1、2019/3/18,抽油机井实测功图分析,2019/3/18,抽油机井实测功图分析,一、实测功图分析要点,二、典型实测功图分析,实测功图分析要点,为了便于分析实测示功图，将图形分割成四块，进行分析、对比，找出问题。正常示功图这四块图形是完整无缺的，而且上、下负荷线与基线基本平行，增载线与卸载线平行，斜率一致。有惯性影响的正常图形与上图基本一致，所不同的是上、下负荷线与基本基本不平行，有一夹角，图形按顺时针偏转一个角度，冲次越大夹角越大。,左上角：主要分析游动阀的问题，缺损为阀关闭不及时，多一块（长一个角）为出砂井卡泵现象。,右上角：主要分析光杆在上死点时活塞与工作筒的配合，游动阀打开和固定阀关
2、闭情况，少一块为活塞拔出工作筒，严重漏失；多一块为在近上死点时有碰挂现象。,右下角：主要分析泵的充满程度及气体影响情况。右上、下角都多一块为衬套上部过紧或光杆盘根过紧，少一块为未充满，是供液不足或气体影响。,左下角：分析光杆在下死点时出现的问题，如固定阀的漏失情况等。,整改措施:（1）对地层能量不足的井，要选择合理地工作制度，如调小生产参数，换小泵，也可采取间隙抽油的管理方式。（2）根据油层实际条件，也可以采取压裂或酸化油层，提高油层供液能力的方法。,供液不足井实测示功图,抽油机井实测功图分析,抽油机井实测功图分析,典型案例（一）,气体影响实测示功图,抽油杆断脱示功图,抽油杆底部断脱示功图,抽
3、油杆中部断脱示功图,抽油杆上部断脱示功图,采取措施：(1)如果抽油杆断脱位置在距井口600m以内，可以进行对扣操作，若失败，再进行作业检泵。（2）如果判断为脱节器脱落，可以直接下放抽油杆，与脱节器对接（此时，不允许旋转光杆对扣），若失败，再进行作业检泵。,固定凡尔漏失示功图,轻微漏失,严重漏失,深井泵漏失，可以首先采取碰泵、洗井等措施，如果没有效果，只有进行作业检泵；现场可以通过油井憋压、测电流等方法判断泵的漏失情况。,游动凡尔漏失示功图,双凡尔漏失不出实测功图,特点：没有增载线和卸载线，功图面积小，功图载荷照比原载荷下降；产量下降或不出，液面上升。,抽油机井实测功图分析,井下结蜡严重造成卡泵
4、实测功图,固定凡尔被蜡卡死实测功图,抽油机井实测功图分析,活塞下死点碰固定凡尔罩,上死点时井下抽油杆刮井口,油管结蜡实测功图,油管结蜡示功图,双凡尔结蜡示功图,油井结蜡整改措施：（1）可以采取热洗清蜡，要求排量由小到大，温度由低到高，油井出口温度应达到50度以上。（2）也可以采用套管加化学药剂清蜡。（3）如果以上措施均无效，就需通过作业检泵达到清蜡的目的。（4）对易结蜡的井应制定合理的单井措施，如合理热洗周期和加药量等，并严格按期实施，确保油井正常生产。,油井出砂实测功图分析,80 70 60 50 40 30 20 10 0,0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5,kN,
5、m,危害及特点：油井出砂，害处极大，对于抽油井来说，轻则增加抽汲阻力，磨损抽油设备中，重则卡死固定凡尔、卡死活塞，造成油井停产。特点是负荷线呈不规则的锯齿状。,整改措施：（1）油层出砂造成轻微漏失或卡泵，可以进行碰泵或大排量洗井，将砂循环带出井筒，如果无效，再进行作业检泵冲砂。（2）对出砂井应选择合理的工作制度，停机时应停在上死点的位置。（3）出砂井放套管气等操作时，必须平稳操作，以防止油层受到振动，出砂井一般不允许长时间停机。（4）对因出砂造成光杆少部分下不去时，可以采取上提解卡操作，活动1h左右后，调好防冲距，就可恢复正常。,抽油机井实测功图分析,活塞部分脱出工作筒,工作筒内衬套乱,2019/3/18,2019/3/18,不妥之处请批评指正!,再见！,
