1、 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准QBQ/CDT-ITKTPC107 3408.2-2008*2006三、四期引风机技术标准2008-12-30 发布 2008-12-31 实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 发 布布Q/CDT-ITKTPC 3408.22008I目 次目 次 I前 言 .II1 范围 12 引用文件和资料 13 概述 14 设备参数 35 零部件清册 76 检修专用工器具 97 检修特殊安全措施 98 维护保养 .109 检修工序及质量标准 .1110 检修记录 11Q/CDT-ITKTPC 3408.22008II前 言 为实现企业设备技术管理工作规范化
2、、程序化、标准化，制定本标准。本标准由设备部提出。本标准由设备部归口并负责解释。 本标准起草单位：设备部。本标准主要起草人：张宝武、崔博、曳前进、张陇刚、元怀全、蔡广宇、冯玉峰、王鹏、曹海、赵计评、王文占、曲立群 本标准审核人：张爱军、卢存河、杨国春本标准批准人：李日龙本标准是首次发布。Q/CDT-ITKTPC 3408.220081三、四期引风机技术标准1 范围本标准规定了 AN37e6（V194 0）型的引风机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。本标准仅适用于 AN37e6（V194 0）型引风机维修的技术管理工作。
3、2 引用文件和资料AN37e6（V194）型引风机操作和维护说明书（2002）3 概述AN37e6（V194 0）型引风机，为入口静叶可调型轴流风机。引风机的工作介质为高温烟气，锅炉烟气经电除尘进入风机内，先经过静叶挡板进行调节，通过叶轮升压流经过出口导叶进入扩压器排出。成都电力机械厂生产的 AN 系列轴流通风机是利用脉动原理进行工作的。叶轮上游和下游的静压力几乎相等。当流体通过叶轮时，传递给流体的能量主要是指在叶轮下游的以动能形式出现的动压。流体从叶轮流出是涡流，由安装在叶轮下游的后导叶流入相连接的扩压器，使绝大部分动能转化为所需要的静压能。轴流通风机的运行范围是受失速线的限制。如果超过此极
4、限，首先就必然使叶片处的气流出现局部分离。当风机内存在一定量涡流时，就可能产生喘振 ，即空气气流周期性的倒流。当系统的阻力线位于性能曲线图中的失速线的上方时，由于不稳定性的出现，则通风机就不可能在相应的压力、流量范围的工况点运行。如果机器在非稳定区运行，将使叶片产生激振，会导致疲劳断裂。3.1 引风机组装图如图所示：Q/CDT-ITKTPC 3408.220082引风机运行曲线图3.2引风机的结构：AN37e6（V194）型引风机主要部件是主电机、联轴器、中间轴。叶轮、导叶、静叶挡板、中心筒、机壳、出入口软连接、出入口挡板门、冷却风机、润滑油站。零件图如图所示。1、联轴器组件：2.叶轮装置：Q
5、/CDT-ITKTPC 3408.2200834 设备参数4.1 技术规范4.1.1引风机设备名称 引风机 设备 KKS 编码设备型号 AN37e6(V194o)制造商 成都电力机械厂安装日期 投产日期 出厂编号Q/CDT-ITKTPC 3408.220084安装位置 引风机室项目 单位 设计参数 备注风量 m3/S 616.54风压 pa 4451介质温度 131.3转速 rpm 590轴功率 % 79主要参数4.1.2 电机设备名称 引风机主电机型号 YKK90010 制造厂 湘潭电机股份有限公司安装日期 投产日期安装位置 引风机室名称 规格型号 单位 备注额定电压 KV 6额定电流 A
6、436绝缘等级 F功率 KW 3700转速 rpm 596额定电压 KV 6最大工作力矩 2160,000 英寸磅（1 小时）主要参数齿轮箱总重量 15 T4. 1.3 引风机主电机润滑油站设备名称 引风机主电机润滑油站型号 制造商 湘潭电机厂安装日期 投产日期安装位置 引风机室内名称 规格型号 单位 备注油泵型号 M600X0-1-0M09DDJ0002主要参数加热器投入温度 6Q/CDT-ITKTPC 3408.220085加热器切除温度 10供油压力 Mpa 1.0供油流量 LMin 16冷却水压力 Mpa 0.4电机型号 Y100L1-4电机功率 KW 2.2电机转速 rm 1420电
7、机电压 V 3804.2 运行状态参数定 值设备名称 低 I值低 II值低III值正常值高 I值高 II值高 III值EU 联动设备#1 引风机推力轴承温度 1 90 100 #1 引风机推力轴承温度 2 90 100#1 引风机推力轴承温度 3 90 100高 1 值报警，低于高 1 值 3取 2 允许启动；高2 值 3 取 2跳引风机#1 引风机轴承温度 1 温度 1 90 100#1 引风机轴承温度 1 温度 2 90 100#1 引风机轴承温度 1 温度 3 90 100高 1 值报警，联动备用冷却风机，低于高 1 值3 取 2 允许启动，高2 值 3 取 2跳风机#1 引风机轴承温度
8、 2 温度 1 90 100#1 引风机轴承温度 2 温度 2 90 100#1 引风机轴承温度 2 温度 3 90 100高 1 值报警，低于高 1 值 3取 2 允许启动，高2 值 3 取 2跳风机。#1 引风机喘振 50 Mbar报警，小于此值启动许可。炉膛压力低 - Kpa 3 取 2 延时Q/CDT-ITKTPC 3408.2200864炉膛压力低 -4 Kpa炉膛压力低 -4 Kpa跳引风机#1 引风机润滑油压低值 85 Kpa#1 引风机润滑油压低值 85 Kpa#1 引风机润滑油压低值 85 Kpa3 取 2 延时跳引风机（已加入15kpa 修正值）#1 引风机润滑油压低值 3
9、5 Kpa联起备用泵（加修正值）#1 引风机轴承水平振动 0.120.16 mm 报警#1 引风机轴承轴向振动 0.120.16 mm 报警#2 引风机推力轴承温度 1 90 100 #2 引风机推力轴承温度 2 90 100#2 引风机推力轴承温度 3 90 100高 1 值报警，低于高 1 值 3取 2 允许启动；高2 值 3 取 2跳引风机#2 引风机轴承温度 1 温度 1 90 100#2 引风机轴承温度 1 温度 2 90 100#2 引风机轴承温度 1 温度 390 100高 1 值报警，联动备用冷却风机，低于高 1 值3 取 2 允许启动，高2 值 3 取 2跳风机#2 引风机轴
10、承温度 2 温度 1 90 100#2 引风机轴承温度 2 温度 2 90 100#2 引风机轴承温度 2 温度 3 90 100高 1 值报警，低于高 1 值 3取 2 允许启动，高2 值 3 取 2跳风机。#2 引风机喘振 50 Mbar报警，小于此值启动许可。炉膛压力低 -4 Kpa 3 取 2 延时跳引风机Q/CDT-ITKTPC 3408.220087炉膛压力低 -4 Kpa炉膛压力低 -4 Kpa#2 引风机润滑油压低值 85 Kpa#2 引风机润滑油压低值 85 Kpa#2 引风机润滑油压低值 85 Kpa3 取 2 延时跳引风机（已加入15kpa 修正值）#2 引风机润滑油压低
11、值 35 Kpa联起备用泵（加修正值）#2 引风机轴承水平振动 0.120.16 mm 报警#2 引风机轴承轴向振动 0.120.16 mm 报警5 零部件清册序号 零部件名称 型号 材 料 安装位置 制造商 备注（编码）1 引风机轴承箱（主轴承装配）AN37e6(194）配套成都电力机械厂320301190682 引风机静叶执行机构拐臂4807040 32 齿成都电力机械厂3101186882.5 引风机流量计FM26132312油站的油泵出口成都电力机械厂340499310 3 引风机冷却风机电机Y132S2-2,7.5KW,380V,15A,2900r/min引风机机壳右侧成都电力机械厂
12、222303654 向心推力轴承7260B MP UA，FAG 意大利产引风机主轴承 意大利 321028010185 向心滚子轴承Nu260M C3，FAG引风机主轴承 德国 321028010196 蒙皮 h=485mm 引风机出入口软连接成都电力机械厂340230010027 J 型密封圈 1007512 橡胶 主轴承的密封 成都电力 32102801024Q/CDT-ITKTPC 3408.220088，HG433866机械厂8 O 型密封圈 5343.55，GB3452.192橡胶 主轴承的密封 成都电力机械厂321028010239 O 型密封圈 720 7，GB3452.192橡
13、胶 主轴承的密封 成都电力机械厂 3210280102210矩形密封圈402 5，TY520105 材质：聚四氟乙烯橡胶 主轴承的密封 成都电力机械厂 3210280102011 锂基脂 美孚EP3（3#锂基脂） 16KG/桶主轴承 美孚 12403030112 石棉绳 #20 15004091613 普通钢板 2mm GB709-88Q235 膨胀节的导流板10117101114六角螺栓M1030 GB/T5782-2000,B 级六角螺栓膨胀节连接 成都电力机械厂 2101278615六角螺栓M2050 GB/T5782-2000,B 级六角螺栓机壳连接 成都电力机械厂 310705012
14、56螺栓M1240，GB/T5782-2000,B 级 螺栓成都电力机械厂 3103043104316六角螺栓M1440 六角螺栓成都电力机械厂 3101360601917六角螺栓M1880 GB/T5782-2000,B 级六角螺栓成都电力机械厂 2101278718 双耳止动垫于 AN37e6 V(19+9)配套叶轮防松装置叶轮防松装置 成都电力机械厂3210280105719 密封剂1596轴承箱密封主轴承箱 成都电力机械厂15108521420 石棉绳 20 机壳法兰机壳 成都电力机械厂15004090521 擦机布 纯棉边角料 纯棉边角料主轴承箱检修 152060822 铜皮 =0.
15、15mm =0.15mm铜 电机找正 111500423铜皮 =0.2mm=0.2mm铜 电机找正 111500624铜皮 =0.1mm=0.1mm铜 电机找正 1115003Q/CDT-ITKTPC 3408.22008925铜皮 =0.05mm=0.05mm铜 电机找正 111500226铜皮=0.5mm=0.5mm铜 电机找正111500727煤油 散装主轴承箱检修 1220102双耳止动垫于 AN37e6 V(19+9)配套叶轮防松装置321028010576 检修专用工器具6.1检修专用工器具序号 名 称 规 格 单位 数 量1 千斤顶 32T 个 12 游标卡尺 200mm 把 1
16、3 卷尺 5m 把 14 手电筒 BW7500B 把 45 力矩扳手 55-1200N 套 16 敲击扳手 36-55 套 17 大锤 10 磅 把 18 角向磨光机 100 台 19 焊机 台 110 防护眼镜 个 111 绕线盘(带漏电保护器) 盘 112 照明灯线 付 113 行灯变压器 36V 台 114 活扳手 10、12 把 各 115 梅花扳手 1922 把 216 内六方扳手 12 个 117 葫芦 1T 个 118 手锤 2 磅 把 119 撬杠 500mm 根 120 平板锉刀 把 121 半圆锉刀 把 122 一字改锥 8 寸 把 123 敲击扳手 55 把 124 管钳
17、子 0350mm 把 125 塞尺 4 把 126 百分表及架 0-10mm 套 127 内径千分尺 100-600mm 套 128 单排滚子链 32A1115 节 带接头 套 129 钢丝绳 10T 对 130 轴承加热器 台 131 塞尺 0.02-1.5mm 把 16.2检修用材料序号 名 称 规 格 单位 数 量1 砂纸 #100 张 2Q/CDT-ITKTPC 3408.22008102 切割片 1002 片 23 石笔 根 14 擦机布 公斤 105 煤油 升 206 灯泡 15W 个 27 润滑脂 LmT-3 公斤 47 检修特殊安全措施7.1 解体阶段安全措施7.1.1 开工前
18、召开专题会，对检修人员进行分工，并且进行安全、技术交底。7.1.2 搭设脚手架，经检验合格后方可使用。7.1.3 高空作业应使用合格安全带，且要将安全带挂在高处牢固的物体上。7.1.4 照明光亮充足，炉内电源线绝缘良好。7.1.5 临时电源、电焊线等布置合理，不缠绕，一定要悬空 2 米以上且横平竖直，不妨碍检修。7.1.6 电线、电焊线等其它带电体不许与钢丝绳布置在一起。7.1.7 进入风机的电气设备绝缘良好，触电和漏电保护可靠。7.1.8 参加检修的人员必须熟悉检修项目，工艺质量标准。7.1.9 解体风机前必须保证可靠隔绝，且风机温度降至 60 度以下，粉尘浓度不超标准。7.1.10 解体前
19、必须保证风机电机已经停电，附属油站电机已经停电，动力电源开关打至检修位。7.1.11 检修作业时必须设置临时隔离带，防止无关人员进入发生事故。7.1.12 进行工作前确认风机内温度降到 60以下，风机内工作人员戴好安全防护用品，进风机前测试风机内的毒气浓度和 CO、SO 2浓度，工作中保证空气流通，人孔门处设专人监护。7.1.13 电焊机必须装设接地线，电焊带不准有裸露部分，使用电焊时必须设专人监护。7.1.14 氧气、乙炔带不得有漏气现象，氧气、乙炔瓶应垂直放置并固定起来且氧气、乙炔瓶距离保持八米以上，乙炔表必须装有回火器，氧乙炔瓶绑扎牢固。7.1.15 动火工作前要彻底检查有无可燃物。工作
20、中不许使用火焊照明。7.1.16 进行焊接时必须铺设防火毯。7.1.17 清理焊渣时必须戴上白光眼镜，并避免对着人的方向敲打焊渣。7.1.18 工作结束后清理残留火种、火源，防止火灾发生。7.1.19 使用电动工器具必须装有漏电保护器。7.1.20 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。7.1.21 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。7.1.22 行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。7.1.23 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。7.1.24 检查吊叶轮和轴承箱时用的吊链应完好、无损，并符合载荷要求。7.1.25 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳
21、。7.1.26 风机解体后，叶轮要放在专用支架上，防止滚动。主轴承箱解体后要用布包好，防止进入杂物7.2 检查阶段的安全措施 7.2.1 检查脚手架上的人员、物体等是否符合荷重要求。7.2.2 正确使用劳动保护用品，如防尘口罩、护目镜等。7.2.3 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。7.2.4 使用的量具要求经过检验并且合格，并在有效期内。7.3 检修阶段的安全措施7.3.1 使用的电动工器具必须检验合格，因故离开切断电源，照明灯要做到人走灯关。7.3.2 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。7.3.3 工作现场明火作业时，设专人
22、监护，并配置灭火器。7.3.4 工具、备件放置稳妥有序，拆下的过热器零部件必须作记号并妥善保管。7.3.5 文明施工，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料净、场地清，检修零部件整洁干净。7.3.6 严禁上下抛掷工具、材料，必要时使用中要系在手上。Q/CDT-ITKTPC 3408.22008117.3.7 风机解体后，叶轮要放在专用支架上，防止滚动。7.4 回装阶段的安全措施7.4.1叶轮和主轴承箱回装到位，用螺栓紧固牢靠，用力矩扳手紧固时做好打滑防护措施。7.4.2连接短接时用吊链吊好，防止脱口。7.4.3机壳回装时起吊时用专业人员。7.4.4
23、对论找中心8 维护保养8.1 风机主轴承箱润滑油为美孚 LMT-3 锂基脂和电机润滑油美孚轻级 ISO VG46 每季度取样化验一次。8.2 风机每 1 个月定期给主轴承加油 200 克。当轴承温度超过 70时，每升温 15时其加油期限降低一半。每次维修时应将润滑管路清理干净，并充以新鲜油脂。8.3 风机运行超过 8000 小时，将静叶挡板轴承加油一次。备有油槽的滚珠轴承必须清理干净，添加一次7017-1 高低温润滑脂（Q/SY40038-82） 。为此，凡在导叶与杠杆轴承之间的轴，在清理后均必须涂满油脂。8.4风机连续运行8000-10000小时应进行检修。9 检修工序及质量标准9.1 办理
24、相关工作票9.2 已办理工作票及开工手续。9.3 检查验证工作票；风机电机已停电，并将电机电源拉至试验位置，并将风机与所有系统完全解列,内部消压为零且内部温度在 60以下方可进行内部工作。9.4 内部动火作业前必须清理可燃物并进行煤粉浓度测量合格后方可动火,人孔门外应有专人监护。9.5 风机检查9.5.1 风机内部及中心筒内部积灰清理。9.5.2 测量风机叶轮磨损量。9.5.3 测量风机导叶磨损量。9.5.4 检查风机中心罩壳及拉杆。9.5.5 检查风机轴与叶轮配合情况。9.5.6 解体检查主轴承箱，承力轴承和推力轴承的油隙。9.5.7 检查风机轴承箱的膨胀间隙。9.6 检查及检修质量9.6.
25、1 叶轮与主轴应为过渡配合。9.6.2 叶轮与机壳为 3-5mm 的间隙。9.6.3 叶轮压盖螺丝应有 1200N 的力矩。9.6.4 主轴承的油隙为 0.05-0.08mm。9.6.5 主轴承内有两盘轴承，一个圆柱承力轴承，一个背靠背的深沟球推力轴承。推力轴承内有调整环， 来调整轴承游隙的。Q/CDT-ITKTPC 3408.22008129.6.6 联轴器找中心冷态为电机侧上张口 0.20mm，叶轮侧为下张口 0.20mm。叶轮处的工作温度较高，膨胀较大 。10 检修记录10.1 叶轮间隙记录10.1.1叶轮与机壳间隙记录：（八个点）序号1 2 3 4 5 6 7 83.1 3.0 3.1
26、 3.2 3.3 3.2 3.3 3.110.2联轴器找中心数据记录：电机侧 叶轮侧联轴器找中心，上下预留0.20mm的张口值，左右不得大于0.10mmQ/CDT-ITKTPC 3408.220081310.3检修的标准序号 内容 技术标准 检修前数值 检修后数值 单位1 叶轮与机壳间隙 3-5 mm2 主轴承油隙 0.05-0.08 mm3 联轴器中心上下张口 0.20，左右张口 0.08 mm4静叶挡板开度-75-+30度5联轴器预紧 2.34.0mm6静叶挡板开度一致 偏差不大于 5 度10.4 试验报告项目标准 修前记录 修后记录 单位风机振动0.12 mm主轴承温度小于 80 度机壳有无漏风无漏风Q/CDT-ITKTPC 3408.2200814油站有无漏油无漏油现场卫生10.5 备品备件检验记录检查结果序号 产品名称规格 检验内容 检查记录 检查人/日期合格 不合格试运日期： 200 年 月 日 环境温度： 试运启始时间： 试运终止时间：签字 记录人： 检修负责人： 监理： 点检员：
