1、1安全检查分析(SCL) 记录表区域/工艺过程：化工罐区 装置/ 设备/设施： 化工罐区内浮顶罐分析人员： 日期：2006 年 12 月 20 日序号 检查项目 标准产生偏差的主要后果 现有安全控制措施 L S风险度(R) 建议改正/控制措施1 基础 无下沉、倾斜、风化 罐体撕裂、漏料、腐蚀静设备点检、巡回检查制度，大修时检查2 壁板、底板 壁板，底板符合标准 要求 减薄、泄漏，引起燃烧爆炸 无损探伤，检查厚 度3 焊缝 无脱落、无裂缝 减薄、泄漏，引起燃烧爆炸无损探伤，静设备点检、巡回检查制度4 法兰、配管 无松动、无渗漏 渗漏引起燃烧爆炸日班管理人员每天检查一次，静设备点检、巡回检查制度5
2、 梯子、平台、 防滑踏步 清洁、无严重锈蚀 人身伤害、坠落事 故 静设备点检、巡回 检查制度6 人孔、透光 孔 无锈蚀、透气 渗漏、危及人身健 康 有、同上7 量液孔密封垫、导尺槽、盖子支架无锈蚀、无损坏产生静电，引起火灾爆炸量液孔处有消除静电扶手，巡回检查制度8 内浮盘及其 附件 无缝隙、无倾斜、无 损坏 污染环境、影响生 产 静设备点检、巡回 检查制度9 泡沫缓冲器 无锈蚀、十字玻璃、 防火网无损坏 影响灭火效果，导 致火灾事故扩大 有、同上10 防静电设施 连接良好、符合要求 静电积聚，引起火 灾 每年定期检测一次211 附属管线 完好、无泄漏 渗漏、污染环境， 引起火灾 静设备点检、巡回 检查制度12 附属阀门 完好、无泄漏、无损 坏 泄漏、污染环境， 引起火灾中毒静设备点检、巡回检查制度，大修时检查
