氮气储罐工艺卡.doc

1、 成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号 1 共 页 第 1 页焊接工艺评定号 艺 082产品工号 检 R07-30产品名称 氮气储罐焊接方法 SMAW施焊部位1A、1B、2B母材牌号 16MnR焊 条 J507焊 丝 焊剂（气体） 焊接顺序e1： 0-3 mm 、 e2：0-1.5mm焊条 3501h接头简图：9003030外内焊缝尺寸标准 GB150施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。2、用碳弧气刨清根后，应将刨槽砂磨光洁。烘 焙温 度 焊剂 填充材料预热温度 层 次牌 号 直径焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（mm/S）喷嘴直径（mm

2、）钨极直径（mm）气体流量（L/min）电源种类及极性预热保温方法 1 J507 4 17010 212 2.80.2 直流.反接层间温度 2-9 J507 5 21010 222 3.40.2 直流.反接清根方法 碳弧气刨+手砂轮焊后热处理 消除应力热处理焊 工 持证 项 目SMAW-II-1G-12-F3J焊接规范参数编 制 周 勇 备 1、线能量20 kJ/审 核 注 2、总焊层可酌情增加 1-2 层。成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司焊 接 工 艺 规 程产 品 名 称 氮气储罐产 品 编 号 检 R07-30编制 审核 成都市宏达机械有限公司焊接工艺卡目录表产品工号 检 R0

3、7-30 图 号 KR07 30-00 产品名称 氮气储罐 容器类别 III 类 编制 审核 年 月 日 序号 评定编号 试件材质 试件厚度mm焊接方法 焊件厚度范围mm覆盖的焊缝 焊工项目 焊件厚度mm1 艺 082 16MnR 16 SMAW 1232 1A、1B、2B、 SMAW-II-1G-12-F3J 302 艺 082 16MnR 16 SMAW 1232 2A、 3B SMAW-II-1G-12-F3J 303 艺 087 16MnR 6 GTAW 1.512 4B、 5B、6B、7B、8B GTAW-II-5G-5/57-02 44 艺 082 16MnR 16 SMAW 12

4、32 1D SMAW-II-5FG-12/57-F3J 305 艺 082 16MnR 16 SMAW 1232 2D、3D、4D 、5D、6D SMAW-II-5FG-12/57-F3J 19、306 艺 082 16MnR 16 SMAW 角焊缝不限 7D、8D SMAW-II-5FG-12/57-F3J 6、30、7 艺 082 16MnR 16 SMAW 角焊缝不限 轴耳与法兰等 SMAW-II-5FG-12/57-F3J 25、8 艺 087 16MnR 6 GTAW 角焊缝不限 铭牌架与壳体 GTAW-II-5FG-12/14-02 6、3091011121314焊缝示意图检 R0

5、7-30 氮气储罐 III 类容器 A、B 类焊缝 100%射线探伤成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号 2 共 页 第 2 页焊接工艺评定号 艺 082产品工号 检 R07-30产品名称 氮气储罐焊接方法 SMAW施焊部位2A、3B母材牌号 16MnR焊 条 J507焊 丝 焊剂（气体） 焊接顺序e1： 0-3mm、 e2：0-1.5mm焊条 3501h接头简图：4003030内外焊缝尺寸标准 GB150施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。2、用碳弧气刨清根后，应将刨槽砂磨光洁。烘 焙温 度 焊剂 填充材料预热温度 层 次牌 号 直径焊接电

6、流（A）电弧电压（V）焊接速度（mm/S）喷嘴直径（mm）钨极直径（mm）气体流量（L/min）电源种类及极性预热保温方法 1 J507 4 17010 212 2.80.2 直流.反接层间温度 2-9 J507 5 21010 222 3.40.2 直流.反接清根方法 碳弧气刨+手砂轮焊后热处理 消除应力热处理焊 工 持证 项 目SMAW-II-1G-12-F3J焊接规范参数编 制 周 勇 备审 核 注 1、线能量20 kJ/2、总焊层可酌情增加 1-2 层。成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号 3 共 页 第 3 页焊接工艺评定号 艺 087产品工号

7、 检 R07-30产品名称 氮气储罐焊接方法 GTAW施焊部位4B、5B、6B、7B、8B。母材牌号 16MnIII焊 条 焊 丝 H10MnSi焊剂（气体） Ar 气焊接顺序e：0-1.5 mm焊条 接头简图 ：254焊缝尺寸标准 GB150施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。烘 焙温 度 焊剂 填充材料预热温度 层 次牌 号 直径焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（mm/S）喷嘴直径（mm）钨极直径（mm）气体流量（L/min）电源种类及极性预热保温方法 1-2 H10MnSi 2.5 11010 112 1.20.2 12-14 2.5-3 12-14 直流.正接层间温度

8、清根方法 焊后热处理 消除应力热处理焊 工 持证 项 目GTAW-II-5G-5/57-02焊接规范参数编 制 周 勇审 核备注 线能量17 kJ/成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号 4 共 页 第 4 页焊接工艺评定号 艺 082产品工号 检 R07-30产品名称 氮气储罐焊接方法 SMAW施焊部位1D母材牌号 16MnR焊 条 J507焊 丝 焊剂（气体） 焊接顺序K1：8 mm、 K2：21mm焊条 3501h接头简图焊缝尺寸标准 图纸要求施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。2、用碳弧气刨清根后，应将刨槽砂磨光洁。3、焊缝与母材应园滑

9、过渡。烘 焙温 度 焊剂 填充材料预热温度 层 次牌 号 直径焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（mm/S）喷嘴直径（mm）钨极直径（mm）气体流量（L/min）电源种类及极性预热保温方法 1 J507 4 17010 212 2.80.2 直流.反接层间温度 2-末 J507 5 21010 222 3.40.2 直流.反接清根方法 碳弧气刨+手砂轮焊后热处理 消除应力热处理焊 工 持 SMAW-II-5FG-焊接规范参数证 项 目 12/57- F3J编 制 周 勇审 核备注 总焊层可酌情增加 1-2 层。 线能量20 kJ/成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡

10、焊接工艺卡序号 5 共 页 第 5 页焊接工艺评定号 艺 082产品工号 检 R07-30产品名称 氮气储罐焊接方法 SMAW施焊部位2D、3D、4D、5D、6D。母材牌号 16MnR焊 条 J507焊 丝 焊剂（气体） 焊接顺序K：10 mm 焊条 3501h接头简图焊缝尺寸标准 图纸要求施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。2、焊缝与母材应园滑过渡。烘 焙温 度 焊剂 填充材料预热温度 层 次牌 号 直径焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（mm/S）喷嘴直径（mm）钨极直径（mm）气体流量（L/min）电源种类及极性预热保温方法 1 J507 4 17010 212 2.80.

11、2 直流.反接层间温度 2-12 J507 5 21010 222 3.40.2 直流.反接清根方法 碳弧气刨焊后热处理 消除应力热处理焊接规范参数焊 工 持证 项 目SMAW-II-5FG-12/57-F3J编 制 周 勇审 核备注 总焊层可酌情增加 1-2 层。 线能量20 kJ/成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号 6 共 页 第 6 页焊接工艺评定号 艺 082产品工号 检 R07-30产品名称 氮气储罐焊接方法 SMAW施焊部位7D、8D。母材牌号 16MnR焊 条 J507焊 丝 焊剂（气体） 焊接顺序K：6焊条 3501h接头简图焊缝尺寸标

12、准 图纸要求施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。2、焊缝与母材应园滑过渡。烘 焙温 度 焊剂 填充材料预热温度 层 次牌 号 直径焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（mm/S）喷嘴直径（mm）钨极直径（mm）气体流量（L/min）电源种类及极性预热保温方法 1 J507 3.2 11010 202 2.60.2 直流.反接层间温度 2 J507 4 17010 222 2.80.2 直流.反接清根方法 焊接规范参数焊后热处理 消除应力热处理焊 工 持证 项 目SMAW-II-5FG-12/57- F3J编 制 周 勇审 核备注 线能量20 kJ/成 都 市 宏 达 机 械 有 限

13、 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号 7 共 页 第 7 页焊接工艺评定号 艺 082产品工号 检 R07-30产品名称 氮气储罐焊接方法 SMAW施焊部位轴耳+法兰（盖） ；把手+法兰盖。另：支座之间的焊接可参照本工艺卡。母材牌号 16MnIII+Q235-B焊 条 J507焊 丝 焊剂（气体） 焊接顺序K：10mm 焊条 3501h接头简图焊缝尺寸标准 图纸要求施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。烘 焙温 度 焊剂 填充材料预热温度 层 次牌 号 直径焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（mm/S）喷嘴直径（mm）钨极直径（mm）气体流量（L/min）电源种类及极性预热保

14、温方法 1 J507 4 17010 212 2.80.2 直流.反接层间温度 焊接规范参数 2-3 J507 5 21010 222 3.40.2 直流.反接清根方法 焊后热处理 消除应力热处理焊 工 持证 项 目SMAW-II-5FG-12/57-F3J编 制 周 勇审 核备注1、线能量20 kJ/2、支座之间的焊接 Q235-B+Q235-B 采用 J427 焊条。产品图号 KR07-30-00 制造工号 检 R07-30成都市宏达机械有限公司 焊缝示意图产品名称 氮气储罐 容器类别 III容器直径 900主体材料 16MnR厚度 30探伤方法 X 射线探伤比例 100%评定标准JB/T

15、4730-2005对接焊缝合格级别 II 级SMAWA、 B类 GTAWSMAW主要焊接方法C、D类 GTAW焊后热处理要求 按热处理工艺备注编制审核成 都 市 宏 达 机 械 有 限 公 司 焊 接 工 艺 卡焊接工艺卡序号 8 共 页 第 8 页焊接工艺评定号 艺 087产品工号 检 R07-30产品名称 氮气储罐焊接方法 GTAW施焊部位铭牌架与壳体焊母材牌号 16MnR焊 条 焊 丝 H10MnSi焊剂（气体） 焊接顺序K：6mm焊条 接头简图焊缝尺寸标准 图纸要求施焊要求1、焊前除尽坡口两侧的油、水、锈及污物。烘 焙温 度 焊剂 Ar 气 填充材料预热温度 层 次牌 号 直径焊接电流

16、（A）电弧电压（V）焊接速度（mm/S）喷嘴直径（mm）钨极直径（mm）气体流量（L/min）电源种类及极性预热保温方法 1 H10MnSi 2.5 11010 112 1.20.2 12-14 2.5-3 12-14 直流.正接层间温度 焊接规范参数清根方法 焊后热处理 消除应力热处理焊 工 持证 项 目GTAW-II-5FG-12/14-02编 制 周 勇审 核备注 线能量17 kJ/焊 材 工 料 表产品工号 焊材名称 型号或牌号 规格 （） 数量 (Kg)检 R07-30 焊条 J507 3.2 10（氮气储罐） J507 4 15J507 5 55J427 4 5J427 5 10焊丝 H10MnSi 2.5 5备注：所有焊条、焊丝的采购及验收按照相关标准 GB/T5117-95、GB/T14957-94 、JB/T4747-2002 进行。编制 年 月 日