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G75指令.doc

上传人:weiwoduzun 文档编号:5728358 上传时间:2019-03-15 格式:DOC 页数:6 大小:114.02KB
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1、西安工程技术(技师)学院陕西省明德职业中等学校理论课教案2011 至 2012 学年第二学期第 周 授课班级:09 数加初大专班课 次 内 容 名 称 审 批 签 字课程名称数控机床编程与操作复合循环 G75 指令 年 月 日授课方法 讲授法 授课时数 2教学目的和要求熟练掌握复合式切削循环 G75 指令 。教学重点G75 指令格式及参数含义。教学难点G75 指令的正确运用。复习提问G74 指令的格式?课外作业题号自拟题教 学 过 程导入 新课讲授提问练习小结布置作业任课教师:向成刚内、外圆沟槽复合循环指令 G75导 入 新 课 : 虽 然 用 G01 指 令 编 程 加 工 沟 槽 直 观

2、简 便 , 但 用 其 编 程 加 工深 槽 、 宽 槽 和 均 布 槽 时 却 不 方 便 , FANUC 数 控 车 床 系 统 提 供 了 可 用 于 加工 深 槽 、 宽 槽 和 均 布 槽 的 循 环 指 令 G75, 本 节 课 就 来 学 习 G75 指 令 。讲 授 新 课 :1. 概 述 : G75 指 令 称 为 内 孔 、 外 圆 沟 槽 复 合 循 环 指 令 , 该 指 令 可以 实 现 内 孔 、 外 圆 切 槽 的 断 屑 加 工 。 数 控 车 床 为 工 件 作 旋 转 运 动 , 在径 向 ( X 向 ) 无 法 实 现 钻 孔 加 工 , 这 里 只 介

3、绍 G75 指 令 用 于 外 径 沟 槽 加工 , G75 的 动 作 及 加 工 参 数 如 图 5-35 所 示 。2.指 令 格 式外 径 切 槽 多 重 复 合 循 环 G75 格 式 :G75 R(e);G75 X(U) Z(W) P( i) Q( k) R( d) F(f); 其 中 e分 层 切 削 每 次 退 刀 量 。 该 值 是 模 态 值 , 在 下 次 指 定 之 前 均 有 效 ,由 程 序 指 令 修 改 , 半 径 值 , 单 位 为 mm。X 最 大 切 深 点 的 X 轴 绝 对 坐 标 。Z 最 大 切 深 点 的 Z 轴 绝 对 坐 标 。U 最 大 切

4、 深 点 的 X 轴 增 量 坐 标 。W 最 大 切 深 点 的 Z 轴 增 量 坐 标 。 i 切 槽 过 程 中 径 向 ( X 向 ) 的 切 入 量 , 半 径 值 , 单 位 为 。m k 沿 径 向 切 完 一 个 刀 宽 后 退 出 , 在 Z 向 的 移 动 量 ( 无 符 号 值 ) ,单 位 为 其 值 小 于 刀 宽 。m d 刀 具 在 槽 底 的 退 刀 量 , 用 正 值 指 定 。 如 果 省 略 Z(W)和 k 时 ,要 指 定 退 刀 方 向 的 符 号 。 f 切 槽 时 的 进 给 量 。式 中 e 和 d 都 用 地 址 R 指 定 , 其 意 义 由

5、 地 址 Z(W)决 定 , 如 果 指定 Z(W)时 , 就 为 d。当 指 令 Z(W)时 , 则 执 行 G75 循 环 。在 编 程 时 , AB 的 值 为 槽 宽 减 去 切 刀 宽 度 的 差 值 。 A 点 坐 标 根 据 刀尖 的 位 置 和 W 的 方 向 决 定 。 在 程 序 执 行 时 , 刀 具 快 速 到 达 A 点 , 因 此 ,A 点 应 在 工 件 之 外 , 以 保 证 快 速 进 给 的 安 全 。 从 A 点 到 C 点 为 切 削 进 给 ,每 次 切 深 i 便 快 速 后 退 e 值 , 以 便 断 屑 , 最 后 到 达 槽 底 C 点 。 在

6、 槽 底 ,刀 具 要 纵 向 移 动 d, 使 槽 底 光 滑 , 但 要 服 从 刀 具 结 构 , 以 免 折 断 刀 具 。 刀具 退 回 A 点 后 , 按 k 移 动 一 个 新 位 置 , 再 执 行 切 深 循 环 。 k 要 根 据 刀宽 确 定 , 直 至 达 到 整 个 槽 宽 。 最 后 刀 具 从 B 点 快 速 返 回 A 点 , 整 个 循环 结 束 。数 控 车 床 上 加 工 工 件 时 , 工 件 做 旋 转 运 动 , 在 X 轴 方 向 上 无 法 实现 钻 孔 加 工 。3.编 程 示 例例 1 用 G75 指 令 编 程 加 工 如 图 中 的 径

7、向 槽 。.K ediWik AB (R)(F)(R)(F)(R) (F)(R)(F)(R)(F) CZU/2XG75 指 令 段 内 部 参 数 示 意 图零 件 上 32mm 的 外 圆 已 加 工 , 这 里 只 加 工 26mm10mm 的 外 径 沟 槽 。此 槽 不 深 但 较 宽 , 用 宽 度 为 3mm 的 切 槽 刀 , 刀 位 点 设 在 右 刀 尖 。 用G75 指 令 编 程 如 下 。程 序 注 释O5016; 程 序 名N10 G99 G21; 指 定 转 进 给 , 米 制 编 程N20 M03 S500; 主 轴 正 转 , 转 速 为 500r/minN30

8、 T0202; 换 2 号 切 槽 刀 ,导 入 2 号 刀 补 (刀宽 3mm)N40 G00 X45.0 Z-15.0; 快 速 到 达 切 槽 起 始 点N50 G75 R0.5; 外 径 切 槽 复 合 循 环 , 指 定 退 刀 量0.5mmN60 G75 X26.0 Z-22.0 P2000 Q2500 R0 F0.2; 指 定 槽 底 , 槽 宽 及 加 工 参 数N70 G00 X100.0; 刀 具 沿 径 向 快 速 退 出N80 Z200.0; 刀 具 沿 轴 向 快 速 退 出N90 M30; 主 程 序 结 束 并 返 回 程 序 起 点说 明 : 在 加 工 过 程

9、 中 , 刀 具 先 是 到 达 点 ( X45.0 Z-15.0) , G75 运行 时 , 在 Z-15.0 的 位 置 , 执 行 一 次 切 槽 加 工 , 退 回 到 X45.0 时 , 向4225321026例 1 图Z 轴 的 负 方 向 移 动 一 个 Q 指 定 的 k( 2.5mm) 值 , 再 执 行 一 次 切 槽 加 工 ,又 退 回 到 X45.0 时 , 再 向 Z 轴 的 负 方 向 移 动 一 个 Q 指 定 的 k( 2.5mm) 值 , 再 执 行 一 次 切 槽 加 工 , 如 此 循 环 进 行 槽 加 工 , 直 至 达 到 槽宽 后 , 刀 具 退

10、 回 到 X45.0 时 , 不 再 进 行 槽 加 工 , 刀 具 快 速 退 回 到 点( X45.0 Z-15.0) , 整 个 循 环 结 束 。 在 槽 底 不 执 行 d, 故 d =0。例 2 用 G75 指 令 编 程 加 工 如 图 中 的 径 向 均 布 槽 。零 件 上 50mm 的 外 圆 已 加 工 , 这 里 只 加 工 3 个 宽 5mm 深 5mm 的 外径 沟 槽 。 此 非 深 槽 也 非 宽 槽 , 选 用 宽 度 为 5mm 的 切 槽 刀 , 刀 位 点 设 在 右刀 尖 。 用 G75 指 令 编 程 如 下 。程 序 注 释O5017; 程 序 名

11、N10 G99 G21; 指 定 转 进 给 , 米 制 编 程N20 M03 S500; 主 轴 正 转 , 转 速 为 500r/minN30 T0202; 换 2 号 切 槽 刀 ,导 入 2 号 刀 补 , (刀 宽5mm)N40 G00 X55.0 Z-10.0; 快 速 到 达 切 槽 起 始 点5040355510例 2 图N50 G75 R1.0; 外 径 切 槽 复 合 循 环 , 指 定 径 向 退 刀 量1mmN60 G75 X40.0 Z-30.0 P2000 Q10000 F0.2; 指 定 槽 底 , 槽 宽 及 加 工 参 数N70 G00 X100.0; 刀 具

12、 沿 径 向 快 速 退 出N80 Z200.0; 刀 具 沿 轴 向 快 速 退 出N90 M30; 主 程 序 结 束 并 返 回 程 序 起 点说 明 : 在 加 工 过 程 中 , 刀 具 先 是 到 达 点 ( X55.0 Z-10.0) , G75 运行 时 , 在 Z-10.0 的 位 置 , 执 行 一 次 切 槽 加 工 , 退 回 到 X55.0 时 , 向Z 轴 的 负 方 向 移 动 一 个 Q 指 定 的 k ( 10mm) 值 , 再 执 行 一 次 切 槽 加 工 ,又 退 回 到 X55.0 时 , 再 向 Z 轴 的 负 方 向 移 动 一 个 Q 指 定 的

13、 k ( 10mm) 值 , 再 执 行 一 次 切 槽 加 工 , 刀 具 退 回 到 X55.0, 因 此 时 刀 具 已到 Z-30.0 的 位 置 , 故 不 再 进 行 槽 加 工 , 刀 具 快 速 退 回 到 点 ( X55.0 Z-10.0) , 整 个 循 环 结 束 。 在 槽 底 不 执 行 k, 故 k =0。小 结 : G75 指 令 既 可 以 用 来 编 程 加 工 内 、 外 径 的 深 槽 、 宽 槽 、 均 布槽 或 者 。 编 程 时 程 序 段 较 少 , 但 需 要 大 家 搞 清 楚 各 参 数 的 含 义 , 避 免 出 现错 误 。布 置 作 业 : 自 拟 题

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