1、前岭煤矿采煤区炮采班工作过程标准说明：工作面采用搪瓷溜槽岀煤的方式；循环进尺 1.2m；爆破方式：串联爆破；毫秒微差、正向爆破的方式。序号 主要工序 平行工序 作业标准标准工时一、班前会（15 分钟）1 点名 点名前，员工有序入座；正确佩戴集团公司徽章及矿上岗证；不得大声喧哗或打闹等不文明行为；点名答“ 到 ”时应起立、声音洪亮。班长观察当班员工身体和情绪状况，视人员状况，在心里对工作进行预安排，发现异常不安排下井。1 分钟2 诵员工训导词动作统一，立正姿势，正视前方，右手握紧拳头抬起，胳膊成水平，左手自然垂立，声音洪亮。1 分钟3班前讲评与点评由优秀员工和待进员工进行讲评，班队长对上一班工作
2、进行点评。2 分钟4每日一题学习学习内容：与当班安全生产相关的知识。 3 分钟5 隐患预排查找出当班隐患重点：通过员工相互监督，排查员工中存在的“ 隐患人 ”，提高安全系数。2 分钟6 工作安排 通过对员工技能、身体等方面的掌握，合 4 分钟理分工，优化劳动组合。7确认安全责任人工作安排后，要确认安全责任人，增 强员工责任意识。1 分钟8 诵安全誓词诵安全誓词时立正姿势，正视前方，右手握紧拳头抬起，胳膊成水平，左手自然垂立，声音洪亮。1 分钟二、作业前准备（40 分钟）1 更衣 排队至浴池，正确穿戴劳保用品。 7 分钟2佩戴仪器、携带工具领取矿灯、自救器和便携仪等仪器，正确佩戴，按规定携带所需
3、工具，并检查是否完好齐全。3 分钟3 排队入井 班长带队，以班为单位排队等待下井，等待期间不准打闹。7 分钟4从副井下口排队行走至作业现场排队行走至作业地点，不准插队、大声喧闹。23分钟三、现场施工（485 分钟）1 现场交接班工作面准备打眼工具，各种材料码放在材料道，严格按照定制化管准时进入交接班地点，了解现场基本情况，排查当班隐患；按标准验收上班施工规格质量；清点各 类施工用具、材料。12分钟理标准码放整齐。2 安全检查检查上班工作面施工情况，现场交接。检查后路是否通畅、安全设施是否完好、机电设备是否正常、临时支护是否符合要求等。15分钟3 打眼按照作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。
4、必须敲帮问顶，按照作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼，在班组长直接指导或放炮员的配合进行打眼30分钟4 装药 装药前，检查顶帮情况，装药时必须执行“一炮三泥的 规定” ，装药后必须把电雷管角线悬空。30分钟5 放炮 警戒放炮前，班队长亲自布置警戒。待工作面的炮烟被吹散，瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点放炮结束后，对作业环境从煤帮至老塘进行全面检查整改，崩倒的支柱及时扶正升足劲，整改不正规支架，掉顶处必须进行临时支护。20分钟6 采煤 材料摆放施工所需物料按照从高到低的顺序，依次将木料、大笆、塘材、小笆等竖立在本茬内。8 分钟敲帮问顶认真检查煤壁、顶板和支架情况，及时将崩倒的棚子扶正，支柱
5、保持承载状态；崩坏的支柱及时更换，并保持承载状态。 严格执行经常性敲帮问顶制度，及时找掉活矸危岩。5 分钟临时支护进入煤壁前，及时托板皮或塘材捆进行临时支护，临时支柱必须升足劲， 严禁空顶作业。5 分钟挂梁过顶1、每隔一棚挂一个铰接梁，挂梁前对铰接顶梁和支柱进行安全检查，不得使用损坏的支护用品。挂梁要在有效支护下由上向下依次进行操作。挂梁采取拉线作业，梁头成一条直线。2、挂梁后及时过顶，过顶规格严格按照作业规程要求进行，顶板过严过实，掉顶处用木料、塘材捆等将顶板接实过严，严禁空顶、空肩窝。3、 铰接顶梁大头要垂直朝向煤壁，棚挡均匀且符合作业规程要求，顶板破碎时原临时柱不得随便拆除。20分钟打临
6、时柱连续挂两根梁子后，及时打临时支柱，支柱架设角度适宜，支柱升足劲。5 分钟杈柱背帮1、顶过齐、 临时支柱打齐后，开始刨煤、攉煤，煤壁刨直刨齐，及时打上背帮柱，35分钟及时背帮并栓紧防倒绳；攉净浮煤，整平底板且保证采高。2、煤攉净后，煤帮开始杈柱，杈柱 宽度严格按规程要求执行或根据实际条件进行，杈柱要棚棚杈，杈柱 2 根后及时栓紧防倒绳，煤帮柱支设正规，防倒绳高度不得小于 2.0m，煤帮用大笆背严 并及时拴好防倒绳。3、支设贴帮柱要求：（1）正常情况下，煤壁棚棚背帮，栽好两棵贴帮柱时，用大笆、塘柴把煤帮腰严背实。随后每杈柱一根都要及时拴紧防倒绳、背严煤帮。（2）支设贴帮柱，必须在已挂好顶梁，
7、维护好顶板的地方作业，且严格执行敲帮问顶，发现顶板破碎、片帮或压力大等不安全因素必须采取措施处理好后再行支设。4、坚持拉线作业，支柱打成直线，柱、排距偏差符合规定，正常情况，每排小棚档不得连续超过 3 棚，坚决杜绝大棚档出现。5、顶梁铰接完整，铰接率大于 90，连续不铰接不得超过两棚，顶梁垂直煤壁，梁头调斜不得连续超过三棚；支柱柱顶与顶梁面接触，严禁点线、点面接触。6、所有支柱（除背帮柱）必须穿齐柱鞋， 钻底还超过规定时，柱鞋下面须垫底梁料以增大底板比压，支架支设牢固，正规有劲，严禁架设在浮煤（矸）上。攉煤工作面杈柱完成后，将工作面虚煤出净，要清理到煤层底板，不得留虚煤抵车。30分钟替柱一次替
8、柱长度不得大于 20m，严禁大面积同时替柱。40分钟1、移车前， 检查顶梁、水平 销是否安全可靠。检查宽度是否符合作业规程规定。2、检查新机道及老塘侧浮煤、杂物等是否清理干净，新机道是否平整，不平应衬平。抵车3、刮板输送机移设完毕，及时打好压车柱，试车至少 2 圈，不合格要立即进行处理。20分钟补柱1、清理浮煤后，进行补柱，支柱放在合适位置的实底上，软底工作面应将工作面底板找平，下好柱鞋，再补支柱。45分钟，根据现场情况，保持适当的迎山角。支柱活柱行程超过 500mm 时，支柱必须穿鞋，防止支柱超高使用。2、按照规程、措施要求将支柱架设正规并升足劲。3、补柱实行拉线管理，支柱必须打上线。1、清
9、理人行道和老塘浮煤，保证工作面采高符合规程措施规定。2、从老塘至煤帮进行全面检查， 对作业环境进行整理。3、整改不正规支柱，杜绝线接触，特殊地点应加强支护。清理整改4、不使用工具和支护用品应整齐摆放在制定地点，多余支护用品及时运出工作面至指定地点码放整齐。45分钟7 回柱 回柱前，对施工地点进行全面的检查整改，保证施工地段支架支护正规，初撑力不得低于 11.5MPa，及时排除工作面存在的安全隐患。回柱所需材料、工具按照从高到低的顺序整齐摆放在材料道，工具一律大头向上。120分钟及时清理净工作面浮煤。人行道低于工作面输送机下溜沿；材料道保持在 DZ28 支柱手把以下 200mm；在保证安全的前提
10、下，老塘应将底煤清理至煤层底板；若煤层较厚，无法清理到底时，以末前排支柱不呲脚为标准。回柱时，要坚持由下（低）向上（高）、由里向外、逐棚逐峒进行，挂笆严密不窜矸。严禁提前摘梁盗柱或进入采空区作业。坚持“先支后回 ”，改棚时要做到先支柱，后改棚。回柱后，作业环境进行全面清理，柱、梁、材料、工具按照定置化管理要求摆放整齐且不得影响行人安全。对作业范围内进行安全确认，检查是否有失效的支护用品。发现损坏的柱、粱应及时进行更换，更 换下的柱梁转运至指定地点码放整齐，码放标准同好柱粱。四、交接班（19 分钟）1 现场交接 准时进入交接班地点，将本班生产任务完成情况，现场存在的隐患等情况与下一班准确交接。12分钟2 验收 接班对上班工程质量按标准验收。 5 分钟3 清点工具 清点各类施工用具、材料。 2 分钟五、升井（31 分钟）1 清点人数 班长认真清点当班出勤人员数。 2 分钟2 排队行走 班长带队，列队行走，不准插队、嬉笑打闹。23分钟3 等待升井 遵守罐笼管理规定，按秩序进入罐笼。 6 分钟六、班后会（10 分钟）1 点名 点名，认真做好班后会记录。 1 分钟2 讲评 班长对本班生 产完成情况 进行正确评估；总结本班安全状况，对存在的问题进行系统分析；根据作 业情况，评定当班工分，评出优秀和待进员工。9 分钟合计用时：600 分钟（10 小时）
