1、 编号：BYHG-RK-03陕西北元华工 100 万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间炉膛安全监控系统（FSSS）调试措施编写： 审核： 批准： 陕西电力科学研究院2010 年 2 月陕西北元华工 100 万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间锅炉安全监控系统(FSSS)调试措施1目 录1. 编制目的2. 编制依据3. 调试质量目标4. 职责分工5. 安全注意事项6. 系统概述7. 调试范围8. 调试前应具备的条件9. 调试工作程序10.调试步骤陕西北元华工 100 万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间锅炉安全监控系统(FSSS)调试措施21.编制目的为了指导规范系统及设备的调试工作
2、，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷，检查电气、热工保护联锁和信号装置，确保其动作可靠。使系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。2.编制依据2.1.火力热电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 （1996 年版）2.2.电力建设施工及验收技术规范热工自动化篇（2004 年版）2.3.火电工程调整试运质量检验及评定标准 （1996 年版）2.4.火电工程启动调试工作规定 （1996 年版）2.5.火电机组达标考核标准 （2001 年版）2.6. 热控施工图总说明及卷册目录 S5272-301.1-012.7. DCS 热控 I/O 清册 S5272-302.1-262.8. 杭州和利时自
3、动化有限公司提供的逻辑方案及说明书文件3.调试质量目标符合部颁火电工程调整试运质量检验及评定标准 （1996 年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。4.组织分工依据火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版） 4.1.陕西北元华工有限公司（建设单位）：全面协助试运指挥部及分部试运组做好试运中的指挥管理工作，协调各方关系，解决有关问题。提供联锁保护整定值和设备启停操作；负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理；负责有关系统及设备的挂牌工作；负责试运中的巡检及正常维护工作。4.2.安装单位：为分部试运牵头单位
4、。完成启动所需要的设备及临时设施的施工。投入现场 I/O 信号测点，并确保现场 I/O 信号测点的正确性；负责调试期间现场 I/O 信号测点的消缺工作。4.3.陕西电力科学研究院调试项目部（调试单位）： 负责整套启动试运的组织工作。编制相关的调试方案并组织实施；提出技术问题的解决方案或建议；进行技术交底和现场指导；负责试验数据的记录及整理工作；填写试运质量验评表；编写调试报告。4.4.监理公司：监督本措施的实施，参加试运工作并验收签证。4.5.DCS 厂家：陕西北元华工 100 万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间锅炉安全监控系统(FSSS)调试措施3DCS 厂家提供技术支持，负责计算机监
5、视系统的正常投入，配合调试工作。5.安全注意事项5.1.参加调试的所有工作人员应严格执行电力建设安全工作规程及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。5.2.如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，并分析原因，提出解决措施。5.3.如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。5.4 首次通电时，要有厂家工作人员监护执行。5.5 检查过程中，要将模件与端子间的连接断开。5.6 在检查时，不仅要检查接线正确性，特别要对其信号源进行检查，以防强电或外系统电源串入机柜烧坏模件。5.7 在模拟信号校验时，勿将、极短接，防止过流损坏模件。校验完毕后，
6、立即正确恢复接线。6.系统概述6.1.系统概述6.1.1.陕西北元化工热电车间为 100 万吨/年聚氯乙烯循环项目提供蒸汽和电力,以热定电。规划容量 4 台 125MW 机组,本期为 2 台 480t/h 高温高压煤粉锅炉、2 台 125MW 高温高压单抽凝汽式汽轮发电机组。DCS 分散控制系统为杭州和利时自动化有限公司 MACSV 系统，DCS 系统与 DEH 系统采用一体化设计。本套 DCS 系统软件和硬件配置如下：6.1.2.软件结构： 基于 WIN2000 操作平台的 HOLLIAS-MACSV 实时监控软件 + 辅助工具软件6.1.3.硬件结构：操作员站 + 服务器（冗余）+ 主控（
7、冗余）+ 常规采控模件6.1.4.硬件设备：（两台机组）单元机组：I/O 站主控柜-2*9 个；远程 I/O 柜2*2 个；服务器柜-2*1 个；MFT 继电器柜（FSSS 柜）-2*1 个；交换机-2*4 台；服务器-2*2 台；操作员站-2*4 台；打印机-2*1 台；配电柜-2*？个；公用系统： I/O 站主控柜-4 个；远程 I/O 柜-1 个；电气继电器柜-2 个；服务器柜-1 个；交换机-4 台；服务器-2 台；操作员站-3 台；工程师站-1 台；打印机-2台；配电柜-？个；接口站-1 台该套 DCS 系统监控功能包括数据采集系统（DAS） 、模拟量控制系统（MCS） 、炉膛安全监
8、控系统（FSSS） 、顺序控制系统（SCS ） 、汽机危急遮断系统（ETS ） 、数字式电液调节系统（DEH ） 、电气监控（ECS）系统等。6.2.FSSS 系统主要功能陕西北元华工 100 万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间锅炉安全监控系统(FSSS)调试措施46.2.1 FSSS 概述锅炉安全监控系统(FSSS)是现代大型火电机组锅炉所必须配备的重要监控系统。本期工程 FSSS 系统的就地设备配置如下：制粉系统采用中速磨一次风机正压直吹式，每台炉配置 4 台中速磨煤机，3 台运行时满足锅炉最大连续出力燃料消耗量。锅炉点火为高能点火器点燃轻柴油再点燃煤粉的二级点火方式，或者用等离子直
9、接点燃煤粉的一级点火方式。燃烧器采用四角切圆布置，全摆动式燃烧器，锅炉共有四层煤层，两层油层，五层辅助风相间布置，锅炉最上层布置一层燃烬风。在煤层（锅炉下部）配置为等离子燃烧器。每个燃烧器都设有单独的火焰检测装置，并配有两台火检冷却风机。6.2.2 FSSS 系统主要功能6.2.2.1 炉膛吹扫炉膛吹扫条件：（1） 无 MFT 触发条件；（2） 至少一台二次风机，引风机运行，且风量大于 30%；（3） 两台一次风机全停；（4） 磨煤机全停；（5） 给煤机全停；（6） 炉前燃油快关阀关闭；（7） 所有燃油角阀关闭；（8） 炉膛压力正常；（9） 所有火检无火；（10） 火检冷却风正常。以上条件全部
10、满足，运行人员在 DCS 画面上操作炉膛吹扫启动按钮，DCS 开始记时进行5 分钟吹扫，5 分钟吹扫结束后，DCS 自动复位 MFT。若在 5 分钟吹扫过程中任一条件不满足，吹扫程序自动终止，记时器不归零，待条件满足后，运行人员在 DCS 画面上操作炉膛吹扫启动按钮，重新开始吹扫。6.2.2.2 油燃烧器管理a. 油点火允许条件：（1） 炉膛吹扫完成；（2） 油母管压力正常；（3） 火检冷却风压不低；陕西北元华工 100 万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间锅炉安全监控系统(FSSS)调试措施5（4） 炉膛压力正常；（5） 进、回油气动快关阀开；（6） 吹扫蒸汽压力正常；（7） 火检冷却风
11、压不低；（8） 炉膛压力正常。6.2.2.3 等离子点火器管理a. 等离子启弧条件：（1） 风压正常；（2） 水压正常；（3） 等离子整流柜正常；（4） 等离子整流柜远方控制；（5） 2 磨煤机保护故障未动作；（6） 2 磨煤机未跳闸；b. 等离子跳闸条件：（1） 风压不正常；（2） 水压不正常；（3） 等离子整流柜不正常；（4） 2 磨煤机保护故障动作；（5） 2 磨煤机跳闸；6.2.2.4 煤燃烧器管理a. 煤粉点火允许条件：（1） 无 MFT 跳闸信号；（2） 任一台密封风机运行；（3） 任一台一次风机运行；（4） 一次风压力正常（6KPa） ；（5） 二次风温大于 150。b. 磨煤机
12、润滑油系统正常条件：（1） 磨煤机润滑油泵已启；（2） 磨煤机润滑油出口温度合适；（3） 磨机润滑油流量大于最小值；（4） 磨机润滑油泵出口压力不低；（5） 磨机润滑油滤网差压不大。c. 磨煤机启动条件：陕西北元华工 100 万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间锅炉安全监控系统(FSSS)调试措施6（1） 煤粉点火条件满足；（2） 磨煤机混合风量合适；（3） 本层风粉温度合适；（4） 磨煤机进出口差压不大；（5） #2 磨煤机四角全开；？（6） 磨煤机润滑油系统正常。d. 磨煤机跳闸条件：（1） 运行人员手动跳磨；（2） MFT 动作；（3） 磨煤机出口门关（4 取 2） ；（4） 磨煤机
13、出口风粉温度高；（5） 磨煤机入口混合风量低；（6） 磨煤机线圈温度高；（7） 磨煤机润滑油泵全停；（8） 磨煤机润滑油出口油温高；（9） 磨煤机润滑油出口油压低低；（10） 磨机齿轮箱推力瓦轴承温度高（85 度） ；（11） 磨机齿轮箱输入轴承温度高（90 度） 。（12） 磨机油站油箱油位低；（13） 磨机本层失火（4 取 3） ；（14） 磨机油站油箱温度小于 25 度（报警） 。6.2.2.5 主燃料跳闸(MFT)a. MFT 触发条件：（1）两台二次风机全停（2）两台引风机全停（3）炉膛压力高高(2/3)，延时 5 秒（4）炉膛压力低低(2/3)，延时 5 秒（5）汽包水位高三(2/
14、3)，延时 5 秒（6）汽包水位低三(2/3)，延时 5 秒（8）两台火检冷却风机全停（9）燃料丧失：所有角阀关闭或燃油快关阀关闭且所有磨煤机，给煤机全停（10）手动 MFT 保护b. MFT 联动设备（1）触发 MFT 继电器陕西北元华工 100 万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间锅炉安全监控系统(FSSS)调试措施7（2）触发 OFT（3）关闭来油快关阀（4）来油快关阀关闭后，延时 3 秒，关闭回油快关阀（5）关闭所有油角阀、吹扫阀（6）停所有磨煤机（8）停所有给煤机（9）停两台一次风机（10）关各级过热器、减温水电动关断门（11）联关磨煤机出口输粉阀（12）各二次小风门超驰全开（1
15、3）等离子点火系统退出（14）再吹扫请求：吹扫完成 1 小时无油角投运（15）联关定排所有电动门（程控终止）c. MFT 复位条件炉膛吹扫完成。6.2.2.6 油燃料跳闸(OFT)a. OFT 触发条件：（1）MFT 动作（2）有油角阀打开的情况下，来油快关阀关（3）油母管压力低低，延时 3 秒（4）手动 OFTb. OFT 联动设备（1）联关所有油燃烧器的油角阀（2）联关所有油枪吹扫阀（3）联关来油快关阀（4）来油快关阀关闭后，延时 3 秒，关闭回油快关阀（5）回油快关阀关闭后，延时 2S 联开来回油电动联络门（6）退所有点火枪、油枪c. OFT 复位条件(1) 所有油角阀关闭(2) 泄漏试
16、验已完成(设旁路按钮)(3) 不存在 OFT 跳闸条件当以上条件全部满足时，运行人员从 DCS 画面上发出开来油快关阀指令，OFT 自动复位。7调试范围陕西北元华工 100 万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间锅炉安全监控系统(FSSS)调试措施87.1. 燃油泄漏试验7.2. 炉膛吹扫功能7.3 MFT 及 OFT 功能（包括逻辑及硬接线）7.4 #14 给煤机及相关设备阀门操作及联锁保护功能7.5 #14 磨煤机及相关设备阀门操作及联锁保护功能7.6 煤层的顺控启停7.7 燃油泵房设备的操作及联锁7.8 油层油角阀等相关设备阀门的操作及联锁7.9 油层顺控启停8.调试前应具备的条件8.
17、1 调试方已获得必要的调试资料，包括设备供货方必须提供的设备资料、设计资料、组态资料等。8.2 机房环境应满足设备使用以及设备、人身安全的要求。 8.3 该系统授电工作已经进行完毕并检验合格，软件恢复工作已经结束并检验合格。8.5 机柜端子排接线完成并经过查验，仪表、设备的单体调试已完成，具备分系统调试的条件。9.调试工作程序锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）的调试工作可按如下所示流程图进行：10.调试步骤10.1.单体联动试验10.1.1.检查现场控制设备的线接是否完整、正确，对地绝缘是否合格，是否有干扰电压。10.1.2.检查 I/O 端子板供电是否正常，相应的 I/O 卡件是否推入槽内，卡
18、件地址是否正确、卡件状态指示是否正常。10.1.3.受控设备的就地调试工作应已经结束并检验合格。10.1.4.检查计算机控制命令与现场设备所要求的是否匹配，检查反馈状态信号是否与计算机内软件组态是否一致。对以下主要 I/O 信号进行试验检查。调试技术措施确认 调试应满足条件的确认 设备单机和单体的联调确认 各功能系统静态试验 系统试运及动态投入及优化 文件整理签署及归档陕西北元华工 100 万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间锅炉安全监控系统(FSSS)调试措施9a 燃油进油阀开关指令及开关状态b 燃油回油阀开关指令及开关状态c 油角阀开关指令及开关状态d 吹扫阀开关指令及开关状态e 点火
19、枪进退指令及开关状态f 油枪进退指令及开关状态g 火检探头信号检查h 二次风门动作检查i 磨煤机启停试验及信号检查j 磨煤机油箱电加热器启停及信号检查k 磨煤机回油管盘热带启停及信号检查l 磨煤机润滑油泵启停及信号检查m 磨煤机旋转分离器启停及信号检查n 磨煤机出口关断门开关试验及状态检查O 磨煤机冷风门开关试验及状态检查p 磨煤机热风门开关试验及状态检查q 磨煤机密封风电动挡板门开关试验及状态检查r 给煤机进口阀门开关试验及状态检查s 给煤机出口阀门开关试验及状态检查t 给煤机启停控制试验及状态检查u 磨煤机润滑油站信号检查v 摆动燃烧器操作检查w 给煤机密封风隔离门开关试验及状态检查10.
20、1.5.在操作站上调出相应的显示画面，选择所需的设备标签窗口，操作启动/停止按键（或开启/关闭按键） ，观察就地设备是否按照控制命令的要求动作，检查设备的反馈状态是否正确，记录设备的响应时间或行程时间。10.2.系统静态试验10.2.1.检查 FSSS 系统的软件组态是否与设计要求一致，检查软件组态是否有危及系统安全的错误，检查系统的控制顺序和联锁保护是否正确完善。如有重大错误或缺陷应经正常渠道批准后进行修改。10.2.2.被试验的系统所包含的控制设备的单体联动试验应进行完毕且验收合格，参与系统顺序控制的所有测点及联锁保护的所有测点都应经过检验合格。10.2.3.根据设计资料、设备说明、运行规
21、程等资料将有关参数定值输入到计算机中去。根据单体试验测取的有关参数应输入到相应的功能块中去。10.2.4.检查操作站上 FSSS 系统的顺序显示画面的顺序编排是否正确，每一步序的选择器所选出的控制项目内容应符合其文本字符的说明。检查各设备保护的首出记忆画面是否正确。陕西北元华工 100 万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间锅炉安全监控系统(FSSS)调试措施10显示画面上使用的变色逻辑应统一规范，便于分辨记忆，整个显示画面上的文本信息与变色逻辑的结合应能给操作员以明显的指导作用。10.2.5.静态试验时，应由调试单位人员、安装单位人员、运行操作人员共同参加完成。对于 FSSS 系统中的顺序
22、控制项目，应作顺序自动启动，顺序自动停止的全过程试验。所有联锁及保护应创造条件尽量从就地加信号逐一进行试验。10.2.6.试验完毕后，应对所有的试验项目详细完整的填写记录表格，并由各参加方共同签字认可备查。10.3.系统动态试验10.3.1.系统动态试验必须在系统静态试验完成并合格的基础上进行，由于动态试验是计算机真实的控制现场设备的过程，所以，在本试验进行以前，计算机调试人员应务必对系统的软件组态参数，计算机系统与现场的 I/O 接口进行仔细检查，待确认各项准备工作就绪后方能进入动态试验。10.3.2.在系统动态试验期间，计算机调试人员应对试验过程进行详细的观察记录，并根据记录情况对系统的有关功能块参数进行必要的修改或调整，以使系统从结构上合理，功能上完善，使用上便利。10.3.3.系统动态试验完成并合格后，应做好试验记录备查。10.3.4.系统整套投运期间，如出现新的问题，计算机调试人员还应根据实际情况对系统进行调整修改优化以使系统更趋完善。
