耦合浸泡 作业优化项目,流程分析,项目成立需求,一，为了简化作业流程，提高作业效率，减少作业过程中的无效的重复作业，总计作业时间461S/15PCS； 2，增加的成本分析：增加夹具改善费用（预计每套400元）；二、成本分析：,项目成立目的,二，成立项目组，要解决问题：1，减少人员投入（长期成本巨大） 2，提高人员作业效率 3，降低对人员技能要求二、成本分析：,改善四原则,现场分析,一、作业中存在的不足： 1. 作业人员进行浸泡作业时，重复进行FA与浸泡溶液的高度调整； 2. 浸泡装置没有防呆的措施，需要人工进行定位；,优化后浸泡作业流程,浸泡流程优化：,改善效果对比,效果对比： 1. 通过对作业夹具改善和作业方法改善，每浸泡1套FA(15PCS),作业工序数量减少2道，作业时间减少60S； 2. 每套产品作业工时降低13%；,浸泡作业优化,现有作业夹具,通过夹具改善可以减少调整FA的作业次数,项目改善成果,通过合并改善原则采用换模方式；通过IE动作分析和5S布局优化； 按照每天生产8000个FA,则每天可以节约费用267元，每年可以节约83200元后续将对吹芯片进行夹具改善（夹具设计中）二、成本分析：,THANKS,
