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锅炉-刘辉.ppt

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资源描述

1、锅炉运行基础知识,1. 锅炉房设备的基本知识,1.1概述 锅炉的定义利用燃料燃烧释放的热能(或其他热能),将工质加热到一定参数(温度和压力)的设备。 锅炉的分类锅炉按其用途通常可以分为动力锅炉和工业锅炉两种。(1)动力锅炉:用于发电和动力方面的锅炉。动力锅炉产生的蒸汽用作将热能转换为机械能的工质以产生动力,其蒸汽的温度和压力一般都很高。(2)工业锅炉:用于为工农业生产和建筑采暖及人民生活提供蒸汽或热水的锅炉,又称供热锅炉。其出口工质压力一般2.5MPa,蒸发量一般为0.165t/h。 锅炉及锅炉房设备的任务,back,安全、可靠、经济有效地将燃料地化学能转化为热能,进而将热能传递给水,以产生热

2、水或蒸汽,或将燃料地化学能传递给其他工质,以产生其他高温工质。 本专业人员地任务力求节约能源消耗,以降低生产成本,提高锅炉热效率;保护自然环境;提高操作水平,减轻工人的劳动强度,改善工作环境,保证锅炉额定出力及运行效率,安全可靠的供热。 1.2锅炉的分类及锅炉房设备的组成 (1)锅炉的分类用途:动力锅炉、工业锅炉;输出工质(工业锅炉):蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉;燃料和能源:燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、余热锅炉;燃烧方式(燃煤锅炉):层燃炉、室燃炉、沸腾炉;锅炉本体结构:烟管锅炉、水管锅炉;锅筒放置方式:立式、卧式锅炉;出厂形式:整装(快装)、组装、散装锅炉;等等。,(2)锅炉房设备的组

3、成 锅炉本体:“锅”、“炉” “锅”吸热容纳水和蒸汽的受压部件,包括锅筒(汽包)、对流管束、水冷壁、集箱(联箱)、蒸汽过热器、省煤器和管道组成的一个封闭的汽水系统。 “炉”放热锅炉中使燃料进行燃烧产生高温烟气的场所,是由煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等组成的燃烧设备。 锅炉辅助设备燃料供应与除灰渣系统通风系统水汽系统仪表控制系统 1.3锅炉的主要性能指标,(1)蒸发量或热功率蒸发量(D t/h):蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量。热功率(Q MW):热水锅炉 (2)压力和温度锅炉的额定工作压力(P):蒸汽锅炉出汽口处蒸汽的额定压力或热水锅炉出水口处热水的额定压力。温度(t):蒸汽锅炉蒸汽过热

4、器出口处的蒸汽温度或热水锅炉的额定出水口供水温度和进口回水温度。 (3)受热面蒸发率或受热面发热率受热面蒸发率(D/H):蒸汽锅炉每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量。受热面发热率(Q/H):热水锅炉每平方米受热面每小时所产生的热量。 (4)锅炉热效率锅炉热效率是指送入锅炉的全部热量中被有效利用的百分数,也称锅炉效率()。 (5)锅炉的金属耗率及耗电率锅炉的金属耗率:相应于锅炉每吨蒸发量所耗用金属材料的重量,也称钢水比。锅炉的耗电率:生产1t蒸汽,锅炉房设备耗用电的总度数。,1.4锅炉的规格与型号我国工业锅炉产品型号由三部分组成,各部分之间用短横线相连。 / SZL20-2.45-A WNS7-

5、0.7/95/70-Y/Q DZL4.2-1.0/115/70-A 本体形式代号 燃烧设备代号 额定蒸发量(t/h)或额定热功率(MW) 额定蒸汽压力或允许工作压力(MPa) 过热蒸汽温度或出水温度/进水温度() 燃料种类代号,2. 燃料,2.1工业锅炉的燃料 燃料的定义可以燃烧并能释放出热能加以利用的物质。 燃料的分类目前,世界上所用燃料可以分为两大类:核燃料、有机燃料。其中,有机燃料按用途可以分为工艺燃料、动力燃料;按物态可以分为:固体燃料、液体燃料、气体燃料。固体燃料:煤、油页岩、稻壳、甘蔗渣等。液体燃料:重油、渣油、轻柴油。气体燃料:天然气、高炉煤气、焦炉煤气、城市煤气。 2.2燃料的

6、化学成分 (1)燃料的元素分析成分:C、H、O、N、S、A、M,back,1、气体燃料是多种可燃与不可燃单一气体成分组成的混合气体,可燃成分包括:碳氢化合物、氢气、一氧化碳等;不可燃成分包括:氧气、氮气、二氧化碳等。 2、按照燃气的获得方式分为:天然气体燃料和人工气体燃料两大类。 3、爆炸极限:可燃气体与空气可形成具有爆炸危险性的混合物,达到一定比例时能够发生爆炸的可燃气体的含量成为爆炸极限。这种混合物在空气中能够发生爆炸的可燃气体的最高含量称为爆炸上限,而其最低含量称为爆炸下限。爆炸上限和爆炸下限之间的可燃气体的含量称为爆炸范围。爆炸极限通常用可燃气体在混合物中的体积分数来表示。,3.气体燃

7、料基本知识,4、天然气体燃料按照其储藏特点可分为:气田气、油田气和煤田气三种;气田气通常称为天然气,气田天然气主要成分是甲烷,体积分数大于90%。气田气标态下低位热值约为3500039000KJ/m3。油田气又称为油田伴生气,主要成分甲烷的体积分数为80%左右,另外还含有一些其它烃类。伴生气标态下低位热值约3900044000KJ/m3。 甲烷:分子式为CH4;无色气体,微有葱味,难溶于水,0时水中的溶解度为0.0556%,低位热值为35906KJ/m3。甲烷与空气混合后可引起强烈爆炸,其爆炸极限范围为5%15%。最低着火温度为540,当空气中甲烷浓度高达25%30%时才具有毒性。,主要的人工

8、气体燃料有:气化炉煤气、焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气、液化石油气、油制气、沼气6种 液化石油气主要可燃成分是炳烷、丁烷、丙烯和丁烯;常温下对混合气体加压超过0.8Mpa,C3、C4 组分从气态转为液态,其体积缩小了约270倍,标态下液化石油气密度约为2.0kg/ m3 左右,比空气重。标态下低位热值约为90000120000KJ/m3 (气态)或4500046000KJ/kg(液态)。 沼气主要成分是甲烷,体积分数为55%70%,及少量的一氧化碳、氢气及硫化氢等。其标态下热值约为23000KJ/ m3 。,4.燃烧的基本条件,燃烧是指燃料中的可燃物质与氧发生剧烈的、伴随发光、发热的一种化学反应

9、。燃烧的基本条件为:1、有可燃物质,即燃料;2、有燃烧所需要的足够数量的氧气;3、有足够高的温度。 各种可燃物质的着火温度(常压下在空气中燃烧):,5.燃烧过程,一般来说,燃烧过程可分为两个阶段: 1、着火阶段; 2、燃烧阶段。 着火阶段是燃烧的准备阶段,可燃物质与氧化剂缓慢氧化阶段,在此阶段其不断积聚热量和活性粒子,到达一定程度,燃料就会着火燃烧。,6.点火源,主要有:灼热固体颗粒、电热线圈、电火花、小火焰等 电火花点火是工程上最为常用的点火方法之一,7.过量空气系数,1.定义:实际空气量与理论空气量的比值称为过量空气系数。 2.通常所指的过量空气系数是炉膛出口处值al,它是一个影响锅炉燃烧

10、工况及运行经济性的非常重要的指标。其偏小时,炉膛内不完全燃烧热损失便增大;偏大时,锅炉的排烟热损失又增多。 3.燃油锅炉的过量空气系数:燃油锅炉的最佳过量空气系数的数值与燃烧室的结构、燃料油的品种和燃烧器的形式等有关,通常为1.051.10。 4.燃气锅炉的过量空气系数:燃气锅炉的最佳过量空气系数取决于燃气的燃烧方式等,通常为1.031.10。,8. 锅炉的构造,back,锅壳式烟火管锅炉,详解,贯流(直流),盘管式锅炉,真空锅炉原理,燃油、燃气两种锅炉所用燃料均由燃烧器喷入炉膛内燃烧,并且燃料燃烧后不产生灰渣。因此,不需像燃煤锅炉那样设置复杂庞大的破碎、输送燃煤设施和燃烧及除尘设备。燃油、燃

11、气锅炉结构紧凑、体积小、重量轻、占地面积小。这些都迎合了目前国内节省用地和能源、减少建设投资和环保的需要。对环保要求高,禁止使用燃煤锅炉的城市,民用建筑采暖应用燃油、燃气锅炉非常普遍。 (1)燃油锅炉燃油的燃烧是在气态下进行的。燃油在炉内受热首先气化为油气,尔后遇氧开始着火燃烧。为了强化燃油的气化过程,常将燃油雾化成雾状油滴喷入炉膛。油雾与空气充分混合后,在炉膛中呈悬浮状燃烧。燃油雾化装置称为油喷嘴。油燃烧得是否完全,主要取决于油雾化质量,燃油雾化得越好,即油滴越小,则油和空气混合得越好,燃烧越完全。燃油雾化得质量与油喷嘴的结构和燃油的粒度有关。影响燃油完全燃烧的另一个因素是供给的空气量及空气

12、和燃油的混合程度。燃烧器是燃油锅炉的关键设备。主要由油喷嘴和调风器两部分组成。 油喷嘴,9.燃油、燃气锅炉,常用的油喷嘴有机械雾化喷嘴、蒸汽雾化喷嘴和低压空气雾化喷嘴。 调风器调风器不仅起供给空气的作用,还能形成有利的气流条件,使油雾与空气充分地混合,着火及时、火焰稳定、燃烧完全。调风器按出口气流流动地方式分为平流式和旋流式两种。 (2)燃气锅炉气体燃料是一种比较清洁的燃料,主要有城市燃气、天然气。它的灰分、含硫量和含氮量比煤及燃油要低很多。其燃烧所产生的烟气含尘量极少,烟气中SOX量可忽略不计,燃烧中转化的NOX也很少,为环保提供了十分有利的条件。随着国家对环境保护要求的提高,以及气体燃料的

13、开发和利用,燃气锅炉的使用将会日益增多。 (3)燃油、燃气锅炉的安全与防爆燃油经雾化产生的油雾以及燃气与空气混合达到一定浓度,均能形成易燃易爆性混合气体。因此,燃油、燃气锅炉的安全与防爆问题要引起足够的重视。燃油、燃气锅炉设有点火程序控制、熄火保护、燃烧自动调节等装置,可防止事故发生。另外,为了减轻炉膛和烟道发生爆炸的破坏程度,应在炉膛和烟道的适当位置设置防爆门 。,10. 工业锅炉的炉型及其选择,10.1热水锅炉国家规定:“民有建筑的集中采暖应采用热水作为热煤”。热水锅炉与蒸汽锅炉相比具有如下特点: (1)结构简单、耗钢量小 (2)对水质要求较低,但必须除氧 (3)安全可靠性耗,操作简便,b

14、ack,(4)热水锅炉的循环水量大 (5)热水锅炉不允许发生汽化 10.2锅炉炉型及台数的选择锅炉炉型及台数的选择主要取决于锅炉房的热负荷、供热介质和参数的要求及采用的燃料种类。 (1)锅炉房的热负荷锅炉房的热负荷可分为小时最大计算热负荷、平均热负荷、采暖季热负荷、非采暖季热负荷、全年热负荷。其中最大计算热负荷是选择锅炉容量的依据,所以也称为设计热负荷。工业企业锅炉房的热负荷包括:采暖热负荷、通风(含空调)热负荷、生活热负荷、生产热负荷和锅炉房自用热负荷。而民用采暖锅炉房除无生产热负荷外,包括其他四项热负荷。,(2)锅炉类型的确定锅炉房热负荷和燃料种类确定之后,可综合考虑以下各方面,进行锅炉类

15、型的选择: 应能满足供热介质种类和参数的要求 有效燃烧所选用的燃料 所选用的锅炉有较好的经济效益和环境效益,并能经济有效地适应热负荷变化。 (3)锅炉台数的确定锅炉房中选用锅炉的总台数,应按所有运行锅炉在额定蒸发量工作时,能满足锅炉房最大计算热负荷的原则来考虑。选用锅炉的台数应考虑对负荷变化的适应性。根据用户热负荷的昼夜、冬夏季节的变化,灵活地调节和调整运行锅炉的台数及工作容量。锅炉的经常负荷状态不应低于其额定负荷的70。另:锅炉房内设置的锅炉一般以不少于两台为好。以供生产为主的或常年供热的锅炉房,需设置一台备用锅炉。,11. 锅炉给水处理,11.1水中的杂质及其危害 (1)水中的杂质天然水(

16、地表水、地下水)在自然界的循环运动过程中,溶解和混杂了大量杂质。按其颗粒大小这些杂质可分为三类:悬浮物(颗粒最大)、胶体、离子和分子(溶解物质)。 悬浮物:水流动时呈悬浮状态存在,但不溶于水的物质。其颗粒直径在104mm以上,通过滤纸可以分离出来。主要是粘土、砂粒、植物残渣、工业废物等。 胶体:许多分子和离子的集合体。其颗粒直径在104106mm之间。水中胶体物质有铁、铝、硅等的化合物,以及动植物有机体的分解产物有机物。,back,天然水溶解物质主要是钙、镁、钾、钠等盐类以及氧和二氧化碳等气体。这些盐类在水中大都以离子状态存在,其颗粒直径小于106mm。水中溶解的气体则是以分子状态存在的。 (

17、2)杂质的危害:悬浮物会造成沉积,污染树脂、堵塞管道。悬浮物过多会使锅水起沫。胶体物质会污染树脂,影响出水质量,进入锅炉,会产生大量泡沫,引起汽水共腾。天然水中的悬浮物和胶体物质通常在水厂通过混凝和过滤处理,大部分被清除。如果将这些看起来澄清,但仍含有杂质的水直接供给锅炉,水中的一部分溶解物质(主要是钙、镁盐类)就会析出或浓缩沉淀出来。沉淀物中的一部分比较松散,被称为水渣;另一部分附着在受热面内壁,形成坚硬而致密的水垢。锅内结垢后会使受热面传热情况显著变坏。 随着汽锅中的水不断蒸发、浓缩,其所含的悬浮物和盐分的浓度也会随之增加。当其浓度达到一定限度时,会使蒸发面上形成一层泡沫层,严重时会造成汽

18、水共腾。汽水共腾会使蒸汽夹带较多的水分及其所含盐分,严重影响蒸汽的品质;同时还会造成过热器及蒸汽管道结,垢,使蒸汽过热器壁温升高,以致烧损。当锅水的相对碱度较大,同时锅炉锅筒的胀管口等应力集中处有裂缝时,还会引起受热面金属晶间腐蚀(苛性脆化),造成裂管甚至爆炸事故。水中含有的溶解氧的游离态二氧化碳会使给水管路、受热面金属产生化学腐蚀。锅炉的给水和锅水都是电解质,金属在电解质中会发生化学腐蚀,氧气和二氧化碳的存在会加速腐蚀。这两种腐蚀均为局部腐蚀,严重时会使管壁穿孔,造成事故。 锅炉用水据其所处的部位和作用不同,可分为以下几种:原水:是指锅炉的水源水,也称生水。原水主要来自江河水、井水或城市自来

19、水。一般每月至少化验一次。软化水:原水经过水质软化处理,硬度降低而符合锅炉给水水质标准的水。回水:锅炉蒸汽或热水经使用后的凝结水或降温水,返回锅炉房循环利用的称为回水。,补给水:无回水或回水量不能满足锅炉供水需要,必须向锅炉补充的符合水质标准要求的水称为补给水。给水:送入锅炉的水称为锅炉给水,通常由回水和补给水两部分组成。锅水:锅炉运行中在锅内吸热、蒸发的水。排污水:为除掉锅水中的杂质,降低水中的杂质含量,从汽锅中放掉的一部分锅水,称为锅炉排污水。 11.2水质指标与水质标准 (1)水质指标用来表示水中杂质品类和含量的指称为水质指标。常用的水质指标: 悬浮物 溶解固形物 硬度(H):水的硬度又

20、分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。 碱度(A) 相对碱度 PH值 溶解氧(O2),(2)水质标准为了防止锅炉由于结垢、腐蚀及锅水起沫而影响安全、经济地运行,锅炉给水及锅水均要达到一定的水质标准。我国现行国家标准工业锅炉水质(GB15762008)中规定:蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理,水质应符合国家标准中的规定。 11.3锅炉给水的过滤工业锅炉房用水一般由水厂供给。如果原水的悬浮物含量较高,为了减轻软化设备的负担,必须进行原水的过滤处理。 对于顺流再生固定床离子交换器,悬浮物5mg/L的原水应先经过滤;对于逆流再生固定床离子交换器或浮动床交换器的原水,悬浮物含量2mg/L时应

21、先经过滤;悬浮物含量20mg/L的原水或经石灰处理后的水均应混凝、澄清后经过滤处理。,12.水处理,水处理主要有锅内和锅外水处理 12.1锅内水处理:即向炉内投药的方法,使药剂与水中结垢的物质发生反应而生成松散的水渣,然后通过锅炉排污排出,可减轻或防止水垢形成。 炉内水处理具有设备简单、操作方便、投资少、对水质适应范围较大,但对排污要求严格,需通过多次排污带走水渣,但同时也带走较多的热量,热损失大,降低了锅炉热效率。因这种方法只是将水垢成分变成水渣形式,防垢效果不很理想,不能达到无垢运行。 这种方法适用小吨位锅炉或运行时间较短的锅炉,一般情况较少使用这种处理方法,因为加药量的控制及水质的化验会

22、给管理和运行增加工作量及难度。,12.2锅外水处理 把未处理的水在进入锅炉之前进行处理,彻底消除水中有害成分。,13. 锅炉房的运行管理,新安装或移装的燃气锅炉,必须向当地特种设备安全监督管理部门登记,并取得登记标志,其锅炉的消防和燃气设施验收合格后方可投入使用;重新启用的锅炉必须经定期检验合格,锅炉房消防和燃气设施完好,方可投入使用。 锅炉作业人员、水质处理人员及电工、焊工必须持有效证件上岗,操作证的类别必须与所操作设备相符。,(一)锅炉本体的检查 锅炉内部检查 1、检查锅筒、炉胆、管板、烟管、水管、封头及拉撑受压部件是否完好,有无腐蚀及变形、裂纹等缺陷;炉内有无水垢杂质;有无工具或其它杂物

23、遗留在炉内;燃烧器喷口等处砌体是否完整无损;炉膛受热面上有无污垢等。 2、在所有检查合格并确认炉内无人时,关闭所有人孔、手孔。装人孔、手孔盖时应将压盖放正,孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫,并在垫的两个接触面上涂以机油。,锅炉外部检查 检查锅炉外部有无损坏,所有绝热保温层是否完整无损,防爆门是否完好、关闭严密、动作灵活可靠。 锅炉燃烧器的检查 检查燃烧器安装是否牢固正确,电机转动方向是否正确,燃气管路是否畅通、严密,各种阀门、工作及保护器件是否齐全、完好;气压表指示是否正确;点火电极是否完好、正确;点火位置、小火位置是否设好;以及火焰监视器探头是否牢固、清洁。,循环水泵和补水泵的

24、检查 1、循环水泵和补水泵应外观完整,基础牢固。各管道接口处无漏水现象,发动机轴承不缺油; 2、水泵前后阀门开启正确,压力表数值显示正常; 3、水泵接线端子应牢固可靠,接地绝缘良好,电机试运转方向正确; 4、水泵运转后,其噪声及温升等无异常现象;水泵进出口压力表数值显示正常。,水处理和除氧设备的检查 水处理设备、除氧器试运转正常,检查锅炉给水是否达到水质要求。 锅炉安全附件、测量仪表和控制装置的检查 1、 检查热工仪表及其电气设备是否完好;检查热工仪表的校验期及铅封装置是否失效。 2、检查压力表刻度盘上指示工作压力红线标志是否明显清楚。检查压力表指针的位置,无压力时归位是否在允许误差内。 3、

25、检查温度表的指示,锅炉冷态运行时出水温度与回水温度相同;排烟温度与大气温度相同。 4、检查安全阀是否经过校验,且整定到规定的起始压力;其铅封是否完整,泄放管应当畅通。 5、检查温度控制器、压力控制器,燃气、熄火等保护装置和点火程序控制及电动执行器等应达到电路畅通、动作灵敏、准确;锅炉超温、超压报警器及循环泵突然停电等自动联锁装置也应电路系统通畅,动作灵敏、可靠。,检查燃烧器鼓风机进风口是否畅通;如几台锅炉共用一个烟囱,把运行的锅炉烟道挡板打开,其它未运行的锅炉的烟道挡板关闭;检查烟道挡板开关是否灵活,开关方向是否正确、固定可靠;烟道内有无杂物;锅炉房通风孔应畅通,燃气报警装置可靠。,合上电源,

26、检查供电电源是否符合锅炉设备所需额定电压。断开主回路供电,模拟停电程序,检查控制回路是否正常。,检查天然气供气压力是否达到要求,阀门开关位置是否正确;检查调压装置位置是否合适,燃气检漏设备是否安全有效。,燃气热水锅炉及辅助设备的启动,锅炉点火流程图,1、锅炉、辅助设备及热网系统的所有检查准备工作结束后,应向运行主管或运行经理报告,确认点火条件具备后点火。,2、正式接通气源和电源。先启动循环泵,待系统水循环起来后再点火;循环泵启动操作顺序是:,3、开放热用户时,应先开回水阀,后开供水阀,最后将网路末端旁通阀关闭。,锅炉及辅助设备的运行调节与监视,1、锅炉转入正常运行后,其负荷调节器自动进行。运行

27、中操作人员应按规定进行巡检,加强对运行设备的监视。应使压力、水温和燃烧保持稳定,使锅炉安全和经济的运行。 2、保持压力的稳定。运行中应密切监视锅炉进、出口和循环泵入口压力,确保网络压力稳定。发现压力偏低时,应及时补水。补水量较大时,应及时查找漏点。 3、应根据水温与气温关系曲线及时调整锅炉运行。通常供水温度与水温曲线值相差不应大于2。 4、正常燃烧时,炉膛中火焰稳定,呈浅蓝色,一般有轻微隆隆声。如果火焰狭窄无力或有异常声响,均表示燃烧不正常,应及时调整燃气和空气量。若经过调整仍无好转,则应熄火、报告燃气工程师查明原因,在采取措施消除故障后重新点火。,1、排污量的大小和间隔时间取决于锅水的化验结

28、果。热水锅炉一般每周排污一次,当锅水温度低于100时才能进行排污。 2、排污管上如装有两个阀门,一个是慢开阀,装在靠近炉体处;另一个是快开阀,装在慢开阀后面。开启排污阀时应先打开快开阀,然后再打开慢开阀。 3、排污时,要间断的开关排污阀,动作要缓慢,排污时要注意锅炉压力的变化,防止因锅水降压而发生汽化。排污完毕应先关闭慢开阀,然后再关闭快开阀,并检查排污阀是否已关闭严密、无泄漏。排污阀太紧不能转动时,不得用接长旋柄两人合旋,或用工具敲击来打开排污阀。排污时,同一台锅炉各排污点都应按顺序进行排污。几台锅炉合用一根总排污管时,排污逐台进行。排污过程中若锅炉发生事故,应立即停止排污。 4、每月至少应

29、对回水干管上的除污器进行一次清污。,安全阀,1、为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住,每周应对安全阀做一次手动排放试验,操作时要轻拉、轻抬、轻放。 2、检查安全阀的铅封是否完好,杠杆式安全阀上的重锤是否发生移动或被加上其他重物。,压力表,1、每周至少冲洗一次压力表缓冲弯管,防止堵塞。冲洗弯管后,不要立即打开弯管上的旋塞,避免高温水直接进入压力表的弹簧管内,导致压力表损坏甚至失灵。 2、经常检查缓冲弯管上的旋塞,保证其在全开的位置上。,13.1锅炉的启动与正常运行 (1)锅炉的启动锅炉的启动过程一般包括启动前的准备与检查、进水、点火、升压等几个步骤。新装或大修后的锅炉,必须经过专业技术人员进行内外部检验

30、,合格后方可启用。 (2)锅炉的正常运行为了保证锅炉安全、经济地运行,需要做好运行调节工作。锅炉正常运行时,工作人员主要是对锅炉的水位、蒸汽压力、汽水质量和燃烧情况的动态变化进行监视和控制。保持水位、蒸汽压力和燃烧工况的稳定,提高效率,减少环境污染。 (3)热水锅炉的运行 热水锅炉的启动,back,热水锅炉是满水运行的,因而无水位调节问题。其燃烧调节与蒸汽锅炉相同。因其与室外热网相连,锅炉启动及水温调节、水压控制与蒸汽锅炉不同。启动前的准备:(网路系统的清洗;充水;调整、检查定压设备)点火启动程序: 热水锅炉的运行包括:供水温度的控制、运行压力的控制、炉膛负压的调整、排污与除污。 13.2锅炉

31、的停炉及保养锅炉从运行状态转入停止燃烧,降压的过程称为停炉。停炉分为压火停炉、正常停炉、紧急停炉。锅炉停用后放出锅水,锅内湿度很大,受热面内表面会形成一层水膜。水膜中的氧气和铁起化学反应生成铁锈,锅炉就受到了腐蚀。被腐蚀的锅炉重新投入运行后,在高温下会加剧腐蚀。锅炉表面金属被腐蚀后,机械强度降低、缩短锅炉的寿命。因此,必须做好锅炉的停炉保养工作。工业锅炉常用的停炉保养主要有干法保养和湿法保养两种。,14.锅炉的保养方法,锅炉的保养通常分温式与干式两种。无论采用哪一种保养方法,均需在锅炉的水垢和烟灰清理干净后进行。,14.1锅炉湿式保养过程,湿法保养一般多用于较长期停用的锅炉。 (l)将锅炉内充

32、入碱性溶液,使金属表面产生碱性的保护层,以保证锅炉金属不致产生腐蚀现象。 (2)停炉后,首先将锅炉受热面内外污垢烟复清除干净,截堵与外界相连管路。 (3)将锅炉内灌满软化水。如无软化水,可灌入生水,但每吨生水中应加入2kg氢氧化纳,或5Kg的磷酸三钠,或10Kg的碳酸钠。药品要溶化为液体灌入。 (4)当软化水或加药后的生水灌满后,应加热至105,以排除水中的气体。然后,将锅炉所有孔口关闭,且不得有任何渗漏现象。 (5)湿法保养期间,应使软化水或碱性生水保持充满状态,防止空气渗人。,干式保养适用于长期停用的锅炉。 (1)锅炉停止使用后,将其内部水垢及铁锈和外部烟臭清理干净,用微火将锅炉烘干。 (

33、2)将盛有干燥剂的无盖盒子,放置于停用锅炉的上、下锅筒和联箱内,并将汽水系统和风烟系统与外界严密隔绝。封闭入孔、手孔。 (3)干燥剂一般使用无水氯化钙或生石灰。其需用量可根据锅炉容积进行计算。如用块状元水氯化钙,则平均Im3内加12kg,如用生石灰,则加23kg。 (4)为了保证干式保养的效果,干保养开始后,第一个月可打开入孔、毛孔进行一次检查,如发现干燥剂已成粉状,失去吸湿能力,则要更换新的干燥剂。根据检查情况,可缩短或延长以后的更换时间, (5)停用两三个月以上或更长时间的锅炉,在内外污垢清除后,应在受热面内部涂以防锈漆。附件也要检修校验,涂油保护,再实行于法停炉保养。在炉膛及烟道内,也可

34、放置生石灰,实行干保养。,14.2锅炉干式保养过程,15.锅炉事故,(1)锅炉事故的分类锅炉设备在运行中发生异常情况而造成损坏的事件称为锅炉事故。锅炉事故按设备损坏的程度可以分为三类,爆炸事故、重大事故和一般事故。 (2)锅炉事故产生的原因锅炉事故具体有锅炉爆炸、锅炉缺水、锅炉满水、锅炉爆管、汽水共腾、炉膛内可燃气体爆炸及热水锅炉汽化等。之所以会发生各种事故,除了锅炉本身的先天性缺陷外(如结构不合理、焊接质量不良、安装不合理等),还有管理不严、操作人员纪律松弛、擅离岗位;司炉人员技术不熟练、误操作;安全附件不全或失灵;锅炉水处理管理不善,给水不良等等原因。 (3)工业锅炉常见事故锅内缺水、锅内

35、满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛内可燃气体爆炸、燃气锅炉的回火及脱火、炉膛灭火、热水锅炉超温汽化、热水锅炉爆管等。,山西长治城区医院发生锅炉爆炸(2011.8.20) 8月20日下午,山西长治城区医院发生锅炉爆炸,造成4人被压,16名路人受伤。截止晚上9点10分,被压人员全部救出;事故造成3死17伤,其中2人伤重。图为事故现场。,16.锅炉检验与设备管理,(1)锅炉的定期检验锅炉的定期检验包括外部检验、内部检验和水压试验。锅炉外部检验一般每年进行一次;内部检验每两年进行一次;水压试验每六年进行一次。对于不能进行内部检验的锅炉,应每三年进行一次水压试验。此外,锅炉受压元件经重大修理或改造后,也需要

36、进行水压试验。检验由劳动部门的锅炉监检人员监督进行。通过对锅炉的检验,既可以消除隐患、防止事故发生、保证安全、促进生产,又可以减少燃料浪费、节约能源、提高经济效益。因此,加强锅炉检验工作是十分必要的。 (2)管理人员的职责 制定和不断完善锅炉房的各项规章制度,以及锅炉房安全运行的操作规程,并定期对执行情况进行检查。 定期对司炉工、水质化验人员组织技术培训和进行事故分析及安全教育。 及时传达并贯彻主管部门和锅炉压力容器监察机构下达的锅炉安全指令,并及时反映执行情况以及存在的问题。,督促锅炉检查及其辅助设备的维护保养和定期检验工作,并参与有关验收。 经常向锅炉压力容器安全监察机构报告锅炉使用情况及

37、重大事故隐患。 当事故发生时,及时上报,组织和参与事故的调查,提出处理意见以及防止同类事故再次发生的措施。 组织有关人员学习同行业先进的管理经验。及时总结本单位安全管理方面的经验教训,并制定改进安全状况的措施。 锅炉房管理人员应熟悉与锅炉房有关的国家安全法规,以及与锅炉节能,环保有关的规定。 (3)经济运行指标反映工业锅炉运行状态的技术指标有负荷率、热效率、排烟温度、排渣含碳量及过量空气系数等。其中热效率为锅炉运行状态的综合指标。国家标准工业锅炉经济运行(GB/T179542000)中规定了上述指标的合格标准。该标准是工业锅炉经济运行管理的技术依据,也可以作为对锅炉房管理等级晋级的参考依据。,

38、据推算,当锅炉负荷低到60时,锅炉的热效率比额定负荷时的热效率低1020。因此,锅炉的经济负荷应不小于70。该标准以考核锅炉的经济运行技术指标为主,按锅炉热效率的高低,将锅炉经济运行分为三个级别。一级为优秀,二级为良好,三级为基本合格。 (4)锅炉房资料管理使用锅炉的单位应建立完整的锅炉技术档案,并由专人管理、保存。锅炉房应有下列记录,并应保存一年以上。 锅炉及辅助设备的运行记录。 交接班记录。 水处理设备运行及水质化验记录。 设备检修保养记录。 单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录。 事故记录。,(5)锅炉的节能 工业锅炉目前是我国能耗最多的设备之一,热效率低,平均约为60。其主要原因是锅

39、炉容量太小。我国还有很多低效率锅炉存在,使得能源利用率降低,并且辅机配套不理想,耗电量大,有很大的节能潜力。锅炉热效率的提高与工业锅炉的设计、制造、运行管理等各个环节有关。在此着重从操作技术及管理、采用新技术、新设备等方面,探讨如何有效利用能源,提高能源的利用效率。 提高操作技术、加强管理。 提高锅炉的负荷率采用新技术。,17.烘煮炉操作程序,烘煮炉操作程序一般是:(1)烘煮炉前,必须是炉排、鼓引风机除渣机等辅助设备单机试运合格;软化水系统、给水系统的设备安装完毕,方可进行。 (2)首先需关闭锅炉的主汽阀或热水出水的阀门、排污阀、蒸汽炉的副汽间,打开进水阀向炉内注水,蒸汽炉的水位宜在水位计正常

40、水位线上,热水炉应根据锅护顶部人孔观察,在注水时应手动开启安全问扫除空气,水不宜上满。 (3)打开锅炉顶部的人孔盖,将药物搭解后一次性加人炉内,药剂多属碱性,用量可参照配方。,配方一 药品名称 加药量(kg-m3水) 铁锈较少时 铁锈较严重 氢氧化钠(NaOH) 23 34 磷酸三钠(Na3PO412H2O) 23 23 配方二 药品名称 加药量(kg-m3水) 铁锈较少时 铁锈较严重 氢氧化钠(NaOH) 23 34 磷酸三钠(Na3PO412H2O) 34.5 34.5 注:1.加药量以炉筒内存水量计算,即每立方米水加入 的药量。 2.药物,可用容器加少量的水溶化再用。,(4)烘煮炉应连续

41、进行,一般快装锅炉中较干燥烟道需1224小时,较潮湿烟道、可需24小时以上。在烘煮炉过程中不允许锅炉升压、沸腾,不准开动鼓引风机。采用人工操作,火势应从较弱逐渐加大。 (5)烘炉完毕,将安全阀复位、人孔盖严,开始加少量的煤使炉膛升温,并间断地开启鼓引风机,使炉内升压至0.4MPa左右,开始连续煮炉约12小时。 (6)煮炉完毕即可停火,将炉压降至零,炉水温度降至70以下时即可排水,待锅筒冷却后,接人自来水进行冲前,边冲边排放,将煮炉中产生的沉淀物及锈等全部冲洗干净,见炉水干净时可关前排污阀,注人软化水,待锅炉试运转。,18供暖中存在的问题,18.1暖气不热,可以采用以下几种方法: 1、测温差 若

42、上供下回系统,每层暖气片的进出口温差不应该超过2.5度(可用红外测温仪测温),若超过这个值,一般可以判断该立管回路存在循环流量偏小,有垂直失调现象; 2、将该处暖气片卸下,游任上连接两个皮管至窗外,打开进口阀门,冲洗进水管线,若压力充足(水量大),表示进水管线没有问题,则关闭金水阀门;若压力不足,查找上游管线内部是否有堵塞; 3、打开下游阀门,进行反冲,方法同上; 4、将拆下的暖气片内积存的污物冲洗干净 5、连接好暖气片,若温差恢复正常,则该暖气不热问题解决; 6、若还不能解决,检查该立管的阀门的开度是否正确 7、必要时对上游管道开天窗检查,一般里面会有废塑料、保温泡沫材料等堆积,清除之; 8

43、、若整栋楼不热,检查供回水压差应大于0.03MPa;否则为热网水力失调所致,应对热网进行调节,或在适当的位置安装小型循环水泵解决 9、应清除除污器内的脏东西。,18.2住宅小区大面积暖气不热,原因: 1、换热站供热能力不够,小区原设计的供热量和供暖面积不相匹配,形成“小马拉大车”, 系统供回水温度达不到设计温度。 2、循环水泵容量不足。 判断方法: 1、校核供热量是否满足热负荷 2、系统供水温度比较正常,而回水温度明显低于设计值,形成供、回水温度温差过大的现象,表明水泵偏小。 处理方法: 1、核算供热量后,如确实为供热能力不足,与供热部门协商,增加一级管网的流量。 2、水泵容量不足,可以提高水

44、泵转速或改换大泵。,18.3供热管网末端建筑物暖气不热,原因: 一般是热网的水平失调,管网设计时水力平衡欠考虑,造成离换热站近的建筑物水量过多,远端的楼栋水量过少。 判断方法:检查热力入口,如果末端建筑物的供回水压差很小,回水温度明显低于供热效果好的楼栋,表明系统存在水平失调。 处理方法:对离换热站近的楼栋加平衡阀或压差控制阀,减少近端楼栋的热水流量,清理热力入口处除污器,当此方法还达不到效果时,在不热的建筑物热力入口回水管上加管道泵。,18.4同一建筑物内有部分单元暖气不热,原因: 1.接自主立管的入户支管供回水阀门未打开或开启度较小。 2 接自主立管的供水支管较长且出现向上拐弯,局部出现最

45、高点但未设排气阀。 3.对于分户计量系统,出现垂直失调的可能不大,对于顶层或建筑物层数较高的单元,出现暖气不热的原因可能是: 热网的运行失水量太大 热网系统定压值太低,使最高点不能充满水 4. 接自主立管的供回水支管有堵塞现象。 判断方法:1.检查管井处接入户支管的阀门,手轮开启的程度。 2检查管道是否存在高点未设放气装置。 3检查系统定压(静压)是不是满足该建筑物顶层条件,通过观察换热站定压补水压力来判断(循环水泵回水管处压力)。定压补水压力(MPa)应大于建筑物高度(m)0.01 4.排出上述几种原因,有可能是管井处接入户支管的过滤器堵塞。 处理方法:1.开启入户支管供回水阀门。 2在管道

46、的最高点加设自动排气阀。 3通过系统补水或提高定压补水压力来解决。 4。清洗过滤器滤网可以解决问题。,18.5同一单元有部分暖气片不热,原因: 1.暖气片供回水阀门未打开或开启度较小。 2.暖气片内存有空气。 3.暖气片内有异物堵塞。 4.单元内系统水平失调。 判断方法:1.检查暖气片供回水阀门,手轮开启的程度。 2. 暖气系统时常发出明显的水流声音,说明系统内积气 3.室内暖气片串联组数较多的用户,出现暖气片不热不是末端的几组暖气片,是前面几组或中间的暖气片。 4.检查系统压力是否足够大。室内暖气片串联组数较多的用户,末端的几组暖气片通常不够热,若暖气片前后组的温度相差太大,则应在排除非积气

47、、堵塞原因所致的情况下,检查系统压力是否达到要求。 处理方法:1.开启暖气片供回水阀门。 2打开暖气片上部的手动放气阀排气,直到有水流出时关闭阀门。 3清洗不热的暖气片。 4适当关小近端暖气片的进水阀或回水阀,从而使更多的热水供向远端的暖气片,若压力达不到要求,就要考虑增压。,18.6局部散热器不热,局部散热器不热的原因大体有以下几种情况:阀门失灵,阀盘脱落在阀座内堵塞了热媒流动通道,这时可打开阀门压盖进行修理,或把失灵阀门更换掉。集气罐存气太多,阻塞管路,也会产生局部散热器不热的情况,这时应打开系统中所设置的放气附件,如集气罐上的排气阀,散热器上的手动放风门等。 管路堵塞,出现这种故障,当送

48、水时间较短时,可用手在管线转弯处与阀门 前摸其温度,敲打听声;当送水时间过长,系统较大时,堵塞处前后出现死水段,靠手摸不容易确定堵塞位置,这时可用放水的方法查找,放水点可在不热段管道的中间依次向两端进展。放水时,如来水端热水继续往前延伸,说明堵塞点在此之后;再取余下管段中段进行放水,若发现来水段热水不继续向前延伸,说明堵塞点在第一次放水点与第二次放水点之间。当把堵塞点找出后,段开管子,将管内污物清除或把该管段更换.采暖系统管道坡度安装的不合理,致使管道出现鼓肚,在其内部产生气塞,堵塞或减小了该管段的流通截面积,从而引起局部不热。这时应调整管段坡度,使其符合设计要求的坡度及坡向。室内系统的送、回

49、水管道与室外热网的送、回水相互接反,或全部在送(或回)水管上,室内系统不能形成一个循环环路。这时应认真查找,了解外网情况,将接错的管道改正过来。,锅炉房安全管理制度(八项制度内容要求) 依据2007年3月21日施行的北京市锅炉使用安全管理规范(试行) 锅炉安全管理制度应由使用单位法定代表人批准后实施。 (一)、岗位责任制1. 岗位责任制应根据锅炉房管理及岗位设置的实际情况,分别制定。主要有 锅炉安全管理人员 司炉人员 水处理作业人员;案例62. 岗位责任应包括如下内容:岗位应知应会内容 操作范围 岗位上应做的工作 岗位纪律等。 (二)、交接班制度交接班制度应包括如下内容:、交接班时间 、交接班前应做的工作(查阅运行记录、询问设备的运行情况、检查设备等)、交接班条件、交接班时发生事故的处理 、交接班签字。,

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