1、600MW机组典型故障 处理发表日期：2010 年 10 月 26 日 已经有 340 位读者读过此文凝结水泵故障处理方法凝结水泵故障处理包括以下几种情况1.变频器轻故障当变频器发生轻故障报警信号时,应立即检查变频器输出、电流和凝结水泵出口压力、凝结水流量等参数是否正常,并立即派人到变频器室检查变频器轻故障原因予以消除,不能消除时,根据故障情况可降低变频器频率或者启动备用凝结水泵运行并且及时联系检修处理.变频器轻故障类型包括单元旁路运行、变压器轻度过热、柜门联锁故障、单元柜风故障、电机轻度过热、用户 AC220V 输入掉电。上述任何一个故障发生时，系统给出间断的“故障指示” 。报警状态下，如果
2、用户发生 “报警解除”指令，则系统只保留间断的“ 故障指示”。 对于轻故障的发生，系统不作记忆处理。故障存在时报警，如果故障自行消失，则报警自动取消。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。 应注意的是系统旁路运行后，用户不能使用变频调速系统长期满额运行.2.变频器故障没有输出,备用泵工频联动成功当变频器故障没有输出时,变频器没有跳闸,变频器电流大幅下降到零,凝结水母管压力迅速降低,备用泵工频联动,应立即通过除氧器水位调节门调节凝结水流量和压力正常,并停止故障变频器运行,拉开变频器对应接触器 KM 及变频器高压侧开关,关闭相应凝结水泵出口门（凝结水泵出口有逆止门，可防凝结水回流至凝结器
3、）,派人到变频器室对变频器进行检查并且及时联系检修进行处理.在处理过程中,应检查备用泵联动正常,否则立即手动工频启动备用凝结水泵运行,注意除氧器、凝汽器和凝补水箱的水位并且加强调整,此外还应注意凝结水流量的大幅破动导致的低加水位变化,必要时开启低加事故疏水,防止低加水位保护动作.检查凝结水杂用母管用户情况.加强和化学的联系,询问精处理的运行情况.备用凝结水泵启动后应检查泵和电机的轴承温度是否正常,电机定子线圈温度是否正常,并派人到就地对凝结水泵进行检查,开启电机凉风器,并且停止电机加热器运行.变频器停止运行后还应停止风道风扇运行并关闭风道风门.3.变频器重故障,备用泵工频联动成功当变频器重故障
4、跳闸后.检查变频器对应的接触器和高压侧开关断开,对应凝结水泵出口门关闭,检查备用泵工频联动正常否则立即手动启动备用泵运行,检查“调门置位”正常, 除氧器水位调节门关到设定位置,手动调节凝结水流量和压力正常.派人到变频器室检查变频器重故障原因并且及时联系检修进行处理.其它注意事项及处理方法同 24. 变频器故障没有输出、变频器重故障但备用泵工频联动不成功.备用泵工频联动不成功时,应立即检查备用泵启动条件是否满足,手动工频启动备用泵,若手动也无法启动,应及时查找备用泵无法联动和手动启动的原因予以消除.检查跳闸泵对应变频器的接触器 KM 和高压侧开关已断开否则手动断开,并且及时派人到 6KV 配电室
5、和变频器室将跳闸泵对应的工频高压侧开关从试验位送到工作位,将相应的 K1 或 K2 刀闸拉开,检查变频器重故障原因,开关送工作位后检查启动条件满足,工频启动该跳闸泵,派人到就地对该泵进行全面检查。若在处理过程中除氧器水位低导致低 3 水位保护动作运行给水泵跳闸,锅炉给水流量低导致 MFT 停机 ,应按照事故停机处理,在处理过程中应及时消除故障原因,恢复凝结水运行,向除氧器上水,水位正常后启动电泵向锅炉上水,必要时还可启动凝补水泵向除氧器上水（凝补水泵扬程 64.5m，也就是出口压力 0.645MPa，除氧器高度 20 多米,除氧器有 0.4MPa 压力凝补水泵就上不了水）除此之外处理过程中还应
6、防止低加和轴加“干烧”,停机过程中还应注意低缸喷水减温和疏扩减温水等凝结水杂用母管的用户情况及时启动凝补水泵供给.5. 变频运行泵电机原因跳闸，备用泵工频联动不成功.备用泵工频联动不成功时,应立即检查备用泵启动条件是否满足,手动工频启动备用泵,若手动也无法启动,应及时查找备用泵无法联动和手动启动的原因予以消除.检查跳闸泵跳闸条件，是否是测点故障等假故障，如系此类原因可解除保护变频启动跳闸泵，如系电机真实故障跳闸，故障消除前应不再启动跳闸泵，应排除备用泵不能启动原因，及早启动备用泵，注意事项及处理方法同 2。单侧一次风机故障处理一、一次风机变频器重故障，工频联动成功变频系统就地 PLC 自动分合
7、对应接触器，将变频切换到工频方式运行，切换过程中 6KV 开关不跳闸；自动将对应侧的风机动叶强制在 20%处，此强制指令保持 10 秒后释放。此时两台风机一工一变运行，应注意调整风机的入口导叶和频率，防止两台风机抢风。二、一次风机变频器重故障，工频未联动导致风机跳闸机组 RB 动作，启动 F 层等离子，按照 A-D-B 的顺序进行切磨，保持 3 台磨煤机运行，稳定锅炉燃烧。注意 RB 动作情况，如果 RB 动作不正常或RB 未触发，应迅速打跳磨煤机至最多 3 台磨，F 磨等离子拉弧，保证锅炉的燃烧。将运行的一次风机出力加至最大，检查跳闸一次风机出口挡板和入口导叶关闭，并检查其倒转情况。若跳闸一
8、次风机出口挡板和入口导叶关闭不严，一次风母管压力不能维持，应打跳 E 磨维持一次风压。三、一次风机变频器未跳闸其输出电流为 0（此时变频器控制系统和 DCS 未收到变频器跳闸的信号）。1、事故发生后，应迅速打跳故障一次风机，并确认进出口档板关闭，注意RB 动作情况，如果 RB 动作不正常或 RB 未触发，应迅速打跳磨煤机至最多 3 台磨，F 磨等离子拉弧，保证锅炉的燃烧。如果打跳不了，应迅速关闭故障侧空预器一次风热风、冷风门，关闭故障侧一次风机入口挡板，增加另外一台一次风机的出力，迅速打跳磨煤机至最多 3 台磨，F 磨等离子拉弧，保证锅炉的燃烧。2、在打跳磨煤机的时候注意磨煤机 RB 动作的处
9、理。3、在打跳一次风机后注意一次风机 RB 动作的处理。4、在操作过程中要注意水煤比，初期一次风压的降低，带走的煤粉少，应维持水煤比较正常值低，当一次风压恢复后原来积存的煤粉将被吹出，应适当增加水煤比。5、在操作过程中特别是一次风压未恢复应适当保持较高汽压，尽量降低机组负荷，防止大负荷迅速拖垮汽温。6、在操作过程中因一次风压的变化将会造成炉内热负荷的变化，应根据工况变化及时提前调节汽温必要时通过水煤比参与调节，防止汽温过低过高，防止受热面超温。 7、在主汽温度异常至机组保护动作值时应立即打闸停机，不得随意解列主保护。8、整个过程中在短短时间内需要操作、关注的非常多，必须要指挥得当、加强协调、分
10、解任务，通力合作才能处理好，在平时要加强这方面的学习演练。9、系统运行相对稳定后根据一次风机出力情况适当调整磨煤机出力，保证机组在允许最大出力稳定运行，查找一次风机故障原因，消除故障后恢复机组正常运行。10、如果负荷较高，制粉系统运行台数多，单侧一次风机跳闸导致锅炉MFT，应按照 MFT 跳闸后的操作进行。单侧送风机故障处理一、送风机变频器重故障，导致风机跳闸单侧联锁动作联跳对应侧引风机，机组 RB 动作，启动 F 层等离子，减负荷至 300MW，按照 A-D-B 的顺序进行切磨，保持 3 台磨煤机运行，将运行的送风机出力加至最大，检查跳闸送风机出口挡板关闭，跳闸引风机进、出口挡板关闭，稳定锅
11、炉燃烧。注意 RB 动作情况，如果 RB 动作不正常或 RB未触发，应迅速减负荷，打跳磨煤机至最多 4 台磨，F 磨等离子拉弧，保证锅炉的燃烧。二、送风机变频器未跳闸其输出电流为 0（此时变频器控制系统和 DCS 未收到变频器跳闸的信号）。1、事故发生后，应迅速打跳故障送风机，联跳对应侧引风机，并确认跳闸送风机出口挡板关闭，跳闸引风机进出口档板关闭，注意 RB 动作情况，如果RB 动作不正常或 RB 未触发，应迅速打跳磨煤机至最多 4 台磨，F 磨等离子拉弧，保证锅炉的燃烧。如果打跳不了，应迅速关闭送风机出口联络挡板，关闭故障侧空预器入口烟气挡板，关闭故障侧空预器二次风热风出口挡板，增加另外一
12、台送风机的出力，迅速打跳磨煤机至最多 4 台磨，F 磨等离子拉弧，保证锅炉的燃烧，迅速派人就地事故按钮或 6KV 室开关打跳故障风机，注意故障侧空预器出口烟气温度不超限。注意引风调节动作情况，必要时可手动打跳对应引风机。2、注意气温调节，防止汽温过低过高，防止受热面超温。 3、系统运行相对稳定后根据送风机出力情况适当调整磨煤机出力，保证机组在允许最大出力稳定运行，查找送风机故障原因，消除故障后恢复机组正常运行。单侧引风机故障处理一、引风机变频器重故障，导致风机跳闸单侧联锁动作联跳对应侧送风机，机组 RB 动作，启动 F 层等离子，减负荷至 300MW，按照 A-D-B 的顺序进行切磨，保持 3
13、 台磨煤机运行，将运行的引风机出力加至最大，检查跳闸引风机进出口挡板关闭，跳闸送风机出口挡板关闭，稳定锅炉燃烧。注意 RB 动作情况，如果 RB 动作不正常或 RB 未触发，应迅速减负荷，打跳磨煤机至最多 4 台磨，F 磨等离子拉弧，保证锅炉的燃烧。二、引风机变频器未跳闸其输出电流为 0（此时变频器控制系统和 DCS 未收到变频器跳闸的信号）。1、事故发生后，应迅速打跳故障引风机，联跳对应侧送风机，并确认跳闸引风机进出口挡板关闭，跳闸送风机出口档板关闭，注意 RB 动作情况，如果RB 动作不正常或 RB 未触发，应迅速打跳磨煤机至最多 4 台磨，F 磨等离子拉弧，保证锅炉的燃烧。如果打跳不了，
14、迅速派人就地事故按钮或 6KV室开关打跳故障风机，注意送风调节，必要时可手动打跳对应送风机。2、注意气温调节，防止汽温过低过高，防止受热面超温。 3、系统运行相对稳定后根据引风机出力情况适当调整磨煤机出力，保证机组在允许最大出力稳定运行，查找引风机故障原因，消除故障后恢复机组正常运行。磨煤机、给煤机故障处理一、磨煤机故障及处理：1、磨煤机故障跳闸，机组协调应按 3 台 360MW，4 台 500MW，2 台 260MW进行磨煤机 RB。此时注意观察磨煤机 RB 动作情况，若不动作应及时手动干预。并及时启动备用磨煤机，查找磨煤机跳闸原因，恢复正常工况。煤质比较好，有备用容量，认为磨煤机 RB 没
15、有进行下去的必要时，也可以手动复归 RB 信号，恢复机组负荷。2、当两台以上磨煤机跳闸或磨煤机台数仅剩两台等极端情况时，应立即稳定锅炉燃烧，投等离子，启轻油泵等，视情况投入轻油枪（F 或 C 层）进行助燃。解列锅炉主控，手动控制煤量不超限（以每台磨煤机出力不大于50T/H 为宜）。根据跳闸前水煤比适当降低水煤比控制，但不可偏离太远（关键点），控制好炉膛风量，氧量，控制好汽温，防止汽温大幅波动，过高过低（关键点），关注给水自动跟踪情况。当负荷低于 300MW 时，可将其中一台汽泵再循环门手动打开或将两台汽泵再循环门各开 50%，防止汽泵跳闸。注意汽机跟踪情况及汽压调节情况，如调速汽门波动太大，机
16、组负荷波动大，应将汽机自动解手动，维持调速汽门一定开度，避免机组负荷大幅波动。控制好水煤比，防止储水罐满水。及时关小或全关减温水，防止汽温下降过低，及时恢复正常运行。二、给煤机故障及处理：1、给煤机跳闸。给煤机跳闸后应根据情况启备用磨煤机或控制机组出力，并立即查明给煤机跳闸原因，重点检查给煤机跳闸首显及就地给煤机皮带、电机运转情况。如机组负荷低应及时启 F 层等离子稳燃或投油助燃。如 F给煤机（或 C）跳闸后，远方无法启动，就地可启动，应立即就地紧急启动给煤机（此时煤量 17t/h），特别是低负荷单侧燃烧工况，缺少对侧支持等情况，此时 F 磨煤机的稳定改善燃烧非常重要，应以稳定燃烧，防止锅炉熄
17、火为第一要务。然后启动备用磨煤机，联系检修及时处理。就地启动方法 ：给煤机就地控制箱内，先切至“远方”，再“停止”，然后按住“JOG”键持续不放。注意就地启动煤量不会计入煤主控，会造成一定的虚假煤量，导致煤水比失真，给汽温调节带来困难，注意水煤比调节和汽温调节。 2、虚假煤量。虚假煤量分两种情况，一种是给煤机电机转而皮带不转。此时皮带上还有煤，给煤量将不会发生变化；而实际皮带没有转，该台给煤机实际给煤量为 0，此时出现虚假煤量。导致水煤比失调，机组负荷、主汽压、汽温下降。如不及时发现处理，汽温会大幅下降，严重危及机组安全。虚假煤量的另外一种情况是给煤机称重装置故障或断线，此时皮带正常运转且给煤
18、正常，但送 DCS 的煤量变紫或到零，同样也会出现虚假煤量，导致水煤比失调，会造成机组负荷、汽温汽压上升，超温现象尤其突出。这两种情况都应该立即将故障给煤机停下来，如其余给煤机已到最大煤量应将燃料主控解列为手动将指令减下来，使给煤机煤量控制在 50T/H 以内。同时严密监视给水自动的跟踪情况，必要时手动干预。有备用磨煤机时应立即启动备用磨煤机，防止机组负荷和汽温汽压大幅波动。 #7 低加为什么装在排气装置的喉部汽机#7 低压加热器和#8 低压加热器共用一个壳体为组合型式加热器，布置在凝汽器喉部的中央区域，加热器轴线与低压缸排汽口中心线重合，两个端头分别从凝汽器喉部南北两侧伸出，伸出的端头布置有低加疏水管、放空气管和水位测量用的顶部和底部的采样管。一方面原因是汽机运行中低压缸末几级的蒸汽带有一定的湿度，属饱和蒸汽，因此汽轮机需要相应的抽汽管道将疏水及时排出。如果不在低压缸排汽口至凝汽器喉部处设置末二级加热器的话，将使汽缸疏水被汽流带入汽轮机后部，使后面的叶片汽蚀加剧。若装在别处同时又要增加管道长度阻力使抽汽压力更低从而降低加热器效率；另一方面原因装在凝汽器喉部的中央区域，是为了尽量不影响低压缸排汽汽流的均匀分布和畅通性，减少了汽阻，充分让排汽进入凝汽器空冷区及冷却区，尽量做到换热充分，不影响机组真空。
