1、水、蒸汽及压缩空气管道推荐流速流体种类 管道种类 流速w(m/s)锅炉给水离心泵吸水管 d250 12d250 1.52.5离心泵出水管 24往复泵吸水管 1往复泵出水管 13给水总管 1.53高、中压锅炉主给水管道 23超高压锅炉主给水管道 35凝结水凝结水泵吸水管 0.51凝结水泵出水管 12自流凝结水管 200 4060再热蒸汽 低温再热蒸汽管道 3050高温再热蒸汽管道 5070饱和蒸汽d200 3040蒸汽抽汽管道 3050至减压减温器的蒸汽管道 6090二次蒸汽利用管道 1530乏汽从压力容器中排出 80从无压力容器中排出 1530从安全阀排出 200400压缩空气压气机进气管 1
2、0压气机输气管 20一般管道 d50 8d70 15注:管径较小、压力较低或粘度较大时，流速取小值。烟、风道的流速（m/s)材料 风道 烟道自然通风 机械通风砖或混凝土制 48 35 68金属制 1015 810 1015注：（1）对于较长的水平烟道，为防止积灰，在全负荷下的烟气流速不宜低于78m/s（2）烟道中灰分多时，为防止烟道磨损，烟气流速不宜大于1215m/s例子：缸径 63mm 0.063m 流量=流速x管道内径面积管道的设计计算管径和管壁厚度 空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏
3、性事故。 A.管内径：管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得： =id 8.121uqv式中，id为管道内径（ m）；vq为气体容积流量（ hm3）； u为管内气体平均流速（sm ），下表中给出压缩空气的平均流速取值范围。 管内平均流速推荐值 气体介质 压力范围p(Mpa) 平均流速u（m/s） 空 气 0.30.6 1020 0.61.0 1015 12 822.03.0 36 注：上表内推荐值，为输气主管路（或主干管）内压缩空气流速推荐值；对于长度在1m内的管路或管路附件冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处，有安装尺寸的限制，可适当提高瞬间气体流速。 例1：2台WJF-1.5/30及2
4、台H-6S型空压机共同使用一根排气管路，计算此排气管路内径。 已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m3/in 压力为3.0 MPa H-6S型空压机排气量为0.6 m3/in 排气压力为3.0 MPa 4台空压机合计vq1.52+0.624.2 m3/in25 m3/h 如上表所示u=6 m/s 带入上述公式=id 8.121uqv=id 8.1216252=12.8 m得出管路内径为12m。 行程 100mm 0.1m频率 1/min 60/h数量 90set流量 3.366625m3/h管径 15.4266mm 1/2“缸径 63mm 0.063m行程 100mm 0.1m频率
5、 同时使用 /min 1s数量 3set流量 3.366625m3/h管径 15.4266mm 1/2“B.管壁厚度：管壁厚度 d取决于管道内气体压力。 a.低压管道，可采用碳钢、合金焊接钢；中管道，通常采用碳钢、合金无缝钢管。其壁厚可近似按薄壁圆筒公式计算： mind = cnpnpdi +-js2 式中，p为管内气体压力（MPa）； n为强度安全系数 5.25.1=n ，取为管材的许用应力（MPa），常用管材许用应力值列于下表；j为焊缝系数，无钢管 j =1，直缝焊接钢管 j =0.8； c 为附加壁厚（包括：壁厚偏差、腐蚀裕度加工减薄量），为简便起见通常当d 6m时， c0.18d ；当
6、 d 6m时，c =1m。 当管子被弯曲时，管壁应适当增加厚度，可取 d=Rd20dd+式中，0d为管道外径；R为管道弯曲半径。 b.高压管道的壁厚，应查阅相关专业资料进行计算，在此不做叙述。 常用管材许应力 钢 号 d（m）不同温度下需用值s（MPa） 20oC 10oC150oC1010 13 3 92 3 Ocr8Ni9T 40 1401401 1注：管路输气压力在1.5MPa以上时，管路材料推荐采用2#钢。 例2 算出例1中排管路的厚度。为20# 公式 mind= cnpnpdi +-js2中 n=2 , p=3.0 MPa, id=12 如上表20钢150oC时的许用应力为1，即13
7、 j1 ,C= 带入公式 mind= cnpnpdi +-js213211312 12132 +-=3.8 m 管路厚度取4 m 管道的设计计算管径和管壁厚度 空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。 A.管内径：管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得： =id 8.121uqv式中，id为管道内径（ m）；vq为气体容积流量（ hm3）； u为管内气体平均流速（sm ），下表中给出压缩空气的平均流速取值范围。 管内平均流速推荐值 气体介质 压力范围p(Mpa) 平均流速u（m/s）
8、空 气 0.30.6 1020 0.61.0 1015 12 822.03.0 36 注：上表内推荐值，为输气主管路（或主干管）内压缩空气流速推荐值；对于长度在1m内的管路或管路附件冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处，有安装尺寸的限制，可适当提高瞬间气体流速。 例1：2台WJF-1.5/30及2台H-6S型空压机共同使用一根排气管路，计算此排气管路内径。 已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m3/in 压力为3.0 MPa H-6S型空压机排气量为0.6 m3/in 排气压力为3.0 MPa 4台空压机合计vq1.52+0.624.2 m3/in25 m3/h 如上表所示u=6
9、 m/s 带入上述公式=id 8.121uqv=id 8.1216252=12.8 m得出管路内径为12m。 B.管壁厚度：管壁厚度 d取决于管道内气体压力。 a.低压管道，可采用碳钢、合金焊接钢；中管道，通常采用碳钢、合金无缝钢管。其壁厚可近似按薄壁圆筒公式计算： mind = cnpnpdi +-js2 式中，p为管内气体压力（MPa）； n为强度安全系数 5.25.1=n ，取为管材的许用应力（MPa），常用管材许用应力值列于下表；j为焊缝系数，无钢管 j =1，直缝焊接钢管 j =0.8； c 为附加壁厚（包括：壁厚偏差、腐蚀裕度加工减薄量），为简便起见通常当d 6m时， c0.18d
10、 ；当 d 6m时，c =1m。 当管子被弯曲时，管壁应适当增加厚度，可取 d=Rd20dd+式中，0d为管道外径；R为管道弯曲半径。 b.高压管道的壁厚，应查阅相关专业资料进行计算，在此不做叙述。 常用管材许应力 钢 号 d（m）不同温度下需用值s（MPa） 20oC 10oC150oC1010 13 3 92 3 Ocr8Ni9T 40 1401401 1注：管路输气压力在1.5MPa以上时，管路材料推荐采用2#钢。 例2 算出例1中排管路的厚度。为20# 公式 mind= cnpnpdi +-js2中 n=2 , p=3.0 MPa, id=12 如上表20钢150oC时的许用应力为1，
11、即13 j1 ,C= 带入公式 mind= cnpnpdi +-js213211312 12132 +-=3.8 m 管路厚度取4 m 管内径计算项目空气压力P 0.6Mpa平均流速u 20m/s 根据空气压力选择体积流量V 5m/h管内径di 9.4mm管壁厚计算再计算例子：气缸管道选用流量=流速x管道内径面积缸径 63mm 0.063m行程 100mm 0.1m频率 1/min 60/h数量 90set流量 3.3666m3/h管径 15.427mm 1/2“缸径 63mm 0.063m行程 100mm 0.1m频率 同时使用/min 1s数量 3set流量 3.3666m3/h管径 15
12、.427mm 1/2“管道的设计计算管径和管壁厚度 空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。 A.管内径：管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得： =id 8.121uqv式中，id为管道内径（ m）；vq为气体容积流量（ hm3）； u为管内气体平均流速（sm ），下表中给出压缩空气的平均流速取值范围。 管内平均流速推荐值 气体介质 压力范围p(Mpa) 平均流速u（m/s） 空 气 0.30.6 1020 0.61.0 1015 12 822.03.0 36 注：上表内推荐值，为输
13、气主管路（或主干管）内压缩空气流速推荐值；对于长度在1m内的管路或管路附件冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处，有安装尺寸的限制，可适当提高瞬间气体流速。 例1：2台WJF-1.5/30及2台H-6S型空压机共同使用一根排气管路，计算此排气管路内径。 已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m3/in 压力为3.0 MPa H-6S型空压机排气量为0.6 m3/in 排气压力为3.0 MPa 4台空压机合计vq1.52+0.624.2 m3/in25 m3/h 如上表所示u=6 m/s 带入上述公式=id 8.121uqv=id 8.1216252=12.8 m得出管路内径为12m。
14、 B.管壁厚度：管壁厚度 d取决于管道内气体压力。 a.低压管道，可采用碳钢、合金焊接钢；中管道，通常采用碳钢、合金无缝钢管。其壁厚可近似按薄壁圆筒公式计算： mind = cnpnpdi +-js2 式中，p为管内气体压力（MPa）； n为强度安全系数 5.25.1=n ，取为管材的许用应力（MPa），常用管材许用应力值列于下表；j为焊缝系数，无钢管 j =1，直缝焊接钢管 j =0.8； c 为附加壁厚（包括：壁厚偏差、腐蚀裕度加工减薄量），为简便起见通常当d 6m时， c0.18d ；当 d 6m时，c =1m。 当管子被弯曲时，管壁应适当增加厚度，可取 d=Rd20dd+式中，0d为管
15、道外径；R为管道弯曲半径。 b.高压管道的壁厚，应查阅相关专业资料进行计算，在此不做叙述。 常用管材许应力 钢 号 d（m）不同温度下需用值s（MPa） 20oC 10oC150oC1010 13 3 92 3 Ocr8Ni9T 40 1401401 1注：管路输气压力在1.5MPa以上时，管路材料推荐采用2#钢。 例2 算出例1中排管路的厚度。为20# 公式 mind= cnpnpdi +-js2中 n=2 , p=3.0 MPa, id=12 如上表20钢150oC时的许用应力为1，即13 j1 ,C= 带入公式 mind= cnpnpdi +-js213211312 12132 +-=3
16、.8 m 管路厚度取4 m 管道的设计计算管径和管壁厚度 空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。 A.管内径：管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得： =id 8.121uqv式中，id为管道内径（ m）；vq为气体容积流量（ hm3）； u为管内气体平均流速（sm ），下表中给出压缩空气的平均流速取值范围。 管内平均流速推荐值 气体介质 压力范围p(Mpa) 平均流速u（m/s） 空 气 0.30.6 1020 0.61.0 1015 12 822.03.0 36 注：上表内推荐值
17、，为输气主管路（或主干管）内压缩空气流速推荐值；对于长度在1m内的管路或管路附件冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处，有安装尺寸的限制，可适当提高瞬间气体流速。 例1：2台WJF-1.5/30及2台H-6S型空压机共同使用一根排气管路，计算此排气管路内径。 已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m3/in 压力为3.0 MPa H-6S型空压机排气量为0.6 m3/in 排气压力为3.0 MPa 4台空压机合计vq1.52+0.624.2 m3/in25 m3/h 如上表所示u=6 m/s 带入上述公式=id 8.121uqv=id 8.1216252=12.8 m得出管路内径为1
18、2m。 B.管壁厚度：管壁厚度 d取决于管道内气体压力。 a.低压管道，可采用碳钢、合金焊接钢；中管道，通常采用碳钢、合金无缝钢管。其壁厚可近似按薄壁圆筒公式计算： mind = cnpnpdi +-js2 式中，p为管内气体压力（MPa）； n为强度安全系数 5.25.1=n ，取为管材的许用应力（MPa），常用管材许用应力值列于下表；j为焊缝系数，无钢管 j =1，直缝焊接钢管 j =0.8； c 为附加壁厚（包括：壁厚偏差、腐蚀裕度加工减薄量），为简便起见通常当d 6m时， c0.18d ；当 d 6m时，c =1m。 当管子被弯曲时，管壁应适当增加厚度，可取 d=Rd20dd+式中，0
19、d为管道外径；R为管道弯曲半径。 b.高压管道的壁厚，应查阅相关专业资料进行计算，在此不做叙述。 常用管材许应力 钢 号 d（m）不同温度下需用值s（MPa） 20oC 10oC150oC1010 13 3 92 3 Ocr8Ni9T 40 1401401 1注：管路输气压力在1.5MPa以上时，管路材料推荐采用2#钢。 例2 算出例1中排管路的厚度。为20# 公式 mind= cnpnpdi +-js2中 n=2 , p=3.0 MPa, id=12 如上表20钢150oC时的许用应力为1，即13 j1 ,C= 带入公式 mind= cnpnpdi +-js213211312 12132 +-=3.8 m 管路厚度取4 m
