1、一、填空1、分离技术的特性表现为其（重要性 ） 、 （多样性 ）和（ 复杂性 ） 。2、分离过程是（混合过程）的逆过程，因此需加入（分离剂 ）来达到分离目的。3、分离过程分为（机械分离 ）和（传质分离 ）两大类。4、分离剂可以是（能量 ）或（物质 ） ，有时也可两种同时应用。5、若分离过程使组分 i 及 j 之间并没有被分离，则（ sij=1） 。6、可利用分离因子与 1 的偏离程度，确定不同分离过程分离的（ 难易程度 ） 。7、平衡分离的分离基础是利用两相平衡（组成不相等）的原理，常采用（ 平衡级 ）作为处理手段，并把其它影响归纳于（级效率 ）中。8、传质分离过程分为（ 平衡分离 ）和（ 速
2、率分离 ）两类。9、速率分离的机理是利用溶液中不同组分在某种（ 推动力 ）作用下经过某种介质时的（ 传质速率 ）差异而实现分离。10、分离过程是将一混合物转变为组成（ 互不相等 ）的两种或几种产品的哪些操作。11、工业上常用（分离因子 ）表示特定物系的分离程度，汽液相物系的最大分离程度又称为（固有分离因子 ） 。12、速率分离的机理是利用传质速率差异，其传质速率的形式为（透过率 ） 、 （迁移率 ）和（ 扩散速率 ） 。13、绿色分离工程是指分离过程（ 绿色化的工程 ）实现。14、常用于分离过程的开发方法有（ 逐级经验放大法 ） 、 （数学模型法 ） 。15、分离过程涉及的变量数减去描述该过程
3、的方程数即为该过程的（ 独立设计变量数 ） 。16、设计变量是指在计算前，必须由设计者（ 确定 ）的变量。17、一个含有 4 个组分的相平衡物流独立变量数有（ 6 ）个。18、一个装置设计变量的确定是将装置分解为若干进行（ 简单过程的单元 ） ，由（ 每一单元的独立变量数和约束数 ）计算出装置的设计变量数。19、常用的汽液相平衡关系为( 20、相对挥发度的定义为两组分的( 相平衡常数 )之比，它又称为（ 分离因子 ） 。21、活度系数方程中 A 可用来判别实际溶液与理想溶液的（ 偏离度 ） 。 22、用于泡点计算的调整公式为（ KiXi-1 ） 。23、一定压力下加热液体混合物，当液体混合物开
4、始汽化产生第一个汽泡时的温度叫（泡点温度 ） 。24、一定温度下压缩气体混合物，当开始冷凝产生第一个液滴时的压力叫（露点压力 ） 。25、计算泡点温度时，若 KiXi1，温度应调（ 低 ） 。26、平衡常数与组成有关的露点计算，需迭代露点温度或压力外，还需对（ i ）进行试差。27、在分离流程中常遇到的部分汽化和冷凝过程属（ 相平衡 ） 。28、单级分离是指两相经（ 一次紧密接触达到平衡 ）后随即引离的过程。29、等温闪蒸计算目标函数对收敛速度和稳定性有很大影响，采用 Newton-Raphson 法时，iLiVxpyiLiiVi xfy0较好的目标函数为（ )30、若组成为 zi 的物系,
5、Kizi1 时其相态为（ 过冷液体 ） 。31、在进行闪蒸计算时，需判断混合物在指定温度和压力下是否处于（两相区 ） 。32、闪蒸按体系与环境有无热量交换分为（ 等温闪蒸 ）和（ 绝热闪蒸 ）两类。33、绝热闪蒸与等温闪蒸计算不同点是需要考虑（ 焓平衡 ） 。34、 LK 和 HK 形成分离界线，且（ LK ） 越小，分离越难。35、最低沸点恒沸物，压力升高时，恒沸物组成中摩尔汽化潜热大的组分（增大 ） 。 37、若加入的新组分和被分离系统的一个或几个组分形成最低恒沸物从（ 塔顶 ）蒸出。这种特殊精馏叫恒沸精馏。加入的新组分叫（ 恒沸剂 ） 。 38、恒沸剂与组分形成最高沸点的恒沸物时，恒沸剂
6、从塔（ 釜 ）出来。39、均相恒沸物在低压下其活度系数之比 1 / 2 应等于（ P20 ）与（ P10 ）之比。40、特殊精馏是既加入（能量分离剂 ） ，又加入（质量分离剂 ）的精馏过程。41、在萃取精馏中所选的萃取剂希望与塔顶馏出组分形成具有（正 ）偏差的非理想溶液。42、在萃取精馏中所选的萃取剂希望而与塔釜组分形成具有（ 负 ）偏差的非理想溶液。43、在萃取精馏中所选的萃取剂使 A1S 值越大，溶剂的选择性（增大 ） 。44、萃取精馏塔中，萃取剂是从塔（釜 ）出来。45、吸收因子越大对吸收越（有利 ） 。温度越高对吸收越（ 不利 ） 、压力越高对吸收越（ 有利 ） 。46.若初设温度 T 所求得的KiXi1，说明 Ki 值偏（大） ，表明所设温度（高于）泡点温度。47.若初设压力 P 所求得的KiXi1，说明 Ki 值偏（大） ，表明所设压力（低于）泡点压力。48.若初设温度 T 所求得的yi/Ki1，说明 Ki 值偏（小） ，表明所设温度（低于）露点温度。49.若初设压力 P 所求得的yi/Ki1，说明 Ki 值偏（小） ，表明所设压力（高于）泡点压力。
