1、 1CNC-6130A 型数控车床技 术 协 议甲方：乙方：甲方购买乙方的 CNC- 6130A 型数控车床，双方经友好协商达成以下协议：一、 机床简述CNC- 6130A 型数控车床系是采用半闭环控制的两坐标数控机床，能自动进行各种零件的外圆、内圆、端面、锥面及曲线为任意二次曲线柱面车削加工，并可用来钻孔、铰孔、镗孔等加工。整机按标准化、模块化设计。是一款高刚性、高精度、优良的精度保持性、生产效率高、操作宜人性好、造型美观、防三漏效果理想的全功能数控机床二、 CNC- 6130A 型数控车床主要参数及性能CNC- 6130A 型数控车床主要规格参数床身上工件最大回转直径 340mm托板上工件
2、最大回转直径 150mm最大棒料直径 42mm最大工件长度 450mm主轴转速级数 无级主轴转速范围 60-3600r.p.m主轴通孔直径 45mm刀架工位数 4-6主轴电机功率 3kW最小设定单位 X/Z 0.0005mm/0.001mmZ 轴快速进给速率 8000mm/minX 轴快速进给速率 6000mm/min伺服（步进）电机输出功率（扭矩） 0.5/1KW(12Nm/16Nm)显示 液晶全中文显示夹具 气动弹簧中空夹具机床外形尺寸 175011001420mm机床重量（净重/毛重） 1200kg主要配置名 称 型 号 规格参数 生产厂家控制系统功率主电机最高转速额定转速静态转矩X 轴
3、伺服电机功 率Z 轴伺服电机 额定转速2静态转矩功 率主轴前轴承 规 格主轴后轴承 规 格X、Z 轴滚珠丝杠 直径/螺距X、Z 向直线滑轨夹具 夹具直径气动中心架冷却水泵 流 量自动润滑装置 容 积自动排屑机三、 机床随机附件一览表类别 名 称 型号规格 数量 产地随机附件四、 机床随机文件一览表序号 名 称 数 量1 机床操作说明书 12 机床精度检验证书 13 数控系统维护手册 14 液压原理图 15 电气原理图、接线图、梯形图、参数设定表 16 机床装箱单 1五、 技术培训1 设备制造完后，订货方派人员到供货方现场接受操作、维修及编程培训（培训人员 23 人，每人培训课时大于 3 个工作
4、日，包括初级及高级编程培训）。2 设备到货后，供货方在订货方现场对订货方人员进行调试、操作、维修、电控系统及编程培训（培训人员58 人，每人培训课时大于 5 个工作日）。3六、 验收标准验收按产品合同及技术协议进行，依据产品所执行的技术标准，对机床的外观质量、功能、几何精度进行验收。国家标准（GB/T16462-1996）1996）验收标准主轴周期性轴向窜动 0.005mm主轴卡盘定位端面跳动 0.008mm主轴卡盘定位锥面径向跳动 0.005mm主轴锥孔轴线的径向跳动 0.007/230 端 0.01mm主轴顶尖跳动 0.009mm滑体横向移动对主轴轴线的垂直度 0.003/50mmX、Z
5、轴定位精度Z 轴0.009/0.01mm0.008mmX、Z 轴重复定位精度Z 轴0.007/0.008mm0.005mmX、Z 轴反向差值 0.006/0.007mm精车外圆圆度 0.002mm精车外圆同轴度(甲方要求) 0.02mm（工件长 400mm、直径 20，切削长 50mm、单边深 6mm）直径一致性 0.005/75mm平面度直径一致性平面度表面粗糙度0.005/60mm0.01mm0.005mm/100mmRa0.8(钢)螺纹螺距累积误差 0.007/50mm七、 资料下列图纸在合同签定后 2 周内提供给订货方1） 设备三向立面图和平面图，包括如下内容： 设备及主机轮廓尺寸；
6、与主机的分开布置的电控设备（电柜防护等级 IP65）、冷却液箱等装置的位置尺寸； 电力、水、压缩空气、等工艺介质的接点（供排点）位置，接头管径、耗量及要求的技术参数； 排屑口的位置及高度； 设备的施工安装图和土建基础图； 设备清单；2） 设备到货时提供以下资料：文件内容包括调试说明、使用说明、操作说明、设备说明、维修资料等操作、安装、调试、保养和维修所需的全部资料，具体如下：设备样本及图片；设备制造、安装调试过程中的质量证明；设备安装图；信号动作流程图（按照需方提供的样本，以供机床维修参考）；主要电气件清单及易损件清单（按照需方提供的样本，以供机床维修参考）；八、 全部文件采用中文，数量为两套
7、，并提供光盘。制造、安装调试计划1） 预验收甲方接到乙方预验收通知（传真）后，7 天内到达乙方工厂所在地进行预验收；主要内容包括：精度检验（几何精度、定位精度）按照机床合格证进行；工作精度试件加工验收（试件毛坯和刀具由乙方提供）。2） 安装调试4乙方安排安装工程师前往安装调试，同时进行现场技术培训。3） 终验收验收标准、方法及提出异议期限：货物到现场；由需方进行开箱验收，柜内器件与供方提供的清单核对无误后，由需方负责包管；产品调试后，由双方进行设备终验收，验收标准为技术协议；精度检验（几何精度、定位精度）按照机床合格证进行；工作精度试件加工验收（试件毛坯与加工刀具由甲方准备），甲方配合进行检测
8、。可靠性验收：按照双方确定的机床空运行程序，包括：坐标轴全行程范围的任意位置快移、工进（在速度范围内）运动；主轴运转（在主轴速度范围内变速）等。连续空运转时间不少于 24 小时。九、 质保（期限、形式、范围界定）供方保证设备在各方面与合同规定的质量、规格、性能一致，对设备的正常使用给予整机一年、数控系统 18 个月的质量保证期，其质保期自设备终验收合格之日起计算。质保期内，机械部分或数控系统若出现重大质量问题，从处理问题后所更换和维修的部件质保三个月，机床的质保期不重新计算。十、 如有未尽事宜双方另行协商解决。本协议一式肆份，甲方执叁份，乙方执壹份。双方代表签字后，本协议与合同具有同等法律效力。甲方：代表：乙方：代表：年 月 日
