1、深圳市龙岗区径心水库帷幕灌浆施工方案中铁十三局集团有限公司深圳分公司2007 年 5 月 131一、工程概况1、工程概述径心水库位于龙岗区葵涌下径心村，距离葵涌约 3km，径心水库属于独流入海的葵涌河径心水流域。原径心水库主坝是一座均质土质，建于 1990 年，主坝坝顶长约123.0m，宽约 5.0m，最大坝高 25.0m，坝顶高程 102.0m。径心水库扩建后，最大坝高 38.0m，坝顶高程 108.0m，坝顶长度约211.0m，坝顶宽度 6.0m。水库并可供水量达到 788 万立方米。正常蓄水位104.00m。本工程等级属三等工程，为中型水库。该大坝于 2006 年 37 月完成了大坝主体
2、的部分帷幕灌浆，现大部分坝段已施工了防渗墙，仅有 1、3、4、5 槽段未完成防渗墙的施工。2、施工任务根据设计单位提供的资料，本次施工的主要任务是大坝和溢洪道范围内的实施帷幕灌浆，使帷幕墙与上部防渗墙有效地搭接而形成一整体防渗墙体。帷幕灌浆深度以 5Lu 底界为标准，每个孔的钻孔深度详见设计图纸。帷幕灌浆技术要求如下2.1 本次帷幕灌浆在防渗墙的上下游分别设排灌浆孔，孔距为 3m；其中桩号 0+071.1720+118.033 灌浆段的灌浆孔孔距为 2m。孔位呈品字型布置，帷幕底线为 5Lu（详见设计图纸） ，与防渗墙底界搭接长度不小 1m；二排共布设 148 个灌浆孔，设计钻孔总进尺 416
3、3m，预计灌浆总长度1780m。检查孔工作量按实际发生的工程量另计。22.2、本次灌浆浆液为水泥浆，灌浆压力从上而下以 1Mpa 为起点，逐渐增大到 2Mpa 为止，开灌水灰比为 3：12.3、施工次序为三次序，先灌第一序孔，再灌第二序孔，最后施工第三序孔。3、地质条件坝区地质构造相对简单，主要地层为燕山期花岗岩和第四纪地层。自上而下分述如下：（1） 、人工填土：主要成份为砂质粘性土，稍密、稍湿，平均厚度13.8m。（2） 、混凝土防渗墙体，坚硬；厚度不一。（3）第四系坡积层：由中细粒花岗岩风化残积而成，可塑硬塑，稍湿，渗透系数 k 值平均为 1.0410-4cm/s.（4） 、燕山期花岗岩(
4、分为三层)强风化中细粒花岗岩:岩芯呈土状块状,岩块手可折断,层厚 2.816m,平均 8.78m .单位吸水量 大于 0.05L/minn.k 中风化中细粒花岗岩:块状结构,岩芯呈短柱状，节理、裂隙较育，岩质硬，厚 0.404.9m，平均 2.48m。该带透水性视岩石中裂隙发育程度、性质、方向、等因素而异，一般来说裂隙发育张开而且连通性又较好，透水性较强 0.23L/min.m2。微风化带：该带在坝基埋藏较深，岩石一般较完整，部分裂隙稍发育， 为0.10L/min.m2。二、施工方案1、施工方案依据3本施工方案根据设计单位提供的深圳市龙岗区葵涌镇径心水库扩建工程技术施设计图纸和径心水库扩建工程
5、防渗墙底以下帷幕灌浆图（2007 年 5 月 2 日） 、 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 （SL/T51482001） 。2、施工场地布置施工场地主要设施有：总电箱 1 个，分配电箱 2 个，水泥棚 2 个，清水池 2 个，分别设置左、右坝端施工现场。3、施工设备及材料为保质按期完成坝基帷幕灌浆施工任务，我项目部拟组织 56 台套钻机进场，其配备的主要机具及设备表如下：序号 设备名称 型号 功力 数量1 钻机 Xu-100 柴油机 6 台2 灌浆泵 150 11kw（三缸） 2 台3 搅拌桶 J-B400 电动 2.2kw 2 台4 供水泵 BW-200 2.2kw 2 台5 高压注浆管 1
6、00m6 高弹力止浆塞 ZH-73 8 套主要材料表序号 名称 材料及规格 数量1 水泥 R32.5 的普通硅酸盐水泥 400 吨2 水玻璃 500kg43 压力表 8MPa 5 个4 导管 100 100m5 进水管 40 200m6 镀锌管 20 200m7 无缝钢管 110 150m8 金刚石钻头 50 个4、施工过程中应注意的事项（1）灌浆材料采用 R32.5 的普通硅酸盐水泥,其细度要求 4900/cm2 标准的筛余量不大于 2%，标号不明、性能不稳定的水泥禁止使用.（2）灌浆用水泥应保持新鲜，受潮结块、超过保质期等不合格者严禁使用。并应分期分批进行抽检鉴定。（3）灌浆用水（包括钻孔
7、、洗孔、压水及制浆用水）应符合拌制水工混凝土的用水要求。拟直接抽取径心水库的水源作为施工用水。（4）在灌注大裂隙和溶洞时，在浆液中可掺入适量的砂（掺入量一般不大于水泥重量的 2 倍）制成水泥砂浆，其强度等级采用 M20，配合比按水：水泥：砂=1.5:1.2,砂粒径不大于 0.5mm,细度模数不大于 2。（5）帷幕灌浆应用集中制浆及输送浆系统,并采用 300L 型搅拌机。各种设备必须有备用件,浆液应采用比重计校准其浓度以符合设计要求。（6）灌浆用水、电系统安装专用管路，以确保灌浆工作顺利进行。灌浆管路应承受最大灌浆压力，并以不小于 1.5 倍的灌浆压力做耐压试验。（7）制浆站输出浆液水灰比在 3
8、：10.5:1 之间,其加料误差应小于3%。5（8） 输浆站的输浆压力应控制在 0.51.0MPa,流速应控制在 1.01.2/s,以避免浆液的沉淀或凝结。5、施工前准备在施工场地主要设施完成后，根据设计单位提供的图纸进行孔位测定，专业修理工针对灌浆泵、搅拌机、供水泵、止浆装置，钻机及管路全面检修清理，并试机、试压，做好施工前的准备工作。6、钻孔及灌浆施工本次灌浆工程由两排孔组成的防渗帷幕，上游排设为 B 排,下游排设为A 排。 A 排共布 74 个孔，其中序孔 19 个，编号：A-1、A-5、A-9.A-71；序孔 18 个，其编号：A-3、A-7、A-73；序孔 37个，其编号为 A-2、
9、A-4A-74。下游排孔（B 排孔）共布 74 个孔，其编号从 B75 开始至 B148 结束；其中 I 序孔 19 个，II 序孔 18 个，III序孔 37 个。两排孔均采用自上而下分段灌浆，分序加密的原则进行。（1）钻孔采用金刚石或合金钻头钻进，施工前依据设计布孔，钻机到位后，校准孔位及孔号，孔位偏差应小于 10cm，孔位未经现场监理签证不得移动，开钻前钻机应垫平并校水平。钻孔开孔径为 110mm，终孔孔径 73mm.钻孔必需钻到设计孔深度;若钻进遇软弱夹层或产生塌孔集中漏水，应缩短段长，先进行灌浆处理，待达到结束标准后，再进行下段的钻进工作。钻孔必须保持垂直， （一般每 20m 一段及
10、终孔时测斜）如发现孔斜超标时，应及时纠正。其最大允许偏差如下表：6孔 深 20 30 40 50 60 终孔方位角最大允许偏差值（m） 0.25 0.5 0.8 1.0 1.5 30钻孔在灌浆前用压力进行孔壁冲洗和岩石裂隙冲洗。总的冲洗时间不宜少于 30min,其标准是孔口回水澄清 10min 即可，冲洗压力不大于灌浆压力的 80%，岩石裂隙冲洗后，孔内的残留物厚度不超过 20cm，冲洗完成待灌或灌浆结束后，孔口应妥加保护，其上加盖孔口帽。（2）灌浆工艺、灌浆采用“自上而下，分段灌浆，孔口封闭，管内止浆”的灌浆 1工艺。、灌浆孔施工程序： 钻进至防渗墙顶上 1.0m(孔径 110mm)下孔 2
11、口管（套管 89110mm)待凝 1-2 天钻第一灌浆段深(73) 捞渣,校孔深,测水位洗孔,清孔 下止浆塞灌浆,达到结束标准终止灌浆施工下一灌浆段重复以上施工方法至终孔封孔。、各灌浆段压力均从 1MPa 缓慢加压到 2MPa,灌浆时应尽快达到设 3计压力。若吸浆量大不能立即达到设计压力，则应分级升压。、灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换，浆液水灰比采用 43：1、2：1、1：1、0.8:1、0.6:1、0.5:1 等七个比级 .开始灌浆水灰比 3:1。浆液配制如下表:100 升浆含(kg) 50kg 水泥水灰比浆液比重 水量 水泥 加水量(升) 配成浆量(升)3:1 1.2 90 30.1
12、150 1662:1 1.29 86 49.1 100 11671:1 1.51 75.6 75.6 50 660.8:1 1.60 71 89.1 40 560.6:1 1.74 65 108.0 30 460.5:1 1.83 61 121.5 25 41、灌浆浆液变换原则：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时， 5或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比，当某一比级浆液的注入量已达到 300 升以上或灌注时间已达 1 小时，而灌浆压力和注入率均无改变和改变不显著时，应改浓一级，当注入率大于 30L/min 时，根据具体情况越级变浓。、灌浆结束标准：满足以下两个条件中的一个条件可终止
13、灌浆。 6a.在规定的压力下，当注入率不大于 0.4L/min 时,继续灌浆 30min。b.若注入率不大于 1L/min 时,延续灌注时间不少于 60min.,灌浆全过程中,在设计压力下的灌浆时间不少于 120min。、特殊情况处理： 7a.灌浆过程中发现冒浆、漏浆，根据具体情况采用嵌缝，表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等法处理，如发生串浆时，可将串浆孔同时灌浆（一泵灌一孔）或将串浆孔用塞塞住，等待一段时间后继续灌浆。b.灌浆工作必须连续进行，若因故中断，应及早恢复灌浆，否则立即冲冼钻孔，而后恢复灌浆，若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。c.孔口有涌水的灌浆孔段，采取
14、浓浆结束、屏浆、纯压式灌浆、速凝8浆液、待凝等措施。d.灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆或浆液中掺加速凝剂。e.灌浆过程中如回浆变浓，换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注 30min 即可停止灌注。（4）工程质量检查帷幕灌浆质量检查以检查孔压水试验成果为主。本工程在分块段灌浆孔施工灌浆结束 14 天后依次进行检查孔施工。共布 14 个检查孔，检查孔的具体位置由设计、监理部门待定。 。压水试验采用单点法，压水试验透水率合格标准 0.05L/min.m.m,各段合格率 90%以上且分布不集中，则灌浆质量为合格。帷幕灌浆检查孔应采取岩芯,计算获得率
15、并加以描述.对灌浆孔的封孔质量进行抽样检查，并做好各项原始记录工作三、劳动力组织及施工进度安排1、实行项目经济负责制，成立该工程施工管理小组，由项目经理全面负责，并设技术总负责 1 人，生产总调度 1 人，施工员 1 人，质检员 1 人，材料员 1 人，电工、修理工 1 人，共 6 人。2、组织机构及管理体系9技术负责项目经理质理管理机组 2生产调度安全、生产管理 材料供应组织机构人员名单序号 职务 姓名 职称 备注1 项目经理 费中华 高级工程师2 技术负责 颜如良 高级工程师3 生产调度 许北辉 工程师4 施工管理 林建初 工程师5 质量管理 刘辉 工程师6 安全生产管理 蒋序宏 工程师7
16、 材料供应 陈火生 工程师8 设备调备 蒋新高 工程师10 钻孔机组 易云辉 技师11 灌浆机组 饶建华 技师3、机台工人；钻机班：18 人，杂工 4 人，共 22 人 1管理人员：2 人 24、施工进度安排施工管理 设备调配机组 110帷幕灌浆总孔数 148 个，总进尺 4163m，施工 14 个检查孔。帷幕灌浆施工工期 60 日历天，以监理下达开工时间起算（包括临时设施、试验灌浆、正式钻灌施工），检查孔施工 15 天。施工进度总体计划表施工进度计划（天数）序号 工作项目 日 期 10 20 30 40 50 60 701 准备工作 5.20-5.222 试验工作 5.235.253 钻灌施
17、工 5.267.204 检查孔施工 6.157.255 资料整理 7.267.30四、施工技术措施及质量管理帷幕防渗灌浆属隐蔽工程，施工时不能直接观察到它的质量，保证工程质量的关健在于管理好整个施工过程及每道工序。质检员、施工员进行跟班监督指导，做好交班记录。1、建立技术管理责任制技术管理责任制度及相关应负的责作如下表工序项目 质量要求 责任者 检查人技术交底 设计意图明确掌握 技术人员 技术负责施工细则 符合规范，设计，并正确合理适用 测量人员 技术负责布孔 按设计要求，准确，偏差不大于 10cm 机班长 技术负责钻孔 记录孔深，段长，时间，地下水位，孔内垮孔，涌水，漏水等情况准确 机班长
18、施工员、技术员洗孔 干净，回水澄清 机班长 施工员压水试验 准确，稳定，符合规范要求 机班长 质检员制浆 加入水泥，水记清，水灰比准确 机班长 质检员灌浆 记录注入量，剩余量 机班长 施工员止灌 确保灌饱，符合终灌标准 机班长 技术员11封孔 封满密实 机班长 施工 员施工员成果审核 符合设计规范要求 技术负责人 总工办整个施工过程中，工程技术负责人，质检员，施工员应为工程的技术、施工问题服务，并负责与建设单位、设计单位及监理人员进行有关问题协商解决，接受他们的监督、指导和检查。质量信息反馈如下图：甲方、设计、监理工程技术负责人施工员、质检员机长（班长）信息反馈信息反馈信息反馈2、材料管理水泥
19、质量是帷幕灌浆质量的一部分，每批水泥进场时需要水泥出厂生产合格证、化验单，并按规定取样送检。现场对水泥要严加保管，不得淋雨受潮。3、资料管理每孔灌浆结束后，质检员对原始资料，钻孔班报表、压水试验表、灌浆报表等进行整理，交与专职负责本工程的技术工程师。并及时编制各类有关图表和数据。12五、安全、文明施工管理措施1、管理机构及职责分工现场成立安全、文明生产领导小组、由项目经理、施工负责人、安全员、施工员、班组长组成，实行岗位责任制。项目经理为安全、文明生产第一责任人，施工负责人为安全、文明生产直接责任作人，班组长为班组的安全、文明生产责任人。各司其责，层层落实，把安全、文明生产摆在日常工作首位。2
20、、安全保证措施（1）实行安全技术交底制度。工程开工前，组织所有施工人员进行安全生产技术交底工作。（2）安全生产检查制度。各生产班组到项目经理都有安全生产检查的义务和责任，相互监督和互相管理。3、安全用电（1）按照国家颁布的施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688，结合工程现场实际情况，编制临时用电线路方案。（2）本帷幕灌浆工程最大用电荷载计算为 25KVA，据径心水库现有电路系统能满足施工要求，施工时只需架设临时线路即可，采用三相四线制或用 35mm2 电缆接入，线路架设要整齐有序、架空高度 4m 以上（电缆线3m 以上）。（3）总电源处装总的漏电保护器，各用电设备配电箱均装有漏电保护器，
21、坚持一机一闸一漏电保护器，电器设备配以金属外壳，有保护接地或接零装置。13（4）严禁酒后作业。4、文明施工措施（1）工程实行全封闭施工，施工区与周围道路利用进行隔开，避免外界对施工区形成干扰。（2）车辆出入现场时必须保持清洁，严禁运土时将泥土洒落过往路线。（3）贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工。努力做好施工现场的各项管理工作。（4）生产、生活设施，做到布局合理，齐整划一、符合安全防火等要求。（5）施工现场管理部门挂牌工作，四周环境保持清洁卫生。（6）工地现场保持有完善的排水系统，路面平坦、清洁，保持畅通无阻。（7）施工现场的一切机具设备，材料成品和半成品，按总平面布置图堆放齐
22、整，使用后多余的废料必须及时归堆清理。（8）施工现场的临时用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意乱拉乱接。六、预交提供成果资料（一）文字部分：1、灌浆施工竣工报告（肆份）；（二）图表部分：141、帷幕灌浆孔平面位置图；2、帷幕灌浆综合剖面图；3、各次序孔透水率频率曲线和频率累计线图；4、各次序孔单位注入灰量频率曲线和频率累计曲线图；5、先导孔、检查孔柱状图；6、灌浆分序统计表；7、各次序孔灌浆成果表；8、帷幕灌浆完成情况表；（三）原始资料：1、钻孔班报表；2、灌浆记录表；3、压水试验记录表；4、地质编录表；（四）实物与照片七、我公司近年来施工的类似工程经验1、深圳市龙岗区坂田南山水库：大坝防渗帷幕灌浆。2、深圳市平湖街道办苗坑水库：大坝防渗帷幕灌浆。3、深圳市黄岗街道办正坑水库：主付坝防渗帷幕灌浆。4、深圳市盐田区三洲田水库防渗帷幕灌浆。5、甘肃省刘家峡水电站右岸防渗帷幕灌浆。6、重庆市江口水电站大坝及左、右岸防渗帷幕注浆。7、长江大堤九江段防渗帷幕注浆。15中铁十三局集团有限公司深圳分公司径心水库扩建工程项目部2007 年 5 月 14 日
