水轮发电机组安装工程_secret.doc

1、5426.水轮发电机组安装工程6.1 立式反击式水轮机安装工程表 6.1.1 立式反击式水轮机尾水管里衬（安装）单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定” ，并符合本部分说明及以下要求：1. 单元工程划分：以每台水轮机的尾水管里衬安装为一个单元工程。2. 单元工程量：填写本单元尾水管里衬安装量（t） 。3. 各项目检验方法及数量如下：检验项目 检验方法 检验数量肘管、锥管上管口中心及方位 挂钢琴线用钢板尺 对称位置不少于 8 个点焊缝 PT/MT 全部锥管管口直径 挂钢琴线用钢卷尺 按圆周对称不少于 8 个点内壁焊缝错牙 钢板尺 全部上管口高程 水准仪、钢板尺 对称

2、位置不少 8 个点肘管断面尺寸 挂钢琴线用钢卷尺 检查进出口断面下管口 目测 全部4. 单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提供安装前的设备检验记录，机坑清扫测量记录，安装质量项目（主控项目和一般项目）的检验记录以及焊缝质量检查记录等，并由相关责任人签认的资料。（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。5. 允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“”号标明。6. 设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（ ） ”标出。检测值填写实际测量值。7. 单元工程安装质量检验项目质量标准合格等级标准：（

3、1）主控项目检测点应 100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。优良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应 90%及以上符合优良标准。8. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：合格等级标准：（1）检验项目应符合本标准 3.2.5 条 1 款的要求；（2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定；（3）各项报验资料应符合本标准的要求。543优良等级标准：在合格等级标准基础上，有 70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。544水利水电工程表 6.1.

4、1 立式反击式水轮机尾水管里衬（安装）单元工程安装质量验收评定表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 安装单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日主控项目（个） 一般项目（个）项次 项 目合格数 优良数 合格数 优良数1 单元工程安装质量（见表6.1.1.1） 2 主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标准的规定。 主要部件调试及操作试验质量（见表 6.1.1.2）施工单位自评意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位意

5、见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 建设单位意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 注 1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注 2：注 3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足 SL 176 的规定。注 4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。545水利水电工程表 6.1.1.1 立式反击式水轮机尾水管里衬（

6、安装）单元工程安装质量检查表编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 检验项目 允许偏差（mm）合 格 优 良转轮直径 D1（mm） 转轮直径 D1（mm）检测值（mm）项次D13000 3000D160006000D180008000D110000D110000 D30003000D160006000D180008000D110000D1100001 2 3 4 5 6 7 8合格数优良数质量标准等级1肘管、锥管上管口中心及方位4 6 8 10 12 3 5 6 8 10主控项目2 焊缝 无表面裂纹及明显咬边缺肉1 锥管管口直径 0.0015D

7、0.0010D2 内壁焊缝错牙 符合设计要求3 上管口 高程08012015018020060100120150184 肘管断面尺寸0.0015H（B，r）0.0010H(B，r)0.0012H（B，r)0.0008H(B，r)一般项目5 下管口 与混凝土管口平滑过渡检查意见：主控项目共_项，其中合格_项，合格率 ；优良_项，优良率 。一般项目共_项，其中合格_项，合格率 ；优良_项，优良率 。检验人 （签字）年 月 日 安装单位 （盖章）年 月 日 监理工程师 （签字）年 月 日 建设单位 （盖章）年 月 日546水利水电工程表 6.1.1.2 立式反击式水轮机尾水管里衬单元工程主要部件调试

8、及操作试验质量检查表编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称安装部位 安装内容安装单位 试验日期 年 月 日项次 检验项目 调试及操作试验要求 调试及操作试验情况 结果1 安装前的设备检验 符合设计及GB/T8564-2003 要求2 尾水管(肘管和锥管)里衬安装（记录） ） 符合设计及GB/T8564-2003 要求3 机坑清扫测量（记录） ） 符合设计及GB/T8564-2003 要求4安装质量项目（主控项目和一般项目）的检验（记录） ）符合设计及GB/T8564-2003 要求尾水管里衬安装检查5 焊缝质量检查（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求检查意见检验人 （签字）

9、 年 月 日 安装单位 （盖章） 年 月 日 监理工程师 （签字） 年 月 日 建设单位 （盖章） 年 月 日547表 6.1.2 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环安装单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定” ，并符合本部分说明及以下要求：1. 单元工程划分：每台水轮机的转轮室、基础环、座环安装划分为一个单元工程。2. 单元工程量：填写本单元转轮室、基础环、座环安装量（t） 。3. 各项目检验方法及数量如下：检验项目 检验方法 检验数量中心及方位 挂钢琴线用钢板尺 对称位置不少于 8 个点现场不机加工径向测量现场机加工现场不机加工安装顶盖和底环的法兰面平面度

10、周向测量 现场机加工平衡粱、方型水平仪或水准仪或全站仪 一般不少于+x，-x，+y，-y4 个点转轮室圆度 挂钢琴线用测杆 对称 8 个点基础环、座环及与转轮室同轴度 挂钢琴线用测杆 在基础环、座环出口及转轮室对应 位置各 8 个点高程 水准仪、钢板尺 12 个点各组合缝间隙 塞尺 全部4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提供的资料包括清扫与检验记录表，机坑测量记录表，焊缝质量检验记录，安装调整实测记录等资料。（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。5.水轮发电机组安装技术规范GB8564-20

11、03。第 4.7 条：设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用 0.05mm 塞尺检查，不能通过；允许有局部间隙，用 0.10mm 塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的 1/3，总长不应超过周长的 20；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处安装面错牙一般不超过 0.10mm。6. 允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“”号标明。7. 设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（ ） ”标出。检测值填写实际测量值。8. 单元工程安装质量检验项目质量标准合格等级标准：（1）主控项目检测点应 100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。优

12、良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应 90%及以上符合优良标准。9. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：合格等级标准：（1）检验项目应符合本标准 3.2.5 条 1 款的要求；（2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定；（3）各项报验资料应符合本标准的要求。548优良等级标准：在合格等级标准基础上，有 70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。549水利水电工程表 6.1.2 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环（安装）单元工程安装质量验收评定表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 安装单位 单元

13、工程名称、部位 评定日期 年 月 日主控项目（个） 一般项目（个）项次 项 目合格数 优良数 合格数 优良数1 单元工程安装质量（见表 6.1.2.1） 2 主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标准的规定。 主要部件调试及操作试验质量（见表 6.1.2.2）施工单位自评意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为：。（签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标

14、准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 建设单位意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 注 1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注 2：注 3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足 SL 176 的规定。注 4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。550水利水电工程表 6.1.2.1 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环（安装）单元工程安装质量检查表编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完

15、工日期 允许偏差（mm）合 格 优 良转轮直径 D1（mm） 转轮直径 D1（mm）检测值（mm）项次 检验项目 D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D1100001 2 3 4 5 6 7 8合格数优良数质量标准等级1 中心及方位 2 3 4 5 6 1.5 2 3 4 5 现场不机加工0.05mm/m，最大不超过0.600.04mm/m，最大不超过0.50 径向测量 现场机加工0.25 0.20 现场不机加工0.3 0.4 0.6 0.2 0.3 0.5 2安装顶盖

16、和底环的法兰面平面度周向测量 现场机加工0.35 0.30 3 转轮室圆度 10%设计平均间隙 8%设计平均间隙 主控项目4基础环、座环及与转轮室同轴度1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 1 高程 土 3.0 土 2.0 一般项目 2各组合缝间隙 符合 GB/T 8564 的要求 检查意见：551主控项目共_项，其中合格_项，合格率 ；优良_项，优良率 。一般项目共_项，其中合格_项，合格率 ；优良_项，优良率 。检验人 （签字）年 月 日 安装单位 （盖章） 年 月 日 监理工程师 （签字）年 月 日 建设单位 （盖章）年 月 日水利水电工程表 6

17、.1.2.2 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称安装部位 安装内容安装单位 试验日期 年 月 日项次 检验项目 调试及操作试验要求 调试及操作试验情况 结果1 清扫与检验（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求2 机坑测量（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求3 焊缝质量检验（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求4 安装调整实测（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求转轮室、基础环、座环安装检查5 座环安装（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求检

18、查意见检验人 （签字） 年 月 日 安装单位 （盖章） 年 月 日 监理工程师 （签字） 年 月 日 建设单位 （盖章） 年 月 日552表 6.1.3 立式反击式水轮机蜗壳（安装）单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定” ，并符合本部分说明及以下要求：1.单元工程划分：每台水轮机的蜗壳安装划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元蜗壳安装量（t） 。3. 各项目检验方法及数量如下：检验项目 检验方法 检验数量直管段中心与机组 Y 轴线距离 挂钢琴线用钢卷尺 上下端各 1 个点直管段中心高程 水准仪、钢板尺 1 个点环缝焊缝射线探伤 纵缝与蝶形边 射线探伤 按

19、设计要求或 GB/T 8564环缝焊缝超声波探伤 纵缝与蝶形边 超声波探伤 按设计要求蜗壳水压试验（有要求时） 打压 全部最远点高程 水准仪、钢板尺 每节 1 个点定位节管口与基准线偏差 拉线用钢板尺 2 个点定位节管口倾斜值 吊线锤用钢板尺 2 个点最远点半径 经纬仪放点 每节 1 个点焊缝外观检查 目测和钢板尺 全部混凝土蜗壳钢衬焊缝 煤油渗透试验 全部4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提供的资料包括应提供清扫、拼装和挂装记录，安装调试记录，焊缝质量检验记录及水压试验报告等资料。（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安

20、装质量验收评定表及质量检查表。5.允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“”号标明。6. 设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（ ） ”标出。检测值填写实际测量值。7. 单元工程安装质量检验项目质量标准合格等级标准：（1）主控项目检测点应 100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。优良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应 90%及以上符合优良标准。8. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：合格等级标准：（1）检验项目应符合本标准 3.2.5 条 1 款的要求；（2）主要部件的调

21、试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定；（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良等级标准：在合格等级标准基础上，有 70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。553水利水电工程表 6.1.3 立式反击式水轮机蜗壳（安装）单元工程安装质量验收评定表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 安装单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日主控项目（个） 一般项目（个）项次 项 目合格数 优良数 合格数 优良数1 单元工程安装质量（见表6.1.3.1） 2 主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标准的规定。 主要部件调试及操作试验质量（见表 6.1.3.2）施

22、工单位自评意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 建设单位意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 注 1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注 2：注 3：对重要重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质

23、量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。具体要求应满足 SL 176 的规定。注 4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。554水利水电工程表 6.1.3.1 立式反击式水轮机蜗壳（安装）单元工程安装质量检查表编号： 日期：分部工程名称 单元工程名称安装部位 安装内容安装单位 开/完工日期允许偏差（mm） 检测值（mm）项次 检验项目合 格 优 良 1 2 3合格数优良数质量标准等级1 直管段中心与机组 Y轴线距离 0.003D 0.002D2 直管段中心高程 5 4环缝 级 级一次合格率 85以上3焊缝射线探伤 纵缝与蝶形 边 级 级一次合格率 85以上环缝

24、 B级 B级一次合格率 90以上4焊缝超声波探伤纵缝与蝶形边 B级B级一次合格率 90以上主控项目5 蜗壳水压试验（有要 求时） 符合设计要求1 最远点高程 15 122 定位节管口与基准线 偏差 5 43 定位节管口倾斜值 （mm） 5 44 最远点半径 0.004R 0.003R5 焊缝外观检查 符合 GB/T 8564 的要求一般项目6 混凝土蜗壳钢衬焊缝 无贯穿性缺陷检查意见：主控项目共_项，其中合格_项，合格率 ；优良_项，优良率 。一般项目共_项，其中合格_项，合格率 ；优良_项，优良率 。检验人 （签字）年 月 日 安装单位 （盖章） 年 月 日 监理工程师（签字）年 月 日建设

25、单位（盖章）年 月 日555水利水电工程表 6.1.3.2 立式反击式水轮机蜗壳单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称安装部位 安装内容安装单位 试验日期 年 月 日项次 检验项目 调试及操作试验要求 调试及操作试验情况 结果1 清扫、拼装和挂装（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求2 蜗壳安装（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求3 蜗壳焊缝探伤检查（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求蜗壳安装检查4 蜗壳工地水压试验（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求检查意见检验人 （签字） 年 月 日

26、安装单位 （盖章） 年 月 日 监理工程师 （签字） 年 月 日 建设单位 （盖章） 年 月 日556表 6.1.4 立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定” ，并符合本部分说明及以下要求：1.单元工程划分：每台水轮机的机坑里衬及接力器基础安装划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元机坑里衬及接力器基础安装量（t） 。3. 各项目检验方法及数量如下：检验项目 检验方法 检验数量接力器基础法兰垂直度（mm/m） 方型水平仪 2 个点间隔 90 度接力器基础法兰中心及高程（mm） 挂钢琴线用钢板尺 各 1 个点机坑里衬中心

27、（mm） 钢板尺 90 度交叉机坑里衬上口直径（mm） 钢卷尺 不少于 8 个点接力器基础与机组基准线平行度（mm） 挂钢琴线用钢板尺 各 1 个点接力器基础中心至机组基准线距离（mm） 用钢卷尺 各 1 个点4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提供的资料包括：拼装检验记录，重要焊缝检查记录，安装调整检测记录等资料。（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。5.允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“”号标明。6.设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（ ） ”标出。检测值填写实际测量值

28、。7.单元工程安装质量检验项目质量标准合格等级标准：（1）主控项目检测点应 100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。优良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应 90%及以上符合优良标准。8. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：合格等级标准：（1）检验项目应符合本标准 3.2.5 条 1 款的要求；（2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定；（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良等级标准：在合格等级标准基础上，有 70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应

29、全部达到优良标准。557水利水电工程表 6.1.4 立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装（安装）单元工程安装质量验收评定表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 安装单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日主控项目（个） 一般项目（个）项次 项 目合格数 优良数 合格数 优良数1 单元工程安装质量（见表6.1.4.1） 2 主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标准的规定。 主要部件调试及操作试验质量（见表 6.1.4.2）施工单位自评意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量

30、验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 建设单位意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 注 1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注 2：注 3：对重要重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。具体要求应满足 SL 176 的规定。注 4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。

31、558水利水电工程表 6.1.4.1 立式反击式水轮机机机坑里衬及接力器基础（安装）单元工程安装质量检查表编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 允许偏差（mm）合 格 优 良转轮直径 D1（mm） 转轮直径 D1（mm）检测值（mm）项次 检验项目 D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D1100001 2 3 4 5 6 7 8合格数优良数质量标准等级1接力器基础法兰垂直度（mm/m）0.30mm/m 0.25mm/m

32、0.20mm/m 主控项目 2接力器基础法兰中心及高程(mm)1.01.52.02.53.01.01.51.52.02.51机坑里衬中心(mm)5 10 15 20 4 8 12 15 2机坑里衬上口直径(mm)581012 3 5 8 10 3接力器基础与机组基准线平行度（mm）1 1.5 2 2.5 3 1.0 1.5 1.5 2 2.5 一般项目4接力器基础中心至机组基准线距离(mm)3.0 2.0 检查意见：主控项目共_项，其中合格_项，合格率 ；优良_项，优良率 。一般项目共_项，其中合格_项，合格率 ；优良_项，优良率 。559检验人 （签字）年 月 日 安装单位 （盖章）年 月

33、日 监理工程师 （签字） 年 月 日 建设单位 （盖章）年 月 日水利水电工程表 6.1.4.2 立 式 反 击 式 水 轮 机 机 坑 里 衬 及 接 力 器 基 础 单 元 工 程 主 要 部 件 调 试 及 操 作 试 验 质 量 检 查 表编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称安装部位 安装内容安装单位 试验日期 年 月 日项次 检验项目 调试及操作试验要求 调试及操作试验情况 结果1 拼装检验（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求2 接力器安装（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求3 重要焊缝检查（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求机坑

34、里衬及接力器安装检查（记录）4 安装调整检测（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求检查意见检验人 （签字） 年 月 日 安装单位 （盖章） 年 月 日 监理工程师 （签字） 年 月 日 建设单位 （盖章） 年 月 日560表 6.1.5 立式反击式水轮机转轮装配单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定” ，并符合本部分说明及以下要求：1.单元工程划分：每台水轮机的转轮装配宜划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元转轮安装量（t） 。3. 各项目检验方法及数量如下：检验项目 检验方法 检验数量分瓣转轮焊缝探伤 超声波探伤 全部止漏环止漏环安装面叶片

35、外缘均布不少于 8 个点引水板止漏圈工作水头小于 200m法兰护罩（兼作检修密封）均布不少于 8 个点上冠外缘下环外缘 均布不少于 8 个点上梳齿止漏环转轮各部位圆度及同轴度（mm） 工作水头不小于 200m下止漏环测圆架均布不少于 8 个点转轮单位质量允许不平衡量值（gmm/kg）转桨式转轮允许每小时漏油量（mL/h）分瓣转轮焊缝错牙 焊缝检验规 24 个点分瓣转轮组合缝间隙 塞尺 全部下凹值 塞尺 垂直方向 48 个点转轮上冠法兰 上凸值转轮叶片最低操作油压 动作试验 2 次连接螺栓伸长值 百分表或传感器 全部4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1）施工单位应提供的资料包括：转轮

36、现场组焊工艺要求，焊缝质量检验记录，各组合面检查记录，静平衡记录，转桨式转轮静平衡及漏油量检验记录、转轮圆度检验记录等资料，均应有负责人签认。（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。5.水轮发电机组安装技术规范GB8564-2003。第 4.7 条：设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用 0.05mm 塞尺检查，不能通过；允许有局部间隙，用 0.10mm 塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的 1/3，总长不应超过周长的 20；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处安装面错牙一般不超过 0.10mm。6.转轮允许单位质量不平衡

37、量值和转桨式转轮允许每小时漏油量见下表：转轮单位质量允许不平衡量值质量标准合格 优良最大工作转速（r/min） 最大工作转速（r/min）检验项目125 150 200 250 300 400 125 160 200 250 300 400检验方法单位质量允许不平衡量值（gmm/kg）550 450 330 270 220 170 385 315 231 189 154 119用静平衡专用工具检查，整体出厂的转轮由制造厂检验，出具记录；现场组焊的转轮检验配重至符合标准561转桨式转轮允许每小时漏油量质量标准合格 优良转轮直径 D1（mm） 转轮直径 D1（mm）检验项目 D130003000

38、D160006000 D180008000 D110000D110000D130003000 D160006000 D180008000 D110000D110000检验方法检验数量每小时漏油量（mL/h）5 7 10 12 15 4 6 9 11 14 量杯秒表加压与未加压各 1 次7. 主控项目项次 2 填表时，在相应工作水头栏加 “” 标明。8. 一般项目项次 5 设计要求可直接填写在栏内。检测值填写实际测量值。9. 单元工程安装质量检验项目质量标准合格等级标准：（1）主控项目检测点应 100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用

39、。优良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应 90%及以上符合优良标准。10. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：合格等级标准：（1）检验项目应符合本标准 3.2.5 条 1 款的要求；（2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定；（3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良等级标准：在合格等级标准基础上，有 70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准562水利水电工程表 6.1.5 立式反击式水轮机转轮装配单元工程安装质量验收评定表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 安装单位 单元工程名称、部位 评定日

40、期 年 月 日主控项目（个） 一般项目（个）项次 项 目合格数 优良数 合格数 优良数1 单元工程安装质量（见表 6.1.5.1） 2 主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标准的规定。 主要部件调试及操作试验质量（见表 6.1.5.2）施工单位自评意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安装质量验收评定等级为： 。（签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位意见 主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为 ，其中主控项目优良标准率为 ，单元工程安

41、装质量验收评定等级为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 建设单位意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 注 1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注 2：注 3：对重要重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。具体要求应满足 SL 176 的规定。注 4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。563水利水电工程表 6.1.5.1 立式反击式水轮机转轮装配单元工程安装质量检查表编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 允许偏差 检测值项次 检验项

42、目合 格 优 良 1 2 3 4 5 6 7 8合格数优良数质量标准等级1 分瓣转轮焊缝探伤 级 级一次合格率 95%以上 止漏环 止漏环安装面 叶片外缘10%设计间隙 8%设计间隙引水板止漏圈 工作水头小于200m法兰护罩（兼作检修密封）15%设计间隙 12%设计间隙上冠外缘 下环外缘5%设计间隙 4%设计间隙上梳齿止漏环 2转轮各位圆度及同轴度工作水头不小于200m 下止漏环 0.10mm 0.08mm3 转轮单位质量允许不平衡量 值（gmm/kg） 符合验收评定标准表 4.5.32 主控项目4 转桨式转轮每小时漏油量 （mL/h） 符合验收评定标准表 4.5.33 1 分瓣转轮焊缝错牙

43、0.50mm 0.50mm 2 分瓣转轮组合缝间隙 符合 GB/T 8564 的要求 下凹值 0.07mm/m 0.06mm/m 0.03mm/m，最大不超过 0.06 mm0.02mm/m，最大不超过 0.04mm 3转轮上冠法兰 上凸值对于主轴采用摩擦传递力矩的，一般不允许上凸 4 转轮叶片最低操作油压 15工作油压 15工作油压 一般项目5 连接螺栓伸长值 符合设计要求 检查意见：主控项目共_项，其中合格_项，合格率 ；优良_项，优良率 。一般项目共_项，其中合格_项，合格率 ；优良_项，优良率 。检验人 （签字） 年 月 日 安装单位 （盖章） 年 月 日 监理工程师 （签字） 年 月

44、 日 建设单位 （盖章） 年 月 日564水利水电工程表 6.1.5.2 立式反击式水轮机转轮装配单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号： 日期： 分部工程名称 单元工程名称安装部位 安装内容安装单位 试验日期 年 月 日项次 检验项目 调试及操作试验要求 调试及操作试验情况 结果1 分瓣转轮焊缝热处理和探伤（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求2 分瓣转轮组合（记录）(热处理后) 符合设计及GB/T8564-2003 要求3 转桨式转轮静平衡及漏油量检验（记录） 符合设计及GB/T8564-2003 要求4 整体转轮上下止漏环圆度（记录） 符合设计及GB/T8564-20

45、03 要求转轮装配检查5现场组焊整体转轮焊接，热处理及加工验收（记录）符合设计及GB/T8564-2003 要求检查意见检验人 （签字） 年 月 日 安装单位 （盖章） 年 月 日 监理工程师 （签字） 年 月 日 建设单位 （盖章） 年 月 日565表 6.1.6 立式反击式水轮机导水机构（安装）单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定” ，并符合本部分说明及以下要求：1.单元工程划分：每台水轮机的导水机构安装宜划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元导水机构安装量（t） 。3. 各项目检验方法及数量如下：检验项目 检 验 方 法 检验数量各固定止漏环圆度 均布 8 个点各固定止漏环同轴度 挂钢琴线用测杆 8 个点以上