1、 1环氧树脂防静电地坪施工技术方案2环氧树脂防静电地坪施工技术方案一现场情况及使用要求工程地点：工程面积：基面状况：使用要求：要求施工成型后的环氧地坪具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。二、技术方案根据使用方要求：美观经济实用性价比高，及产品的使用性能特点，我公司特推荐介绍以下二种施工技术方案，供贵方参考。3mm 环氧树脂防静电沙浆地坪涂层基本构造三、产品特点整体无缝，表面光洁，耐磨性能好，易清洁；耐油污，耐一般化学腐蚀色彩任选，美观亮丽施工快速，简单，性价比高；与基层有着极好的粘结力，避免了普通树脂地坪容易起泡、脱层的弊病；具有极佳的抗压、抗冲击、抗拉伸性能；防静电腻子层防静
2、电砂浆中涂基面打磨、清理防静电环氧树脂底漆（滚涂）防静电铜网层防静电面漆层3四、技术参数项 目 指 标表干时间(小时) 4实干时间(小时) 24粘结强度(Mpa) 2耐磨性(750g/500r ，失重， g) 0.02硬度(邵氏 D 型) 80抗压强度(Mpa) 130拉伸强度(Mpa) 100抗弯强度(Mpa) 23040% 硫酸常温 耐40% 氢氧化钠常温 耐任意浓度盐酸沸点 耐10% 硝酸常温 耐25% 氨水常温 耐丙酮常温 耐乙醇常温 耐70%硫酸与 40%氢氧化钠常温交替 耐5%盐酸与 5%氢氧化钠常温交替 耐注：以上技术参数系在实验室标准环境下制样所得，仅供参考。五、主要施工步骤主
3、要用料说明：产品名称：环氧树脂地坪涂料底涂材料：主成份：环氧树脂4配 比：主剂:固化剂=2.0:1.0中涂材料：主成份：环氧树脂配 比：主剂:固化剂=5.0:1.0硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂配 比：依使用情况与中涂材料配合比例面涂材料：主成份：环氧树脂配 比：主剂:固化剂=5.0:1.0原材料来源：日本三井（MITSUI）石油公司 R140 环氧树脂瑞士气巴（CIBA）化学公司 固化剂德国毕克（BYK）化学公司 助剂.材料使用及混合1搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。2搅拌使用的容器一般为 20 升的圆形桶。3材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，
4、再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。4混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约 3-5 分钟。5完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。6已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。7材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。8骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。9各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。10如水分浸湿骨料，绝对不可使用。施工说明、素地处理：1 地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平；2 地面裂缝需预先用树脂材料补平；3 排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施；4 施工前地面含水率需在 6%以下，并保持干
5、燥；5 使用打磨机处理:a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；b. 电源使用 220V 电压，使用功率在 7KW 以内；c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作；d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则；6 素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员；57 素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。、超强底涂层的施工：1.超强底涂具有很强的附着力和封闭效果;2.施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；3.依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；4.将搅拌好的材料送至施工区域内；5.涂布底涂时采用毛刷及滚
6、筒，将材料均匀涂布；6.搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；7.施工中发现沙粒或杂质应立即去、高导电性能防静电底涂的施工1.高导电性防静电底涂具有很强的附着力和导电效果;2.施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；3.依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；4.将搅拌好的材料送至施工区域内；5.涂布底涂时采用毛刷及滚筒，将材料均匀涂布；6.搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；7.施工中发现沙粒或杂质应立即去。(4)、铺设导电铜网1.铜网层：铜箔宽度 1CM、厚度 0.05MM，2M 间隔铺设铜箔网，2.抽头连接接地装置，用防静电材料配置腻子
7、封闭铜箔。3.抽头连接接地时要用坚固厚实的导电铜片,接入墙边上的导电极;（5） 、导电中涂沙浆层的施工1导电中涂沙浆层可以增加厚度，平整度，具有很强的导电效果；2施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；3依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；4材料混合后，依正确比例将石英沙缓慢加入，并搅拌均匀；5搅拌均匀的料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布；6施工涂布时应尽量材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；7涂布中涂材减少施工结合缝；8施工涂布时应注意施工温度，低于 5时环氧树脂不能固化；9混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；10施工中发现杂
8、质应立即去除，固化后打磨，用吸尘器吸尘；11施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在 1015时，养护时间为 2448 小时；（6） 、防静电腻子层的施工1防静电腻子层主要是封闭，为面涂的施工打下坚实的基础，具有很强的导电效果；2施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；63依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；4材料混合后，依正确比例将石英粉缓慢加入，并搅拌均匀；5搅拌均匀的料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布；6施工涂布时应尽量材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；7涂布中涂材减少施工结合缝；8施工涂布时应注意施工温度，低于 5时环氧树脂不能固化；9混
9、合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；10施工中发现杂质应立即去除；11施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在 1015时，养护时间为 2448 小时；（7） 、导静电面涂层的施工1施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；2依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；3搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；4涂布面涂材料时，采用最先进的进口喷涂设备，均匀的涂布；5施工涂布时应尽量减少施工结合缝；6施工涂布时应注意施工温度，低于 5时环氧树脂不能固化；7混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；8施工中发
10、现杂质应立即去除；9施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在 1015时，养护时间为 2448 小时。六、工程示意图：七保修承诺本工程保修期十二个月。保修期内如出现非人为使用因素造成的地板本身质量问题，我公司负责免费维修。保修期内，提供优质跟踪服务，维修仅收取成本费。 7八、技术说明及建议如果施工原地坪是水泥地面，潮气会较重，特作以下说明：因为环氧树脂材料封闭性较强，透气性较差，如在未进行过防潮处理的一楼直接施工后，由于地面潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡的现象，给后期使用带来隐患，影响施工质量。故建议施工水泥层前进行防潮层处理。为保证施工质量，水泥基面必须达到 28 天养护期。九、报价（单位：元/m 2）厚 度 3mm 防静电沙浆地坪工艺 6 遍工艺报 价十、环氧树脂沙浆地面的使用与保养正确地使用和维护环氧树脂沙浆地面可以显著提高其使用性能，延长使用寿命。在环氧树脂沙浆地面的使用过程中应注意：1、防止坚硬、尖锐的物品直接摩擦地面。2、对于溅落到地面上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即彻底清除。3、对于落在地面上的油脂须立刻、彻底清除，否则会使地面变滑，易造成伤害。4、地面需经常性的定期维护清洁，这样既可以使地面保持美观清洁，也可以除去地面可能存在的会刮花漆膜的坚硬颗粒。5、叉车或手推车行走时，需尽量慢速，并避免急刹车或急转弯。8
