1、2.3 CFG 桩施工 2.3.1 施工方案 CFG 桩施工采用振动沉管，拌和场集中拌和混凝土，混凝土运输车输送，导管浇筑。施工工艺流程为：钻机就位调平机身沉管拌和低标号混凝土运输混凝土浇筑混凝土振动拔管钻机离开孔口检查标高质量封孔养护清土。 选用的材料为：最大粒径不大于 5.0 cm 的碎石，且掺入一定量的石屑以保证级配良好；水泥采用 325#的普通硅酸盐水泥。 2.3.2 施工要点(1)CFG 桩与塑料排水板结合使用，先施工塑料排水板，再施工 CFG 桩。CFG 桩横向从路内侧向外侧施工，纵向从桥头向两头施工。在打设新桩时与已打桩间隔时间不少于7d。CFG 桩间距 1.4m，C 直径 40
2、cm，桩长进入持力层中 23m。 (2)CFG 桩混凝土塌落度控制在 3.5cm，拔管速率 1.2mmin，且每上拔 1m 留振 5s，当沉管拔至离地面 2m 时应再减慢一半，且留振 10s。 (3)振动过程中注意观察沉管是否有挤偏的现象，下沉速度是否异常等。 (4)在沉管时水或泥有可能进入桩管时先在桩管内注入高 1.5m 左右的封底混凝土，然后开始沉管。 (5)CFG 桩施工前应进行试桩，以确定施工工艺、施工速率、合理的投料数量及桩的质量标准。 (6)CFG 桩成桩后 28d 可抽芯检测，检测完毕合格后方可进行填筑路堤。 (7)严格按照设计图纸建议的施工顺序进行施工，避免缩颈断桩问题的出现。
3、此外提升沉管速度太快易造成桩径偏小或缩颈断桩，拔管速率控制在 1.21.5mmin 。 (8)成桩后有时会出现桩的端部桩体水泥含量少，浮浆过多或混合料产生离析，桩体强度不均匀，这主要是因为提升沉管速度太慢和留振时间过长引起的。因此，在施工过程中要严格拔管速度，且保持速度均匀一致，同时控制好留振时间。 (9)桩端不饱满主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响 CFG 桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人密切配合，保证提钻和泵料的一致性。 2.3.3 施工质量控制 (1)根据地质情况选用合理的成桩工艺 在施工过程中
4、，成桩的施工工艺对 CFG 桩的质量至关重要，不合理的施工工艺将造成重大的质量问题，甚至导致质量事故，而要选择确定合理的施工工艺必须深入了解地质情况。所以，在施工准备阶段，应根据地质情况合理地选用施工机械。这是确保 CFG 桩施工质量的有效途径。 (2)采用正确的施打顺序 在饱和软土中成桩，桩机的振动力较小，当采用连打作业时，由于饱和软土的特性，新打桩将挤压己打桩，使已打桩被挤扁形成椭圆状或不规则形状，严重的产生缩颈和断桩。此时，应采用隔桩跳打施工方案。 在饱和的松散粉土中施工，由于松散粉土振密效果好，先打桩施工完后，土体密度会有显著增加。而且，打的桩越多，土的密度越大。在补打新桩时：加大了沉
5、管难度：非常容易造成已打桩断桩。此时，不宜采用隔桩跳打方法。 (3)严格控制拔管速率 控制混合料输送量与拔管速度相匹配，不得停输待料。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀，桩顶浮浆过多，桩身强度不足和形成混合料离析现象，导致桩身强度不足。 (4)控制好混合料的坍落度 坍落度的大小对 CFG 桩施工质量影响最为显著。混合料坍落度过大，会形成桩顶浮浆过多，形成硅的离析和泌水，桩体强度也会降低；而且会导致混凝土流动性降低，频繁堵管。坍落度控制在 35cm 时，和易性好，成桩质量容易控制。 (5)设置保护桩长 每根桩在加料时，要比设计桩长多加 0.5m 桩长的混
6、合料。用插入式振捣棒对桩顶混合料加振 35s，提高桩项混合料密实度，抵抗周围土挤压的能力。 (6)拔管过程避免反插 在拔管过程中若出现反插，由于桩管垂直度的偏差，容易使土与桩体材料混合，导致桩身掺土影响桩身质量，应避免反插。 (7)加强施工过程中的监测和反馈 在施工过程中，应加强监测，及时发现问题，以便针对性地采取有效措施。重点应做好施工场地和已打桩桩顶标高观测，经纬仪跟踪进行桩轴线的控制，及时抽查浇筑质量。 2.4 沉降观测 2.4.1 施工监控 软基路段的施工监控是保证软基施工期间稳定性的极其重要而有效的措施，软基施工主要通过具体情况埋置一定的沉降板，孔压计和测斜管并对它们进行实时观测，收
7、集相关数据，对所收集的数据进行整理分析后做出合理的判别来控制填上速率以保证路基施工过程中的稳定性。观测稳定标准可按中心沉降小于 1.5cmd，侧向位移 0.5cmd，孔压系数小于 0.6 来控制。软基施工监控形成的各项观测原始记录、沉降曲线(包括与填土的关系) 等资料，作为计算沉降土方、桥涵和路面结构何时开工及推算工后沉降量的依据。 2.4.2 监控设施布置原则 (1)沉降板：根据路线纵剖面，填土高度小于 5.0m 的路基小作为高填土路基对待，设沉降板，150200m 布置一个断面；填士高度大于 5.0m 的路基，软土厚度小于 5.0m 的路段，设沉降板，150200m 布置一个断面；填土高度
8、大于 5.0m 的路基，软土厚度大于5.0m 的路段，除布置设沉降还布置其他观测设施， 100m 布置一个断面。对于桥台路段，设计反开挖施工的桥，若桥台处州长度大于 30m，布置观测断而，孔压计、测斜等设施。处理长度小于 30m 的，设置一个沉降板，控制反开挖时间。对于小型结构物，设计反开挖施工的，单独设置一个沉降板。 (2)孔压计：填土高度大于 5m 的路基，软基厚度大丁 5.0m 的路段，设置孔压观测点；软土小于 7.0m 的，设置一个孔压计：软土厚度 715m 的，设置 2 个孔压计：软土厚度15.20m，设置 3 个孔压计。 (3)测斜：设置孔压计的断面，若软土厚度大于 9.0m 设置测斜管。 (4)深层沉降：以复合地基方法处理的桥台路段，适当设置一个深层沉降测试点。 (5)软基处理设计和施工应实行动态控制，处理方案必须严格按监控指标和要求实施，在施工过程中应加强监测频率，当发现侧向位移速率等指标不正常，须认真分析原因，并采取必要措施。
