1、锅炉电磁释放阀检修技术讲课 制作人：黄 勇 部 门：检修部,一.设备构成及作用介绍,1.设备简述：#1、#2炉电磁释放阀安装于主蒸汽出口管道上，又称PCV阀，系美国conslidated公司80年代中期产品，型号1538Vx。 2.设备作用：在系统超压时，会自动（或手动）触发开启信号，对主蒸汽系统进行泄压，具有结构简单、快速反应、启闭灵活的特点。 3.阀门构成：主要由电磁启闭控制装置、副阀和主阀组成。,二.设备零部件介绍,1.主阀构成：由套环、C型密封环、阀体、阀座套筒、导承、阀瓣、阀瓣弹簧、疏水管、导阀管组成。C型密封环与阀体密封面、导承与支撑座密封面、阀瓣与阀座套筒密封面。 2.副阀构成：
2、由导阀阀瓣、导阀座、导阀阀座套筒、阀座套垫圈、导阀弹簧、导阀阀瓣杆、操作杆组成。导阀阀座套筒与导阀阀瓣密封面。 3.电控装置：电磁线圈、信号线等。,三.设备工作原理介绍（1）,1.开启过程：当电控装置收到开启信号时，其下部滑块下压操作杆，带动导阀阀瓣杆下移， 导阀开启。汽室E与C通过导阀管连通，汽室C内蒸汽经过汽室E、F排入大气，此时汽室B内的压力高于汽室C，阀瓣弹簧被压缩，导承下移，汽室A、B、G连通，开始对主蒸汽管泄压。由于导承入口呈锥度，泄压同时蒸汽会沿着阀瓣与导承之间的间隙进入汽室C，未获得关闭信号前，这股汽流会一直通过汽室C、E、F排向大气。,三.设备工作原理介绍（2）,1.关闭过程
3、：当电控装置收到关闭信号时，操作杆不再受力，导阀弹簧带动导阀阀瓣杆上移，导阀关闭，汽室C与E隔断。沿着主阀瓣与导承之间间隙进入汽室C的蒸汽开始对汽室C、导阀管持续充压，阀瓣弹簧推动导承上移，直至汽室G与汽室B隔断，主阀回座。,四.检修质量控制要点,1.研磨时，主阀、副阀锥度密封面锥度尺寸和研磨质量的控制； 2.C型环密封面、阀瓣与支撑座密封面检查与研磨质量控制； 3.主阀阀瓣外圆周尺寸控制，一般只进行检查，不轻易动刀加工； 4.几个重要结构尺寸的测量型检查。,五.检修工艺要求及质量标准（1）,1.主阀座研磨工艺： （1）尺寸A不大于318.30mm，尺寸E不大于85.20mm。 （2）密封面S
4、、H如出现点蚀、凹坑等缺陷，应采用标准平板研磨、抛光消除。 （3）阀座套筒拆卸需使用专用工具。 （4）S密封面槽口深度应为5.08mm，正负允差为0.07mm。,五.检修工艺要求及质量标准（2-1）,1.主阀阀座套筒检修： （1）研磨工具使用细晶粒铸铁制作，工作表面A角度45，允许负偏差0.25。 （2）研磨阀座套筒密封面，直至无汽蚀、凹痕等缺陷，最后需抛光。,五.检修工艺要求及质量标准（2-2）,2.主阀阀座套筒加工： （1）若存在较大缺陷，用机加工方式修复。 （2）将主阀阀座套筒置于车床上找正，百分表跳动小于0.03mm。 （3）先车端部，使直径G为59.2059.30mm，深度H介于12
5、.8013.64mm。 （4）若不满足则刮面E使其满足要求，可修磨面F和C型主密封环槽口使得A不大于313.22mm。 （5）工作表面A角度45，允许负偏差0.25。,五.检修工艺要求及质量标准（3）,1.主阀阀瓣检修： （1）将阀瓣卡在车床上找正，即XY与车床卡盘中心线平行，百分表跳动值小于0.03mm。 （2）车削密封面K，角度保证在45.5至46，并抛光。 （3）检查外径应为76mm，只允许正偏差0.02mm，负偏差过大会造成阀门启闭困难。 （4）检查直径D应为58.93058.800mm，直径C应为45.50045.750mm。,五.检修工艺要求及质量标准（4）,1.主阀阀瓣与阀座套筒
6、的对研： （1）对阀瓣与套筒进行对研时，必须使用导承定心定位； （2）对研时应在密封面涂上研磨膏； （3）采用红丹油检查接触情况； （4）如图，A接触面宽度达到套筒阀瓣座宽度1/3以上时，即可结束对研。,五.检修工艺要求及质量标准（5）,1.导阀阀座套筒检修： （1）若图示相关尺寸不满足要求或存在密封面重大缺陷，则应考虑机加工。 （2）阀座套筒卡在车床卡盘上需要找正，百分表跳动小于0.03mm。 （2）消除缺陷后，修磨表面R使得尺寸H为14.50mm，角度控制在45.0045.25度，若尺寸F大于41.40mm，则要求更换控制滑阀阀座套筒。,H,五.检修工艺要求及质量标准（6）,1.导阀阀瓣检
7、修： （1）若图示相关尺寸不满足要求或存在密封面重大缺陷，则应进行机加工。 （2）阀座套筒卡在车床卡盘上需要找正，百分表跳动小于0.03mm。 （3）消除缺陷后，修磨后密封面与中心线角度应保证44.0043.75度，尺寸L应大于3.30mm，否则应更换。 （4）进行机加工后的阀瓣、阀座密封面应进行对研，并抛光。,五.检修工艺要求及质量标准（7）,1.研磨工艺： （1）专用研磨工具使用铸铁制作，主要是各个锥面角度符合技术要求。 （2）使用粒度220研磨剂将密封面表面缺陷消除，如汽蚀坑、凹坑等。 （3）使用粒度320研磨剂将密封面进行精研磨，达到一般光洁度。 （4）使用粒度1000研磨剂将密封面进行抛光，达到镜面光泽。 （5）阀瓣与阀座套筒应进行对研，接触面宽度应为套筒阀瓣座宽度的1/3。 （6）注意检查弹簧、导承等内部零部件表面，应无腐蚀、无松弛的情况。 （7）导阀阀杆表面光洁平直，弯曲值0.1mm。,演示完毕谢谢观赏,
