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综三队青年能手---韩宝柱.ppt

上传人:jinchen 文档编号:5779167 上传时间:2019-03-17 格式:PPT 页数:22 大小:1.92MB
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资源描述

1、开滦集团最佳青年岗位能手课堂,吕矿综三队韩宝柱,2012年3月8日,开滦吕家坨矿业分公司,ZY3600/11/28支架的故障判断与排除,开滦吕家坨矿业分公司,大家好:我叫韩宝柱,1999年毕业于开滦技工学校,同年被分配到吕家坨矿工作,现为吕矿公司综采三队两点班采面检修班长,主抓两点班的物料供应、旧件回收、采面支架和机组检修工作,以下是我在工作实践和业余时间学习中总结的一些经验来和大家一起分享探讨学习,如有不妥之处敬请大家指正。,开滦吕家坨矿业分公司,煤炭是我国的主要能源,在国民经济建设中。具有重要的战略地位。在未来新能源大规模利用之前。煤炭是支持我同能源供应的国内重要品种。据国际能源署预测,从

2、2000到2020年,一次商品能源需求年增长2.97,2020年我国煤炭需求量将超过25亿t,煤炭工业将有一个很大的发展。根据我国社会发展的需求要把我国建设为“资源节约型,环境友好型”的社会,煤炭工业面临着历史性的挑战与机遇,经历着关键性的转变。实现以信息技术和机电一体化技术为核心的综合自动化;以清洁生产和洁净煤技术为基础的洁净化;以大企业集团和多元化经营为特征的集约化,即实现高效、安全、洁净、结构优化,已成为新时期我国煤炭工业发展的方向。,开滦吕家坨矿业分公司,液压支架是以高压液体为动力,由若干个液压元件(油缸、阀件)与一些金属构件组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。具有强度高、移

3、动速度快、支护性能好、安全可靠等特性。煤矿井下支护问题始终是困扰煤炭高产高效、安全生产的重要问题。因此,以液压支架为主要设备的综合机械化开采的诞生和发展是煤矿生产发展史的一次重大革命,不仅从根本上改善劳动和安全条件也为采煤产量和效率的迅速提高奠定了基础,使煤炭生产面貌彻底改观。但是就目前我们在生产实际中液压支架的驾驭技术比较弱,特别是在生产中遇到紧急问题无法立即判断故障点,寻找和处理故障时间长,导致影响正常安全生产,以下是我总结的ZY3600/11/28液压支架常见故障判断和排除方法。,开滦吕家坨矿业分公司,开滦吕家坨矿业分公司,1.敲打闭锁立柱下腔的死堵,如果死堵松动证明立柱自降。 2.立柱

4、达到初撑力要求后,在立柱缸口的活柱上做标记,如果支架自降片刻后标记会慢慢的缩到缸口里。 3.支架升到位后有掉渣现象,而掉渣现象连续不断。 4.立柱达到初撑力要求停止供液,立柱内腔有跑气声,说明立柱内部串通自降。 5.立柱安全阀使用快速接头的情况下,敲打安全阀如果安全阀松动证明立柱自降。 6 .与相邻支架比较明显低。,一、立柱自降的检查与判断,开滦吕家坨矿业分公司,二、立柱自降主要原因,1.安全阀调整值变低或损坏。 2.液控单向阀(液力锁)不能闭锁立柱下腔。 3.立柱活塞密封圈损坏,上腔与下腔串通。 4.立柱下腔至连接板处有沙眼出现泄漏现象。 5.回液阻力造成大面积自降。,开滦吕家坨矿业分公司,

5、三、检查及处理方法,1.安全阀的检查方法:立柱下腔压力没有达到泵站压力时,安全阀就有漏液现象,证明这个阀已失去作用需要换。 2.液控单向阀的检查方法:立柱下腔压力达到泵站压力后,拆开控单向阀配板上的升柱液压胶管,有液从阀孔中不断流出来。将立柱下腔压力升到泵站压力后,操纵阀打零位,液控单向阀内有跑气声。以上都说明单向阀有问题,更换单向阀。 3.立柱上腔和下腔串通的检查方法与处理方法: 检查立柱上腔与下腔压力串通的方法是:将立柱上活柱降柱接液嘴中的胶管拆下,开始升立柱,等立柱上活柱的承载腔压力达到泵压时,接液嘴中有液体不断流出,证明与下腔串通,此上活柱已失效不能正常支撑。,开滦吕家坨矿业分公司,临

6、时处理方法:在上活柱迫降嘴子上,加上截止阀并用三通的形式加以安全阀,使液体密闭在液压缸内,不再外泄,可暂时使立柱不再自降达到初撑力要求。当需降柱时,将阀打开,升柱时支架接顶后将截止阀关闭使立柱液压腔保持压力有支撑力这样就可临时使用。当条件具备时,再更换立柱。 4.当发现立柱有沙眼时更换立柱。 5.回液阻力造成自降的故障分析:当回液不能满足要求,致使回液阻力大,支架大范围自降。 多组支架同时操作,短时造成回液压力增高,使进回液压力接近,回液断路阀和液控单向阀不能正常发挥使用,造成支架自降,其它千斤顶联动。,开滦吕家坨矿业分公司,解决办法:规范操作,按规程和设计要求,根据移架速度和液泵流量,控制移

7、架和移刮板输送机的节奏,避免多处同时操作,关键时可将主回液末端截止阀打开,卸掉主回液管中的压力,避免事态扩大。加设双回液管路,使用大内径液管,或加低压安全阀。 回液管有堵塞现象,如果液压胶管使用周期过长就会使胶管老化,内壁橡胶脱落造成堵塞。有时埋压扭折也会造成堵塞。要想避免上述情况就必须将管路吊挂整齐及时更换使用周期过长的胶管。再铺设管路时要使用内径大小相同的或相符的管路,避免管路内径大小变更处堵塞。 在回液系统上加自动卸载装置。,开滦吕家坨矿业分公司,四、立柱升不起来或伸出太慢的原因?怎样检查?,1.支架检修后截止阀未打开。 2.泵的流量太小或压力太低,可通过 推移千斤顶检查。 3.操作阀窜

8、液,可听听阀内有无“吱吱”响声来进行检查。 4.液控单向阀顶杆密封损坏,立柱环形腔不能回液,可打开立柱环形腔接头看有无工作液流出,进行检查。 5. 操作阀的凸轮或阀顶杆磨损,操作时升柱阀打不开。 6.立柱活塞密封损坏,立柱上腔与下腔窜液。(检查方法与检查自降时上下腔串通方法一样)。 7.活柱弯曲鳖卡,可用钢板尺在同轴方向与活柱靠严检查。 8.安全阀有泄漏,可观察阀的部位来进行检查。,开滦吕家坨矿业分公司,五、立柱不降或降得很慢的原因,操纵阀窜液,阀内有“吱吱”响声。 操纵阀凸轮或阀顶杆磨损,操作时降柱阀打不开,或开度很小。 回液管路压力过高,液控单向阀不能打开。 活柱弯曲鳖卡。 立柱活塞密封损

9、坏,活塞腔和环形腔窜液;可松 开环形腔接头进行检查。 立柱内有赃物或严重机械损伤,可松开活塞腔接头进行检查。,开滦吕家坨矿业分公司,六、操纵阀的常见故障,1.零位窜液。它的表现:不操作时阀内有唰唰响声,使整个系统压力下降,泵站压力不稳定。检查方法:找到有响声的阀组后慢慢动操作手把,动哪个手把响声变动明显,就是哪个手把控制的阀芯有问题,就处理哪个阀片。或者当响声不大,窜液不严重时可将手把打到开位,当工作腔承载到泵压时就没有声音,这时动的哪个手把就是哪个位置。由于规程规定和井下环境要求,井下工作面严禁拆开各种控制阀,所以发现这种情况时一般是更换。如被迫换部件时必须清理干净保持清洁。更换阀组时必须关

10、闭主进液和主回液,当压力释放后方可进行更换。零位窜液的主要原因:液体不洁净,高压腔和低压腔相隔的密封损坏,高低压窜通;阀座与阀球密封不严有污物或损坏;阀内弹簧疲劳或损坏。,开滦吕家坨矿业分公司,2.操作时串液,它的表现是操作时阀内有唰唰响声,且响声大,千斤顶动作慢,千斤顶下腔达到泵站压力时阀内仍有有唰唰响声。操作时窜液的主要原因:用来打开高压进液口的阀芯端面不平,与阀垫密封不严,使进回液窜通;或阀垫与阀套的密封损坏。处理方法是更换密封圈。 3.阀体外渗液。原因:(1)阀片间的密封损坏。处 理方法:更换密封。更换时要注意先将阀组表面的煤尘污物清理干净,防止不损坏的阀片间进污物。关闭本组主进回液,

11、卸载准确无误后,再松开连接螺丝更换密封,更换时必须保持清洁。(2)连接片阀间的螺丝松动。处理方法:紧固螺丝,必要时更换。(3)阀片顶杆端密封损坏,手把端套外泄漏。处理方法:关掉液后将工作腔压力释放,用专用家具打开阀片顶杆处阀套,更换密封。更换时注意密封的型号,必须相符,必须保持清洁干净。,开滦吕家坨矿业分公司,4.操纵阀手把动作不灵,不能自锁。原因:手把处碎矸煤粉多,压块或手把的工作凸台磨严重,在井下使用过长,凸台滑块长锈,致使动作不灵。处理方法:摘下手把,清理杂质后将手把上油或松动剂,动作手把,使手把灵活加上矾土琳换上,发现凸台滑块磨损严重时更换。 5. 操纵阀手把不能自锁这种现象的主要原因

12、:手把滑块与凸台磨损严重,手把摆角不足,卡销损坏,遇到这种现象时更换手把。 6. 手把转动费力。原因是卸载孔堵塞或者是手把尾部转子变形。处理方法是清理疏通卸载空或更换操作法手把。,开滦吕家坨矿业分公司,七、移架困难和推溜慢的主要原因,1.推移杆憋劲。主要原因:不及时清理框架拉杆跑道,不及时调整支架,支架与与工作面输送机不垂直。解决办法;必须及时清理推移框架,调整支架姿态使支架垂直输送机,否则会造成移架困难。 2.千斤顶内部窜液上下腔窜通,其表现是千斤顶只有伸没有收且没劲,千斤顶动作时内腔响声大,检查方法;将千斤顶上腔接液嘴子胶管拆开,千斤顶伸到位后仍然液体从接液嘴子里流出,发现这种情况后可用一

13、截止阀将千斤顶上腔接液嘴关闭,这样根据浮动活塞的原理,下腔压力升高将活塞杆推出完成移架动作,并无大碍待条件允许后再更换千斤顶。(只适用于伸出位是移架的千斤顶)。 3.回液管路堵塞。检查管路是否挤压,如无挤压更换胶管。 4.推移杆或千斤顶变形严重。,开滦吕家坨矿业分公司,5.管中压力低流量小。检查方法是与邻架比较。 6.操作阀动作不灵或窜液。 7.调架不及时造成支架顶梁挤劲拉不动支架。一般情况下是为了控制支架下滑,加刀调整支架造成,再者就是采面太弯,找直时造成支架挤劲。 8.工作面不平有台阶,或浮矸浮煤过多。,开滦吕家坨矿业分公司,八、工作以来的部分革新项目,1、在5884工作面回采时,受采动影

14、响老塘内7s-2煤层垮落沿架间和支架尾梁后流入支架架箱,填满整个架箱,塞住支架推移千斤顶,导致无法正常推移输送机,为了解决这一难题,经过仔细观察,可以在液压支架四连杆处安装挡煤板,阻挡老塘内的煤矸流入支架架箱内,避免埋压管路及阻塞推移千斤顶。该挡煤的设计非常简单,使用废旧2公分厚的铁板制作成挡煤板主体,废旧皮带制作挡煤板上部的掩护装置。挡煤板安装后,彻底解决了埋压液压支架管理埋压,阻塞推移千斤顶的现象,既减轻了液压支架工的体力劳动,又提高了劳动效率。 2、5885回采工作面的液压支架没有抬脚装置,在移架过程中,采面的架角里都是浮煤,影响着采面移架和支架的成线,发现这种情况后,研制出了“拉杆冲煤

15、器”,不仅解决了支架拉杆处煤块、矸子块多不易清理的难题,并且该装置可分可合,移动方便,操作简单,得到了广大员工的认可。,开滦吕家坨矿业分公司,3、在检修过程中,如何降低液泵开停机频率,减少影响全工作面的检修工作,为了解决这一难题,对采面液压支架主进液管路加考克,这样支架可以实现分段检修和查找故障,既提高了工作效率又减少了材料的浪费。4、5885工作面地质条件有所好转,原煤产量不断增加,这使得支架架箱、拉杆处的浮煤和矸子淤积过快,经常出现支架液管被埋压、被挤坏、推移杆折等现象,给移架工作带来了很困难。为了解决这一问题,根据采面液压支架的实际可用空间,制作出了“支架液管吊挂装置”,该装置简单易用,

16、能将支架液管分类吊挂,并能适应采面采高的变化,不仅给采面的员工带来了更多的工作空间,同时还解决了支架液管被埋压、挤坏等问题,保证了员工的安全。,开滦吕家坨矿业分公司,5、由于我所在的综三队所采的工作面条件复杂,片帮冒顶问题严重,采面长期打锚杆、做超前,使得机组割煤时会出现许多废木料和废锚杆。而且由于我队是大倾角工作面,物料外运时速度很快,特别是在到达下口转载处时,物料、锚杆经常冲过转载,穿入人行道,给行人和看守人员造成较大危害。为了解决此隐患,通过观察,我决定在转载外侧利用单体柱安设了一块铁制档板,专门用来阻挡物料、锚杆,大矸石等物,起到了非常好的效果,确保了人员的安全。以上就是我今天和大家共同学习探讨的全部内容。,完,谢谢!,

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