大体积混凝土浇筑过程形成冷缝应急处理措施一、冷缝形成原因B 座筏板基础底板厚 1.7m,局部 1m,属大体积混凝土,混凝土标号为C40、 P8,浇筑开始时间约为 2014 年 4 月 16 日晚 9:30 分,浇筑路线由西南角向北整体浇筑。在浇筑过程中,混凝土供应厂家供货量小,供货间隙时间长,期间一台混凝土输送泵出现故障,加之工程现场应急反应速度过慢,没有及时采取其他混凝土供应措施,以至西南角混凝土浇筑完成接近 7 小时,上层混凝土没有及时覆盖,使其达到终凝并形成水平冷缝,电梯基坑东侧有部分混凝土浇筑厚度约 1m,已达到初凝,亦形成水平冷缝。二、冷缝处理措施采用 C40 微膨胀 1:1 素浆(掺加缓凝剂)覆盖凝固混凝土面层,调整混凝土输送泵管位置,浇筑素浆方向应从低至高,以免浆体流至低处聚集影响混凝土强度,覆盖厚度 2cm,随后马上跟进浇筑 C40、P8 混凝土并及时振捣,振捣要求“快插慢拔” ,每一振点振捣时间 2030s,至表面泛浆不冒出气泡为准,不可欠振,也不可过振振点成排布置,间距 300400mm,上层入下 5cm,混凝土初凝进行二次抹压。徐州川建和信国际一期项目部2014 年 4 月 19 日