多用点，贵的可以相对少点。水泥量一般在 8%-10%，如果您主要用粉煤灰或是石粉（有低标号水泥之称）的话，水泥量可稍减，做出的砖也会相对好一点。不过建议您用粉状原料和颗粒状原料混合使用，这样结合的会比较好，而且可以省点水泥，从而降低原料的成本。免烧砖的几种配方：1、免烧砖配方粉煤灰砖： 煤灰 30%，炉渣 30%，石硝 30%，水泥 8-10 %，岩砂精 0.2%。 （100kg/cm2 加 8%水泥， 150kg/cm2 加 10%水泥）2、石硝砖： 石粉 60%，石硝 3%，水泥 8-10%，生石灰 3%，灰粉 0.2%。3、河砂砖： 河沙 60%，石粉 30%，水泥 1
5、0-15%，沙浆宝 0.5% 。 灰粉王 0.2%，早强剂 0.2% ，氯化钾 0.2% 。 （任选一种）4、免烧砖配方页岩砖（粉碎后）： 页岩 90%，水泥 8-10%，岩砂 0.2%，氯化钾 0.2% 。5、免烧砖配方比例金铁矿粉： 金铁矿粉 60%，石粉 30%，水泥 10-15%，岩砂 精 0.2%，氯化钾 0.2%，早强剂 0.2% 。6、免烧砖配方高掺量粉煤灰砖： 粉煤灰 60%，炉渣 30%，水泥 8-10%，岩砂精 0.2%，早强剂 0.2% 。7、基本配方：水泥 10%（32.5 或 42.5 标号水泥）,砂:40%(一般建筑用砂),石子：50%（直径小于 8mm） 。免烧砖
6、机享受增值税优惠政策的废渣目录（调查好每个国家原料方面的优惠政策，以中国为例）一、采矿选矿废渣，是指在矿产资源开采加工过程中产生的废石、煤矸石、碎屑、粉末、粉尘和污泥。二、冶炼废渣，是指转炉渣、电炉渣、铁合金炉渣、氧化铝赤泥和有色金属灰渣，但不包括高炉水渣。三、化工废渣，是指硫铁矿渣、硫铁矿煅烧渣、硫酸渣、硫石膏、磷石膏、磷矿煅烧渣、含氰废渣、电石渣、磷肥渣、硫磺渣、碱渣、含钡废渣、铬渣、盐泥、总溶剂渣、黄磷渣、柠檬酸渣、脱硫石膏、氟石膏和废石膏模。四、其他废渣，是指粉煤灰、江河（湖、海、渠）道淤泥、淤沙、建筑垃圾、城镇污水处理厂处理污水产生的污泥。成品砖免烧砖的种类及尺寸：单位 mm空心砖
7、多孔砖 标准砖 路面砖400*200*200 240*115*90 240*115*53 200*100*60备注：国内标准砖尺寸是 399*199*199(mm)免烧砖的成本核算方法：在您打算上砖机免烧砖厂这个项目前，您一定会很关注您上过免烧砖机之后的成本需要多少？现在给您谈谈免烧砖机如何核算成本。不同的地区，由于原料成本不一样，最终的成品成本也不一样，给您说种比较简单的核算方法。以标砖为例（ 1）每块标砖按 2.5kg 计算，原料配方比例估算如下：水泥： 8% 河砂（石沫、煤矸石、炉渣、建筑垃圾等）：45% 粉煤灰（也可以用煤矸石粉、炉渣粉等）：45% （ 2）原材料价格估算如下： 水泥：
8、 220 元/T 河砂： 3 元/T 粉煤灰：2 元/T（根据当地废物情况加以利用） （ 3）材料成本： 水泥： 2.58%0.22=0.044 元/块 河砂： 2545%0.003=0.003375 元/块 粉煤灰： 2.545%0.002=0.00225 元/块合计： 0.049625 元/块 （此价格按原来市场行情可根据目前的当地原材料价格计算成本）（4）人工费用：需要 7 个人，如果一个人 50 元/天。750=350 元。（5）电费：一小时用电 36 千瓦，十个小时 360 千瓦。3600.5 元=180 元利润：毛利润：一块砖如果卖 0.2 元，一天生产 6 万块 0.260000
9、=12000 元一天所有花销：0.049625 元60000 块+350 元+180 元=3507.5 元净利润：12000 元-3507.5 元=8492.5 元免烧砖的优点：免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机，即俗称的压砖机或制砖机，是生产免烧砖的主要设备，此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；同时本公司还提供为免烧砖机配套的材料搅拌和输运设备。这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，
10、循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。喂料机构变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备 免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见” ，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字
11、（1996）20 号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知” ，该产品是属于全免增值税的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。免烧砖机选择免烧制砖机三点需要特别注意：一是质量设备质量优劣是客户选择产品的第一要素二是技术制砖机质量的严格把关是建立在雄厚的技术基础之上的。三是售后服务优秀的免烧砖机生产厂应具备优秀的售后服务力量和良好配件供应，投资机械办厂，配件的后续供应至关重要。鉴于免烧砖机的一系列特点，在选择免烧砖机时应该注意以下几点：首先
12、，要选择质量信誉过硬的设备生产商。其次，购买前去厂家实地考察设备生产商在生产过程中所用的材料、零部件等，确保这些材料（一般指钢材的刚度，质量，电机，油缸以及 PLC 操控系统等）的来源保证质量，最后，在选择免烧砖机时，尽量选一次成型数量多的机型，因为砖机的一次的成型数量会直接影响到砖厂的产量。免烧砖机机型的选择客户经常会有这样的问题：八孔盘式免烧砖机与砌块成型压砖机那个做标砖好呢？其实这两种砖机都是可以生产标砖的，主要就是你选择什么材料和工艺以及用砖客户的需求标准了。性能方面，八孔盘式免烧砖机压力肯定没有砌块成型压砖机大，质量可能要差一点。但是也要根据你的原材料和工艺来确定。做为用机械压力强力
13、成形制砖的设备，免烧砖机必须拥有紧凑的结构、强大的压制力、较强的刚性、全密封的防尘系统、集体循环润滑系统、而作为制砖厂家需求什么样的免烧砖机呢，除了前面免烧砖机的机体特性外，还要拥有简单易操作的系统、控制灵敏度强、精密度高、拥有高的产量、机器经久耐用。设备制造商的机体强度保证和厂家的操作使用要求就构成了免烧砖机的一系列特点。产量，性能参数也是选择机型的重要依据：型号 循环时间(s) 功率(kw) 重量(kg) 托盘尺寸（mm） 机型尺寸(mm)QFT9-15 12-18 36.25 14600 1400*750*45 10720*2620*2880QT10-15 12-18 36.25 138
14、00 1080*850*40 7200*2290*2825QT8-15 12-18 36.25 11800 920*850*40 7200*2100*2825QT6-15 12-18 29 8600 850*680*40 6670*2245*2780QT4-15 12-18 26.8 6800 900*540*40 6120*2240*2750QT3-15 14-18 20.5 5800 700*540*35 5800*2130*2600产量表：(no./p,block/h)类型 QFT9-15 QT10-15 QT8-15 QT6-15 QT4-15 QT3-15Hollow 9 2160
15、10 2400 8 1920 6 1400 4 960 3 720Porous 25 6000 24 5760 21 5040 15 3600 14 3360 10 2400Standard 55 13200 48 11520 42 10080 30 7200 28 6720 20 4800Ground 36 6480 31 5580 28 5040 21 3780 16 2880 12 2160免烧砖机设备的优点：针对大量的废弃资源，合理利用废弃资源,提高利废率、降低生产成本是每一位投资者首要考虑的问题。因此，九龙公司真正达到激发活性高、掺碴量大的技术特征，节约能源，降低水泥用量、使原材料成
16、本降低 36%左右。产品功能多，保温、隔热、隔音、质轻、抗震,广泛应用于环保节能型建筑以及城镇现代化住宅使用。扩大建筑物使用面积 3%4%(墙厚 190mm,黏土砖墙厚 240mm)，同时降低工程造价 30%，缩短工期 42%，节省人工费用 45%，抹面砂浆原料费 50%，采暖能耗降低 40%60%。由此可见，该产品不但是国家提倡，而且建筑商也非常满意(降低建房成本,增加销售面积)。强度高、韧性好、抗冻融、耐老化、延长建房使用寿命。免烧砖机的性能：1、免烧砖机构成：电控柜，液压站，模具，送板机，送砖机，钢构主体。2、生产产品：各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、还可生产连锁路面砌
17、块和路边石等砌块。 3、应用范围：广泛用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设。 4、生产原料：采用沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、沪渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。 5、控制系统：电气系统采用可编程控制器 plc 控制配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统，并具有自锁功能，避免了错误动作产生，实时保障客户生产的顺利进行。 6、液压系统：液压控制系统由大容量的油箱体自动调压变量系统、高低压控制系统、同步脱模装置组成。配备冷却系统与加热系统，能保证油液的温度和粘度使整个液压系统更加稳定、可靠，采用先进油液过滤系统，更能保证液压元件的使用寿命和液压系统的稳定性
18、。液压元件采用高动态性能比例阀，以精确控制关键部件的动作。 7、振动加压成型装置：采用垂直定向振动，加压成型，同步脱模。旋转快速布料方式，保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实，布料均匀迅速，布料实行预振布料，成型周期缩短、生产效率提高，独特的台模共振系统。使激振集中在模具上，既保证砌块密实度又降低了机架振动和噪声。机体采用超大型强型钢及特殊焊接技术制造，钢性好、耐振、寿命长。四杆导向方式及超长性导向轴承，保证了压头及模具的精确运动。运动部件均采用关节轴承联结，便于润滑且不易损。免烧制砖机液压系统工作原理免烧制砖机压站又称液压泵站，是的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油
19、流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下：泵装置上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。集成块是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。 阀组合是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。油箱是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。 电器盒分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控
20、制电器。 液压站的工作原理如下：电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功主要技术参数：驱动功率 15kw 系统压力 P 高=24Mpa P 低=6Mpa 系统流量 Q 总=110L/min 油箱容积 V=380L 冷却方式 标配 水、油冷却方式 特殊订货 风冷却器（可根据用户选择）制砖机接头连接件三种形式 卡套接头/焊接式平面密封/焊接式锥面密封+专业安装制造工艺，保证系统无泄漏，高效！砖
21、机生产中常见的故障以及维护方法1、设备电源主线应选用 252 以上的铝线或 162 以上的铜线。设备正常运转时输入电压为：高压 380V-410V，低压 330V-360V，设备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全。电力系统是免烧砖机的心脏，是整个设备的核心动力，电力系统的稳定和安全保障也是整个生产车间的稳定和安全的前提。2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是设备的总调压阀（分配器下大螺母）调压过大。3、振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大：下模压力调节过大，压力抑制了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小，直至机器的振
22、捣力能够充分发挥出来。如果遇到此类问题，可向厂方咨询，调整好设备，果然出好砖。4、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小：下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。5、产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低：上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面松散，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压
23、力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率。6、产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位：如发现砖的破损率高，不整齐，应在托模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖。7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效：应及时更换同样型号的压力簧。8、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果：应更换相应型号的密封件。9、在使用设备时多注重保养与维护，这样才能减少维修，从而多出合格产品。免烧砖机如何听名知性听到一个免烧砖机的型号，如何知道他的性能？现在
24、市场上制砖机叫法各种各样，可并不是杂乱无章哦。我们最常见到的是 6-15，8-15，10-15，4-15 还有 4-25，4-20，4-35，更有甚者连 3-20，9-15 都会有。这各式各样的名字，是不是数字越大就代表砖机越大，性能越好呢？这可以不见得哦。现在教您如何辨别。在国内，国标的有 4-， 6-， 8-， 10-， 甚至还有 12-的（单数的都是非国标的） ，这个数字越大，表示机型越大，是正确的，因为这个数字是按照390*190*190 的空心砖一次成型几块来命名的。后边的 15，20，25，35 是不是也是越大越好呢？呵呵，这个可就不是了。后边的这个数字指的是砖机的成型周期，15
25、就代表 15 秒成型一板。所以这个一般是小一点的话好。是不是越小越好了？这个可要看砖机本身的情况了，一些气动的，机械振动的，如果调的时间过快的话砖的密实度可是达不到标准的，对于那些液压全自动的用户自己也是可以调的，调快点也是可以的，但是也要考虑下砖机自身的承受能力，他干的太久太快，可也是会抗议的！所以厂家给您调的基本上就是个适中的值，一般不用再调了。那一般前边还带些字母什么的是什么意思呢？这个就不是很确定的问题了，大家分厂家会用公司名的首器字母比如说：JL6-15，JL 就是九龙的首拼。但是也有厂家不用公司不用名字用别的。免烧砖生产线QFT9-15 生产线的开式和闭式：简易生产线：全自动生产线
26、：免烧砖机生产线主要包括的设备有：养护室，水泥筒仓，螺旋传送机，配料机，装载机，水泥秤，强制搅拌机，传送带，主机，链式输送机，升降机，堆垛机，托盘返回装置，叉车等布料小车的工作原理：免烧制砖机控制柜欧姆龙 plc 在生产控制系统的核心，控制系统特点是： 编程的灵活性、抗干扰能力强、 易维护的自动化程度高保证无直接协调行动的砖机械零件。施耐德品牌开关位置检测元件，该组件有一个非接触，高测量精度确保所有运动部件的准确定位。控制柜的手动功能和自动压下油缸砖通过控制面板手动按钮手动控制、 砖、 布、 自动压缸车运动执行通过控制新闻来完成。 在免烧砖机生产过程中，布料小车的作用是将料斗中的料送到模腔中，
27、布料小车由液压油缸控制在导轨上作往返运行，运行过程中由两个接近开关定位，分别为前限位和后限位；小车在后限位时，小车正好在料斗下方，料斗内的料靠重力落到小车内并装满小车，小车布料前上、下油缸分别处于上限位。当自动/手动旋钮到自动位置时，按下自动启动按钮，布料小车开始自动布料，首先 plc 内部继电器 20000 接通，随后输出点 01000 接通，布料小车运行到前限位后自动停止，布料小车到达前限位后，plc 输入点 00006 接通，输出点 01005 随后接通，下油缸向下电磁阀上电，下油缸开始向下运行直到下油缸下限为后自动停止，在此过程中料斗内的料开始落到模腔中，TIM 为 PLC 内部时间继
28、电器，其设定的时间常数#0040 为布料小车在前限位的停留时间即布料时间，为了让料完全填满模腔，该时间应大于下油缸从上限位运行到下限位所需时间，4s 布料时间到后，时间继电器 T001 接通，从而接通 PLC 输出点 01001，布料小车后退电磁阀上电，布料小车退到后限位后自动停止，从而完成布料过程烧结砖隧道窑使用及注意方法就目前我国砖瓦行业来说，要建造一座烧结砖厂，必须具备有一定的建厂条件。如：产品方案和生产规模，工厂组成以及工厂的远景和发展规划，落实厂址、原材料，解决供水、供电、供气、交通运输及劳动力安排等问题。免烧制砖机以上这些条件具备后，我们如何来选择烧成工艺，确定采用什么窑型来烧结生
29、产产品，这对于投资者来说是最重要的一环。本文只就烧结砖隧道窑使用及注意方法谈谈看法：在烘窑之前对窑炉结构做全面检查。一是结构检查是否按照设计要求施工完整，各部位的使用功能是否完善、畅通、无阻碍物，对各风口、烟道、热风道、管道节口、排出口、运行设备、窑车、顶车机、拉引机、风机、温控、电控、紧固件立柱、拉杆、加砂管、砂封槽、窑门等重要部位进行全面复检。砖机二是冷调试与运行，其主要目的就是将未发现的问题消灭在点火之前，确保点火顺利投产，同时也让生产技术人员掌控窑炉使用功能及各部位的性能作用。在此要提醒广大用户千万不能忽略这一环节。免烧砖机配套设备-输送机的调试一般免烧砖机生产线设备主要包括：制砖主机
30、、PLC 全编程电脑控制柜、液压泵站、自动进出板机、搅拌机、输送机、液压自卸推砖车等 8 个组成部分，其中在前期原料的输送搅拌阶段，输送机的作用是功不可没。现在就让我们认识一下输送机，以及它的调试主要事项。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一带式输送机定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。免烧砖机配套设备-输送机的调试调试输送机的步骤：（1） 各设备安装后精心调试输送机，满足
31、图样要求。（2） 各减速器，运动部件加注相应润滑油。 （3） 安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。（4） 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。混凝土搅拌机的日常保养，在每班工作前，工作后进行。1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转 1-到 2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，5 每班
32、工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。一级养护混凝土搅拌机一般工作 100 小时以后进行一级保养。1 搅拌机在一级保养中，除包括日常保养的工作内容外，尚须拆检离合器，检查和调整制动间隙，如离合器内，外制动带磨损过甚须更换。此外还需检查钢丝绳、V 带滑动轴承、陪睡系统和行走轮等。2 强制式混凝土搅拌机在一级保养中，须检查调整搅拌叶片和刮板与衬板之间的间隙，上料斗和卸料门的密闭及灵活情况，离合器的磨损程度一级配水系统算法正常。3 采用链传动的混凝土搅拌机需检查链条节距的伸长情况。二级保养混凝土搅拌机的二级保养周期一般 7001500h 工作小时，二级保养中，除进行一级保养的工作外，须拆检减速器，电动
33、机和开式齿轮等。此外还需检查机架以及出料的操纵机构，清洗行走轮和转向机构等。1 拆检减速器时，须清冼齿轮轴轴呕及油道检查卤廓表面的磨损程度-拆检完毕，加注新的齿轮油。2 拆检电动机时，应清除定子绕组上的灰尘，清洗轴承并加注新的润滑油脂，检查并调整定子和转子之间的间隙。3 拆检开式齿轮时，需清洗齿轮齿廓，周和轴承，检查磨损情况，磨损过度时应予以更换。4 上料离合器内外制动带，如磨损过度应及时更换。5 混凝土搅拌机的机架发生歪斜变形时，应予修复或校正。6 拆检量水器时，摆正套管位置，清除吸水管和套管周围以及内杠杆上的腐锈并刷上防锈漆。7 拆检三通阀时，应清除阀腔和管道接口附近的腐锈和水垢，使水路保持畅通。8 对特有的机构，如橡胶托轮，行程开关，水表，电磁阀等，可根据情况定期检查调整和清洗。
