1、一 、判断题1. FUNAC 系统中，子程序最后一行要用 M30 结束。 （ 错 ）2. 点位直线控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。 （ 对 ）3. 圆弧插补用半径编程时，当圆弧对应的圆心角大于 180时，半径取负值。 （ 对）4. 数控车床使用 G54G59 指令编程时，该程序段必须放在第一个程序段，否则执行下面的程序时，刀具会按 机床坐标系原点运动，从而可能会引起碰撞。 （对 ）5. 数控机床部件运动的正方向为增大工件与刀具之间距离的方向。 （ 对 ）6. 通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。 （ 对 ）7. 因为毛坯表面的
2、重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。 （ 对 ）8. 数控机床加工过程中，可以随时调整主轴速度，但不可以随时调整进给速度。 （ 错 ）9. G50 指令是通过程序来设定工件坐标系的，且只是建立工件坐标系，与刀具刀位点有关，而不产生任何动 作。 （ 错 ）10. 程序段 G41 G01 X10 Y40 D02 进行刀具半径补偿。G41 表示刀具半径右补偿；D02 表示补偿号，其补偿量应 该保存在数控系统内具半径偏置寄存器对应的号码处。 （ 错 ）11. 螺纹切削多次循环指令 G76 中，m 表示精加工最终重复次数。 （对 ）12. 进给速度与主轴转速有关时，表示为进给量 mm/r，一般是
3、数控车床默认的状态。 （对 ）13. G00 指令进行快速定位时，刀具移动的速度是程序中的 F 参数指定的。 （ 错 ）14. 指令 G41 G02 X30. Y30. R15. D01 F100.实现刀具半径右补偿。 （ 错 ）15. 为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来。 （ 错 ）16. 程序延时指令 G04，和刀具半径补偿指令 G41/G42 不能在同一程序段中指定。 （对 ）17. 返回参考点有手动和自动返回参考点两种。 （ 对 ）18. 数控机床通电后，必须首先寻找机床参考点，即回零，使各坐标轴均返回各自的参考点，从而确定了机床 坐标系后
4、，才能进行其他操作。 （ 对 ）19. 粗车时，选低的切削速度，大的切削深度和进给量（ 对 ）20. 在车床上使用指令 G50 X200. Z100.建立工件坐标系，表示起刀点的机床坐标为(200.,100.) （错）二选择题1 下面哪种格式表示撤消补偿 ( C ) 。A、T0202 B、T0216 C、T02002.下列指令属于准备功能字的是（ A ） 。A G01 B M08 C T01 D S5003.根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是（ B ）A 机床原点 B 编程原点 C 加工原点 D 刀具原点4.通过当前的刀位点来设定加工坐标系的原点的指令是（ D ） 。A G54 B G
5、53 C G55 D G505.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（ B ）的原 则编写程序。A 刀具固定不动，工件移动 B 工件固定不动，刀具移动C 分析机床运动关系后再根据实际情况定 D.由机床说明书说明6.进给功能字 F100 后的数字表示（A ） 。A 每分钟进给量（/min） B 每秒钟进给量（/s）C 每转进给量（/r） D 螺纹螺距（mm）7刀具半径补偿是（ B ） 。A轴的补偿 B平面补偿 C常规补偿8G00 指令移动速度值是（ B ） 。A数控程序指定 B机床参数指定 C操作面板指定9点位控制数控机床可以是（ C ） 。A数
6、控车床 B数控铣床 C数控冲床 D加工中心10.精加工时，切削速度选择的主要依据是（ B ） 。A 刀具耐用度 B 加工表面质量3 （ C ）指令使主轴启动反转。AM03 BM01 CM044在“机床锁定”方式下进行自动运行， （ A ）功能被所定。A进给 B刀架转位 C主轴5下面的（ B ）指令在程序执行时，仅当操作面板上的某按钮按下时才有效。AM00 BM01 CM026以下指令中（ B ）为模态指令。AG41，G40，M06 BS，F，M03 CG04，M017 （ C ）是数控机床上的一个固定基准点，一般位于各轴正向极限。A刀具参考点 B工件零点 C机床参考点8数控机床中，转速功能 S
7、 可指定（ C ） 。Amm/min Bmm/r Cr/min9下列 G 指令中， （ C ）是非模态指令。AG00 BG01 CG041. （ C ）是数控机床上的一个固定基准点，一般位于各轴正向极限。A刀具参考点 B工件零点 C机床参考点3下列 G 指令中， （ C ）是非模态指令。AG00 BG01 CG044属于点位控制系统的数控机床是（ B ） 。A数控车床 B数控钻床 C数控铣床5.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（B）的原则编写程序。A 刀具固定不动，工件移动 B 工件固定不动，刀具移动C 分析机床运动关系后再根据实际情况定
8、D.由机床说明书说明9.提高刀具耐用度的角度考虑，螺纹加工应优先选用（ C ）A G32 B G92 C G76 D G85三 填空题1. 数控系统对程序的执行单位为 （ 程序段 ） 。2数控机床适合加工的对象为 （小批量和中等批量复杂零件） 3在车床上表示 X 坐标值，通常采用 _直径_ 编程。4按伺服系统的控制方式,数控系统可分为（闭环控制系统、半闭环控制系统、开环）控制系统。5数控机床的 Z 轴一般与主轴轴线 （重合）, 正方向 （以刀具远离工件的方向为准） 。6 数控机床是严格按照从 （数控程序） 来自动地对被加工工件进行加工的7刀具半径补偿执行过程分为（建立刀补、执行刀补、撤销刀补）
9、 三步。8数据处理程序一般包括 （刀具半径补偿、速度计算） 以及辅助功能处理。9切削进给速度 F0.3 代表进给速度为（每转进给 0.3MM ）F300 代表进给速度为（每分钟进给 300MM） 。10刀具补偿分为 （半径补偿 和 位置补偿） 两种。11数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的即_圆弧_插补和_直线_插补。12数控机床由控制介质、 （数控装置、_和_伺服系统、机床） 等部分组成。13工件坐标系的设定指令中 （G50） 为间接方法， （G54-G59） 为直接方法。2. M01 为选择停按钮。只在机床操作面板上 （选择开关） ON 时起作用。3. 圆弧插补程序的编制，书写方式
10、有：（ 圆心法和半径法） 。8. 数控机床坐标系采用国际标准 -（右手笛卡儿座标系）-其中拇指、食指、中指分别代表 （X、Y、Z ）轴， 其指向为正方向。9. 工件坐标系各轴与机床坐标系各轴的关系为（平行）且 （相对关系）. 11. 绝对和相对坐标编程指令分别为（G90、G91）指令。在有的系统中无需指令只需用 （X、Z）代表绝对坐标， 而用（U 、W）代表相对坐标即可，也只有这样才可能实现 （混合） 坐标编程四 简答1.应用刀具半径补偿指令应注意哪些问题？答:（1）刀补建立和刀补撤消程序段必须用 G01 或 G00；（2）刀补必须在正式切削之前要建立刀补， （3） ，切削完后一定要取消刀补。
11、 ；（4） ，若 D 代码为负，则 G41 与 G42 可相互取代。2.机床坐标系判定原则？答：1）刀具相对于静止工件而运动的原则，不管是工件移向刀具，还是刀具移近工件；2）标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系，三个坐标轴的方向与机床的主要导轨相平行，且可根据右手螺旋方法确定出三个旋转坐标的方向；3）机床的某一运动部件的运动正方向，规定为增大工件与刀具之间距离的方向。3.简述对刀点、刀位点、 换刀点概念。答：答:对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。对刀点往往就是零件的加工原点；刀位点是指刀具的定位基准点，如钻头是钻尖，球刀是球心；换刀点是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床
12、编程而设置的，为防止换刀时碰伤零件或夹具，换刀点常常设置在被加工零件轮廓之外，并要有一定的安全量。 4.切削液的作用？答：冷却 润滑 清洗 防锈1. 粗加工与精加工的区别？答：从毛坯切削加工到成品的加工过程主要分两大类：粗加工阶段和精加工阶段，粗加工的任务是在安全(工件不变形，不坏刀)前提下无论用何种方法尽可能快地把多余的部分切除。也就是要提高加式效率。精加工的任务是保证工件形状精度，尺寸精度，表面粗糙席合乎要求，程序最短也最好编.3. 螺纹加工时为什么留有一定的切入与切出量？答：数控车床上加工螺纹时，沿螺纹方向（Z 向）进给速度与主轴转速有严格的匹配关系，为避免螺纹部分受进给机构加减速的影响
13、，所以在螺纹段两侧留出切入量与切出量。其数值与导程、主轴转速、伺服系统的特性有关。 4. 数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？答：手工编程和自动编程两种。对于几何形状不太复杂的零件，所需要的加工程序不长，计算比较简单，出错机会少，手工编程用于形状简单的点位加工及平面轮廓加工。对于一些复杂零件，特别是具有非圆曲线的表面，或者数控系统不具备刀具半径自动补偿功能，采用自动编程.2列举孔加工用刀具不少于四种？答：铰刀 扩孔刀 钻头 摚刀 丝锥五、编程题。 （看清题）（一）粗加工已完毕，要求写出精加工程序，毛坯直径 140*150；O0006G21G98G97G50X180Z120（
14、可用 G54 或者两者都不用,只用刀具偏置功能建立工件坐标系）T0101；M03S800；G00 X20 Z2；G01 Z-20 F100；G02 X40 Z-30 R10；G01 X120；G03 X140 Z-40 R10；G01 Z-110；G00 X200 Z50；T0202；G00 X142 Z-103；G01 X120 F30；X142；G00 X200 Z50；M05；M30；（二） 毛坯直径 60*100O0001G21 G98 G54 (工件右端面中心点为坐标原点.用 G50 也可，或两者都不用，只用刀具偏置功能建立工件坐标系)M03 S800T0101G00 X60 Z2G71 U3 R1 (不唯一)G71 P10 Q20 U0.2 W0.1 F80N10 G00 X30G01 Z-20 F60X40Z-35X60 Z-50N20 Z-65G70 P10 Q20G00 X100 Z50T0100M05 M30
