机械电气安全技术.ppt

1、安全生产技术,考试要求：闭卷考试 150分钟必答：16章 90%选答：39章及16章综合 10%,题型要求：选择题 单选 70题 1分/题多选 15题 2分/题,复习资料：1、大纲要求2、教材 3、法规、标准,第一章 机械电气安全技术,主要内容 一、机械电气行业安全概要二、通用机械的安全技术三、电气安全技术五、机械电气防火防爆技术六、安全技术规程、规范与标准,一、机械产品制造(二)了解机械产品主要类别 (二)了解机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型：(三)熟悉空压站、煤气站、制氧站、乙炔站危险点及通用安全技术与安全管理要求。 二、机械设备的使用安全(一)掌握常用机械的危险因素；(二)熟悉常

2、用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施。 三、机械伤害类型及对策(一)掌握机械伤害的主要类型、原因分析和预防措施；(二)掌握通用机械安全设施，安全装置和安全防护罩、网的技术要求。四、掌握机械制造生产过程对工作场所的安全技术要求,第一节 机械安全,第一节 机械电气行业安全概要,机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。机械装置由电气元件实现自动化。很多机械装置采用电力拖动。机械装置在制造及运行使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害,例：属于非机械伤害的是（ ）。 A：撞击，B：挤压；C：切割；D：触电,机械行业系统生产的机

3、械产品主要有（12类）：农业机械 重型矿山机械 工程机械 石化通用机械 电工机械 机床 汽车 仪器仪表 基础机械 包装机械 环保机械 其他机械。 非机械行业系统生产的主要机械产品铁道机械 建筑机械 纺织机械 轻工机械 船舶机械,一、机械产品主要类别（了解）,机械设备组成： 驱动装置 变速装置 传动装置 工作装置 制动装置 防护装置 润滑系统 冷却系统,二、机械设备的危险部位及防护对策（熟悉） （一） 机械设备的危险部位,旋转部件和成切线运动部件间的咬合处 旋转的轴 旋转的凸块和孔处 对向旋转部件的咬合处 旋转部件和固定部件的咬合处 直线运动部件与固定件之间 部件相对直线运动处 单向滑动 旋转部

4、件与滑动之间,机械设备可造成： 碰撞 夹击 剪切 卷入,（2）所采取的安全技术措施一般有（三类） 直接安全技术措施 间接安全技术措施 指导性安全技术措施,（二）机械传动机构的防护对策,（1）机床上常见传动机构： 齿轮啮合机构 皮带传动机构 联轴器机构,例：在机械设备上采用和安装各种的安全防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素，属于（）。 A：直接安全技术措施 B：间接安全技术措施 C：指导性安全技术措施 D：主动安全技术措施,（3）机械传动机构的防护对策 齿轮啮合传动的防护（必须装置全封闭型防护装置） 皮带传动的防护 （不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所） 联轴器的防护,关键词： 50mm，

5、2m 以下，型防护罩等。,例：联轴器防护罩，最常见的是（）。 A：V型，B：L型；C： 型；D：矩形,（三）机械伤害类型及预防对策（掌握）,（2）机械行业存在的主要危险有：,机械伤害 物体打击 车辆伤害 起重伤害 触电 灼烫 火灾,高处坠落 坍塌 物理性爆炸 化学性爆炸 中毒窒息 其他,（1）机械设置工作分：正常工作状态、异常工作状态、非工作状态,（一）机械伤害类型,例：电气开关故障会产生机械不能停机的危险，属于（）。 A：正常工作状态 B：非正常工作状态 C：非工作状态 D：故障状态,（3）机械零件对人产生伤害的因素有： 1）形状和表面性能； 2）相对位置； 3）质量和稳定性； 4）质量、速

6、度和加速度； 5）机械强度不够； 6）弹性元件的位能。,（一）机械伤害类型,（二）机械伤害预防对策,（1）实现机械本质安全消除产生危险的原因（本质安全）减少或消除接触机器的危险部件的次数使人难以接近机器危险部位 （提供安全装置）提供保护装置或者防护服 （2） 保护操作者和有关人员安全 培训教育 ；警示；重新设计；采取必要行动,（三）通用机械安全设施的技术要求,1. 安全设施设计要素,设计安全装置时，应把安全人机学的；因素考虑在内 ，即人的因素、疲劳降低到最小的程度。设计者应考虑以下几个因素： （1）正确地布置各种控制操作装置 （2）正确在选择工作平台的位置及高度 （3）提供座椅 （4）出入作业

7、地点应方便,在无法用设计来做到本质安全时，为消除危险，应使用安全装置。设备安全装置应考虑因素有：强度、刚度和耐久性可靠性可视性对其他危险的控制,2. 机械安全防护装置的一般要求 结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘 足够的可靠性 (强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性等） 联锁 必要的报警装置 紧急停车开关 （联锁、颜色（红色）、设定位置） 重新启动原则,3. 机械设备安全防护罩技术要求人员可能触及的活动部件，在防护罩没闭合前，不可运转；采用固定防护罩时，人员触及不到运转中的活动部件；防护罩与活动部件有足够的间隙；防护罩应牢固地固定，拆卸、调节时必须使用工具；防护罩打开时或部分失灵时，

8、部件不能运转或部件停止运动；使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险；不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩；防护罩必须坚固可靠，有一定强度；防护罩不准脚踏/站立，必须作平台/阶梯时(1500N的垂直力），保证强度及防滑。,4. 机械设备安全防护网的技术要求 尽量采用封闭结构 机械设备防护罩安全要求 GB8196-2003中对不同网眼开 口尺寸的安全距离的要求 其他与防护罩要求一致,机械安全涉及生命周期各阶段：设计、制造、安装、调整、使用、维护、拆卸等。,（一）本质安全 是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实验机械安全方法 采用本质安全技术（避免锐边、尖角和凸出部分

9、；安全距离原则；限制有关因素的物理量等） 限制机械应力（足够安全系数） 材料和物质的安全性；履行安全人机工程学原则 设计控制系统的安全原则；防止气动和液压系统的危险 预防电气危害,四、 机械安全设计与机器安全装置（了解）,（二）失效安全。 相关装置有：操作限制开关限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置设置把手和预防下落的装置失效安全的限电开关 （三）定位安全（如登上梯子维修机器等情况） （四）机器布置 因素有： 空间、照明、管线布置、维护时的出入安全,（五） 机械安全装置类型,固定安全装置连锁安全装置 控制安全装置 自动安全装置 隔离安全装置 可调安全装置 自动调节安全装置跳闸安全装置 双手

10、控制安全装置,如固定的栅栏：属于隔离安全装置,五、机械生产动力设施危险点安全技术管理（熟悉）,(一) 煤气站安全技术管理 制造煤气的场所。主要危害 煤气：有毒、易燃、易爆， “生产的火灾危险性分类” 的甲类。中毒 火灾 爆炸机械伤害 粉尘,关键词： 严密，空气进口管道上必须设置控制阀和逆止阀，管道末端应设防爆阀和放散阀； 有效水位；隔断装置；含氧量达到1%必须停炉；自动给水装置；,1. 煤气站及煤气发生炉：,主要有：锅炉、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站,4. 放散管 高出厂房4m以上并具备防雨和可靠的防倾倒措施；,2. 仪表信号及安全装置 关键词：声光报警装置，联锁；,3. 电气装置

11、 关键词：防爆要求；双路电源供电，防止停电（设置事故照明）； 放散管，4m；,氧气站的主要危害： 火灾 爆炸,1. 站(房)建筑的布局 关键点：1m，10m，应有隔热措施、防止阳光直射库，单层建筑，不产生产撞击火花 2. 设备设施 关键点： 与纯氧接触的工具、物质严禁黏附油脂； 气体排放管（警示标志），氧气排放管（热源和防雷措施），氮气排放管（窒息）等； 3. 瓶库 不应超过2400只，至少1.5m； 4. 消防设施 不低于2m，安全标志,（二）制氧站安全技术管理,（三）空压站 空压站的主要危害： 压力容器和管道爆炸；噪声；振动 机械伤害 1.技术资料齐全，进行定期检验在检验期内使用 2.安全

12、阀、压力表要年检 3. 安全防护罩（皮带轮）可靠，低于85dB 4. 储气罐：每年应对储气罐进行一次除锈保养,乙炔：易燃、易爆，属于“生产的火灾危险性分类”中的甲类。主要危害 火灾 爆炸,（四）乙炔站乙炔站主要危害,1. 总体要求,乙炔站的设计符合要求；建立健全安全管理规章制度；技术资料齐全,2. 管道系统：材质应为含铜量不高于70% 的铜合金，防静电措施，必须设置回火防止器） 3. 电石库房及破碎系统（严禁积水、漏雨及潮湿） 4.安全措施（惰性介质、平衡阀；极限位置联锁的报警装置、喷淋装置，防爆、防雷； 5. 消防设施：严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石着火，严禁四氯化碳等卤族类物进入站房。,（

13、一）采光要求 自然采光和人工照明采光生产场所的内照明应满足工业企业照明设计标准 （12m、两边应用采光窗，宽度不应小于开间长度一半，大于90%的车间安全通道长度） （二）通道要求 厂区干道的路面要求（双向不小于5m，单向不小于3m，设置限速牌、指示牌和警示牌）车间安全通道要求通行汽车的3m；通行电瓶车、铲车的1.8m；通行手推车、三轮车的1.5m；一般行人通道的1.0m。通道的一般要求 （警示牌、红灯警示）,六、机械制造场所安全技术,（三）设备布局要求,按设备规格确定设备间距及与墙、柱的间距。 生产设备分大、中、小型三类。最大外形尺寸长度大型12m；中型612m；小型 6m,设备间距：大型2m

14、；中型1m；小型0.7m。 大小设备间距按最大的尺寸要求布置。 设备与墙、柱间距：大型0.9m；中型0.8m；小型0.7m。 在墙柱与设备间有人操作时应满足设备与墙柱间和操作空间的 最大距离要求。 高于2m的运输线应有牢固的防护罩（网），对于低于2m的运输线的起落段两侧应加设防护栏，栏高不低于1.05m,（四）物料堆放要求,分区按指定位置存放摆放整齐、平稳可靠，必要时应有固定措施限量（1.5倍、2.5倍）限量（1：2，2m,3.5m),(五）物料堆放要求,生产区域地面要求平坦、整洁。生产区域内设置的深大于0.2m，宽度大于0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏和盖板，夜间应有照明。作业场所地面的

15、废油、废水及废物及时清理。车间人行道及其他地面应平坦，无绊脚物。人行道、车行道和宽度应符合要求,第二节 机械制造安全技术一、了解金属切削机床的危险因素、故障检测和防护措施。二、熟悉锻压机械、冲床、剪床的危险因素及安全技术要求；冲压作业伤害原因分析，冲压伤害的防护技术与应用。三、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测及起重运输作业的安全技术。四、熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全联锁机构等安全技术要求。五、了解焊接设备使用的安全要求。,第二节 通用机械的安全技术 一、金属切削机床及砂轮（了解）,（一）金属切削机床的危险因素和常见事故,1. 危险因素： 碰撞、夹击、剪切、卷

16、入，包括： 静止部件 旋转部件 内旋转咬合 往复运动或滑动的危害 飞出物,设备接地不良、漏电，未采用安全电压； 旋转运动部位未加防护罩 清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜； 加工细长杆轴料时尾部无防弯装置或托架； 零部件装卡不牢； 防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时； 砂轮有裂纹或装卡不合规定 操作旋转机床带手套。,2. 机床常见事故,(二）机床运转时出现的异常（了解） 温升异常 机床转速异常 机床在运转时出现振动和噪声 机床出现撞击声 机床的输入输出参数异常 机床内部缺陷,明显现象：冒烟、噪声、振动、温度变化,(三）运动机械中易损件的故障检测（了解） 一般机械设备的故障较多表现为

17、容易损坏的零件成为易损件，提高易损件的质量和使用寿命，及时更新报废件，是预防事故的重要任务 零部件故障检测的重点（滚动轴承和齿轮的损坏） 滚动轴承的损伤现象及故障（检测重点有振动、噪声、温度、磨损残余物分析和组成） 齿轮装置故障,（四）金属切削机床常见危险因素的控制措施（了解）设备可靠接地，照明采用安全电压；防护罩、盖、栏等应完备、可靠；防止夹具与卡具松动或脱落的装置应完好；机床应根据操作情况设置保护装置；备清除切削的专用工具；选用合格砂轮，装卡合理： 佩带个体防护用品；严格执行操作规程。,（五）砂轮机的安全技术（大纲没有提到）,1. 砂轮机安装 （1）安装位置（不低于1.8m) （2）砂轮的

18、平衡（直径大于或等于200mm) （3）砂轮与卡盘的匹配（1/3，2mm，12mm) （4）砂轮机的防护罩（不允许超过65 、30 ，6mm） （5）砂轮机的式件托架（150mm以上，1/2，3mm） （6）砂轮机的接地保护（必须）。 2. 砂轮机使用 （1）禁止侧面磨削 （2）不准正面操作 （3）不准共同操作,二、锻压、冲剪机械（熟悉） （一）锻压机械 1. 锻压机械的危险因素（热锻）,热辐射；冲击载荷等使锻锤活塞杆突然断裂；模具、工件突然破裂，锻件、料头、氧化皮等飞出；操纵机构失灵或误开动手动、脚踏开关；辅助工具选择不合理，在锤击中被打飞；噪声和振动。,例：在锻压生产中，易发生的外伤事故，

19、按其原因可分3种：即机械伤、烫伤、电气伤害,锻造可分为热锻、温锻和冷锻,3. 锻压机械的安全技术要求不得有棱角或毛刺各种外露传动位装设防护罩/网或护栏；按规范装设安全防护装置；蓄力器都应有安全阀、荷重位置指示器；锤头砧体安装紧固；高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消除水击现象）；操纵手柄、踏杆、按钮、制动手柄等灵活好用；及时清除氧化皮；遵章守纪，定期检查维护设备。,2. 锻造车间的特点（了解）,（二）冲压机械 冲压机械包括剪板机、曲柄机和液压机 1. 冲压作业的危险因素和事故原因 机械伤害：设备结构具有的危险动作失控开关失灵模具的危险 噪声伤害：,冲压事故原因：主要发生在模具行程间、主要

20、伤害部位为手部； 对安全影响最大的是：冲压机械设备、模具、作业方式。,2. 冲压作业安全技术冲压作业的安全技术措施包括：改进冲压作业方式改革冲模结构实现机械化自动化设置模具和设备的防护装置,2. 冲压作业安全技术 （1） 手用安全工具 （按特点不同分五类）（2） 模具防护措施 （设模具防护板、改进模具结构、设置机械进出料装置）（3） 冲压设备的防护装置（机械式、按钮式、光电式和感应式） 1）机械式防护装置：有3种：推手式、拨手（摆杆护手式）和拉手式安全装置）2）双手按钮式保护装置3）光电式保护装置,3. 冲压作业的机械化和自动化,例：运用杠杆原理将手拨开的装置属于： A：推手式保护装置；B：摆

21、杆护手装置； C：拉手式安全装置；D：感应式保护装置,（三） 剪板机,2. 剪板机的安全技术要求安全检查；多人配合，统一指挥（不能独自1人操作，并确定1人统一指挥）；准确调整剪刀间隙（不能同时剪切两种不同规格）；皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩；安全距离（200mm)。,分平剪、滚剪和震动剪三种,1. 剪板机的危险因素: 剪切等机械伤害,三、起重机械的危险因素及安全技术要求（掌握）,轻小起重设备：千斤顶、滑车、电动或手动葫芦等升降类型起重机械,桥架类型起重机（桥式、门式、缆索起重机）,臂架类型起重机（门座起重机、塔式、流动式起重机）,（一）起重机械的分类和特点（4种基本类型）,1

22、. 起重机械的分类,2.安全特点,（1）运动部件移动范围大 （2）工作强度大，元件容易磨损 （3）在多尘、高温功露天作业 （4）周期间歇式工作机械对起重机械可靠性的要求较高,（二） 起重机械的挠性构件及卷绕装置,1. 钢丝绳钢丝绳由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股 捻绕成螺旋状的绳。 （1）钢丝绳的构造和种类。 按捻绕方式分同向捻钢丝绳（顺绕）和交互捻钢丝绳（交绕）（广泛使用在起重机械上）； 按绳的捻向分有右捻绳和左捻绳，没有特殊要求，规定用右捻绳 按断面结构分普通型（钢丝绳直径相同、点接触）和复合型（钢丝绳直径不相同、线接触）（多用） 按绳芯分的机芯（麻、棉）、石棉芯和金属芯。,

23、（2）钢丝绳的安全检查和更新标准（决定于良好的维护和定期检查）。依据起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5792-86进行判断：,纲丝的安全检查：每月至少润滑2次，加热到80 。,钢丝磨损或腐蚀量为原直径的10%40%应更新,2. 滑轮,有单层卷绕和多层卷绕 一般桥架起重机械大多采用单层卷绕的卷筒,3. 卷筒,材质：采用灰铸铁、铸钢等 增大滑轮直径可大延长钢丝绳的寿命 挤压疲劳对于钢丝的断裂起决定作用 。,中小起重量起重机械的吊构是锻造的；大起重量的吊构是采用钢板铆合的。 分单钩（起重量较小时）和双钩（起重量较大时）； 断面形状有：圆形、矩形、梯形与T字形（从受力情况最合理）,（三）起重机械

24、的取物装置（掌握）,起重机械通过取物装置将起吊物品与起升机构联系起来，从而进行这些物品的装卸吊运以及安装作业。采用最多的取物装置是吊钩,1. 吊钩种类 材料要求没有突然断裂的危险,2. 吊钩的危险断面 和断面最危险，断面也应进行验算,3. 吊钩检查 （1）锻钩的检查：20倍放大镜、10%，每季度至少检修一次，吊钩上的缺陷不得焊接 （2）板构检查：超过原厚度5%，需更新 （3）吊钩负荷检查：1.25倍，10min，0.25%,工作机构必须装设制动器；起升、变幅机构应用常闭式制动器；吊运危险品的起升机构，装设两套支持制动器；日常和定期检查。,（四） 制动器,根据制动器的构造分为：块式制动器；带式制

25、动器；盘式、多盘式制动器；圆锥式制动器。 根据操作情况的不同，制动器分为：常闭式、常开式、综合式。,制动器的作用：支持、停止和落重。,四、木工机械 (熟悉） （一） 木工机械的危险特点,木工机械刀具运动速度高（高达25004000r/min)木材特性（节疤、弯曲或其他缺陷、易燃）敞开式作业和手工操作(没有安全防护装置或失灵）木工机械生产过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大，工人易疲劳,（二） 木工机械的安全装置,木工机械应装吸尘排屑装置、消声或通风装置；凡外露的皮带盘、转盘、转轴等部位应装设防护罩；每台木工机械的刀轴和电器应有联锁装置；尽可能装自动进料装置；使用自动进料器也应有防护罩；木料有反

26、弹危险的地方，应装防弹装置；专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置；机床的周围应经常清理。,安全装置包括：安全保护装置、安全控制装置和安全报警信号装置，其技术要求为：,1. 带锯机安全装置 各个部位，除了锯卡、导向辊外，都应用防护罩封闭 2. 圆锯机安全装置（由防护罩、导板、分离刀和防木料反弹挡架组成 3. 木工刨床安全装置 对人伤害有两种：手推木料容易伤害手指，二是刨床噪声造成职业危害 手压平刨上发生事故最多，在设计和安装上必须满足以下要求： （1）必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴 （2）压力片的外缘应与刀轴外圆相合，当手触及刀时，只会碰伤手指皮，不会被切断 （3）刨刀刃口伸出量不能超

27、过刀轴外径1.1mm (4) 刨口开口量应符合规定。,五、焊接设备（了解）,（一）气焊与气割,气焊与气割的主要危险是爆炸与火灾；加工过程中产生的高温、金属熔查飞溅、烟气 弧光也会危及操作人员的健康。 电石(碳化钙，CaC：)是气焊与气割作业的基本原料。电石遇水生成的乙炔(C2H2），与空气能形成爆炸性混合物；水量不足且散热不好时，局部过热引起乙炔热分解，也可能导致爆炸。,1电石储存和使用储存和使用电石应注意以下安全要求：(1)电石应避免受潮，库房必须严防漏雨，盛放容器应密封良好，电石桶上应有防火防湿安全标志。(2)电石库不得设在可能积水处，库房地面应高出室外地面0.25-0.6m。(3)电石库

28、房应为耐火建筑，房顶应设有自然通风的风帽，库房周围10 m以内不得有明火，库房内设施应符合防爆要求。(4)搬运电石桶应防止碰撞或滚动。(5)开启电石桶应使用不发生火花的铍铜合金工具；使用铜制工具时，其含铜量应低于70。(6)空电石桶内可能滞留有可燃气体，其附近不得有明火。(7)电石库应备有黄砂和干粉、二氧化碳等不含水的灭火器。,2乙炔发生器装置乙炔是爆炸性气体，在一定温度和压力下能自行发生爆炸。使用乙炔发生器应注意以下安全问题：(1)乙炔发生器本体及安全阀、回火防止器(水封安全阀)、安全膜(或卸压孔)应保持完好，不得有泄漏、堵塞。(2)乙炔发生器、回火防止器内的水量应符合要求，乙炔发生器内水温

29、不得超过60 ，气体温度不得超过90 。(3)宜采用块度2580mm的电石，不宜采用块度15mm以下的电石和电石粉粒，以防分解太快。(4)如乙炔发生器内部冻结，只能用热水、蒸汽解冻，而不能用明火或电热器具加热。(5)不得用氧气顶吹乙炔皮管。(6)使用前，应尽量放出乙炔发生器内乙炔与空气的混合物；每班工作结束前，应放 出乙炔发生器内的电石灰和污水。,2乙炔发生器装置(7)乙炔发生器应放置在通风良好的场所，附近不得有引燃源。(8)回火防止器只能接用一把焊枪；水封式回火防止器应垂直安装；使用水封式回火防止器前，应放出其内乙炔与空气的混合物；在冰冻季节，工作完毕后应放出水封式回火 防止器内的存水；冰冻

30、季节宜采用干式回火防止器。(9)乙炔发生器安全膜的膜片应采用响应快的脆性材料制作；其强度按工作压力的15 倍确定。(10)乙炔发生器内的压力不得超过150kPa(表压)。气割中使用的液化石油气较乙炔的爆炸危险小，使用中应注意防止回火；气瓶出口应装有减压器。,3氧气瓶氧气瓶内压力高达15MPa，有较大的爆炸危险。使用氧气瓶应注意以下安全问题：(1)氧气瓶本体及氧气表等附件应保持完好。 (2)装减压器前稍稍开启阀门，吹去阀门内的灰尘；减压器应安装牢固；装好后先缓缓打开氧气瓶阀门，再渐渐旋紧减压器的螺杆；装好的减压器不得漏气。(3)氧气瓶或减压器冻结时不得用明火、炽热铁块烘烤或用铁器敲击，而只能用温

31、水解冻。(4)使用时拧紧皮管接头螺母后，应先打开气门吹出皮管内的灰尘和渣屑；不用时应将皮管挂起。(5)氧气操作人员不应穿有油污的工作服、手套，使用有油污的工具。(6)氧气瓶内的氧气不能全部用尽，充气前应留有100150kPa的压力。(7)氧气瓶应远离高温场所和明火，夏季应避免阳光直射。,(二)电焊电焊是带有电击、弧光伤害、灼伤、爆炸和火灾等多种危险的作业。1交流弧焊机使用电焊分为电弧焊、电阻焊等焊接方法。电弧焊是利用电弧作为热源，局部加热并熔化焊件金属完成焊接的方法。用手工操作焊条进行焊接的电弧焊称为手工电弧焊。手工电弧焊设备由弧焊机、软导线、焊钳等部件组成。交流弧焊机空载输出电压多为6075

32、 V。当焊条与工件之间产生电弧时，焊钳上的工作电压维持在30V左右。,使用交流弧焊机应注意以下安全要求：(1)弧焊机应远离易燃易爆物品；弧焊机应与安装环境条件相适应；弧焊机应避免受潮，并能防止异物进人。(2)弧焊机外壳应可靠接保护导体；为了防止高压窜人低压带来的危险，弧焊机二次 侧的一个点也应当接保护导体。(3)弧焊机一次额定电压应与电源电压相符合；工作电流不得超过相应暂载率下的许用电流。(4)弧焊机应经端子排接线；接线应正确，应避免产生有害的环流。(5)多台焊机应尽量均匀地分接于三相电源，尽量保持三相平衡。(6)弧焊机的一、二次电源线均应采用铜心橡皮电缆(橡皮套软线)；一次线长度不宜超过23

33、m。(7)弧焊机一、二次线圈绝缘电阻合格。(8)移动焊机必须停电进行。(9)在电击危险性大的环境作业，弧焊机二次侧宜装设熄弧自动断电装置。(10)弧焊作业时应穿戴绝缘鞋、手套、工作服、面罩等防护用品；在金属容器中工作时，还应戴上头盔、护肘等防护用品。,2电焊作业防火防爆为防止电焊引起火灾、爆炸，应注意以下安全要求：(1)离焊接作业点5m以内及下方不得有易燃物品，10m以内不得有乙炔发生器或氧气瓶。(2)不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上进行焊接作业。(3)焊接管子时，管子两端应当打开，并不得有易燃物品。(4)不得带压焊接压力容器。(5)不论是电焊还是气焊，焊接盛过可燃气体或可燃液体的容器前

34、，均应先打开盖反复清洗容器内残留的危险物质；在锅炉内、管道内、井下、地坑内焊接前，也应先清除其内残留的危险物质。,第三节 电气安全一、电气安全(一)了解电气事故种类：(二)了解异常停电、异常带电。二、触电事故(一)了解触电事故的预防技术；(二)熟悉保护接地系统(1T、丌系统)和保护接零系统(TN系统)的构成；(三)熟悉保护接零、接地方法的适用范围。三、雷电事故(一）了解雷电的种类及危害(二)掌握防雷装置的类型、作用及人身防雷措施。四、了解变配电站危险点及安全技术要求,第三节 电气安全技术 一、电气安全要素,(一)电气事故种类 电气事故是与电相关联的事故。电气事故包括人身事故和设备事故。人身事故

35、和设备事故都可能导致二次事故，而且二者很可能是同时发生的。 按照电能的形态，电气事故可分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。,(一)电气事故种类 （了解） 1触电事故触电事故是由电流及其转换成的其他形式的能量造成的事故。触电事故分为电击和电伤。电击是电流直接作用于人体所造成的伤害。电伤是电流转换成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的伤害。通常所说的触电指的是电击。电击分为直接接触电击和间接接触电击。前者是触及正常状态下带电的带电体时发生的电击，也称为正常状态下的电击；后者是触及正常状态下不带电，而在故障状态下意外带电的带电体时发生的电击，也称为故障状态下的电击。

36、电伤分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等伤害。电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤。电弧温度高达8000，可造成大面积、大深度的烧伤，甚至烧焦、烧毁四肢及其他部位。,2雷击事故是由自然界中相对静止的正、负电荷形式的能量造成的事故。3静电事故 静电事故是工艺过程中或人们活动中产生的，相对静止的正电荷和负电荷形式的能量造成的事故。4电磁辐射危害电磁辐射危害是指电磁波形式的能量辐射造成的危害。辐射电磁波指频率100kHz以上的电磁波。高频电磁波除对人体有伤害外，还能造成感应放电和高频干扰。各种无线电设备均可能产生电磁辐射。高频金属加热设备(如高频淬火设备、高频焊

37、接设备)、高频介质 加热设备(如高频热合机、绝缘材料干燥设备)也是有电磁辐射危险的设备。为防止电磁辐射的危害，应采取屏蔽、吸收等专门的预防措施。用于高频防护的板状屏蔽和网状屏蔽均可用铜材、铝材或钢材制成。必要时可考虑双层屏蔽。如果在板状屏蔽上涂上一层微小的颗粒材料，则可减少电磁波的反射，更有效地吸收电磁波的能量，构成 所谓吸收屏蔽。,5电气装置故障及事故电气装置故障引发的事故包括异常停电、异常带电、电气设备损坏、电气线路损坏、短路、断线、接地、电气火灾等。异常停电指在正常生产过程中供电突然中断。这种情况会使生产过程陷入混乱，造成经济损失。在有些情况下，还会造成事故和人员伤亡。异常带电指在正常情

38、况下不应当带电的生产设施或其中的部分意外带电。异常带电容易导致人员受到伤害。,(二)电流对人体的作用（无）电流通过人体内部，能使肌肉产生突然收缩效应，产生针刺感、压迫感、打击感，痉 挛、疼痛、血压升高、昏迷、心律不齐、心室颤动等症状。数十毫安的电流通过人体可导致致命的心室纤维性颤动电流对人体损伤 的程度与电流的大小、电流持续时间、电流种类、电流途径、人体的健康状况等因素有关。感知电流是引起人有感觉的最小电流。人的工频感知电流(有效值，下同)为051mA。流过人体的电流决定于人体接触电压和人体电阻。在接触电压100220V、干燥、电流途径从左手到右手、接触面积50100cm2的条件下，人体电阻为

39、10003000 。,二、触电事故预防技术 （一） 直接接触电击预防技术 绝缘：用绝缘物把带电体封闭起来。应符合其相应的电压等级、环境条件和使用条件。其电气指标：指点绝缘电阻（用欧表测量、不得低于每伏电压1000）。 屏蔽：采用遮栏、护罩、护盖、箱闸等将带电体同外界隔绝起来。有足够尺寸、安全距离、0.8m 0.15m、0.35m。 间距：将可能角及的带电体置于可能触及的范围之外。低压操作中，不应小于0.1m （二）间接接触电击预防技术保护接地IT、TT和TN系统（熟悉）,IT、TT和TN系统 1. IT系统（保护接地）,接地：将设备的某一部位经接地装置与大地紧密连接起来。,380V不接地低压系

40、统中：接地电阻4； 100kV.A配电网中：接地电阻不超过10,IT 系统的字母：I表示配电网不接地或经高阻抗接地 T表示电气设备外壳接地。,适用各种不接地配电网,2. TT系统（星形接法的低压中性点直接接地的三相四线配电网）,TT 系统的字母：T表示配电网直接地，T表示电气设备外壳接地。 必须装设漏电保护装置或过电流保护装置，主要适用于低压用户。 中心点的接地RN叫做工作接地，中心点引出的导线叫中性线（也叫工作接零）,中性点,3. TN系统（保护接零）,图 TN-S系统,TT 系统的字母：T表示配电网直接地，N表示电气设备在正常情况下不带电的金属部分与配电网中性点之间，亦即与保护接零之间紧密

41、连接。 保护接零用于用户装配电变压器的，且其低压中性点直接接地的220V/380V三相四线配电网,图 TN-C系统,图 TN-C-S系统,（三）其它电击预防技术 双重绝缘和加强绝缘 安全电压(50V、42V、36V、24V、12V、6V） 电气隔离（电源电压500V，线路长度200m) 漏电保护（剩余电流保护）其装置主要用于防止间接触电电击和直接触电电击，也用于防止漏电火灾和监测一相接地故障）。,（四） 保护接零、接地的工作原理（掌握） 1. 保护接零保护接零指电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的保护零线的相互连接。其基本作用是当某带电部分碰连设备外壳时，通过设备外壳形成该相对零线的单

42、独短路，短路电流能促使线路上过电流保护装置迅速动作，从而把故障部分断开电源，消除触电危险。保护接零用于中性点直接接地的380/220v三相四线电网。,2. 保护接地保护接地是把故障情况下可能呈现危险的对地电压的导电部分同大地紧密地连接起来的接地。只要适当地控制保护接地电阻的大小，即可以限制漏电设备对地电压在安全范围内。保护接地适用于不接地电网。在这种电网中，凡由于绝缘破坏或其他原因可能呈现危险电压的金属部分，除另有规定外，均应接地。,三、雷电事故预防技术 雷电事故是自然界中正、负荷形式的能量赞成的事故 （一）雷电的种类和危害（了解） 1. 雷电种类直击雷、感应雷和球雷（带电气体） 2. 雷电危

43、害火灾、爆炸 触电 设备设施损坏大规模停电,(二）防雷技术（掌握） 1. 防雷建筑物分类按火灾和爆炸的危险性、人身伤亡的危险性、政治经济价值分为3类 2.直击雷防护主要措施是装设避雷针、避雷线、避雷网、避雷带避雷针分独立避雷针和附设避雷针，独立避雷针主应设在人经常通行的地方 3.二次放电防护（最小距离不得小于3m、2m） 4. 感应雷防护（100mm),5. 雷电冲击波防护（安装阀型避雷器） 对于建筑物采取的有三方面6 人身防雷措施,(二）防雷技术（掌握）,1.静电的特征（了解） 静电是由于两种不同物质相互接触、分离、摩擦而产生的 静电电压高 静电泄漏慢 静电影响因素多 2. 静电危害（了解）

44、 火灾和爆炸、电击,四、静电事故预防技术（无）,3.防静电措施（掌握） 引起爆炸和火灾的条件之一:有爆炸性混合物存在（取代可燃物质、降低浓度、减少氧化剂）。 工艺控制（如流速和管径的关系） 接地（作用消除静电、1M、100-1000 ） 增湿（50%以上、提高到6570%) 抗静电添加剂(化学药剂）：能降低材料的体积电阻率或表面电阻率） 静电中和器（产生电子和离子的装置，用来消除非导体上的静电） 加强静电安全管理,五、电气装置（变配电站和变配电设备，了解） （一）变配电站安全（主要了解） 是企业的动力枢纽。装有变压器、互感器、避雷器、电力电容器、高低压开关、高低压母线、电缆等 变配电站的主要危

45、害：触电、火灾、爆炸 变配电站的安全技术要求： 1. 变配电所位置（避开易燃易爆环境、上风侧、沉积粉尘和纤维、消防通道） 2. 建筑结构 （耐火建筑材料，7m、10m、至少两个门、600kg、事故蓄油设施、100%),3. 间距、屏护和隔离(防火间距、油量60kg，60-600kg（防爆隔墙）、600kg） 4. 通道、出口（6m、两个出口、15m) 5. 通风(良好） 6 .封堵（小于10mm10mm) 7. 标志(止步、高压危险） 8. 连锁装置 9. 电气设备正常运行 10. 安全用具和灭火器材（应配备可用于带电灭火的灭火器材） 11. 技术资料齐全 12. 管理制度完善,（二）主要变配

46、电设备安全 1. 电力变压器按照绝缘结构分为油浸式和干式变压器（闪点135 160 之间，属于可燃液体）。 （应采用铜铝过渡接头，三者共用接地，防火门，主应小于1m、0.8m、1.1m、止步，高压危险、干式变压器安装位置湿度不超过70%） 2. 电力电容器(是充油设备，会发生爆炸）（不应超过40 、湿度不应大于80%、海拨高度不超过1000m、300kg、白色、接地（或接零）措施、1.3倍、1.1倍等）,3. 高压开关 包括高压断路器、高压负荷开关和高压隔断开关，用以完成电路的转换，有较大危险性。 （1）高压断路器（有强力灭弧装置，必须与高压隔离开关串联使用）切断电源时必须先拉开断路器后拉开隔

47、离开关；接通电路时必须先合上隔离开关后合上断路器；10kV系统中常安装机械式或电磁式连锁装置 （2）高压隔断开关（没有专门的灭弧装置、须采用铜铝过渡接头、连接部位温度不应超过75 ） （3）高压负荷开关(比较简单的灭弧装置、必须与高分断能力的高压熔断器配合使用）,（三） 电气线路安全（无） 架空线路（25m、夹角不宜小于45 、2.5m、安全距离、 电缆线路（直接敷设不得应用铠装电缆、50100m、明显的标志或标桩 （四）配电柜（箱）（动力和照明） （无） 配电柜的安装（不可燃材料制作、封闭式箱柜、防爆型、50100mm、屏护等） （五） 用电设备和低压电器（无） 电气设备触电防护分类（5类）

48、 电气设备外壳防护（两种、标志） 电动机（绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000、必须装设短路保护和接地故障保护等） 手持电动工具和移动式电气设备 电焊设备、低压控制电器、低压保护电气等,第四节 机械电气防火防爆安全技术一、熟悉机械电气火灾事故发生的原因；二、掌握防止机械电气火灾事故的措施。,第四节 机械电气防火防爆技术(熟悉、掌握）,火灾三要素：可燃物、氧化剂和有一定能量的点火源。 一、引燃源（点火源） （一）电气引火源 1. 危险温度（1）过热产生危险温度的原因有：短路、接触不良、严重过载、铁心过热、散热失效、接地及漏电、机械故障、电压波动太大（2）电热器具和照明灯具的危险温度电火花和电弧电火花分为工作火花和事故火花（二）非电气引火源明火、 高温物体或表面、 自燃发热及化学反应热、冲击和摩擦、绝热压缩和光线。,二、危险物质和危险环境 （一）危险物质（分3类） 类：矿井甲烷；类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；（按最小点燃电流比和最大试验安全间隙为 A、 B、 C级；按引燃温度分为6组T1T6）类：爆炸性粉尘、纤维。（按其导电性和爆炸性分为 A、 B级；按引燃温度分为组T11、T12、T13,