1、生产设备表层颜色管理规定11用镀锌铁皮或不锈钢、铝合金材料为外皮的设备，通常情况下不用着色。 12其它设备表层涂刷颜色规定见下表： 设备名称 涂刷颜色 汽轮发电机组各部分装置 银粉色 汽轮机、发电机、滑环护罩外壳、空气冷却器 淡黄灰（Y13） 转动设备的靠背轮安全罩 大红色（R03） 镀锌铁皮或铝合金材料为外皮的设备 银粉色 主辅设备油箱、供回油装置、润滑油装置、净油装置、喷油装置（不包括油泵和电机） 中黄色（Y07） 化学混合床、双室阴床、双室阳床、除二氧化碳器、强、弱碱树脂擦洗罐 中绿色（G04） 高效过滤器 鲜兰（B10） 酸储存罐及高位酸储存罐 红色（R05） 碱储存罐及高位碱储存罐
2、中黄色（Y07） 输煤皮带两侧防护遮栏 拧黄色（Y07） 输煤皮带滚筒防护网 柠黄色（Y05） 输煤皮带滚筒防护遮拦 大红色（R03） 输煤皮带跨越桥防护遮栏 银灰色（B04） 设备的基础支撑弹簧、设备和管道上的截门 黑色 介质为蒸汽门轮颜色 大红色（R03） 介质为油门轮颜色 黄色介质为水门轮颜色 绿色介质为煤粉门轮颜色 黑色介质为空气门轮颜色 蓝色介质为压缩空气门轮颜色 白色介质为瓦斯气门轮颜色 棕色介质为灰的门轮颜色 灰色截门开关方向的指示 白底红色箭头 电动截门的传动部分 淡灰色（B03） 起重机械和天车 桔红色（R05） 消防设备（不包括电机） 大红色（R03） 电缆排线的架构 银灰
3、色（B04） 电缆排线盒、电缆套管、主辅设备上的各种表管、蛇皮管、表门 银粉色 电机 银灰色（B04） 盖板警示线 黄色与本色相间，宽100mm,间隔100mm制冷机 银灰色（B04） 生产设备表层颜色管理规定燃料皮带架构 中绿色（G04） 水位计 银灰色（B04） 安全门排气管 银粉色 生产现场室内外各种立式盘、柜、箱 以机炉主控室表盘颜色为准（RAL7032）（国际标准） 生产现场的检修电源箱、接线盒、配电箱、端子箱 （RAL7032）（国际标准） 中灰B02 进口空压机、GIS、脱硫主要设备、容器等 暂保留原颜色 雨水井盖 墨绿色色环，色环宽度80毫米消防水井盖 红色色环色环宽度80毫米
4、污水井盖 黑色色环色环宽度80毫米生产水井盖 绿色色环色环宽度80毫米生活水井盖 浅绿色色环色环宽度80毫米以上色条仅供参考，实际颜色以色号为准。13管道着色及介质流向色环 131根据设备管道内工作介质的不同，各种管道、色环面漆颜色见下表：序号 管道名称 底色 色环着色1 主蒸汽、再热蒸汽管道 无环2 抽汽、背压蒸汽、供管道 红色3 其他蒸汽管道 红色4 凝结水管道（保温） 浅绿色5 凝结水管道（不保温） 浅绿色 无环6 给水管道 绿色7 除盐水、化学补充水管道 浅绿色 白色8 疏放水、排水管道 绿色9 热网水管道 褐色10 循环水、工业水、冲灰水管道 黑色 无环11 消防水管道 红色 无环1
5、2 油管道 黄色 无环13 冷风道 浅蓝色 无环14 热风道、除尘器加热风道 蓝色生产设备表层颜色管理规定15 烟道 无环16 原煤管道 黑色 无环17 制粉、送粉管道（保温） 黑色18 空气管道 天蓝色 黑色19 埋地管道 黑色 无环20 工业水箱 黑色 21 除盐水箱、补水箱、疏水箱 浅绿色 22 支吊架 银灰色 23 平台扶梯 银灰色 24 煤气管道 淡（酞）兰色（PB06） 黑色 25 酸液 红色 无环26 碱液 黄色 无环27 磷酸三钠溶液 PVC 管本色 28 次氯酸钠深豆绿（G09）无环 29 树脂输送管道 本色30 生水 天蓝色 - 31 灰渣管道 灰色 无环以上色条仅供参考，
6、实际颜色以色号为准。1.3.2 管道色环、介质名称、流向箭头的位置、形状及尺寸规定详见下面图样、表格： 三段抽汽至除氧器主给水凝结水至除氧器高加疏水至除氧器 1 0 0 4 0 6 0 3 0 1 0 0 6 01 0 1 2 0 0 6 0 9 0 4 5 1 0 0 8 02 0 1 3 0 0 8 0 1 2 0 6 0 1 5 0 1 0 03 0 1 5 0 0 1 0 0 1 5 0 7 5 1 5 0 1 2 0 5 0 0 1 2 0 1 8 0 9 0 2 0 0 1 5 0单位 ： m m管道外径或保温层外径a b c d eadcdbe1 2 31 - 介质流向箭头 2
7、- 色环 3 - 介质名称生产设备表层颜色管理规定1.3.3 色环及介质流向应标注在管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，其位置应在距弯头至少500mm的直管段上；如两个弯头相距不够1000mm时则应选择中间位置；10m以上的长管道应每10m标一次色环、介质流向及名称，厂房外较长管道应30m标一次色环、介质流向及名称。 1.3.4 当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的指向箭头。 1.3.5 文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，字体为黑体，字体大小与箭头宽度一致。（建议字号依次为70，140，200，240，280） 2安全警示线规范 2.1 禁止阻塞线：黄色条宽100mm，间隔100mm
8、；角度与水平成45警示线画于设备正面，区域范围为矩形，一边与设备正面等宽，另一边长度以便于打开柜门、检修操作为宜。 用于： 标注在地下设施入口盖板上； 标注在灭火器存放处； 标注在厂房通道旁边的配电室仓库门口、工具箱。2.2 减速提示线：黄色条宽100mm，间隔100mm；角度与水平成45用于： 标注在限速区域入口处； 标注在弯道、交叉路口处。 2.3 安全警戒线：黄色条宽100-150mm；用于： 标注在发电机组周围（距离为1m）； 标注在落地安装的转动机械周围（0.8m）； 标注在控制盘（台）前（0.8m）； 标注在配电盘（屏）前（0.8m）。 2.4 防止踏空线：黄色条宽150mm；用于
9、： 防止踏空标志应采用黄色油漆涂到第一级台阶地面边缘处。 标注在人行通道高差300mm以上的边缘处； 2.5 防止碰头线：黄黑相间，条宽50mm；角度与水平成45用于标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。防止碰头线的长度与通道宽度等长，高度为75 mm； 2.6 防止绊跤线：黄黑相间，条宽100mm；用于标注在人行横道地面上高差300mm以上的管线或其它障碍物上。 2.7 防汛挡板 宽度与门宽为准，高度50050mm ，颜色蓝色，其上边缘刷黄黑相间，条宽50mm；角度与水平成45，高度75 mm的防绊脚线。3 管理要求 31热电部建筑设施、生产设备、介质管道表层重新着色间隔时间规定见下表： 名 称 间隔时间 生产设备表层颜色管理规定室外建筑设施表层 4年 室外生产设施、设备表层 3年 建筑设施室内表层 4年 主、辅生产设备表层（包括基础、外罩、截门、表管等） 每次大修 各种介质管道表层 4年 生产现场室内外盘、柜、箱表层 每次大修鉴定确认 生产现场墙壁上的电源控制箱、接线盒、配电箱 4年 化学酸、碱储存间内的设施和设备 2年 安全警示线 2年
