1、1钳工安全规程一、 一般注意事项：1、操作前应按有关规定，穿戴好劳动保护用品。2、所有工具必须齐备、完好、可靠，禁止用裂纹带毛刺手柄松动的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。3、开动设备，应先检查防护装置，紧固螺栓以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检查，确认安全可靠，方可进行工作，操作时应严格遵守所有设备的安全规程。4、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，不得自己拆卸，不准自己动手敷设电气线路和临时电源。5、工作中注意周围人员及自身的安全，防止工件脱落及铁屑飞溅伤人，两人一起工作应注意协调配合。6、工作场所必须保持清洁整齐，工具器材备品、成品、半成品要放置在不
2、防碍工作和通行的地方。做到文明生产。7、在夜间或黑暗地点工作时，要安设足够的照明。8、手提灯的电压不得超过 36 伏，在金属容器内或在潮湿及危险点工作，照明电压不得超过 12 伏。9、登高作业采用梯子要有防滑措施，梯子斜度以 60 度为宜或设人看护，人字梯中部要用结实的牵绳拉住。二、 凿削时注意事项：1、凿子刀要锋利，头部的毛刺要经常磨掉。2、经常检查所用手锤柄是否牢固，禁止使用无楔子或锤柄松动的手锤。3、凿切时要设防护围屏，操作要戴防护手套。4、严防锤柄沾上油垢，握锤的手不准戴防护手套。三、 锉削时注意事项：1、锉柄要安装牢固，不得使用无木柄的或木柄已开裂开的锉刀。2、锉工件时，只能用金属刷
3、子清除锉屑，禁止用嘴吹或用手清除锉屑。3、锉刀不得做撬棍使用，避免断裂伤人。四、 锯割时注意事项：1、工作物必须夹牢，防止物件掉下伤人。五、 钻削及绞孔注意事项：1、钻件一定要压紧，钻孔时必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准手摸正在转动的钻头。2、钻屑过长不断时，不准用手去拦，只要把钻头退出一些即可，钻铸铁或黄铜时，不要用嘴吹，以免铁屑飞入眼内。3、铰刀绝对不可倒转，退刀一定要顺转退出。2六、 使用其它工具注意事项：1、使用手砂轮前，须检查砂轮片有无破裂，各部螺栓是否紧固，人应站在侧面，用力不要过猛，更换砂轮片时，敲打不得过紧，砂轮必须有安全防护装置。2、使用虎钳夹时，人站立位置要适当，扭紧或抡动
4、虎钳夹时，防止手柄滑动伤人，不准用手锤击手柄。3、使用剪板机前，先要检查该机的转动和连接部分以及刀刃有无缺损，然后试车一至二次再进行作业，剪切时，不得将手及头部伸入刀刃活动范围内。4、使用压力机要有专人负责操作，放入或取相应工具必须停车。5、不得使用已有裂纹或破损的扳手，使用扳手应尽可能避免套套管，活扳手不得反向扳用，扳手不准当手锤用。七、 设备安装与检修时注意事项：1、检修设备时，先要切断电源，并在电源开关处挂上“禁止送电”的标志牌。2、使用吊车和其它检修设备或大型设备时，必须由专人统一指挥。3、禁止任何人，站在吊运物件上或在下面行走停留。4、在两米以上高空作业时，必须带安全带，并拴在牢固的
5、地方，如分层作业时，上层不得乱扔东西。5、遇有六级以上强风时，不得在露天高空作业。6、高空作业时，材料、工具禁止上下扔。7、抡大锤前，要观察周围有无障碍物和其它工作人员并不准戴手套。8、用油清洗工件时，在三公尺以内严禁烟火。9、清洗齿轮时，必须先清洗各齿轮及轴上的防腐物质及污垢，再将齿轮箱中的一切杂质清除，安装前要详细检查有无异物掉进齿轮箱内。10、 试车前，要详细检查机械，电气部位确认无误后方可起动试车。11、 设备检修安装完毕后，施工现场的工具、备件及更换的旧件、废钢铁要彻底回收干净。12、 使用手锤、大锤不准戴手套。13、 台钳应用螺栓紧固在工作台上，用台钳夹工件，应夹紧夹牢，不得施加猛
6、力。不得用手锤击打台钳手柄，不得在手柄上加套管或用脚蹬。并应经常检查工件是否夹紧。被夹工件的厚度不得大于台钳行程的 2/3。14、 在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时，中间应设防护网。单面工作台应一面靠墙放置。15、 使用手锤、大锤时严禁戴手套，手和锤柄上不得有油污。抡锤的附近不得有人停留。16、 锤柄应选用胡桃木、檀木等，不得有虫蛀、节疤、裂纹。锤头、锤柄应用楔铁楔牢，使用中应经常检查，发现锤柄裂纹必须更换。17、 使用凿子、锉刀、刮刀、錾子时，不得用力过猛；錾子、凿子有卷边毛刺3或有裂纹缺陷时，必须磨掉。使用时，凿子、錾子等不宜握得过紧，操作时前方不得有人。18、 使用钢锯锯工件时，
7、工件应用虎钳夹紧，用力应均匀。工件将要锯断时，应用手或支架托住。19、 使用喷灯烘烤机件时，应注意火焰的喷射方向，周围环境不得有易燃、易爆物品。20、 砂轮机必须安装钢板防护罩，严禁站在砂轮机的直径方向操作，应佩戴防护眼镜。磨削工件时，应缓慢接近，不得猛烈碰撞，砂轮与托架之间的间隙以 3 毫米为宜。不得在砂轮上磨削铜、铅、铝、木材等软金属和非金属物件。砂轮磨损直径大于夹板 25 毫米时，必须更换，不得继续使用。更换砂轮应切断电源，装好试运转确认无误，方可使用。21、 操作钻床，严禁戴手套，应扎好袖口；长发（女工）必须戴工作帽，并将长发挽在工作帽内。22、 小型工件钻孔时，应使用平口钳或使用工装
8、，严禁用手直接把持工件。钻孔铁屑不得卷得过长，清除铁屑应用钩子或刷子，严禁用手直接清除。钻孔应选择冷却剂冷却钻头。停电或离开钻床时必须切断电源，箱门锁好。23、 操作手电钻、风钻等钻孔时，钻头与工件必须垂直，用力不宜过大，人体和手不得摆动；在孔将要钻透的时候，应减小压力，以防钻头扭断。24、 使用扳手时，扳手开口尺寸应与螺母尺寸相符，不得在扳手的开口中加垫片，应将扳手靠紧螺母或螺栓。活动扳手在每次扳动前，应调整扳手开口，试其松紧程度，然后将身体靠在一个固定的支撑物上或双脚分开站稳，再用力扳动扳手。高处作业时，应使用固定扳手，如用活动扳手必须用绳子拴牢，操作人员必须站在安全可靠位置，系好安全带。
9、使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺栓后，不得有晃动，并应把扳手放到底。螺母或螺栓上有毛刺，应进行处理，不得将扳手用手锤打入。不得用套管接长扳手手柄，不得用扳手拧扳手，不得将扳手当手锤使用。25、 设备安装前开箱检查清点时，必须清除箱顶上的灰尘、泥土及其他物件。拆除的包装应及时清理码放指定地点。拆箱后，未正式安装的设备必须垫平稳。26、 安装天车轨道和天车时，首先应会同有关人员检查验收用于安装的脚手架是否符合要求，合格后方可使用。从事天车轨道和天车的操作人员，应佩戴工具袋，将随身携带的工具和零星材料放入工具袋内。不宜随身携带工具袋时，可将工具和材料装入袋中，用绳索起吊运送，严禁上下抛掷递送。严禁在天
10、车的轨道上行走或操作。27、 检查设备内部时，应使用行灯或手电筒照明，严禁使用明火照亮。28、 设备往基础上搬运，准备取放垫板时，手指应放在垫板两侧，严禁放在垫板的上、下方。垫板必须垫平稳，对头重脚轻的设备、容易倾倒的设备，必须采取4可靠的安全措施，垫稳固，并应设防护栏和标志牌。29、 的设备部件，应放置平稳，装配时严禁将手伸进连接面或用手指探摸螺栓孔。30、 在吊车、手拉葫芦吊起的部件下检测、清洗、组装时，应将链子打结保险，并且用预先准备的道木或支架垫平稳，确认安全无误后，方可进行操作。31、 设备清洗、脱脂的场地必须通风良好，严禁烟火，并设置标志牌。32、 用煤油或汽油做清洗剂，如用热煤油，加热后油的温度不得超过 40 度。不得用火焰直接对装煤油的容器加热（中间必须用铁板隔开） ，用热机油做清洗剂，油的温度不得超过 120 度。清洗用过的棉纱、布头、油纸等应集中收集在金属容器内，不得随意乱扔。33、 设备安装试运转时，必须按照试运转安全技术措施（交底）执行。有条件时，应先用人力转动；无法用人力转动的大设备，可使用机械，但必须确认无误后，方可接上动力源，从低速到高速，从轻载到满负荷，缓慢谨慎地逐步进行，并应做好试运转的各项记录。在试运转前，应对安全防护装置作可靠性试验。试运转区域应设明显标志，非操作人员不得进入等。
