1、,改善提案 Improvement proposals,MEC 2017-01,目录,改善提案介绍,关于改善 改善提案介绍,3,当我们把改善与企业联系在一起的时候，它就变成了一种企业经营管理的手段和思想。牛津英文词典将“改善”(Kaizen)定义为：一种企业经营理念，用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等。而这个词汇是来自于日语，其含义是指持续不断地改进。改善也是一种低风险的方式，因为在改善的过程中，如果发觉有不妥当之处，管理人员随时都可回复到原来的工作方法，而不需耗费大成本。,改善,改正过失或错误； 改变原有情况使其比较好一些,以利润为导向,企业有责任为社会作出贡献。与此同时，企业必须赢利
2、，这样才能持续的成长。如果一家企业为社会作出贡献，但没有赢利，那么它将走向破产。这家企业就再也不能贡献社会，也谈不上实现自己的目标。利润的定义如下：,如果不同的生产商以不同的价格提供同样质量的产品，一般情况下，顾客将会购买具有最低价格的产品。另一方面，顾客将根据自身的原则去采购产品。售价向市场价格靠拢，而市场价格是受供求关系所影响的。 我们的产品在市场上与其他生产商的产品同场竞争，而市场占有率则是经常变动的。公司具有一个使命，那就是追求和实现利润的最大化，这只能通过降低成本且保证品质来达成。只有当企业赚得利润后，才能回报员工，股东和社会，才能保证企业的未来。,利润 = 营业收入(售价) 生产成
3、本,利润,生产成本,营业收入,营业收入（售价）和生产成本可定义如下：,营业收入（售价）= 生产成本 + 利润,生产成本 = 营业收入（售价） 利润,营业收入（售价）由各种成本组成，如：间接成本，人工成本，原材料成本和利润。利润是企业赖以生存和发展的基础。,通过努力改善，我们能降低生产成本，从而提高利润。,利润,利润,利润,生产成本,营业收入（售价）,生产成本,生产成本,营业收入（售价）,营业收入（售价）,生产间接成本,原材料成本,管理费用,可变成本,生产成本,利润,营业收入（售价）,市场竞争力,成本和价格,顾客购买我们的产品，利润得以实现，企业的生存和员工的生活水平得到保证。 上图中标记为灰色
4、的方格显示了生产成本是如何影响利润的。 为了增加公司的收入，我们必须自己想出解决之道。,(生产者),(顾客),!,我们的目标是降低生产成本。 在一家制造企业，生产成本的降低可以从以下三方面着手： a) 原材料成本, b) 人工成本, c) 间接成本. 处在同一行业的公司的人工成本构成往往相似。 但由于对人力和物力的利用程度不同，有的盈利，有的则亏损。 这归咎于不同的生产流程，而生产流程决定了一家企业的价值。,原材料成本 50-70%,间接成本 20-30%,人工成本 5-15%,1949年，石田退三的“造人运动” 1950年，英二借鉴福特公司的“动脑筋创新”制度 1951年6月，开始了丰田的“
5、创意功夫”活动 2000年度，合理化建议达到65万条，人均11.9条 至今，丰田公司的人均提案12条以上之多。,在日本丰田汽车公司： 人们理解丰田生产方式，初级理解为减少库存；中级理解为问题表面化；而高级理解是：在丰田每一名员工视改善为已任，像发了疯，着了魔一样，这才是丰田最可怕的地方。,问题就是现状和标准之间的偏差,标准,偏差,偏差,没有标准，就不会有问题产生,现状,标准状态,理想状态,发生型问题,既定的“标准状态”和现实的差距 (标准，SOP, 说明书，等等),偏差,正常,解决问题,设定型问题,重新设定更高的“理想状态”,有意识地创造出来的差距,新的标准状态,偏差,这个会议室的布置存在什么
6、问题?,示例 1,？,这幅图跟上幅图的不同之处在哪里?,示例 1,价值由顾客定义. 供货商的作用是通过提供价值来满足顾客的要求. 增加价值(简称:增值) 是指所有改变材料性质, 形状, 装配关系和产品功能, 以此来满足顾客要求的生产活动和流程, 如注塑成型和配色过程.,任何不增加价值的活动,流程, 产品功能和组成部分, 都属于浪费。,浪费也可以是产品的一个组成部分、元素，但它会导致高成本，对于客户来说并没有任何价值，客户也不愿意为此而付款,浪费是指在生产过程中不增值的活动与流程。,价值的定义:,浪费的定义：,增值活动和浪费的分离使得在生产过程中更能专注于改善。,先分离，再改善,增值活动和浪费被
7、分离,增值活动和浪费无规则地同时存在于生产过程中,-,+,= 增值活动,=浪费,改善后,改善前,消除浪费, 提高效率, 而非增加工作强度,增值,浪费,增值,浪费,增值,增值,增值,增值,增值,增值,增值,浪费,浪费,浪费,浪费,17,生产过剩,搬运,缺陷,等待,不当加工,动作,库存,员工的潜能,太多或太早,物料，模具的搬运,废品，返工,停工时间，材料积压,错误流程，错误工艺,走动，伸出，弯腰,原材料，在制品，成品,解决问题的技能,三种浪费可以由工人直接消除的，即由库存、多余的动作和搬运导致的浪费。,动作,库存,所有材料或模具的搬运,行走，伸手，弯腰,原材料，在制品，成品,搬运,发掘 问题,为何进行不顺利希望能做得更好试整理目的及机能试考虑背景及定位,详细调查现状区别并整理加以数据化5W1H,现状 调查,为何会变成这样如果这样该如何? - 改善构想12法则听听他人的意见,改善 构想,会否产生后遗症是否有疏漏比较改善前后情况花费或节省之费用,改善 评估,尝试并确定好坏实施是否有困难简单的自已做实施取得上司认可,实施后是否有不良追踪效果直到稳定进行标准化是否有更好的方法,改善 实施,改善 追踪,Thank you !,
