1、设备 安装、 调试、验收、移交程序1、目的：规范公司设备安装、调试、验收、移交程序。2、范围：适用于公司主要设备的安装、调试和验收及移交。3、责任：物流部、设备部、技术部、 财务部及设备使用部门对实施本规程负责。 、 设 备 的 到 货 验 收 ：.1设备 到 货 后，物流部通知 设备 部按照托运合同、装箱 单 及采 购 合同， 进 行开箱 检查 ，验 收合格后 办 理相 应 的入 库 手 续 ，建立 设备 台 帐 及 设备 档案。4.2设备 到 货 期 验 收（物流部 进 行） 4.2.1设备应 按期到达指定地点，不允 许 任意 变 更，双方必 须 按合同要求履行 验 收事项 。 4.2.2
2、不允 许 延期到 货 。 4.2.3到 货 期 验 收，如与制造商 发 生争端，或在解决 实际问题 中有分歧或异 议时 ，应遵循以下步 骤 予以妥善 处 理 ：双方 应 通 过 友好 协 商予以解决 ；可邀 请 双方 认 可的有关 专 家 协 助解决； 申 请 仲裁解决。4.3设备 完整性 验 收 4.3.1订购设备 到达后， 设备 部 负责验 收。4.3.2设备 部 组织 开箱 验 收， 检查 的内容如下： 4.3.2.1到 货时 的外包装有无 损伤 ；若属裸露 设 备 （构件 ，则 要 检查 其刮碰等 伤 痕及油迹等 损伤 情况。4.3.2.2开箱前逐件 检查 到 货 件数、名称，是否与合
3、同相符，并作好清点 记录 。 4.3.2.3设备 技 术资 料 （图纸 、使用与保养 说 明 书 和 备 件目 录 等 、随机配件 、专 用工具等，是否与合同内容相符。 4.3.2.4开箱 检查 、核 对实 物与 订货 清 单 （装箱 单 ）是否相符，有无因装卸或运 输 保管等方面的原因而 导 致 设备 残 损 。若 发现 有残 损现 象 则应 保持原状，并 办 理索 赔 事 项 。 4.3.2.5设备 部按照合同条款中有关索 赔 、仲裁条件 ，向制造商和参与 该 合同 执 行的保险 、运 输单 位索 赔 。 4.3.2.5.1设备 自身残缺，由制造商或 经营 商 负责赔偿 。 4.3.2.5
4、.2属运 输过 程造成的残 损 ，由承运者 负责赔偿 。 4.3.2.5.3属保 险 部 门负责 范畴，由保 险 公司 负责赔偿 。4.3.2.5.4因交 货 期拖延而造成的直接与 间 接 损 失，由 导 致拖延交 货 期的主要 责 任者负责赔偿 。5、 设 备 的 安 装 5.1设备 安装前 检查由 设备维 修人 员进 行， 检查 的主要内容如下： 5.1.1检查 箱号、箱数及外包装情况。 发现问题 ，做好 记录 ，及 时处 理。5.1.2按照装箱 单 清点核 对设备 型号、 规 格、零件、部件、工具、附件、 备 件以及 说 明书 等技 术 条件。5.1.3检查设备 在运 输 保管 过 程中
5、有无 锈蚀 ，如有 锈蚀 及 时处 理。 5.1.4凡属未清洗 过 的滑 动 面 严 禁移 动 ，以防研 损 。5.1.5不需要安装的附件、工具、 备 件等 应 妥善装箱保管，待 设备 安装完工后一并移交使用 单 位。 5.1.6核 对设备 基 础图 和 电 气 线 路 图 与 设备实际 情况是否相符； 检查 地脚螺 钉 孔等有关尺寸及地脚螺 钉 、垫铁 是否符合要求 ；核 对电 源接 线 口的位置及有关参数是否与 说 明 书相符 5.1.7检查 后做出 详细检查记录 。填写 设备 开箱 检查验 收 单 （格式 见 附表一）。5.2设备 的安装定位5.2.1设备 安装定位的基本原 则 ：满 足
6、生 产 需要及 维护 、检 修、技 术 安全、工序 连 接等。5.2.2设备 在 车间 的安装位置、排列、 标 高以及立体、平面 间 相互距离等 应 符合 设备平面布置 图 及安装施工 图 的 规 定。 5.2.3设备 的定位具体要考 虑 以下因素 ：5.2.3.1适 应产 品工 艺 流程及加工条件的需要。 5.2.3.2保 证 最短的生 产 流程，并方便生 产 管理。5.2.3.3设备 的主体与附属装置的外形尺寸及运 动 部件的极限位置 5.2.3.4要 满 足 设备 安装、工件装 夹 、维 修和安全操作的需要。 5.3设备 的安装找平 5.3.1设备 安装找平的目的是保持其 稳 定性，减
7、轻 振 动 避免 设备变 形，防止不合理磨损 。 5.3.2精密 设备应 有防振、隔振措施 5.3.3选 定找平基准面的位置，以支承滑 动 部件的 导 向面（如机床 导轨 ）或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等 为 找平基准面。 5.3.4设备 的安装水平， 导轨 的不直度和不平行度，按 说 明 书 的 规 定 进 行。 5.3.5安装 垫铁 的 选 用 应 符合 说 明 书 和有关 设计 与 设备 技 术 文件 对垫铁 的 规 定。 5.3.6地脚螺 钉 、螺帽和 垫 圈的 规 格 应 符合 说 明 书 与 设计 的要求。6、 设 备 的 试 运 行 6.1试 运行前的准 备 工作6.1.
8、1再次擦洗 设备 ，油箱及各 润 滑部位加 够润 滑油。 6.1.2手 动盘车 ，各运 动 部件 应轻 松灵活。 6.1.3试 运 转电 气部分。 为 了确定 电 机旋 转 方向是否正确，可先摘下皮 带 或脱开 联轴节 ，使 电 机空 转 ，经 确 认 无 误 后再与主机 连 接。 电 机皮 带应 均匀受力、松 紧 适当。 6.1.4检查 安全装置，保 证 正确可靠，制 动 和 锁紧 机构 应调 整适当。6.1.5各操作手柄 转动 灵活，定位准确并将手柄置于 “停止 “位置上。 6.1.6试车 中需高速运行的部件 应 无裂 纹 和碰 损 等缺陷。6.1.7清理 设备 部件运 动 路 线 上的障
9、碍物。6.2空运 转试验6.2.1空运 转试验 是 为 了考察 设备 安装精度的保持性、 稳 固性以及 传动 、操 纵 、控制、润 滑和液 压 等系 统 是否正常和灵敏可靠。6.2.2空运 转应 分步 进 行 ，由部件至 组 件 ，由 组 件至整机 。启 动时 先 “点 动 “数次 ，观 察无 误 后再正式启 动 运 转 ，并由低速逐 级 增加至高速。 6.2.3试验检查 内容如下：6.2.3.1速度的 变 速运行情况，由低速至高速逐 级检查 ，每 级 速度运 转时间 3mi n。 6.2.3.2各部位 轴 承温度。6.2.3.3设备 各 变 速箱在运行 时 的噪声 ， 不 应 有冲 击 声。
10、6.2.3.4检查进给 系 统 的平 稳 性、可靠性， 检查 机械、液 压 、电 气系 统 工作情况及在部件低速运行或 进给时 的均匀性，不允 许 出 现 爬行 现 象。6.2.3.5各种自 动 装置、 联锁 装置、分度机构及 联动 装置的 动 作是否 协调 、正确。6.2.3.6各种保 险 、换 向、限位和自 动 停 车 等安全防 护 装置是否灵敏、可靠。 6.2.3.7整机 连续 空运 转过 程中不 应发 生故障和停机 现 象。 6.3设备 的 负 荷 试验 6.3.1设备 的 负 荷 试验 主要是 为 了 试验设备 在一定 负 荷下的工作能力。6.3.2负 荷 试验 可按 设备设计 公称
11、功率 的 25、 50、 75、 100的 顺 序分 别进 行。 6.3.3在 负 荷 试验 中要按 规 范 检查轴 承的温升，液 压 系 统 的泄漏、 传动 、操 纵 、控制、自 动 和安全装置工作是否正常，运 转 声音是否正常。6.4设备 的精度 试验 6.4.1在 负 荷 试验 后，按随机技 术 文件或精度 标 准 进 行加工精度 试验 ，应 达到出厂精度或合同 规 定要求。6.4.2应 按 规 定 选择 合适的刀具及加工材料，合理装 夹试 件， 选择 合适的 进给 量、吃刀深度和 转 速。6.4.3设备 运行 试验 中，要做好以下各 项记录 ，并 对 整个 设备 的 试 运 转 情况加
12、以 评 定，作出准确的技 术结论 。6.4.3.1设备 几何精度、加工精度 检验记录 及其他性能 试验 的 记录 。 6.4.3.2设备试 运 转 的情况，包括 试车 中 对 故障的排除。6.4.3.3对 无法 调 整及排除的 问题 ，按 设备 原 设计问题 、设备 制造 质 量 问题 、设备 安装 质 量 问题 、调 整中的技 术问题 等 进 行分 类 。7、 设 备 的 移 交 7.1设备 安装完 毕 后，由 设备 主管会同技 术 部、 设备 使用部 门 ，做安装 质 量 检查 、精度 检测 。 7.2经检验 合格，由 设备 部 办 理 设备 移交手 续 。填写 设备 安装 调试验 收 单
13、 （格式 见 附表二）、 设备 安装移交 验 收 报 告（格式 见 附表三）、 设备 精度 检验记录单 （格式 见 附表四）、设备 运 转试验记录单 （格式 见 附表五）。 7.3对 于关 键设备 （高精度、大型、重型、稀有） 还应 有技 术 部主管、主管副 总经 理参加 验 收、移交工作，并 签 字批准。7.4 随机附件 应 由 设备 部 负责 按照装箱 单 逐 项 清点，并填写 设备 附件工具明 细 表。并将操作工必需附件移交使用部 门 保管，其他附件由 设备 部交 库 房 负责统 一管理。 7.5随机技 术 文件明 细 表填写完后，由 设备 部存档。 7.6自制 设备 ，鉴 定 验 收后
14、 ，应 算出 资产 价 值 并与投 资 概算 进 行比 较 分析 ，办 理移交手 续 。8、安装调试费用支付设备移交完毕后，物流部将设备安装调试验收单复印件交财务部，财务部按合同支付设备安装调试费用等尾款。附表一： 设备 开箱 检查验 收 单设备开箱验收单时间：设备名称 规格型号 出厂编号 生产厂家 序号 名称 型号/规格 数量 装箱 开箱 备注附表二： 设备 安装 调试验 收 单设备验收报告制表： 审核：安装地点 使用单位 安装日期 调试日期 设备名称 规格型号 出厂编号 设备编号 生产厂家 联系人 联系电话 维修商 联系人 联系电话 厂家安装报告 合格证 装箱单 保修卡 使用技术说明书 光
15、盘 其它 随机资料：有 ( )无( )附件说明：外观是否完好：是 否 规格型号是否与合同一致：是 否配件数量是否与合同一致：是 否 参数配置是否与投标文件一致：是 否整机现是否可投入试使用：是 否 设备是否进行过使用培训：是 否设备安装后有何建议、要求及意 见：安装及试用期签名： 日期：设备试用期中发现有何需要改进的建议、要求及意 见：各参数是否与安装及试使用期时一致 ： 是 否各性能是否与使用说明书完全符合： 是 否验收结果 正式使用期(10 天后)整机现已正式投入使用： 是 否项目名称： 计价单位： 价格(元) ：项目名称： 计价单位： 价格(元) ：财务意见 意见：审核人： 日期： 物价
16、员： 日期：参加验收人员设备部意见签名： 日期：主管领导审批 签名： 日期：公司领导审批 签名： 日期：附表三： 设备 移交 单设备移交单制表：设备部 时间：设备名称规格型号 出厂编号 设备编号生产厂家通过验收日期移交附件清单： 有 无移交工具清单： 有 无设备精度检验记录： 有 无设备运转实验记录： 有 无移交情况记录： 设备部： 日期： 使用部门： 日期： 参加移交人员 监交人 签名： 日期：附表四： 设备 精度 检验记录单设备精度首次检验记录设备名称规格型号 出厂编号设备编号 使用单位序号 检测项目允许误差（mm）实测值（mm）实测偏差（mm）结论1 2 3 4 5 6设备部： 厂家： 检验员： 日期：附表五： 设备 运 转试验记录单设备运转实验记录单制表：设备部 时间：设备名称 规格/型号 出厂编号 所属系统 试验时间 实验自 年 月 日 时 分起至 年 月 日 时 分止实验性质 空负荷实验 负荷实验序号 重点检查项目 主要技术要求 实验结论综合结论 合格 不合格生产厂家 安装人员 使用单位 物流部 技术部 设备部 主管副总参加实验人员
