1、汽轮机叶轮叶轮的作用是用来装置叶片,并将汽流力在叶栅上产生的扭矩传递给主轴。汽轮机叶轮一般由轮缘、轮面和轮毂等几部分组成。叶轮工作时受力情况很复杂,除叶轮自身、叶片零件质量引起的巨大的离心力外,还有温差引起的热应力,动叶引起的切向力和轴向力,叶轮两边的蒸汽压差和叶片、叶轮振动时的交变应力。叶轮上开平衡孔是为了减小叶轮两侧蒸汽压差,减小转子产生过大的轴向力。但在调节级和反动度较大、负载很重的低压部分最末一、二级,一般不开平衡孔,以使叶轮强度不致消弱,并可减少漏汽损失。 叶轮(机械加工工艺过程)1 检 对照毛坯合格证对轮毂,缘部位进行超声波检验。2 车 在叶轮端面的轮毂和轮结缘处,车出 80-10
2、0mm 宽的圆环平面,粗糙度为 1.6,作为检测硬度处,在轮缘和轮毂的两个互成 90的半径上各测两点,共测出四点硬度值,轮缘和轮毂间各点硬度差不应超过 40HBS,轮缘和轮毂各点间的硬度差不应超过 30HBS。3.车 切应力实验环及计算切割前后平均变形量,按半精车图所标注的位置切取内应力实验环,试验残余应力合格后,才能进行下道工序。切取实验环要求:1) 应力环尺寸 2525mm2) 切削时必须有充分的冷却液,保证工件不发热。3) 切削速度和走刀量。V=0.13-0.16m/s.S=0.05-0.1mm/r.5 车 夹住出气边,按内孔及端面校正,按叶轮半精车图,车轮毂端面,外圆,内圆,斜面及轮毂
3、端面和外圆。调面,校正夹紧车轮毂端面和外圆,斜面,轮毂端面,接准外圆。按半精车图和技术要求检查,下活技术条件;1) 轮孔的圆柱度不大于 0.02mm2) 两轮缘端面跳动不大于 0.05mm3) 两轮毂端面跳动不不大于 0.03mm7 检 在轮缘何轮毂部位进行超声波查验。在轮孔及轮毂端面进行硫印和酸洗检验。8 精车 按叶轮产品图精车轮槽和轮面各部。1. 以进气边定位夹紧,车出汽边轮毂厚度,长度在 50mm 以上(单边) ,并勾准倒角,车准出汽边轮毂平面,在叶轮外圆车白 6-8mm 宽的圆环,以作精车叶轮前,上芯座后作校正测量用。2. 上芯座,以出气边定位,校正,夹紧,车准进汽边轮毂端面,轮面,圆
4、角 R,轮缘端面,车大外圆留 0.1mm 余量,倒角。3 调面,以进气边定位,校正,夹紧,车准出汽边轮缘平面,圆角 R,轮缘端面,车准大外圆,倒角。4 按叶轮精加工图以及检验卡片要求,按叶轮的专用刀具,量具进行精车叶根槽。5 抛光两轮面及 R技术要求;1) 轮缘径向跳动不大于 0.04mm2) 轮毂径向跳动不大于 0.04mm3) 轮缘端面跳动不大于 0.05mm4) 轮毂端面跳动不大于 0.03mm5) 轮面型线(包括圆角处)与样板的漏光间隙不大于0.10mm,局部漏光间隙不大于 0.30mm9 划 划 7-50H11 平衡孔线,轴向键槽线,锁口线,端面键槽线。10 钻 钻铰 7-50H11
5、 平衡孔,惚刮 R8 圆角,孔边圆滑过度与孔一起抛光(保证平衡孔对轮孔的位置度公差不大于 30.mm。1. 叶根槽型线检验:19(+015,+0.10)37(0,-0.03)6.7(0.-0.03)29(-0.12,-0.24)9(-0.04,-0.07)2 轮槽两侧内肩高度不大于 0.02mm3 轮槽配合面粗糙度 3.2专用检测量具:塞规 N25L2-12219(+0.15,+0.10)卡板 N25L1-11137(0,-0.03)半边规 N25L1-106/1.26.7(0,-0.1)卡板 N25L1-10629(-0.12,-0.24)卡板 N25L1-1109(-0.04,-0.07)
6、1;叶根槽型线检验:槽宽 13.5(+0.03,0)槽宽 13.5(+0.06,+0.03)槽宽 39.6(+0.03,0)槽宽 65.5(+0.03,0)轮槽线 R6482 轮槽粗糙度轮槽配合面粗糙度为 1.6专用检测塞规:409-816-1.0113.5(+0.03,0)409-816-1.0213.5(+0.06,+0.03)409-816-1.0339.5(+0.03,0)409816-1.0465.5(+0.03,0)4098481.01R648样板1;叶根槽型线检验:槽宽 15(+0.03,0)槽宽 15(+0.06,+0.03)槽宽 42.5(+0.03,0)槽宽 70(+0.0
7、3,0)槽宽 97.5(=+0.03,0)轮槽线 R6482 轮槽粗糙度轮槽配合面粗糙度为 1.6专用检测塞规:102-816-1.0615(+0.03,0)102-816-1.0715(+0.06,+0.03)102-816-1.0842.5(+0.03,0)102816-1.0970(+0.03,0)1028161.10197.5(+0.03,0)102L4-110R648样板11 铣 按尺寸镗铣锁扣12 交检。7、汽封的作用是什么?为了避免动、静部件之间的碰撞,必须留有适当的间隙,这些间隙的存在势必导致漏汽,为此必须加装密封装置汽封。根据汽封在汽轮机中所处位置可分为:轴端汽封(简称轴封)、隔板汽封和围带汽封(通流部分汽封)三类。24、装在动叶片上的围带和拉筋(金)起什么作用?动叶顶部装围带(也称覆环)和动叶中部串拉筋,都是使叶片之间连接成组,增强叶片的刚性,调整叶片的自振频率,改善振动情况。另外,围带还有防止漏气的作用。