1、,钻井工培训（机械部分）,天津石油职业技术学院 徐建功 2012年7月,第四章手工具的使用,一、管钳 1.用途： 管钳是用来转动金属管或其他圆柱形工件的，是管路安装和修理的常用工具。 主要用于外径小于110mm厚壁圆形管件螺纹的紧扣或卸扣。 2.结构： 管钳主要由手柄、调节螺圈、活动板口、牙板四部分组成。 两块牙板分别固定在手柄和活动板口的端面上，调节螺圈可以调节牙板开口的大小以适应不同尺寸管材螺纹的紧扣和卸扣。,第四章手工具的使用,活动板口,手柄,调节螺圈,牙板,第四章手工具的使用,管钳结构示意图,第四章手工具的使用,3.管钳规格 管钳规格是指管钳合口时整体长度，如人们常说的：“24in 、
2、 36in 、 48in”就是指的管钳长度，常用的管钳规格如表 1-所列。,表 1-1-常用管钳技术规范,第四章手工具的使用,4.管钳操作步骤与要求： 1）在平放管件上、卸扣（或紧扣） （1）右手握住管钳柄，左手转动调节螺圈，使钳口张开距离大于所加持的管件直径1-2mm 。 （2）将钳口卡在距连接螺纹末端1020cm处的管体上，钳口夹持方向与手柄旋转方向一致。 （3）两腿分开与肩同宽，左手稍压钳头，保证钳牙夹持管体不致打滑，右手握住手柄用力下压，当下压快到最低位置时，右手五指松开靠掌心用力压至最低位置，然后右手上提手柄的同时，左手握住活动板口使其钳口不致滑脱。当手柄抬至胸前时，可重复上述动作，
3、往复数次可达到上、卸管件螺纹的目的。,第四章手工具的使用,管钳使用示意图,第四章手工具的使用,2）直立或倾斜度较大放置管线的上、卸扣（或紧扣） （1）面对管线调好钳口张开距离，两腿分开略大于肩宽，左手绕过管子握住活动钳头，钳口卡在距连接螺纹末端15 cm 左右的管体部分。 （2）左手扶住活动钳头的同时应向内轻压钳头，保证牙板紧贴管壁，不致滑脱，右手紧握钳柄尾部并用力向钳口开口方向旋转至身体时，将手柄又推回原始位置，再拉再推，往复进行可上、卸管件螺纹。 上述两种情况，若管钳较大较重、钳柄较长时，应有二人配合使用，一个人手扶钳头和钳柄起扶持和保证钳口牙板紧贴管壁的作用，另一个人两腿分开略大于肩宽，
4、双手紧握钳柄尾部，起操纵钳柄运动方向的作用。具体步骤与前面两种情况相同。,第四章手工具的使用,5.管钳使用注意事项： （1） 为保证旋转力矩的作用点在固定压板上，而且钳口紧紧咬住并转动管件，钳柄用力旋转的方向应指向钳口的开口方向。 （2） 规格在600mm以下的管钳，严禁使用加力管。600mm以上的管钳若需用加力管上卸扣，其管长只能为钳柄长度的0.5倍，不能用力过猛或超过管钳允许强度。 （3） 钳头要卡紧工件后再用力压，防止打滑伤人； （4） 若钳口张开咬不住管体时，应检查钳口张开度是否符合要求。若钳口张开至最大口径仍咬不住管体时，应换较大尺寸的管钳；若开口符合要求而咬不住管体并出现打滑现象，
5、则可能是牙板严重磨损或油泥填满牙口，应更换牙板或清洗油泥后再用。,第四章手工具的使用,（5） 管钳符合使用要求，但不能进行上、卸扣工作，可能是螺纹生锈或错扣，此时不能强行旋动手柄，可用钢丝刷除去螺纹上的锈斑，再用砂纸打磨后涂以油脂润滑螺纹；若因错扣，应重新归口装好再使用，防止咬扁管体或损坏螺纹。 （6）若上、卸扣出现两连接件同时转动的现象，应设法将其中一个连接件固定牢靠，防止无法上紧扣或不能卸扣的现象发生。,第四章手工具的使用,二、扳手 板手主要用来紧固和拆卸零部件，通常有四种类型，即梅花扳手、套筒扳手、活动扳手和呆型扳手等。 1梅花扳手 梅花扳手的扳头是一个封闭的梅花形，如图1-1-2所示。
6、两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。当螺母和螺栓头的周围空间狭小，不能容纳普通扳手时，就采用这种扳手。梅花扳手常用的规格有：1417mm、1719mm、2224mm、2427mm、3032mm等。,第四章手工具的使用,图1-1-2 梅花扳手示意图 梅花扳手可以在扳手转角小于60的情况下，一次一次地扭动螺母。使用权用时一定要选配好规格，使用权被扭螺母和梅花扳手的规格尺寸相符，不能松动打滑，否则会将梅花菱角啃坏。使用扳手时不能用加力杆，不能用手锤敲打扳手柄，扳手头的梅花沟槽内不能有污垢。,第四章手工具的使用,2套筒扳手 它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒
7、并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。当螺母或螺栓头的空间位置有限，用普通扳手不能工作时，就需采用套筒扳手，如图1-1-3所示。,图1-1-3 套筒扳手组成图,第四章手工具的使用,使用套筒扳手的方法是： （1）根据被扭件选规格，将扳手头套在被扭件上； （2）根据被扭件所在位置大小选择合适的手柄； （3）扭动前必须把手柄接头安装稳定才能用力，防止打滑脱落伤人； （4）扭动手柄 时用力要平稳，用力方向与补扭件的中心轴线垂直。,第四章手工具的使用,3活动扳手 活动扳手又叫活络扳手，其开口宽度可以调节，能扳一定尺寸范围内的螺栓或螺母。活动扳手是用来紧固和拧
8、松螺母的一种专用工具，如图 1-1-4所示。,图1-1-4 活动扳手示意图,第四章手工具的使用,活动扳手由头部和柄部组成，而头部则由活络扳唇、呆扳唇、扳口、蜗轮和轴销等构成。旋动蜗轮就可调节扳口的大小。 常用的活动扳手有150mm 、200mm 、 250mm 、 300mm 四种规格，如表 1-1-2所列。由于它的开口尺寸可以在规定范围内任意调节，所以特别适于在螺栓规格多的场合使用。使用时，应将扳唇紧压螺母的平面。扳动大螺母时，手应握在接近手柄尾处。扳动较小的螺母时，手应握在接近头部的位置。施力时手指可随时旋调蜗轮，收紧活络扳唇，以防打滑。,第四章手工具的使用,表 1-1-2 常用活动扳手的
9、规格,活动扳手的使用注意事项如下： (1) 活动扳手不可反用，以免损坏活动扳唇，也不可用钢管接长手柄来施加较大的力矩。 (2) 活动扳手不可当作撬棒或手锤使用。,第四章手工具的使用,4呆型扳手 呆型扳手是一种固定尺寸的专用工具，一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。如图1-1-5所示，呆型扳手主要是干专项工作用的，在扭矩较大时，可与手锤配合使用。 使用注意事项：在需要较大力量时，不能打滑、砸手、更不能用过大的手锤敲击。,图1-1-5 呆型扳手示意图,第四章手工具的使用,5 “F”型扳手 “F”型扳手是采油工人在生产实践中“发明”出来的，如图1-1-6所示，是由钢筋棍直接焊
10、接而成的，主要应用于闸门的开关操作，是非常简单好用的专用工具。其规格通常 为前后力臂距 150mm，力臂杆长 100mm，总长是 600700mm。,图1-1-6 “F“型扳手及及使用示意图,第四章手工具的使用,“F” 型扳手使用时，应把两个力臂插入阀门手轮内，在确认卡好后，可用力开关操作，注意的是：在开压力较高的阀门时一定要按照如图 1-1-6(b) 所示进行操作，以防止丝杆打出伤人。,第四章手工具的使用,三、手钢锯 手钢锯是用来割锯金属管件等的，其结构和使用方法如图 1-1-7 所示。,图1-1-7 手钢锯及其使用示意图,第四章手工具的使用,手钢锯由锯弓和锯条组成。按安装锯条的方式，它可分
11、为可调式和固定式两种。固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，可调式锯弓通过调整可安装多种长度的锯条。安装时锯条齿方向一定要正确。 锯条的正确选用：锯条根据锯齿齿距的大小，分为细齿 （1.1mn） 、中齿（1.14mm） 和粗齿（1.8m） 三种，可根据所锯材料的软硬、厚薄选用。锯割软材料（如紫铜、青铜、铅、铸铁、低碳钢和中碳钢等）或较厚的材料时，应选用粗齿锯条 ; 锯割硬材料或较薄的材料 ( 如工 具钢、合金钢、管子、薄钢板、角铁等 ) 时，应选用细齿锯条。一般来说，锯割薄材料时，在锯割截面上至少应有三个锯齿同时参加锯割。这样，就可防止锯齿被钩住或崩断。,第四章手工具的使用,锯条安装：手钢锯是在前
12、推时才起切削作用的，因此安装锯条时应使齿尖的方向朝前，不能装反。调整锯条松紧度时，蝶形螺、母不宜旋得太紧或太松，旋得太紧， 锯条受力过大，在锯割中用力稍有不当，锯条就会折断；旋得太松，锯割时锯条容易扭曲，也易折断，并且锯缝也容易歪斜。检查锯条松紧度，可用手扳动锯条，手感觉硬实即可。,第四章手工具的使用,操作要领： 将工件夹紧，用右手握住钢锯，左手扶住锯弓的前方，短距离推拉起锯，起锯时锯条与工件的角度以15左右为宜。锯入1mm左右，身体上部略向前倾，推锯时适当下压，拉锯时稍微抬起，右手施力往复运动，左手协调扶正锯弓以完成锯割，锯割的往复数度以3040次每分为宜，锯条的往复工作长度一般不小于锯条长
13、度的2/3。注意锯割过程中锯缝要保持正而直。,第四章手工具的使用,四、压力钳 压力钳是套扣，切割金属管子、维修设备零件时所必需的夹传工具，如图1-1-8所示。,图1-1-8 压力钳结构,第四章手工具的使用,1.学习目标 : 掌握压力钳结构、作用。技术规范 , 使用方法和注意事项； 会正确使用压力钳，以保证套扣和割锯等工作的顺利进行。 2.压力钳的作用： 压力钳是用来夹持金属管，以便进行套扣和锯割的常用工具。 压力钳的技术规范：见表1-1-3,第四章手工具的使用,表1-1-3 压力钳技术规范,第四章手工具的使用,3.压力钳的结构 : 压力钳由底座、固定销、上下牙块、钳架、加紧丝杆、加力杆、导向轨
14、、活动锁销、活动销架、插销组成。 4.压力钳的使用方法及注意事项: （1）选择合适的压力钳，夹持大管子时，压力钳后边要加一把管钳，防止滑脱，损坏管子和钳口。 （2）夹紧管子时不应用力过猛，应逐步旋紧，防止夹扁管子或钳牙吃管子太深，夹持长管应在管子尾部用三角架支撑。 （3）注意使用前要认真检查压力钳三角架及钳休 , 要将三角架固定牢。 （4）使用后要在丝杆部分涂上润滑油。,第四章手工具的使用,五、管子割刀 管子割刀是切割各种金属管子的手工刀具。割刀是以刀型来确定其规格的，如型刀切割的管径是1250mm，型刀切割的管径是2580mm，型刀切割的管径是50100mm，其结构如图 1-1-9所示。,图
15、1-1-9 管子割刀结构图,第四章手工具的使用,使用方法：将被割管件用管子压力钳夹牢后，旋转 ( 推倒方向 ) 加力杠能套进管件外，扶正，并缓慢旋紧加力丝杠，在感觉刀吃力时，边垂向绕管件旋转边均匀加力，最后直至割断管件。 使用及注意事项： （1） 根据被割管径选择割刀规范； （2） 检查割刀、加力丝杠、害。刀架扶正轮等各部件是否完好； （3） 将被割管件用管子压力钳夹牢； （4）将被割管件按要求的长短划好线； （5）松开刀口，将割刀卡在管件上，使刀刃对准划线，同时用加力丝杠逐渐进刀。绕管子转动，一直到割断管子为止。切割时可加些冷却液。,第四章手工具的使用,六、管子铰版 铰版是一种在圆（管）上切
16、削出处螺纹的专用工具，俗称套丝。主要是由板牙和铰手两大部分组成的，如图1-1-10所示。,图1-1-10 管子铰板示意图,第四章手工具的使用,板牙是加工外螺纹的工具，常用的有圆板牙和圆柱管板牙两种。圆板牙如同一个螺母，其上面有几个均匀分布的排屑孔，并依次形成刀刃。 铰手用于安装板牙，与板牙配合使用，饺手外圆上有五只螺钉，均匀分布的四只螺钉起紧固板牙作用。其中：上方的两只螺钉兼有调整小板牙螺纹尺寸的作用；顶端的那只螺钉起调节大板牙螺纹尺寸的作用，这只螺钉必须插入板牙的 “V” 形槽内。 板牙选用工件( 圆棒或圆管 ) 的外径应小于螺纹直径。工件外径 D 可 按下列经验公式计算，D0.13dt，式
17、中，D 为工件 ( 圆棒或圆管 ) 外径，mm；d 为螺纹直径，mm；t为螺距，mm 。,第四章手工具的使用,操作方法： （1）装牙。将锁紧手柄以顺时针方向转到极限位置，松开调节器手柄 ( 调节柄 ) 转动前盘盖，使两条A刻线对正。然后将选择好的板牙块按1、2、3、4序号对应地装入牙架的四个牙槽内，将扳机逆时针方向转到极限位置。 （2）上板。转动后盘盖，调节扶正爪 ( 三爪不要过紧，起到扶正作用即可 )，将板牙块套入将要套扣的管件上。 （3）套扣。普通管子 25mm 以上，每 25.4mm 套 11 扣；20mm 以下，每 25.4mm 套 14 扣，套出的扣头应呈锥状，螺纹不秃，无毛刺。为了
18、保证质量，延长牙块寿命，套扣应分为二倒三板进行，每次都要调节套圈位置。,第四章手工具的使用,（4）退牙。管子套到所需扣数后，要逐渐向回退牙块，边退边松扳机。第二板套进时，应注意管头扣的深度，由深而浅使管扣呈锥状。（5）卸牙。按顺时针方向将扳机和大盖转到极限位置，然后取下牙块。要注意的是：套制过程中要浇注润滑油；遇到硬点时， 应立即停止，处理后再进行；用完后要及时除去板牙上的铁削、泥尘、油污等，牙块、牙架擦净放好。,第四章手工具的使用,七、克丝钳 我们常用的钳子有：克丝钳（又称钢丝钳）、尖嘴钳、断线钳等。克丝钳有绝缘柄和裸柄两种。绝缘柄钢丝钳为电工专用钳, 常用的有150mm 、 175mm 和
19、 200mm 三种规格 , 如图 1-1-11 所示。裸柄钢丝钳电工禁用。,图1-1-11 克丝钳,图1-1-12 尖嘴钳,第四章手工具的使用,使用克丝钳应注意以下事项 : 1.使用前，应检查绝缘柄的绝缘是否良好。 2. 用电工钳剪切带电导线时，不得用钳口同时剪切相线和零线，或同时剪切两根相线，那样均会造成线路短路。 3. 钳头不可代替手锤作为敲打工具。 4.绝不能用手钳松紧螺母。其原因有二：一是手钳的钳口是柔性的，不能固定地卡住螺母；二是手钳夹螺母会使螺母留有牙痕，甚至使其棱角变秃，给将来修理、拆装造成困难。,第四章手工具的使用,使用克丝钳应注意以下事项 : 6.用手钳切割铁丝时应注意防止过
20、载，过载会使刃口破碎，碎块就可能飞出伤人。这需要使用者正确地选择手钳，所选择的手钳应是，一只手用力握这把手钳就能把所要切断的铁丝切断。切不可切不断铁丝时仍用这把手钳刃口夹住铁丝，然后用锤子砸钳头。 7.手钳，像其他工具一样，要保持清洁、平时注意往联接销上滴点油，这样既可以减少磨损又能防止生锈、请记住，生锈是所有工具的凶恶敌人。,第四章手工具的使用,尖嘴钳 尖嘴钳的头部尖细 , 适于在狭小的工作空间操作。尖嘴钳也有裸柄和绝缘柄两种。裸柄尖嘴钳电工禁用，绝缘柄的耐压强度为 500V, 常用的有 130mm 、 160mm 、 180mm 、 200mm 四种规格，如图 1-1-12 所示，其握法与
21、电工钳的握法相同。 使用尖嘴钳的注意事项如下: (1) 电器维修必须用绝缘柄尖嘴钳； (2) 使用时不能用尖嘴去撬工件以免钳嘴撬变形； (3)刃口尖嘴钳只能剪切金属丝，不能剪钢质粗丝； (4) 带电作业前必须检查绝缘套是否漏。,第四章手工具的使用,八、锉刀 （一）锉削 结合实物进行平面锉削（例如，加工小锤）。 1了解锉刀的种类（按断面形状、尺寸大小、锉齿粗细分类）、结构特点及应用范围。如表1-1-4所示。 2熟悉横锉、顺锉、交叉锉、推锉和滚锉的方法及应用条件。 3正确掌握锉刀的使用方法及锉削步骤。 4掌握直角尺、刀口尺、厚薄规的使用方法。,第四章手工具的使用,（二）锉削平面时容易出现以下主要问
22、题： 1平面中凸 锉削时锉刀前后摇摆容易产生平面中凸。因此，在锉削时两手压力大小应随锉刀两端伸出工件的长度而变化，使锉刀两端的压力对工件中心的压力矩始终保持平衡。 2表面不够光洁 其原因是锉刀齿粗细选择不当，嵌在锉刀齿上的屑末未消除。因此，在锉削时应注意经常用纲丝刷顺着锉纹方向刷去切屑。 注意事项： 不使用无柄锉刀，以免把手刺伤；不要口吹铁屑，以免屑末飞入眼内；不要用手触摸加工表面，防止手上的油污沾染工件使用锉刀打滑。,表1-1-4 各种钢锉示意图,第四章手工具的使用,九、台虎钳 台虎钳是一种常用的夹持工具 , 是锯、挫维修设备零件时所必需的 ,重点掌握台庞钳结构及其使用方法和注意事项 , 做
23、到正确熟练使用台虎钳。掌握台虎钳的作用、结构、技术规范及其使用方法和注意事顶。 1.台虎钳的作用 台虎钳主要用于夹持工件。,第四章手工具的使用,2.台虎钳的规格尺寸及类型 台虎钳的规格是按钳口长度划分的，常用 100mm、150mm、200mm 等。台虎钳的类型分固定式和回转式两种，现以回转式台虎钳为例予以介绍。 如图1-1-14所示,图1-1-14 台虎钳结构,第四章手工具的使用,3.固转式台虎钳的结构 台虎钳主要由钳台和虎钳构成，虎钳由固定钳身、活动钳身、回转盘、固定座、丝杆、丝母及手柄组成。 4.台虎锚的使用方法及注意事项 （1）使用前先将回转盘的固定小把固定好。 （2）调节钳口，顺时针
24、旋转手柄，钳口变小，反之钳口变大，旋转手柄时要平稳。 （3）夹持工件时不要太紧，防止钳牙吃进工件表面或损坏钳身，夹持工件时，工件另一端要用支架支撑。 （4）用完后要用棉纱将钳口和钳台擦干净。 （5）不要在钳台和钳身上砸东西 , 谨防损坏钳台和钳身。,第四章手工具的使用,十、链钳 1用途、结构与规格 用途 用于外径尺寸较大、管壁较薄的金属管的螺纹装卸 , 也可用于管壁较厚的管材上扣、卸扣。,图1-7-15 链钳示意图,第四章手工具的使用,结构 链钳主要由于柄、钳 头、链条等主要部件组成（如图1-1-15所示) 。 钳头上用销子固定有两块夹板，每块夹板的四边角均做成梯形齿，以便与管壁咬合，防止打滑
25、， 链条采用全包式，可绕过管子卡在二夹板的锁紧部位，使包合管子的外力分布均匀，更加适合薄壁管材的螺纹上扣、卸扣工作。,第四章手工具的使用,2操作步骤与要求 l) 在平放管件上卸扣 ( 或紧扣 ) 将需要连接的管线用垫木垫平 , 管体距地面的间距以能保证链钳链条通过为宜。 将钳头垂直摆放在所需转动的管体的螺纹连接部位，其钳头摆放方向与所需转动方向一致，然后将链条绕过管体并拉紧卡在夹板锁紧部位的卡子上。 将钳柄向后稍拖一下，使卡板头上的梯形齿与管体紧密咬合，双手紧握钳柄向上抬起，即可转动管体，若双手下压，钳柄回位，可使卡板头梯形齿与管体咬合放松，然后再稍向后拖一下，又可使咬合紧密，上抬钳柄又可转动
26、管体，只要这样反复多次，即可达到上、卸管线螺纹的目的。,第四章手工具的使用,工作结束，下压钳柄，可使包合管子的链条松动 ( 不要后拖钳柄 ), 然后左手托起钳头后部使钳头抬起，右手即可将链条从夹板上取出，若咬合较紧不易取出链条时，可将钳柄敲打一下，使链条松动，即可取出。 2) 在直立或倾斜度较大放置管线时的上扣、卸扣 面对管线站立，双脚分开与肩同宽，手持钳柄与管体中心线垂直，将钳头方向与旋转管体方向一致并紧靠在管体上面，然后把链条反方向( 与转动方向相反 ) 绕管体一周，拉紧 并扣到夹板的锁紧部位。,第四章手工具的使用,将钳柄稍向后拖，使齿头梯形齿紧紧咬在管体上面，然后转动手柄，若空间允许，可
27、沿圆周方向连续推动旋转，若连续推转受到空间限制，则可将钳柄推转到最大角度时，左手托起链钳夹板，右手将钳柄板回原位，再次推转手柄，如此反复进行，即可达到上、卸螺纹 的目的。工作结束，将钳柄往回退一下，即可放松链条，再将夹板晃动，右手托住钳头，左手取出链条。,第四章手工具的使用,3. 注意事项及维护使用前必须对链钳各部位进行仔细检查，不得有裂纹和缺损，部件应齐全，各链节间连接应可靠，转动应灵活、无阻卡。链条包合至锁卡部位应拉紧并注意紧密扣合，防止工作过程中链条松脱，钳头下砸而碰伤手脚。 链条包合并卡在锁紧位置向后拖钳柄使之扣合后，夹板头梯形台阶上至少应有两个以上的齿压在管体上，防止在转动钳柄时出现
28、打滑或咬伤管体的现象。,第四章手工具的使用,链条包合的咬紧部位应尽量靠近管体的紧扣或松扣部位，咬合时，链条应均匀紧贴管壁，且两夹板应垂直管体轴线，不能偏斜造成一块夹板单独受力而缩短使用寿命。链钳工作中，禁止使用加力管，防超负荷将链条拉断或压扁管体。 链钳手柄不能用作撬杠，防弯曲或损坏，用完后，将链条拉在使链钳平放在工具台上或者将钳柄朝下，钳头朝上，并将链条翻搭在支架另一侧，使链钳斜靠在支架上。链钳使用后，应保持清洁、干净，除必要时对链条各销孔及轴滴油润滑外，任何部位都不能留有淤泥和油泥。,第四章手工具的使用,十一、卡钳 学会用生产中常用的卡钳测量圆筒的外径、内径和厚度；进一步掌握刻度尺的使用方
29、法。卡尺是一种间接测量工具，用它来度量尺坟时要在工件上测量，再与量具比较，才可得出数据，常用的卡钳有内、外卡钳两种。 （1）如图1-7-16（a）所示，将外卡钳的两只脚尖紧贴圆筒外壁，使两脚尖之间的距离等于圆筒的外径，用刻度尺测出这段距离。在筒外不同的直径方向连续测量三次，然后把数据填入表格，算出外径的平均值。,第四章手工具的使用,图1-7-16 卡钳使用示意图,第四章手工具的使用,图1-7-16 卡钳使用示意图,第四章手工具的使用,（2）如图1-7-16（b）所示，参照外卡钳的测量方法，用内卡钳测出圆筒的内径。把三次测量的数据填入表格，算出内径的平均值。 （3）根据圆筒外径、内径的平均值，求
30、出筒壁的厚度并把结果填入表格。,第四章手工具的使用,十二、游标卡尺游标卡尺是一种中等精度的量具，它可以直接测出工件的内外尺寸，如图 1-1-17(a) 所示。常用的游标卡尺有 150mm 和 200mm 两种规格，这两种游标卡尺的精度均为 0.02mm。,图1-1-17 游标卡尺示意图,第四章手工具的使用,游标卡尺的使用：(1) 使用游标卡尺测量工件的尺寸时，应先检查尺况，再校准零位，即主副两个尺上的零刻度线同时对正，即为合格，这样才可以使用。(2) 测量工件外径时，应先将两卡脚张开得比被测尺寸大些，而测量工件的内尺寸时，则应将两卡脚张开的比被测工件尺寸小些，然后使固定卡脚的测量面贴靠工件，轻
31、轻用力使 副尺上活动卡脚的测量面也贴紧工件，并使两卡脚测量面的连线与所测工件表面垂直，再拧紧固定螺丝，如图1-1-17（b）所示。,第四章手工具的使用,(3) 在主尺上读出副尺零位的读数，如图1-1-17（c）所示。 (4) 再在副尺上找到和主尺相重合的读数，将此读数除100即为毫米数，将上述两数值相加，即为游标卡尺测得的尺寸。 值得注意的是：读数时要在光线较好的地方进行，不能斜视读数，绝不能读出如：23.17mm、4.01mm、0.65mm之类的数据，因为副尺的精度为0.02mm，所测得的最后一位小数应是0.02的倍数才对。,第四章手工具的使用,十三、外径千分尺 外径千分尺又称为分厘卡、螺旋
32、测微器，它是一种精度较高的量具，如图 1-1- 18所 示。千分尺主要是用来测量精度要求较高的工件。其精度可达 0.01mm, 比游标卡尺精度高出一倍。常用的有：5075mm 、 75100mm 等多种千分尺。,图1-1-18 千分尺及使用示意图,第四章手工具的使用,千分尺的使用方法如下： (1) 将千分尺的测量面擦拭干净，检查零位是否准确。 (2) 将工件的被测表面擦拭干净。 (3) 用单手或双手握持千分尺，先转动活动套筒，千分尺的测量面一接触工件表面就转动棘轮，当测力控制装置发出嗒嗒声时，停止转动，此时即可读数。 (4) 读数时，要先从内测试刻度尺刻线上读取毫米数或半毫米数，再从外测试刻度
33、尺 ( 即活动套筒 ) 与固定套筒上中线对齐的刻线上读取格数 ( 每一格为 0.01mm), 将两个数值相加，就是测量值。需要注意的是：不可用千分尺测量粗糙工件表面，使用后测量面要擦拭干净，并加润滑油防锈，然后放入盒中保存。,第四章手工具的使用,十三、螺丝刀的使用 螺丝刀，螺丝起子 。一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内京津冀方言称为“改锥”、陕西河南和湖北等地称为起子。主要有一字（负号）和十字（正号）两种。常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种。,不同的螺丝刀,第四章手工具的使用,螺丝起子又有区分为传统螺丝起子（英文：Screwdriv
34、er）和棘轮螺丝起子（电动螺丝起子）（英文：Ratchet screwdriver）。传统螺丝起子是由一个塑胶手把外加一个可以锁螺丝的铁棒，而棘轮螺丝起子则是由一个塑胶手把外加一个棘轮机构。后者让锁螺丝的铁棒可以顺时针或逆时针空转，借由空转的机能达到促进锁螺丝的效率，而不需逐次将动力驱动器（手）转回原本的位置。,第四章手工具的使用,用法 将螺丝刀拥有特化形状的端头对准螺丝的顶部凹坑，固定，然后开始旋转手柄。 根据规格标准，顺时针方向旋转为嵌紧；逆时针方向旋转则为松出。 一字螺丝批可以应用于十字螺丝。但十字螺丝拥有较强的抗变形能力。 螺丝刀种类 1、普通螺丝刀 就是头柄造在一起的螺丝批，容易准备
35、，只要拿出来就可以使用，但由于螺丝有很多种不同长度和粗度，有时需要准备很多支不同的螺丝批。,第四章手工具的使用,2、组合型螺丝刀 一种把螺丝批头和柄分开的螺丝批，要安装不同类型的螺丝时，只需把螺丝批头换掉就可以，不需要带备大量螺丝批。好处是可以节省空间，却容易遗失螺丝批头。 3、 电动螺丝刀 电动螺丝批，顾名思义就是以电动马达代替人手安装和移除螺丝，通常是组合螺丝批。 4、钟表起子 属于精密起子，常用在修理手带型钟表，故有此一称。 5、小金刚螺丝起子 头柄及身长尺寸比一般常用之螺丝起子小，非钟表起子。,第四章手工具的使用,从其结构形状来说，通常有以下几种： 1、直形。这是最常见的一种。头部型号
36、有一字，十字，米字，T型（梅花型），H型（六角），等 2、L形。多见于六角螺丝刀，利用其较长的杆来增大力矩，从而更省力。 3、T形。汽修行业应用较多。,第四章手工具的使用,螺丝刀头型分类： 螺丝刀按不同的头型可以分为一字、十字、米字、星型（电脑）、方头、六角头、Y型头部等等，其中一字和十字是我们生活中最常用的，像安装、维修这类都要用到，可以说只要有螺丝的地方就要用到螺丝刀。六角头用的不多，常用内六角扳手，像一些机器上好多螺丝都带内六角孔，方便多角度使力。星型的大的看到也不多，小的星型常用于拆修手机，硬盘，笔记本，等，我们把小的螺丝刀叫钟表批，常用星型T6，T8，十字PH0，PH00这类。,第四
37、章手工具的使用,1.一字螺丝刀的型号表示为刀头宽度*刀杆。例如275mm，则表示刀头宽度为2mm，杆长为75mm（非全长）。 2.十字螺丝刀的型号表示为刀头大小*刀杆。例如2#75mm，则表示刀头为2号，金属杆长为75mm（非全长）。有些厂家以PH2来表示2#，实际为一样的。您可以以刀杆的粗细来大致估计刀头的大小，不过工业上是以刀头大小来区分的。型号为0#、1#、2#、3#对应的金属杆粗细大致为3.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm。,第四章手工具的使用,十四、黄油枪的使用 1.用途：黄油枪用于设备保养，给设备运转部位的轴承加注润滑油。 2.结构：黄油枪主要有手压杆、注油杆、阀缸体、储
38、油筒和拉手等部件组成，其结构见图。,阀缸体,注油杆,手压杆,储油筒,拉手,第四章手工具的使用,3.黄油枪的使用流程 装油 （排气） 测试 工作 排除障碍 工作 4.黄油枪使用操作步骤： （1）将拉杆拉出，使筒内活塞靠近后端盖。再将拉杆锁住。 （2）向筒内装润滑油。使用灌油器时，将储油筒顶端螺纹旋入灌油器的细螺纹中，用灌油器把润滑脂装到储油筒内。若用手直接向筒内装润滑脂时，首先旋下前端盖，用手直接将清洁的润滑脂装入储油筒内，直接装满整个储油筒，然后旋上前端盖，并拉杆解锁。 （3）一只手握住储油筒，另一只手握住手压杆，往复掀动手压杆排出筒内空气，当发现油嘴处出现润滑脂时，停止掀动手压杆。,第四章手
39、工具的使用,第四章手工具的使用,（4）将注油杆前端的注油嘴对准并紧压在需润滑注油部位的黄油嘴上，将手压杆下压靠近储油筒，直到不能下压为止，然后上抬手压杆至原始位置，在下压上抬，往复扳动手压杆即可将润滑脂缓缓压入需要润滑的部位，加注完润滑脂后，拔出黄油枪。 （5）若黄油枪注油杆前端不便接近需润滑的注油部位时，应在注油杆上套一节软管，并将套扣扎牢，以防挤注润滑脂时从套口漏出，同时在软管另一端装一个与黄油嘴螺纹相配的嘴套及内堵头，井内堵头伸入注油部位的黄油嘴内，然后拧紧嘴套，按上述方法即可加注润滑脂至注油部位。,第四章手工具的使用,5.黄油枪使用注意事项 （1）使用前应检查阀弹簧、钢球等零件是否缺损
40、，并注意检查挤注效果，保证保养工作顺利进行。 （2）注油时，注油杆前端的注油嘴与黄油嘴要对正，倾斜度不得大于8。 （3）向储油筒内灌注润滑脂时，不得使用已变质或受污染（稀释和含有泥沙及杂物等）的润滑脂，以防影响润滑效果或将油道堵塞。 （4）润滑脂应严实地填满整个储油筒。,第四章手工具的使用,（5）操作手压杆时，应使手压杆开合达到最大位置，若手压杆来回数次下压并无阻力的感觉，而拉手保持原位不动，说明润滑脂并未注入黄油嘴内，应注意检查以下三个方面： 黄油枪头部的阀弹簧：若阀弹簧已断或疲劳松弛，应更换新弹簧。 枪筒内是否有空气：若筒内有空气，应卸松螺钉，下压手压杆将空气排尽，再上紧螺钉即可（下压手压
41、杆见润滑脂外溢而无“啪啪”声，则空气已排尽）。 挤不出润滑脂而下压手压杆时又无阻力感觉，拉杆也全部进入筒内，说明筒内润滑脂已全部注完，应重新灌注新润滑脂。 （6）设备保养完毕应将黄油枪放在工具箱内，防止泥沙进入。若长时间不使用，应将黄油枪内润滑脂挤出并将筒内、外部擦洗干净，放在适当位置，避免受压变型。 （7）不能用黄油枪敲打其他物件，以防损坏或变形而不能使用。,第四章手工具的使用,装油方式：散装黄油，弹装黄油，泵注黄油 散装黄油 1. 旋开油枪头，使油枪头与枪筒分开。 2. 将枪筒的开口部分浸入到桶装黄油里，大约浸入30毫米深时，一手紧握枪筒，另一手向后拉动筒尾部的从动把手将黄油吸入枪筒内。
42、3. 装上油枪头，按住枪筒尾部的锁定片并将从动把手推入枪筒内。,第四章手工具的使用,注意事项：此装油法，枪内较易留有空气而导致打不出黄油，此时，应将枪筒尾部的从动把手拉到底，然后一手按住排气孔，一手按下枪筒尾部的锁定片并同时将从动把手推进枪筒内而排出枪内空气，此法简称排气法。另一种排气法，当黄油枪上无排气阀门时，可在枪筒内推动从动把手几次后，稍微旋松枪头排气，再拧紧枪头即可。,第四章手工具的使用,弹装黄油(黄油弹或筒装黄油)： 1. 旋开油枪头，使油枪头与枪筒分开。 2. 将从动把手拉到底，然后将油弹（或筒装黄油）的盖子旋下，油弹开口朝向枪筒方向并将油弹放进枪筒，撕开油弹另一端封口。 3. 旋
43、上枪头（不要旋的太紧），按住枪头尾部的锁定片将从动把手推入枪筒内，无负荷状态下将从动把手拉到底部又再推回原处以排气; 如果枪上有排气阀，则可先旋紧枪头，再在操作从动把手的同时，按几下排气阀排气。 4. 施紧枪头，将从动把手推进枪筒里。两种。常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种。,不同的螺丝刀,第四章手工具的使用,注意事项：如果此油弹为橡胶包装（即俗称黄油弹）时，将黄油弹旋到枪头上的螺丝孔后，不再需要操作从动把手排气动作；如果此油弹为筒装黄油，则须注意枪筒内的橡胶碗应能进入并已经进入筒装黄油的油筒内，并且此黄油筒边缘没有变形或损伤，否则容易导致黄油枪打不出黄油而无法工作。,第四章手工具的
44、使用,泵注黄油： 1. 将黄油枪枪头上的受油嘴与泵的注油嘴连接。 2. 握紧黄油枪，并操作泵的手柄。当黄油注入时，从动把手会自动向后移动，至不能继续动时，表示油已加满。 3. 轻轻脱开油泵接头，按住枪筒尾部的锁定片并将从动把手推入枪筒内。,第四章手工具的使用,注意事项：注油前，切记将可能遗留在枪筒内的油弹取出。 测试：将硬管（或软管）连接到黄油枪头上，并将黄油嘴连接到硬管（或软管）的另一端，轻压黄油枪的杠杆拉手，查看可否压出黄油。如果有黄油，则此枪可正常工作。如果无黄油出，可能内有空气或堵塞。可用排气法排气再来测试。如排气后，仍然打不出黄油，则可能内有堵塞。这时可按照黄油嘴硬管（或软管）枪头的
45、顺序来检查。检查方法为：先拧下黄油嘴，然后操作杠杆拉手，如果有黄油出来，则可以判断黄油嘴部分有堵塞；依按此法检查直到找到堵塞位置，这时可更换配件或排出堵塞物。待所有障碍排除后，再测试直至黄油枪即可正常压出黄油。 注意事项：黄油枪在测试或工作时，严禁将黄油嘴对准任何人或物，以避免伤害的发生。,第四章手工具的使用,十五、千斤顶 千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。按结构特征可分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压千斤顶3种。千斤顶是一种起重高度小 (小于1m)的最简单的起重设备。它有机械式和液压式两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种，由于起重量
46、小，操作费力，一般只用于机械维修工作，在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。其缺点是起重高度有限，起升速度慢。,第四章手工具的使用,工作原理 千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种，原理各有不同。从原理上来说，液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，即：液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。机械千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄，
47、拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。但不如液压千斤顶简易。,第四章手工具的使用,按结构特征分可分为齿条千斤顶、螺旋（机械）千斤顶和液压（油压）千斤顶 气囊式气动千斤顶（气动）4种。 齿条千斤顶:由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物。起重量一般不超过20吨，可长期支持重物，主要用在作业条件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合，如铁路起轨作业。,第四章手工具的使用, 螺旋千斤顶:由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。自降螺旋千斤顶的
48、螺纹无自锁作用，但装有制动器。放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达100吨，应用较广。下部装上水平螺杆后，还能使重物做小距离横移。,第四章手工具的使用, 液压千斤顶:由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体；分离式的泵与液压缸分离，中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量最大达1000吨，行程1米，传动效率较高，故应用较广；但易漏油，不宜长期支持重物。 如长期支撑需选用自锁千斤顶，螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低
49、外形高度或增大顶举距离，可做成多级伸缩式。 液压千斤顶除上述基本型式外，按同样原理可改装成滑升模板千斤顶、液压升降台、张拉机等，用于各种特殊施工场合。,第四章手工具的使用,液压千斤顶：,第四章手工具的使用,气囊式气动千斤顶：,第四章手工具的使用,液压千斤顶操作步骤：1、 根据所起重物的重量，选择合适型号的液压千斤顶。 2、 将千斤顶置于被起升重物的下方，但要求重物重心必须与千斤顶活塞杆中心线对准，并加垫板垫平。3、放置好千斤顶后，先将手柄的开槽端套入回油阀，然后顺时针方向旋紧（回油阀关闭），再取下手柄，顶头向上对正所顶部位，将底座坐稳，然后将手柄插入摇把的掀手孔内，并上、下楸动手柄，活塞就可逐
50、渐上升顶起重物。 4、当工作结束需落下千斤顶时，用手柄开槽端将回油阀按逆时针方向微微旋松，活塞即缓慢下行，千斤顶此时泄压，顶头复位，即可撤除千斤顶。,第四章手工具的使用,使用注意事项1、 使用前必须检查各部分是否正常。 2、 使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。 3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。 4、液压千斤顶严禁超负荷使用，几台千斤顶联合使用时，起落要同步、平稳。 5、重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。,
