1、第二篇 技能模块 项目一 识读圆柱齿轮减速器从动轴零件图 1.填空题 （1）零件图包括 一组图形 、 必要的尺寸 、 技术要求 、 标题栏 等四项内容。（2）在零件图上标注尺寸时要选好 尺寸基准 ，主要尺寸应从 基准 ，要避免出现 封闭尺寸链 ，要考虑所注尺寸是否便于 加工 和 测量 。 （3）中心孔是加工轴类工件时使用顶尖安装的 定位基准面 ，通常可作为 工艺基准 。（4）公差是尺寸允许的 变动 量，配合是指 基本尺寸 相同的、相互结合的孔、轴 公差带 之间的关系。 （5）配合分为 间隙配合 、 过渡配合 、 过盈配合 三类，并分为 基孔制 和 基轴制 两种制度。 2.选择题 （1）回转体类
2、零件的主视图 b 。a.应选在零件的工作位置 b.应选在加工位置（轴线横放） （2）选择投射方向时，应使主视图 a 。a.最能反映零件的特征 b.最容易绘制 （3）键槽的尺寸应参照 a 查表确定。a.轴的直径尺寸 b.轴的长度尺寸 c.键的受力大小（4）表达一个零件的视图的数目 b 。a.一般选三个视图，尽可能利用三个视图表达内外结构 b.应在完整、清晰地表达零件内外结构的前提下选最少的图形 （5）同一零件的内形与外形，两个相邻零件的形状 a 。 a.应当协调和呼应 b.相互无关 3.判断题 （1）主要尺寸应直接标注，非主要尺寸可按工艺形体标注。 （ ） （2）非回转体类零件的主视图一般应选在
3、工作位置。 （ ） （3）螺纹部位的退刀槽尺寸与公称直径有关。 （ ） （4）表达一个零件必须画出主视图，其余视图和图形可根据需要选用。 （ ） （5）零件图标注尺寸的要求是正确、完整、清晰、合理。 （ ） 4.判断下列结构和尺寸标注哪些合理，哪些不合理。 （1） （2） （3） （4） ( ) ( ) () ( )（5） （6） （7） （8） ( ) ( ) ( ) ( )5.选择尺寸基准，标注零件尺寸（尺寸数值从图中直接量取，取整数） 。 6.表面粗糙度标注练习。（1）根据给定的表面粗糙度 Ra 值，用代号标注在视图上。 （2）标注零件的表面粗糙度。 15 内孔表面 Ra 值为 6.3
4、m;4 个 5.5 沉孔表面 Ra 值为 12.5 m;间距为 16 的两端面与底面的 Ra 值为 6.3 m;其余铸造表面不需进行切削加工。7.根据所给条件填写表内空格。基孔制 基轴制 50 67sH 50 67jsH 50 67fH 50 67hS 50 67hJS 50 67hF孔 轴 孔 轴 孔 轴 轴 孔 轴 孔 轴 孔已知条件所求数值 025. 059.43 025. 08. 025. 025.41 016. 034.59 016. 012.5 016. 05.2公称尺寸 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50上极限尺寸 50.025 50.59 5
5、0.025 50.008 50.025 49.975 50 49.966 50 50.012 50 50.050下极限尺寸 50 50.043 50 49.992 50 49.959 49.984 49.941 49.984 49.988 49.984 50.025上极限偏差 +0.025 +0.059 +.0025 +0.008 +0.025 -0.0250 -0.034 0 +0.012 0 +00.050下极限偏差 0 +0.043 0 -0.008 0 -0.041 -0.016 -0.059 -0.016 -0.012 -0.016 +0.025公差 0.025 0.016 0.02
6、5 0.016 0.025 0.016 0.016 0.025 0.016 0.024 0.016 0.025Ymax= -0.059 Xmax=+0.033 Xmax=+0.066 Xmax=+0.059 Xmax=+0.012 Xmax=+0.066极限间隙或过盈 Ymin= -0.018 Ymax= -0.008 Xmin=+0.025 Xmin=+0.018 Ymax= -0.028 Xmin=+0.025配合公差0.041 0.041 0.041 0.041 0.040 0.0418.解释配合代号的含义，查表得到极限偏差值后标注在零件图上。 （1）轴套与泵体孔 30 78kH公称尺寸
7、为 30 ，基 孔 制；公差等级：轴 IT 7 级，孔 IT 8 级， 过渡 配合；轴套：上极限偏差为 +0.023 ，下极限偏差为 +0.002 ；泵体孔：上极限偏差为 +0.033 ，下极限偏差为 0 。（2）轴套与轴 26 78fH公称尺寸为 26 ，基 孔 制；公差等级：轴 IT 7 级，孔 IT 8 级， 间隙 配合；轴套：上极限偏差为 +0.033 ，下极限偏差为 0 ； 轴：上极限偏差为 -0.020 ，下极限偏差为 -0.041 。9.根据配合代号在零件图上用极限偏差值的形式分别标出轴和孔的尺寸公差。（1）件 1 和件 3 的配合采用基 孔 制， 间隙 配合，件 1 的公差带代
8、号为 10 H8 ；件 2 和件 3 的配合采用基 轴 制， 间隙 配合，件 2 的公差带代号为 10F8 。（2）10.抄画下列零件图（徒手）并回答问题。（1）零件图采用的表达方法为 主视图（两处作了局部剖） 、另有两面个移出断面图、一个局部放大图及局部视图 。（2）指出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准。 答：长度方向的主要尺寸准是 50n6 圆柱面右端面，辅助基准为输出轴右端面，高度和宽度方向的主要基准是输出轴轴线。（3）主视图上的尺寸 195、32、14、23、 7 属于哪类尺寸：总体尺寸 195 ； 定位尺寸 14 、7 ；定形尺寸 32 、23 。 （4）将 Ra 上限值为 1.6
9、m的部位圈出。(略) （5）在标题栏上方注出的“ ”的含义是 图中所示表面粗糙度以外的表示法 ,其含义为:用去除材料的方法获得的表面 ,Ra 最大值为 6.3 。 （6） 32f6 的上极限偏差为 - 0.016 ，下极限偏差为 -0.041 ，上极限尺寸为 31.984 ，下极限尺寸为 31.959 ，公差为 0.016 。 （7）作出 EE 移出断面图。 （略）项目二 识读刀杆零件图1.根据标记填全表内各项内容。公差带内容标记螺纹种类 内、外螺纹 大径 /mm 小径 /mm 导程/mm 螺距/mm 旋向中径 顶径旋合长度例：M20-6h 粗牙普通螺纹 外 20 17.294 2.5 2.5
10、 右 6h 6h 中等M101-6h 细牙普通螺纹 外 10 8.917 1 1 右 6h 6h 中等M16-LH 粗牙普通螺纹 16 13.835 2 2 右 中等M101-5H-S-LH 细牙普通螺纹 内 10 8917 1 1 左 5H 5H 短M20 粗牙普通螺纹 20 17.294 2.5 2.5 右 中等Tr3212（P6 ）LH-8H-L 梯形螺纹 内 32 26 12 6 左 8H 8H 长B326LH-7e 锯齿形螺纹 外 32 21586 6 6 左 7e 7e 中等Rc21/2LH 圆锥内螺纹 内 左 中等Rp4 圆柱内螺纹 右 中等Rc1LH 圆锥内螺纹 左 中等G2A
11、-LH55非密封管螺纹左 中等G1/4LH55非密封管螺纹左 中等2.按规定画法画出螺纹并在视图上标注螺纹的规定代号。3.分析下列图形中螺纹画法的错误，在空白处画出正确的图形。（1） （2）（3） （4）（1）梯形螺纹，大径 18mm（小径14mm） ，导程 8mm，线数 2，螺纹长度 25mm，左旋。（2）粗牙普通螺纹，大径 18mm，螺距 2.5mm，螺纹长度 30mm，右旋。（3）细牙普通螺纹，大径 12mm，螺距 1mm，螺纹长度 26mm，左旋。（4）55非密封管螺纹，尺寸代号为1/2（大径 d=20.955mm，小径d1=18.631mm） ，公差等级为 B 级，螺纹长度 30mm
12、，右旋。4.解释螺纹标记的含义，补画该螺纹的视图并标注螺纹的规定标记。（1）外螺纹 螺纹长度 25mmM20表示 粗牙普通 螺纹大径 d= 20 mm中径 d2= 18.376 mm小径 d1= 17.294 mm螺距 P= 2.5 mm旋向 右旋 （2）内螺纹（采用剖视画法） 螺纹长度 25mmM202-LH表示 细牙普通 螺纹大径 D= 20 mm中径 D2= 18.647 mm小径 D1= 17.294 mm螺距 P= 2 mm旋向 左旋 公差带代号是 5.解释螺纹标记的含义，并在右边视图上标注螺纹的规定标记。（1）Tr2410(P5)-7c-L表示 梯形 螺纹大径 d= 24 mm中径
13、 d2= 21.5 mm小径 d1= 19 mm导程 Ph= 10 mm线数 N= 2 螺距 P= 5 mm旋向 右旋 公差带代号是 7c （2）G1/2A表示 非螺纹密封的管 螺纹管子通孔直径为 1/2 英寸螺纹大径 d= 20.995 mm螺纹中径 d2= 19.929 mm螺纹小径 d1= 18.863 mm螺距 P= 1.814 mm即每英寸 14 牙6.根据俯视图，标注三个全剖主视图的尺寸（尺寸数值从图中直接量取，取整数） 。7.说明图中几何公差代号的含义。 （1）1. : 28 内孔圆柱面的圆度公差值为 0.006 : 28 内孔圆柱面的圆柱度公差值为 0.001 2. :零件右端
14、面的平面度公差值为 0.012 :零件右端面相对于 28 孔轴线的端面圆跳动公差值为 0.003 3. : 零件上尺寸为 81 的左端面相对于 28 孔轴线的垂直度公差值为 0.010 : 零件上尺寸为 81 的左端面相对于 28 孔轴线的端面全跳动公差值为0.020 （2）1. :平行度所指的平面相对于零件右端面的平行度公差值为 0.025 2. :零件上最大圆柱面相对于 16H7 孔轴线的径向圆跳动公差值为 0.025 3. :零件右端面相对于 16H7 孔轴线的垂直度公差值为 0.04 4. : 零件右端面的平面度公差值为 0.0415 8.将文字说明的几何公差标注在图中。 （1） 25
15、 外圆柱素线的直线度公差为0.012， 25 表面的圆度公差为 0.01。（2） 10 孔轴线对底面的平行度公差为0.04。（3） 25k6 轴线对 20k6 和 15k6 公共轴线的同轴度公差为 0.025；A 面对 25k6 轴线的垂直度公差为 0.05；B 面对 20k6 轴线的端面圆跳动公差为 0.05；键槽对 25k6 轴线的对称度公差为 0.01。9.读轴套零件图并回答问题。（1）该零件的名称是 轴套 ，属于 轴套 类零件，采用的比例属于 1:3 ，材料是 45 号钢 。（2）该零件共用了 3 个图形来表达，其中主视图作了 全剖 ，51 的是 局部放大 图。（3）图中有几个 13.
16、5 的沉孔，其定位尺寸是 156 且均布 。（4）M802 的含义为 细牙普通螺纹、公称直径为 80、螺距为 2、右旋 。（5）该零件长度方向的尺寸基准是 基准 B 所指的平面 ，宽度方向的尺寸基准是 100js6 孔轴线 ，高度方向的尺寸基准是 100js6 孔轴线 。（6）解释下列几何公差的含义： 0.01 B答： 100js6 孔轴线相对于基准 B 平面的垂直度公差值为 0.01 0.02 B答: 零件右端面相对于基准 B 平面的平行度公差值为 0.002答:110h6 圆柱面相对于 100js6 孔轴线的径向全跳动公差值为 0.05答：3 个 9 沉孔相对于 100js6 孔轴线、基准
17、 B、基准 C 的位置度公差值为 0.210.读套筒零件图并回答问题（1）该零件的名称是 套筒 ，材料是 45 号钢 ，比例是 1：3 ，属于 缩小 比例。（2）该零件共用了 3 个图形来表达，其中主视图作了 全剖视 全剖视 ，A A是 全剖视 图，还有一个是 局部放大图 。 （3）该零件长度方向的尺寸基准是 零件右端面 ，宽度和高度方向的尺寸基准是 60H7孔轴线 。（4）主视图中，67 和 1420.1 属于 定位 尺寸，40 和 49 属于 定形 尺寸；所指的圆是 40 圆孔 ，所指的直线是 3636 方孔 ，所指的曲线是 40 圆孔和95h6 圆柱面的相贯线 ，所指的曲线是 局部放大图
18、的波浪线 。（5）尺寸 60H7 的上极限尺寸是 +0.030 ，下极限尺寸是 0 ，公差是 0.030 。（6）说明 6M6 8 孔 10EQS 的含义： 6 个粗牙普通螺纹、公称直径为 6、钻孔深度为10、螺孔深度为 8、均匀分布 。（7）选择正确的剖切位置，补画出全剖的左视图。11.读曲轴零件图并回答问题（见下页）（1）曲轴零件图的表达方案为 用两个基本视图，即主视图和右视图；另有两个移出断面图。各视图表达的内容是其中主视图与曲轴加工位置一致，表达了曲轴的结构特点和大部分尺寸；右视图表达了曲轴的扇形板的结构形状及相互位置；移出断面图表示左右两侧键槽的宽度和深度 。（2）曲轴长度方向的尺寸
19、基准是 曲轴左主轴颈的轴承定位面为主要基准，右主轴颈的轴承定位端面与主要基准之间的距离为 1000.075 并以它为长度方向的辅助基准 ，高度方向的尺寸基准是 主轴颈轴线为曲轴径向主要尺寸基准，曲柄颈轴线为辅助基准，两基准的联系尺寸为 57.50.1。（3）图中倾斜 61孔有 两 个，其定形尺寸是 6 ，定位尺寸是 2、61 ，61是 理想 尺寸。 （4）轴上右端键槽的长度是 40 ，宽度是 14 ，深度是 4 ，其定位尺寸是 4 。（5）轴上尺寸 1000.075 的公称尺寸是 100 ，上极限尺寸是 100.075 ，下极限尺寸是 99.925 ，上极限偏差是 +0.075 ，下极限偏差是
20、 -0.075 ，公差是 0.15 ，查出其公差带代号是 100js5 。（6）解释 M422-6h 的含义：其中 M 表示 细牙普通螺纹 ，42 表示 公称直径 ，6h 表示 中径和顶径公差带代号 。（7）在曲轴主轴颈上 两个轴径上安装轴承，是因为 要保证曲轴的平稳运转，就要有轴承来支承。（8）解释 110 的含义： 锥度 1：10 是指正圆锥底圆直径与圆锥高之比为 1：10 。（9）解释下列几何公差的含义：答： 曲轴左端键槽的对称中心平面相对于 30v9 轴线的对称度公差值为0.16。 0.012 H答：曲轴左端键槽两侧面相对于 30v9 轴线的平行度公差值为 0.012。 0.1 C-D
21、 G答：曲轴左端键槽两侧面相对于 70h6 两处的公共轴线、56h6 轴线的平行度公差值为0.1。答：56h6 圆柱面的圆柱度公差值为 0.006。答：6 孔轴线相对于 70h6 两处的公共轴线、56h6 轴线的位置度公差值为 0.2。答 50h 6 孔轴线相对于 70h6 两处的公共轴线的径向圆跳动公差值为0.03。12.识读镗床主轴零件图并回答问题（见下页） 。（1）主轴零件图采用了哪些表达方法?各视图的表达重点是什么?主轴零件图共用了 5 个图形，其中一个为基本视图-主视图（两处用了局部剖） ，重点表达主视图与轴的加工位置一致及左端内部孔的结构；B-B、C-C 、D-D 均为移出断面图，
22、重点表达键槽和主轴的内通孔情况； 另有一 A 向局部视图 ，重点表达轴上键槽的几何公差要求 。（2）主视图和 D-D 断面图是否已表达了键槽的结构形状?采用 A 向视图的目的何在?已表达了键槽的结构 ，采用 A 向局部视图的目的是为了表达健槽的几何公差要求 。（3）主轴长度方向、高度方向、宽度方向的主要尺寸基准是什么?主轴长度方向的基准即轴向尺寸的主要基准为主轴的右端面；高度和宽度方向的基准即径向主要基准为轴线 。（4）主轴单圆头键槽的长为 22 ，宽为 8 ，高为 3.5 ；键槽两侧及底面的表面粗糙度分别为 。 （5）主视图中的下列尺寸属于哪种类型尺寸（定形、定位）?163.50.5 定位
23、，37.5 定形 ，45 定形 ，168 定形 。（6） 650.0095 的公称尺寸是 65 ，上极限尺寸为 65.0095 ，下极限尺寸为 64.9905 ，上极限偏差为 +0.0095 ，下极限偏差为 -0.0095 ，公差为 0.0190 ，公差带代号为 65js6 ，基本偏差代号为 js ，其值为 0.0095 ，标准公差代号为 IT 6 ，其值为 0.019 。（7）解释 M602-6h 的含义。 答:普通细牙内螺纹、公称直径为 60、螺距为 2、中径和顶径公差带代号为 6h、右旋。（8）分析主轴在哪两个轴径尺寸上安装轴承?为什么? 答：在 650.095 轴径处安装有两个轴承，因
24、此镗床主轴的左端用于夹刀柄，右端头处用于传递运动，左端较长部分用于实现伸缩，可以悬伸镗。（9）解释下列几何公差的含义： ：答 44.399 内孔圆柱面相对于 外圆柱轴线的径向圆跳动为 0.005。答：44.399 离轴端 300 mm 处内孔圆柱面相对于 外圆柱轴线的径向圆跳动为0.01。答： 轴上键槽的对称中心平面相对于 外圆柱轴线的径向圆跳动为 0.01。 0.004答：直径为 圆柱面的圆度公差值为 0.004。项目三 绘制轴承端盖零件图 1.识读端盖零件图并回答问题（见下页） 。（1）该端盖的材料是 HT150 ，图样比例是 1：1，属于 等值 比例，属于 轴套 类零件。（2）主视图采用
25、了 A-A 复合 剖视图，其主要表达意图是 表达相贯孔 ；左视图 为局部视 图，主要表达 端盖上分布有沉孔 。 （3）该零件的轴向主要基准为 90 圆柱左端面 ，径向主要基准为 16H7 孔轴线 。（4）Rc1/4 是 圆锥内 螺纹，其大径为 13.157 ，小径为 11.445 ，螺距为 1.337 。（5）右端面上 10 圆孔的定位尺寸为 18 。（6） 16H7 是基 孔 制的 基准 孔，公差等级为 7 级，上极限偏差为 +0.018 ，下极限偏差为 0 。（7） 的含义：表示被测要素是 90 圆柱的右端面 ，基准要素是 16H7孔轴线 ，公差项目为 垂直度 ，公差值为 0.06 。（8
26、）零件左部凸台为 圆柱 形，定形尺寸为 52 ，其上有 3 个螺孔；右部凸台为 圆柱 形，定形尺寸为 55 g6 。（9）3M6 13 表示 3 个 螺纹 孔，大径为 6 ，小径为 4.817 ，螺距为 1 。 （10）在指定位置画出右视外部形状图。 2.识读星轮及填料箱盖零件图，分析下列问题。 （1）零件的表达方法。 答：星轮零件图采用了三个图形来表达的，主、左视图均为全剖视图；B-B 为移出断面图。填料箱零件图采用了二个图形来表达的。其中主视图为用相交的剖切平面得到的半剖视图及局部剖，左视图为基本视图。（2）尺寸公差、几何公差、表面粗糙度的含义。 读者可参看图样了解其含义（3）零件上的结构
27、要求。 （略） （4）技术要求。 （略）项目四 绘制直齿圆柱齿轮零件图 1.在未完成的两个视图的基础上，按规定画法画出两直齿圆柱齿轮的啮合图。已知：齿数z1=24，z 2=36，模数 m=2。2.识读从动齿轮零件图，并写出其识读步骤和识读内容。答：（1）读标题栏。可知零件的名称、材料、绘图比例及第几角画法。（2）分析视图表达方案。可知各视图的表达方案。（3）读视图。可知各视图表达的内容及含义。（4）读尺寸。可知各方向的基准。（5）读技术要求。可知零件图中表面粗糙度、几何公差、尺寸公差及各种加工要求。3.识读并抄画（徒手，于后页纸上）锥齿轮零件图，然后回答问题。 （1）该零件的名称叫 锥齿轮 ，
28、材料是 45 钢 。（2）该零件图采用了 2 个图形，主视图是全剖视图，左视图采用了 局部 视图。 （3）该齿轮有 33 个齿，模数是 7 ，它的大端分度圆直径为 62.24 。（4）该齿轮的表面粗糙度 Ra 值最小的部位在 轮齿工作面 ，Ra 值为 。（5）该齿轮的齿部要求进行 表面淬火 处理，达到洛氏硬度 HRC52-56 。（6）齿轮上轴孔的键槽宽度为 6 ，键槽宽的公差带代号为 H9 ，键槽工作面的表面粗糙度 Ra 值为 。4.识读蜗杆零件图，然后回答问题。 （1）该零件的名称叫 蜗杆 ，它与 蜗轮 啮合。（2）该蜗杆的轴向模数为 3 ，分度圆直径为 36 ，齿顶圆直径为 42h7 。
29、（3）该蜗杆的头数为 2 ，表示是 双 线，导程角为 92744 ，轴向齿距为 9.4250.022 ，可算出导程为 18.85 。（4）轴向齿形中的 9.4250.022 表示 齿距 的尺寸；法向齿形中的 4.183 表示 齿厚 021.76的尺寸。 （5）图上有两处砂轮越程槽，标注尺寸为 20.3 ，该标注形式表示槽宽为 2 ，槽深为 0.3 ，此处直径为 24.4 。（6）零件上要求表面粗糙度 Ra 值最小的是 1.6 ，共有 6 处；其次是 3.2 ，有 2 处；再次是 6.3 ，有 1 处。除以上各处外，其余部分均按 12.5 要求。（7）该蜗杆的材料要求用 45 钢，齿部热处理要求
30、为 调质处理 ，达到硬度 HBW220-250 。5.识读蜗轮零件图并回答问题。 （1）该零件的名称叫 蜗轮 ，材料为 ZL105 ，该材料叫 铸造青铜 。（2）该蜗轮的端面模数是 3 ，螺旋角是 92744 ，螺旋方向为 右 旋，齿数为 24 ，分度圆直径为 72 ，齿顶圆直径为 78 ，外圆直径为 82 ，齿顶凹弧面半径为 R15 ，包角为 90 。（3）零件上要求最小的表面粗糙度 Ra 值是 1.6 ，最大的 Ra 值是 12.5 。（4）图中几何公差要求有 两 处， 一处要求 82 圆柱面的径向 圆跳动公差值 不大于 0.045 ，另一处要求左右两端面的 圆跳动 应在 0.03 范围内
31、，它们的基准都是 32H7 孔的 轴线 。（5）根据蜗杆的头数与蜗轮的齿数得知，要使蜗轮转过一圈，蜗杆需转 12 圈。（6）本题的蜗轮与上题的蜗杆能否啮合?为什么?答：能正确啮合，因蜗杆的轴面模数和蜗轮端面的模数相等、蜗杆的轴面压力角和蜗轮端面的压力角相等、蜗杆导程角和蜗轮螺旋角均相等。项目五 识读支架类零件图1.识读托架零件图并回答问题（见下页）（1）该托架零件图采用了 4 个视图，它们是：两处用 局部 剖视的 主视 图和 俯视 图，B 向 局部视 图和 移出断面 图。 （2）该零件长度方向的尺寸基准是 35H9 孔轴线 ，宽度方向的尺寸基准是 俯视图对称中心平面 ，高度方向的尺寸基准是 托
32、架顶面 。 （3）托架安装顶面有两个 腰 形的安装孔，其表面粗糙度为 。 （4）徒手补画左视外部形状图。（5） 35H9 的公称尺寸是 35 ，上极限尺寸为 35.062 ，下极限尺寸为 0 ，上极限偏差为 +0.062 ，下极限偏差为 0 ，公差为 0.062 ，公差带代号为 H9 ，基本偏差代号为 H ，其值为 0 ，标准公差代号为 9 ，其值为 。（6）图中代号 表示该表面用 去除材料 的工艺方法获得，其中 Ra 是 6.3m ，属于单向 上限 值，传输带为 默认 ，评定长度为 5 个 取样 长度。该表面应按 上限为 16% 规则判定其合格性。（7）几何公差 表示的是 35 H9 孔 的
33、轴线对 顶面 的 垂直度 公差为 0.05 。2.识读连杆零件图并回答问题（见下页） 。（1） 该零件的名称是 连杆 ，采用的比例为 1:1 ，材料是 HT150 ，该零件属于叉架 类零件。（2）该零件的基本视图为 主视图 、 俯视图 ，分别采用了 局部剖 、 半 剖视；另外三个视图为 斜视图 、 斜剖视图 和 移出断面图 。 （3）该零件的毛坯是采用 铸造后切削 加工制造的；铣 70H9 孔内部槽的铣刀直径为 28-30 ，该槽深度为 2.5 ，宽度为 5 。 （4）2M121.25-7H 的含义是：2 表示 2 个，M 表示 粗牙普通螺纹 ，12 表示 公称直径 ，1.25 表示 螺距 ，
34、7H 表示 中径和顶径公差带代号 。 （5） （39）为 参考 尺寸， 90 为 理想尺寸 尺寸，R 200 为 定形尺寸 尺寸，2100.05 为 定位 尺寸。 （6）125 为 定位 尺寸，SR46.4 为 定形 尺寸。（7）该零件长度方向的主要基准是 39H7 孔轴线 ，宽度方向的主要基准是 俯视图对称中心平面 ，高度方向的主要基准是 39H7 和 70H9 孔轴线 。 （8）该零件的表面粗糙度分别为 、 、 ，其中要求最高的表面为基准 A 所指的表面 ，粗糙度值为 1.6m 。 （9）解释 70H9 的含义。 答:公称尺寸为 70；公差带代号为 H9；基本偏差为 H；标准公差等级为 9
35、 级。（10）解释下列几何公差的含义： 0.15/100 A答：M12 螺纹孔轴线相对于基准 A 的垂直度公差值为 0.015。 0.03/100 B答：39H7 孔轴线相对于 70H9 孔轴线的平行度公差值为 0.03。答：基准面 A 相对于 70H9 孔轴线的位置度公差值为 0.25。答：M12 螺纹孔轴线相对于 16H7 孔轴线的同轴度公差值为 0.01。 0.005答: 70H9 内孔任一圆柱面的圆度公差值为 0.005。3.识读拨叉零件图并回答问题（见下页） 。（1）该零件名称是 拨叉 ，属于 叉架 类零件，材料为 HT150 ，比例为 1：2 。（2）主视图采用 局部视 图，俯视图
36、采用 局部视 图，主要用来表达 拨叉零件内部的结构形状 。另外两个图形的名称为 移出断面图和 A 向斜视图 ，分别表达 拨叉连接部分的截面形状 和 拨叉下部分结构的形状 。（3）该零件长、宽、高三个方向的主要尺寸基准为长度方向的尺寸基准为 40 0+0.039孔轴线 、 宽度方向的尺寸 基准为拨叉后端面 、 高度方向的尺寸基准为 40 0+0.039孔轴线 。（4）该零件的主要结构是 80 部位的 圆筒 结构和 45 部位的 圆筒 结构。（5）主视图中表明键槽位于 40 0+0.039孔的右侧 ，其宽度为 8 ，深度为 2.9 ，两侧面的表面粗糙度为 。 （6）移出断面图表明连接部分的形状为
37、椭圆形 ，其厚度为 25 和 35 之间 。（7）零件右上方有一个形状为 圆柱形 的凸台，其直径尺寸为 45 ，定位尺寸为 180、30 ；零件左下方有 2 个螺纹孔，标注为 2M12 -7H 。 （8）在零件图中加标两项几何公差。 （略）项目六 识读减速器箱体零件图1.识读支座零件图并回答问题（见下页） 。（1）该零件的名称是 支座 ，比例为 1：1 材料是 HT150 ，其含义为 灰铸铁、抗拉强度为 150MPa 。（2）该零件用 4 个图形表达，主视图采用 局部 剖视图，是用 任意 剖切平面剖得的，其他分别是 全剖的左视 图、 俯视 图、 移出断面图 图。（3）底板上共有 两 个连接用的
38、通孔，它们的定形尺寸是 10 ，定位尺寸是 44 ，表面粗糙度为 。 （4）顶部凸台共有 两 个通孔，表面粗糙度为 。（5） 20K7( )的公称尺寸是 20 ，上极限尺寸为 20.006 ，下极限尺寸为06.1519.985 ，上极限偏差为 +0.006 ，下极限偏差为 -0.015 ，公差为 0.021 ，公差带代号为 K7 ，基本偏差代号为 K ，其值为 +0.006 ，标准公差代号为 7 ，其值为 0.021 。（6）M10 的含义是 粗牙普通螺纹、公称直径为 10、右旋 。（7）该零件采用了 3 种表面粗糙度代号，按表面粗糙度值从小到大排列应为、 、 。（8）补画出左视外部形状图。
39、（略） 2.识读底座零件图并回答问题（见下页） 。（1）该零件的名称是 底座 ，材料为 HT200 ，属于 箱体 类零件。（2）该零件共用了 5 图形，主视图采用了 半剖视图的画法 ，左视图采用了 全剖视图的画法 ，另外还有 俯视图 、 A 向局部视图 和 B 向局部视图 。 （3）零件长度方向的尺寸基准为 主视图对称中心平面 ，宽度方向的尺寸基准为 俯视图对称中心平面，高度方向的尺寸基准为 底座顶面 。 （4）零件的前方主要形状为 带孔腰形体 ，其左右两边有 带有螺纹孔的腰 形的凸台，后方有 带有螺纹孔的 凸台。（5）该零件上共有 20 个螺纹孔，其中上端有 7 个，标注为 4M5-7H、
40、3M6-7H ；前面有 5 个，标注为 4M5-7H、M5 ；后面有 4 个，标注为 4 M5-7H ；左右各有 2 个，标注为 4 M10-7H 。（6）该零件中的配合表面有 处，分别为 ，其中要求最高的表面粗糙度值为 。 （7）底座为 铸 件，其起模斜度为 1：5 ，铸造圆角为 R3 。 （8）在指定位置画出左视外部形状图。3.根据前面支座和底座零件图，识读轴座零件图。（1）分析该零件图的表达方案。答：该零件由 6 个图形表达。其中主视图二处有了局部剖；俯视图采用了全剖视图；左视图采用全剖视及局部剖；C-C 为局部剖视图；D 向为局部视图；E 向为斜视图。（2）分析该零件图的尺寸公差、几何
41、公差及表面粗糙度。 （略）（3）分析该零件的结构特征。 （略）（4）分析该零件图的技术要求。 （略）4.说明图中几何公差代号的含义。 （1） 1. ：零件外圆锥面的任一横截面的圆度公差值为 0.004 2. ：零件外圆锥面的斜向圆跳动公差值为 0.012 ：零件外圆锥面上素线的直线度公差值为 0.002 3. ：零件左端面相对于 80H7 孔轴线的垂直度公差值为 0.015 4. ：零件右端面相对于左端面的平行度公差值为 0.005 5. ：80H7 孔上表面任一素线相对于下表面任一素线的平行度为 0.01 ：80H7 孔内表面的任一横截面的圆度公差值为 0.006 6. ： 零件上最大圆柱右
42、端面相对于 80H7 孔轴线的端面圆跳动公差值为 0.005 。（2） 1. ：尺寸为 的圆弧面相对于 80H7 也轴线的的径向圆跳动公差值为0.006 2. ： 尺寸为 的圆弧面的圆度公差值为 0.01 3. ：左端面相对于 18H7 孔轴线的端面圆跳动公差值为 0.01 4. ：80H7 孔表面上任一素线相对于 80H7 孔轴线的平行度公差值为0.01 ：80H7 孔表面任一横截面的圆度公差值为 0.006 5. ：尺寸为 的圆弧轴线相对于左端面的平行度公差值为 0.01 5.识读减速器箱盖和箱体零件图并回答问题（见图后页） 。（1）该箱盖、箱体零件用于 减速器 设备中，关键尺寸为 700
43、.08、47、62 。（2）箱盖： 该箱盖零件共用 4 个图形表达，主视图和俯视图主要表达外形，左视图采用两个平行的 剖切平面剖切，表达内部形状。主视图上共有 4 处局部剖视，B 向斜视图表示箱盖上部的 凸台形状 ，它与视孔盖由 4 个螺钉连接。该箱盖零件图中 2 3 锥销孔的定位尺寸是 23 、 16 。主视图上的尺寸 700.08 是箱盖两个半圆孔之间的 定形 尺寸， 47 和 6207.18圆柱内表面（与滚动轴承外圈相配合）的表面粗糙度值分别为 、 09.21。指出箱盖长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，并查找主视图中有 4 个定位尺寸，俯视图中有 7 个定位尺寸。主视图中的尺寸 22 是确定 R62 圆的位置的定位尺寸。主视图中代号 指 62+0.009-0.021 的轴线对 孔的轴线的 平行度 公差为 0.05 mm。 （3）箱体: 该箱体零件共用 6 个图形表达。主视图上有 4 处局部剖，C C 和 DD 局部剖视图表达了 4 个 13 沉孔，C C 局部剖视图中的小圆是 销 孔。指出箱体长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，查找主视图中有 7 个定位尺寸，俯视图中有 6
