1、G51 项目展示区（1-8、21-26、34-34 栋）室外雨污水工程施 工 组 织 设 计施工单位：南京盛海建设工程有限公司日 期：2017 年 03 月 01 日第一章 工程概况一、工程概述本工程为 G51 项目展示区（1-8 、21-26、34-34 栋）室外雨污水工程，包括土方开挖、中粗砂回填、原土回填、余方外弃、管线、雨水井、污水井、雨水口等。其中管材采用 HDPE 双壁波纹管，环刚度为 S1 及 S2，管材型号分别为200mm、300mm、400mm、500mm，根据甲方指定品牌管材厂家为联塑。雨、污水井深度 1-3 米以内，均使用成品塑料检查井，根据甲方指定品牌管材厂家为杭州锦程
2、。二、工 期：30 日三、质量要求：合格第二章、施工总体部署一、 施工部署我部对该工程的实施进行了认真的研讨，制定了相应的对策，在项目管理上实行规范的项目经理负责制，成立项目经理部，选派公司最优秀的项目经理和施工管理人员组成项目班子，项目经理对整个项目的实施全面负责、合理安排、科学管理、统一部署，以全优的质量，最快的速度创造精品工程。二、 施工现场管理在施工中，严格按照施工规范标准运作，建立健全工程管理和质量保证体系及文明安全施工措施。成立项目部，调集本单位精良的设备，市政施工经验丰富的管理人员和技术人员到现场，周密计划，以阶段性工期目标保证工期目标的实现，加强过程控制，以工序质量保证整体质量
3、。总体指导思想：保质量、保安全、保进度、创效益。三、 现场施工组织机构1、该工程项目经理体系由安全生产管理体系、计划工程体系、质量技术监理体系、材料供应部等体系组成。项目经理部下辖具有独立施工能力的施工队伍进行施工。利用 1-2 天时间进行进场前动员。人员意识到本工程的作用与意义。加快思想认识，以达到对施工进度的有效进行做好铺垫。机械做好开工的准备工作，检修，保养。做到开工时不会因为机械故障原因停工，停产。2、各体系职责：（1） 、安全生产管理部：负责工程协调工作，保证安全文明生产、坏境保护及后勤服务等工作。（2） 、计划工程部：负责图纸审查、签发设计变更报告、工程统计、成本分析、工程决算等工
4、作。计划工程部下设测量组及本工程试验室。（3） 、质量技术监理部：负责配合业主、临理、质量部门工作，按设计要求施工，保证质量达标及技术档案等工作。（4） 、材料供应部：实施材料计划，及时供应工程所需材料。四、施工部署方案施工段落 一个施工段，从工程起点，向终点施工。流水施工 土方开挖、垫层铺设，管道安装、土方回填分项流水施工。土方工程挖掘机开挖，回填：先人工中粗砂回填至管腔 50cm，后机械回填，多余土方运至小区内部消化。安装工序沟槽开挖粗砂垫层铺设管道铺设成品塑料检查井安装或井室砌筑分层回填现场恢复管道工序排管检查管材质量下管清理管膛管口安装密封胶圈顶装接口检查接口质量锁管施工机械 沟槽开挖
5、、回填：挖掘机开挖，挖掘机、装载机配合回填。临时道路：自卸车运输，挖掘机铺筑。由于本工程管道安装环节相对于其他技术环节最为重要，有必要将此环节单独做一技术交底，以期达到最好的施工效果和质量。管道安装技术交底：1、管道安装前准备（1） 、HDPE（双壁波纹管）管材搬运时应人工搬运，轻抬轻放，避免撞击，严禁抛投，严禁管材在地面上拖运。（2） 、HDPE（双壁波纹管）下管应人工进行，由地面人员将管材传给沟槽底施工人员，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。（3） 、管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。（4） 、管道敷设前应该对照图纸，进行高程和坡降的复检。2、 管道连接（1）
6、 、HDPE（双壁波纹管）管道采用橡胶圈接口，橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。（2） 、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。（3） 、接口方法：一人用棉纱绳吊住 B 管的插口，另一人用长橇棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用力将 B 管插口缓缓插入 A 管的承口至预定位置。（4） 、管道接口后应复核管道的高程和定位，使之符合设计要求。五、施工准备制定工程进度计划及工期、质量、安全、文明施工、环保、交通等保障措施，进行岗前培训。1、技术准备开工前落实组织机构，组织有关工程技术人员熟悉设计文件图纸
7、。会同监理部门和设计单位对线路、导线点、水准点进行接收并采取保护措施。同时编制施工组织设计报监理部门批准后实施。工程部有关人员进行技术交底，对技术管理、施工管理及试化验人员进行岗前培训。2、材料准备工程开工前完成各项施工用料的调查，确定供货厂家，试验合格后签定供货合同，并依照工程进度，分期分批组织进场，以减少现场的施工用地。3、生产准备（现场水电、道路、通信安排）（1） 、施工现场的水电自行解决。（2） 、现场指挥部、部门、班组配备对讲机（5Km 有效）4部，以便施工的联系。第三章 施工方法一、施工顺序其具体施工顺序为：测量放线排管垫层铺设沟槽开挖管道铺设（井室砌筑）回填现场恢复测量放线：由于
8、是线性工程，平面、高程控制分 2 段进行，形成 2 个独立系统，便于施工使用。平面控制按一级附合导线测量，高程控制按四等水准测量，控制完毕后，按二级导线、四等水准进行低级控制加密，使控制点满足施工放线的要求。控制测量精度如下：项 目 允 许 偏 差平地 20 (mm) LKm水准测量闭合差 山地 6 (mm) n水准测站n数导线测量方位角闭合差 40 () n导线测站数导线测量相对闭合差 1/3000管线测量精度如下：项 目 允 许 偏 差轴线 30mm高程 20mm检查井测量精度如下：项 目 允 许 偏 差长度、宽度 20mm井身尺寸直径 20mm非路面 20mm井盖与路面高程差路面 20m
9、mD1000 10mm井底高程D1000 15mm二、主要施工方法根据本工程的自然条件、现场条件、工期要求、工程线性等施工特点，将此工程按一个施工段布署。1、土方工程施工方法（1） 、沿线勘测：施工前成立专门勘测组，组织项目部人员、施工主要人员对施工沿线进行勘测，对地上、地下光缆、电缆、通信电缆、石油管线、给排水管线、热力管线、交通等管线、障碍物进行详细的勘测，取得第一手资料，并与管线业主取得联系，制定相应施工方案及办理施工手续。（2） 、沟槽土方开挖：采用机械开槽, 土方堆积在沟槽一侧。多余土方将外运。机械开挖按图纸要求放坡。开挖时留 200mm由人工清底，以免破坏原土层。沟槽开挖采用分段快
10、速施工，敞沟时间不能过长，管道安装完毕后及时验收，合格后立即回填，挖好的沟槽保证管道安装后的中心线、标高和坡度、均能符合设计要求。挖掘时应注意如下几点：a、机械开挖需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免失稳导致坍塌。b、对地下、地上管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法迁移，必须挖细交底，如无把握，应改为人工挖土或人工挖探沟，后机械出使其外露，并采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机司机作详开挖。c、开挖时要在沟槽两端及沿线设立安全设施和警示标志，如护栏、路障及危险旗，在夜间应挂红灯。（3） 、土方回填：管线沟槽回填，应按基底排水方向由高至低分层回填夯实，基槽回填严禁单侧回填
11、或用推土机一侧向沟内推填，以防止管道中线发生偏移和接头变形。管道两侧同时回填撼砂，密实度符合设计要求。（4） 、基础处理：管线基础采用 180 度粗砂基础。2、管道安装施工方法（1） 、HDPE 双臂波纹管管道铺设卸管排管：管道按施工进度进入现场后，由专职管理人员指挥，采用履带吊、专用索具（钢丝绳外加胶皮套管）卸管，按沟槽沿线布管到位。卸完管道即进行质量、数量、规格检测，不符合要求坚决不能使用。工艺流程：沟槽基础管腔管口检查安装（见下表）管侧垫层回填管上撼砂回填初步回填沟槽回填。（1） 、下管前要经业主代表、监理工程师共同进行验槽，合格后方可下管。管道安装时，管沟内不得有积水，如有积水立即处理
12、清洁。（2） 、由专职卸管人员指挥，采用挖机、专用索具（钢丝绳外加胶皮套管）进行吊装，管道进入沟槽上空时，槽底工作人员全部撤离，管道落地后，管工方可接近管道。（3） 、在管道安装过程中使两节管子的椭圆度尽可能在同一方向上，以确保管道的安装质量。从而加快安装进度。（4） 、在管道施工中，胶圈的安装必须注意：a.橡胶圈的形状为圆形，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。b.管节下槽前，应逐根检查管材和承插口有无损坏现象。承插口要清理干净，如有飞边毛刺应予处理，以防划破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。c.管节对接安装前，必须逐根清理管子的承插口环；在承口工
13、作面涂刷润滑剂(硅油) ；将橡胶圈套入插口环凹槽中，使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象以保持密封良好；然后将润滑剂涂在橡胶圈上。d.安装完后，用专用量具(钢板尺、厚薄规)检查密封橡胶圈是否都在插口环的凹槽内。确认检验合格并将管节垫稳后才能将吊具移开。第六章、确保工程质量的技术组织措施一、技术保证措施1、施工前编制具体的施工方案，并以此方案为大纲，逐级分解形成可直接指导施工的方法，全面贯彻国家及地方的规范标准。2、细化施工节点：为提高施工质量，增强对施工质量通病的防治能力，认真分析工程各阶段的质量控制重点、难点，制定有针对性的技术措施，运用绘图软件对各
14、施工节点进行二次细部设计，使施工方案做到图文并茂，直观易懂。3、深化施工技术交底，通过对各工序开工前的技术交底，以及样板工序完工后的验收讲评，做到统一操作程序、统一施工方法、统一质量验收标准。4、先进的施工措施：制作简单易行的吊索对管道进行吊装，并在实际施工中进行检验，并及时改进，然后批量投入到工程当中去；采用有力的季节性保证措施，保证冬雨季施工期间的施工质量、速度。二、质量保证措施1、管理组织保证：要有完善的施工管理体系，使工程质量要素得以控制。 2、质量保证体系：3、技术保证：采取得力可行的技术方案，技术要先进、合理、易行。4、材料保证：不合格材料不得进入现场，并形成一套完善的材料检验、保
15、存、复检程序，使工程从“质”上得到保障。5、季节性措施保证：制定好冬雨季施工措施，因为此工程为跨年工程，施工期穿越四季，所以季节性措施是施工质量、进度质量问题分析按质量措施施工制定质量措施质量管理组织施工落实质量监督检查落实 改正措施的重要保证。三、季节性施工保证措施1、雨季施工措施：（1） 、做好现场排水；施工时加速施工进度，所有沟槽不过夜，及时开挖、及时回填，防止漂管现象出现。（2） 、所用材料要妥善安排，防止潮湿变形影响生产；（3） 、雨天作业，安全员要对现场巡回检查，如有漏电或不良现象应立即停止作业；（4） 、材料库四周要做好排水坡，必要时做排水沟：（5） 、雨后要对机器设备进行检查。
16、第八章、确保文明施工的技术组织措施1、建立健全施工组织管理体系、文明现场管理体系和安全生产责任制及其他各级责任制和管理制度。建立以项目经理为领导的创安全文明工地保证体系，按安全文明工地的各专业口，设专人负责，建立台账及活动记录。2、工程开工手续齐全，施工组织设计编制完整，切实可行。3、现场的材料、配件等按施工平面指定位置码放整齐，并设置标牌。现场施工各班组、工种对其使用的材料、成品、半成品均应堆放整齐并做到“活完、料净、脚下清 ”。4、模板堆放高度应小于1.6 m，机制砖码放高度应小于1.5m，其它材料码放高度均应不超过1.8m。5、成品保护措施健全有效，切实可行。6、现场施工管理、合理安排工
17、序施工，特别是夜间不使用重型机械。 1、尽可能不对现有环境的破坏，采取有效措施，减少对市容、 2绿化、环境的不良影响，不得随意对树木进行砍伐。、现场施工平面布置合理，施工管理条例清楚，使施工现场 3和生活地区的卫生状况保持良好。、有机物、有毒物品不得燃烧，机械残油不得随地排放，压 4力冲洗用水排放时，不得淹没农田、农舍等。、临道材料、砌筑残渣必须及时清离现场，运至业主、监理 5指定地点，并及进对农田进行种植土恢复，施工时不得破坏农田水利设施。、施工中玻璃丝布等化学物质不能随意丢弃，集中回收处理。 6坚持材料设备进出场查验制度。 7、做到各类内业资料齐全，整理及时。经理部每月对现场检 8查不少于
18、3 次，并有检查记录，对检查中发现的不合格项目要及时整改。第九章、确保工期的技术组织措施1、先进合理的施工设备：工程性质决定本工程应采用机械化施工，所以机械、设备性能的好坏直接影响工程进度，本工程选用最精的设备，并配备最好的司机、机修人员，以保证工程任务的顺利完成。2、信誉好、素质高的劳动力保证：施工任务的完成，要以人为本，应发动劳力人员的能动性，所以一定要选用信誉好、素质高的劳动力作为保障。我单位在长期的施工中，选出了许多优秀的施工队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质都有大幅度的提高，此次将会选用有类似本工程施工经验的队伍参建施工。3、施工的计划管理：在工程计划执行过程当中，一方面要坚
19、持计划的严肃性，即工程总目标不得更改，另一方面又要对工程计划作动态的管理，定期召开生产例会，解决施工中遇到的问题，为下一步工作提前作好准备，每日碰头协调会，检查当天任务落实情况，未完成任务的及时解决，制定赶工措施，将施工任务及时赶上。通过计划工期累计曲线与实际工期累计曲线的比较情况，及时调整计划，以确保总工期的目标实现。4、冬、雨期施工安排在冬施期为保证混凝土混合料的和易性，应根据施工当日室外气温适量掺加一定量的抗冻剂和早强剂，同时尽量采用较小的水灰比和较低的坍落度，以增强混凝土拌合料的抗冻性。根据养护方法、现场气温和施工条件并考虑到搅拌运输和浇筑过程中热量的损失进行热量损失计算和通过试验，确定混凝土搅拌温度。路基雨季施工可安排土方回填，以及开挖高度小的施工段施工，并做好纵横向排水坡，以免淋湿或积水；对挖深较深的施工段要优先安排施工，以减少雨期对工程质量的影响。
