1、5）最小回流比的计算 操作参数,根据：其中：R= L / P当系统处于全回流状态时 R。 精馏段操作线为y=x（斜率最大、截距为零） 理论塔板数NT=NTmin。当系统处于RRmin状态（斜率最小、截距 最大）时，精馏段操作线、加料线（q 线）、 相平衡方程线交汇于同一点（x=xq、y=yq ） 理论塔板数NT。即方程满足：或 整理得：其中 对饱和液进料（xq=xF）：而 实际操作中的回流比：R=(1.12) Rmin. R：斜率、板数（分离效率） 、设 备造价、产品。 R：则与上述相反,6）板式精馏塔塔径与塔高的计算, 塔径计算公式：,其中：Z 板式塔有效高度（传质段），mNT 理论塔板数（
2、不包括塔釜）HT 塔板间距（经验值：见P344表82）ET 全塔效率（1，实测）,其中：D 板式塔直径（计算值），mVs 塔内气体流量，m3/su 空塔气速(经验值)，m/s, 塔高计算公式*：,应掌握：1. 全塔操作线绘制2. 图解法求NT3. Rmin（图解法、解析法） 4. Z的计算,附二：理论板 数的求解思路,符号意义：,对精馏段第一块板有 y1=xP 点： 精馏段第一块板上发生的气液相平衡关系： 气相组成y1 液相组成x1 点： 精馏段第一块板下降液与第二块板上升气的操作组成关系： 气相组成y2 液相组成x1 点： 加料板（提馏段第1块板）上发生的气液相平衡关系： 气相组成y4=y1 液相组成x4 =x1 xq 饱和液进料时：xq=xF 点： 提馏段第1块板下降液与第2块板上升气的操作组成关系： 气相组成y2 液相组成x1 点： 提馏段第2块板发生的气液相平衡关系： 气相组成y2 液相组成x2 点： 塔釜（提馏段最后1块板）里发生的气液相平衡关系： 气相组成y4=y釜 液相组成x4 x釜,
