1、生产运营管理 阶段练习二第五章 生产和服务设施选址第六章 生产与服务设施布置第七章 综合生产计划一、名词解释1、设施选址：确定在何处建厂或建立服务设施。2、工艺专业化原则：按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。3、对象专业化原则：按照产品（或零件、部件）建立生产单位。4、生产能力：企业的设施在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。5、代表产品：结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品。6、假定产品：按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。7、收入管理：最初称收益管理，是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价
2、，以产生最大收入或收益的综合计划策略。二、问答：1、影响选址决策的主要因素有哪些？答：影响选址决策的主要因素可分为 4 类：经济因素、政治因素、社会因素和自然因素。经济因素包括运输条件与费用、劳动力可获得性与费用、能源可获性与费用、厂址条件与费用。政治因素包括政治局面是否稳定，法制是否健全，税负是否公平等。社会因素包括居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平。自然因素主要是气候条件与水资源状况。2、影响生产和服务设施布置决策的因素有哪些？答：1、厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用。2、生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置。3、充分利
3、用现有运输条件。4、按照生产性质、放火和环保要求，合理划分厂区。5、在考虑放火和卫生的条件下，总平面布置应力求占地面积小。6、工厂布置应考虑有扩建的余地。3、什么是计划管理，企业计划的层次如何划分？答：计划管理是指按照计划来管理企业的生产经营活动。企业计划分为战略层计划、战术层计划和作业层计划三个层次。战略层计划 战术层计划 作业层计划计划期 长 中 短计划的时间单位 粗（年） 中（月、季） 细（工作日、班次、小时、分）空间范围 企业、公司 工厂 车间、工段、班组详细程度 高度综合 综合 详细不确定性 高 中 低管理层次 企业高层领导 中层、部门领导 低层、车间领导特点 涉及资源获取 涉及资源
4、利用 涉及日常活动处理4、叙述生产计划的层次与内容。答：生产计划是一种战术型计划，包括综合生产计划、产品出产计划和生产作业计划。综合生产计划以假定产品为计划对象，产品出产计划以具体产品和工矿配件作为计划对象。生产作业计划是产品出产计划的执行计划，是指挥企业内部生产生产的计划。5、生产计划的主要指标及其含义是什么？答：生产计划的主要指标有品种、产量、质量、产值和出产期。品种指标是企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类数，它涉及“生产什么”的决策。产量指标是企业在计划期内出产的合格产品的数量。它涉及“生产多少”的决策。质量指标是企业在计划期内产品质量应达到的水平，常采用统计指标来衡量。产值
5、指标是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便不同行业比较。出产期是为了保证按期交货确定的产品出产期限。6、何谓滚动式计划方法，它有何优点？答：按编制滚动计划的方法，整个计划期被分为几个时间段，其中第一个时间段的计划为执行计划，后几个时间段的计划为预计计划。执行计划较具体，要求按计划实施。预计计划比较粗略。每经过一个时间段，根据执行计划的实施情况以及企业内、外条件的变化，对原来的预计计划做出调整与修改，原预计计划中的第一个时间段的计划变成了执行计划。修订计划的间隔时间称为滚动期，它通常等于执行计划的计划期。滚动式计划方法有以下优点：使计划的严肃性和应变性都得到保证。2、提高了
6、计划的连续性。7、处理非均匀需求有哪几种策略？其应用条件及限制如何？答：处理非均匀需求有三种纯策略：改变库存水平、改变生产速率和改变工人数量。改变库存水平就是通过库存来调节生产，而维持生产率和工人数量不变。这种策略可以不必按最高生产负荷配备生产能力，节约了固定资本投资。但是，通过改变库存水平来适应市场的波动，会产生库存费用；同时，库存也破坏了生产的准时性；而且，纯劳务性生产，不能采用这种策略。改变生产速率就是要使生产速率与需求速率匹配。它可以消除库存，忙时加班加点，闲时把工人调到其他生产单元或做清理工作。这种策略引起的问题是生产不均衡，同时需要多付加班费。改变工人数量就是在需求量大时多雇工人，
7、 在需求量小时裁减工人。对技术要求高的工种一般不能采取这种策略，因技术工人不是随时可以雇到的。另外，工人队伍不稳定会引起产品质量下降和一系列的管理问题。三、计算：1、安装某一特殊设施时，用于评价备选地址的每一种因素，都被分配了一个权重。4 个潜在地址都会得到从 0100 之间的值，以表示该地点在某一项因素下所得到的分数。下表列出了 4 个地点的分数，试根据权重将 4 个待选地址进行排序。地址因素 权重 A B C D选址及安装费用 0.05 60 80 90 85运行费用 0.10 80 90 90 80交通费用 0.30 90 85 60 70便利通道 0.20 75 90 80 90停车地
8、可获性 0.25 80 90 90 80公众态度 0.10 90 85 60 70解：4 个地点的权重分值计算结果如表所示地址因素 A B C D选址及安装费用 3 4 4.5 4.25运行费用 8 9 9 8交通费用 27 25.5 18 21便利通道 15 18 16 18停车地可获性 20 22.5 22.5 20公众态度 9 8.5 6 7总权重 82 87.5 76 78.25优先次序为：BADC2、华中机械公司是一个生产多品种产品的单件生产型公司。不同部门间运送的零部件由于其重量等原因，所需费用不同。已知其单位物品部门间的运输成本及需要搬运的次数。假设各部门都是等尺寸的正方形，在
9、23 的方格内布局，使运送费用最小。单位物品部门间运输成本到从车床 磨床 转床 铸造 抛光 组装车床 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02磨床 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05转床 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03铸造 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08抛光 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05组装 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10单位物品部门间运送次数到从车床 磨床 转床 铸造 抛光 组装车床 300 100 10 100 100磨床 200 300 10 150 150转床 50 150 10 200 300铸造 50 350 300 50 100抛光 20 20 20 10 500组装 10 10 10 0 0解：不考虑方向，部门间运送成本为车床 磨床 转床 铸造 抛光 组装车床磨床 16转床 3.5 19.5铸造 2 28.5 23抛光 3 8.5 7 5组装 3 8.5 10 8 25布置方案如下：铸造 磨床 车床转床 组装 抛光
