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主变冷却器调试报告.doc

上传人:HR专家 文档编号:5894535 上传时间:2019-03-20 格式:DOC 页数:8 大小:191KB
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资源描述

1、1中国水利水电第三中国水利水电第三中国水利水电第三工程局有限公司工程局有限公司工程局有限公司 主变冷却器风机调试报告一、概述及主要参数勐乃河位于云南省德宏州盈江县境内,属于伊洛瓦底江水系,为伊洛瓦底江一级支流、中缅界河穆雷江的上游河段。那邦水电站位于勐乃河干流上,是勐乃河四个梯级水电开发的最后一个梯级。工程以发电为主,为引水式电站。 电站安装三台立轴水斗式水轮发电机组。引水方式为一管三机,设有调压井。每台机组设置主进水阀,主进水阀采用液压操作球阀。机组调速系统选用具有 PID 调节规律的微机电液调速器。电站总装机容量 360MW,开关站 GIS采用四角形接线,送出电压等级为 220kV,采用一

2、回 220kV 线路与系统连接。发电机、变压器采用单元接线,发电机出口装设断路器。电站按照 “无人值班,少人值守”的方式设计主变参数1 号强迫油循环冷却器型号 YF4-200 额定冷却容量 210KW进口油温 60 进口风温 20重量 1300Kg 出厂编号 FS11059-2标准编号 JB/T8315-2007 制造日期 2012.1中国沈阳丰晟电力设备有限公司2 号强迫油循环冷却器型号 YF4-200 额定冷却容量 210KW进口油温 60 进口风温 20重量 1300Kg 出厂编号 FS11059-1标准编号 JB/T8315-2007 制造日期 2012.1中国沈阳丰晟电力设备有限公司

3、3 号强迫油循环冷却器型号 YF4-200 额定冷却容量 210KW进口油温 60 进口风温 20重量 1300Kg 出厂编号 FS11059-3标准编号 JB/T8315-2007 制造日期 2012.1中国沈阳丰晟电力设备有限公司2中国水利水电第三中国水利水电第三中国水利水电第三工程局有限公司工程局有限公司工程局有限公司 主变冷却器风机调试报告1 号变压器油泵型号 GBP80-5/2.2V 功率 2.2KV电压 380v 电流 6A频率 50HZ 转速 900r/min重量 94kg 生产日期 2011.7出厂编号 11680450 北京富特盘式电机有限公司2 号变压器油泵型号 GBP80

4、-5/2.2V 功率 2.2KV电压 380v 电流 6A频率 50HZ 转速 900r/min重量 94kg 生产日期 2011.7出厂编号 11680505 北京富特盘式电机有限公司3 号变压器油泵型号 GBP80-5/2.2V 功率 2.2KV电压 380v 电流 6A频率 50HZ 转速 900r/min重量 94kg 生产日期 2011.7出厂编号 11680452 北京富特盘式电机有限公司模块智能型风冷控制箱型号 PFM-6100/2+1 重量 200kg工作电压 AC380V/220V 频率 50Hz控制电源 DV220V 冷却器数量 3 组生产日期 2011.1.5 防护等级

5、IP55出厂编号 K111-123 新疆特变电工自控设备有限公司1、试验依据1.水轮机基本技术条件 GB/T15468-20062.水轮发电机基本技术条件 GB/T7894-20093.大中型水电机组自动化元件及其系统基本技术 GB/T11805-20084.水轮发电机组安装技术规范 GB/T8564-20033中国水利水电第三中国水利水电第三中国水利水电第三工程局有限公司工程局有限公司工程局有限公司 主变冷却器风机调试报告5.大中型水轮发电机基本技术条件 SL321-2005 6.水轮发电机组启动试验规程 DL/T507-20027.工业金属管道施工及验收规范 GB50235-20108.电

6、气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-20069.设备厂家技术资料和说明书10.DL/T478-2001Q/SZPLD001-2002 GTB7261-2000 标准2、试验目的 机组运行,主变投入运行时,能够正常运行。所有信号能够正确的输出,主变油面温度过高或绕组温度过高时,启动风机进行降温,使油面温度和绕组温度降至设定值,保证主变正常运行,不影响电站正常运行。4、试验前准备(1)盘柜检查1、盘柜内的各组件应完好无损。2、检查装置的外观质量及制造工艺,继 电 器 外 壳 应 清 洁 无 积 灰 ,面 板 应 完 好 无损 , 各 部 件 安 装 牢 固 , 外 壳 应 密 封

7、, 继 电 器 端 子 应 完 好 无 损 , 各 组 件 应 插 拔 自如 、 接 触 可 靠 。3、 各 插 件 位 置 应 对 号 入 座 , 柜内接线应牢固、可靠,无松脱、折断,所有接线应与出厂、设计图纸完全相符。4、 盘 柜 的 外 形 应 端 正 , 无 机 械 损 伤 及 变 形 , 各 装 置 应 良 好 , 无 松 动 现 象 。5、 各 装 置 端 子 排 的 连 接 应 可 靠 , 标 号 应 正 确 、 清 晰 。检查各路电源的独立性。(2)接地盘柜可靠接地,盘柜屏与门可靠接地。(3)电源电压额定 值参 数 与 设 计 一 致 , 各个断路器操作灵活标注清楚。(4)二次

8、回路接线检 查 二 次 回 路 设 计 与 接 线 应 满 足 继 电 保 护 的 要 求 。整 个 二 次 回 路 的 绝 缘 电 阻 检 测 , 且 合 格 。分 组 回 路 绝 缘 电 阻 检 测 , 且 合 格 。4中国水利水电第三中国水利水电第三中国水利水电第三工程局有限公司工程局有限公司工程局有限公司 主变冷却器风机调试报告风机电动机直流电阻检查,且合格。风机对地绝缘电阻检查,且合格。信号回路检查,且合格。5、试验步骤1.根据图纸确认所有外部线路进行校队,确认接线无误。2.当确认接线无误时,投上 2 路动力电源和 1 路控制电源,并用仪表确认电源的相序、电压无误。3.确认动力电源及

9、控制电源无误后,合上控制箱前面板上的断路器ZDK1、QP、1Q-6Q、ZDK2、QA1。4.确认电源被送入控制箱后,合上控制箱内电动机保护开关1QB、1QF1、1QF2、2QF1、2QF2、3QF1、3QF2。5.完成上述操作后,首先进行手动回路操作。6.将控制单元上的按钮开关打到调试位。(1)手动模式试验:将 1SA 打到“手动”位时,1 号“冷却器运行” ,此时 1 号执行单元面板上的“油流正常” 、 “冷却器运行”指示灯将会亮。如果“预留正常”指示灯不亮或不正常亮,检查油流继电器的接线。将 2SA 打到“手动”位时,2 号“冷却器运行” ,此时 2 号执行单元面板上的“油流正常” 、 “

10、冷却器运行”指示灯将会亮。如果“预留正常”指示灯不亮或不正常亮,检查油流继电器的接线。将 3SA 打到“手动”位时,3 号“冷却器运行” ,此时 3 号执行单元面板上的“油流正常” 、 “冷却器运行”指示灯将会亮。如果“预留正常”指示灯不亮或不正常亮,检查油流继电器的接线。(2) “自动”模式试验当“手动”试验无误时,可进行“自动”试验操作。将转换开关 1SA、2SA、3SA 转换到“自动”位。此时应该有 1 组冷却器运行,即工作组冷却器投入运行。先试验油面温度启动冷却器,拨动变压器油面温度计 1,当变压器油面温度计 1 达到第 1 挡即“油面温度低温信号”时,依然运行 1 组冷却器,当变压5

11、中国水利水电第三中国水利水电第三中国水利水电第三工程局有限公司工程局有限公司工程局有限公司 主变冷却器风机调试报告器油面温度计 1 达到第 2 挡即“油面温度高温”时,将会启动辅助冷却器。将变压器油面温度计放开,辅助冷却器将停止。当辅助冷却器停止后,可进行绕组温度启动冷却器试验。拨动变压器绕组温度计,当变压器绕组温度计达到“绕组温度信号”挡时,将延时 3 秒钟启动辅助冷却器。将变压器绕组温度计放开,辅助启动的冷却器将延时 1 分钟后停止。当辅助启动的冷却器停止后,可进行变压器负荷启动冷却器实验:变压器“过负荷信号”来至发变组保护 C 柜,当“过负荷信号”发出时,将延时 3S 启动辅助冷却器。当

12、“过负荷信号”退却后,辅助冷却器将延时运行 1 分钟后停止。将运行的冷却器强制进行故障模拟,例:1 号冷却器在运行时,将 1 号冷却器油泵或风机箱对应的保护开关断开,此时将启动备用冷却器。现地信号试验信号名称 操作方式 信号体现方式 结论I 段电源故障 1Q、3Q、5Q 断路器断开 I 段电源故障灯亮 正常I 段一单元电源故障1Q 断路器断开 I 段一单元电源故障灯亮正常I 段二单元电源故障3Q 断路器断开 I 段二单元电源故障灯亮正常I 段三单元电源故障5Q 断路器断开 I 段三单元电源故障灯亮正常II 段电源故障 2Q、4Q、6Q 断路器断开 II 段电源故障灯亮 正常II 段一单元电源故

13、障2Q 断路器断开 II 段一单元电源故障灯亮正常II 段二单元电源故障4Q 断路器断开 II 段二单元电源故障灯亮正常II 段三单元电源故障6Q 断路器断开 II 段三单元电源故障灯亮正常控制电源消失 ZDK1 断开 控制电源消失灯亮 正常冷却器故障 保护开关断开 冷却器故障灯亮 正常风冷全停 控制箱内 2 段动力电源均断开风冷全停灯亮 正常1 号冷却器故障 1QB 断开 1 号冷却器故障灯亮正常2 号冷却器故障 2QB 断开 2 号冷却器故障灯 正常6中国水利水电第三中国水利水电第三中国水利水电第三工程局有限公司工程局有限公司工程局有限公司 主变冷却器风机调试报告亮3 号冷却器故障 3QB

14、 断开 3 号冷却器故障灯亮正常1 号冷却器运行 1SA 转换开关打到手动 1 号冷却器指示灯亮正常2 号冷却器运行 2SA 转换开关打到手动 2 号冷却器指示灯亮正常3 号冷却器运行 3SA 转换开关打到手动 3 号冷却器指示灯亮正常1 号冷却器自动控制1SA 转换开关打到自动 1 号冷却器自动控制指示灯亮正常2 号冷却器自动控制2SA 转换开关打到自动 2 号冷却器自动控制指示灯亮正常3 号冷却器自动控制3SA 转换开关打到自动 3 号冷却器自动控制指示灯亮正常远方信号试验信号名称 操作方式 信号体现方式 结论I 段电源故障 1Q、3Q、5Q 断路器断开 I 段电源故障 ON 正常II 段

15、电源故障 2Q、4Q、6Q 断路器断开 II 段电源故障 ON 正常控制电源消失 ZDK1 或 ZDK2 断路器断开 控制电源消失 ON 正常冷却器故障 风机保护开关断开 冷却器故障 ON 正常PLC 故障 断开 ZDK1、ZDK2 断路器 PLC 故障 ON 正常风冷全停 控制箱内 2 段动力电源均断开风冷全停 ON 正常风冷全停跳闸 风冷全停发令后 20min 且油面温度达到 75 摄氏度风冷全停跳闸 ON 正常备用电源投入 1Q、3Q、5Q 断路器断开 备用电源投入 ON 正常1 号冷却器运行 1SA 转换开关打到手动 1 号冷却器运行 ON 正常2 号冷却器运行 2SA 转换开关打到手

16、动 2 号冷却器运行 ON 正常3 号冷却器运行 3SA 转换开关打到手动 3 号冷却器运行 ON 正常1 号冷却器故障 1QB 断开 1 号冷却器故障 ON 正常2 号冷却器故障 2QB 断开 2 号冷却器故障 ON 正常3 号冷却器故障 3QB 断开 3 号冷却器故障 ON 正常1 号冷却器自动控制1SA 转换开关打到自动 1 号冷却器自动控制 ON正常2 号冷却器自动控制2SA 转换开关打到自动 2 号冷却器自动控制 ON正常3 号冷却器自动控制3SA 转换开关打到自动 3 号冷却器自动控制 ON正常风机对地绝缘电阻7中国水利水电第三中国水利水电第三中国水利水电第三工程局有限公司工程局有

17、限公司工程局有限公司 主变冷却器风机调试报告编号 绝缘电阻(M)FS/11059-2 2000FS/11059-1 2000FS/11059-3 2000油泵电机绝缘电阻编号 相别 阻值(M)U 2500V 250011680450W 2000U 2000V 250011680505W 2000U 3000V 250011680452W 2000六、危险源识别及安全控制 1. 严格按设计要求试验,试验前对所有试验、调试验收人员交底。2. 试验过程中密切注意各运行及故障指示灯,如果出现异常,切断电源进行检查。3. 拆除线路时防止接地现象。4. 采取措施保持与协作单位的联系。5. 动力电源供电时,要检查幅值和相序正确。6. 试验区域设防护遮栏并悬挂警示牌、并设专人进行警戒。6. 所有试验前的确认工作必需在两人以上,试验开始前,须经试验负责人确认无误后方可进行。七、试验结论经试验,1#机组主变冷却器试验报告合格。八、试验设备1.北京博电新力PW436A系列继电保护测试仪2.500V/1000V/2500V绝缘电阻测试仪3.数字式万用表8中国水利水电第三中国水利水电第三中国水利水电第三工程局有限公司工程局有限公司工程局有限公司 主变冷却器风机调试报告4.对讲机: PT35005.温湿度计6.直流双臂电桥:QJ447.相序表:XZ-1

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