1、 白酒作业指导书篇一：白酒生产企业作业指导书作 业 指 导 书酒业有限公司设备名称：分析天平作业指导书及操作规程1、当旋动开关使用时，必须缓慢均匀的转动启闭，过快时会使刀刃急触而损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。2、称量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到 10mg 内的读数为止。3、在每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码、或在秤盘中放置称物。4、被称物在 10mg 以下者，可由影屏上读出 10mg 以上之数值，旋转砝码三档指数盘，来增减 10mg199.900g 的环形砝码（B 型只有一档指数盘 10mg999mg） 。需
2、要注意以下几点：1、天平室内温度最好保持在 202，避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热，框罩内应放置干燥剂， （最好用硅矾） ，忌用酸性液作干燥剂。2、所称之物体应放在秤盘中央，并不得超过天平最大称量。3、对过于冷热和含有挥发性及腐蚀性的物体，不可放入天平内衡量。4、天平使用完毕后，应将制动器关闭和砝码指数盘旋至原 0 位，并将天平用套子罩上。5、当整个天平要搬动时，必须将横梁、左右秤盘、吊耳等零件小心拿下，放入盒内（包括砝码环形码） ，其它零件不随意拆下。6、如天平要在另一气候环境使用时，必须根据上述办法清理和安装，然后一定要存放约 24 小时后才能使用。7、发现天平有损坏或不正常时，应即
3、停止使用，送交有关修理部门，经检定合格后，方能继续使用。设备名称：电热恒温干燥箱作业指导书及操作规程1、用前必须检查电源是否符合要求。2、开启电源开关，稍候片刻，转为红灯亮，箱内开始升温，调节温度控制旋钮，使之置于所需温度，当箱内达到所需温度时，红灯熄灭，绿灯亮，此时箱内已经恒温。3、箱内温度以温度计为准。当温度达到要求后，即可放入试样进行试验。4、欲观察箱内的试样时，可将箱门开启，借玻璃门视之，但箱门不宜经常开启，以免影响恒温。5、箱内及箱体切勿忽冷忽热或剧烈振荡，以防温度计破碎。6、干燥箱不具有防爆装置，切勿放置易燃、易爆及发挥性药品。7、工作完毕后，切断电源，以防安全。设备名称：比色管作
4、业指导书及操作规程1、用比色管将标准溶液分别滴入几支比色管中（假设比色管为 VmL 规格的，标准溶液浓度为 a） ，且每支比色管滴入的标准溶液体积不同（假设为 X1、X2、X3.） ，再用滴管向每支比色管中加蒸馏水至刻度线处，盖上塞子后振荡摇匀，这样就可以根据标准液以及滴定管滴入每支比色管的标准液体积计算出每支比色管中溶液的浓度（每支比色管内溶液浓度分别为 aX1/V、aX2/V、aX3/V.） 。2、这时将待测溶液装入另一支比色管中，再将装待测溶液的比色管与之前所配制的标准溶液进行比色（比色即为将颜色进行对比） ，即可粗略得出待测溶液的浓度。3、比色时一次只将装待测溶液的比色管与一支装标准溶
5、液的比色管进行对比，对比时将两支比色管置于光照程度相同的白纸前面，用肉眼观察颜色差异。注意事项：1、比色管不是试管，不能加热，且比色管管壁较薄，要轻拿轻放；2、同一比色实验中要使用同样规格的比色管；3、清洗比色管时不能用硬毛刷刷洗，以免磨伤管壁影响透光度；4、比色时一次只拿两支比色管进行比较且光照条件要相同。篇二：成品浓香型白酒检验作业指导书成品浓香型白酒检验作业指导书1 检验规则 1.1 组批每次经勾兑、灌装、包装后的质量、品种、规格相同的产品为一批。1.2 抽样抽取样本时，每箱中任取一瓶，单件包装净含量小于500mL，总取样量不足 1500mL 时，可按比例增加抽取量。采样后应立即贴上标签
6、，注明，样品名称、品种规格、数量、制造者名称、采样时间和地点、采样人。将样品分为两份，一份样品封存，保留 1 个月备查，一份送往实验室检验。 2 感官评定2.1 原理感官评定是指评酒者通过眼、鼻、口等感觉器官，对白酒样品的色泽、香气、口味及风格特征的分析评价。 2.2 品酒环境品酒室要求光线充足、柔和、适宜，温度为 2025，湿度约为 60%，恒温恒湿，空气清新，无香气及邪杂异味。2.3 评酒要求2.3.1 评酒员要求感觉器官灵敏，经过专门训练与考核，符合感官分析要求，熟悉白酒的感官品评用语，掌握相关香型白酒的特征。 2.3.2 评语要公正、科学、准确。2.4 品评2.4.1 样品的准备将样品
7、放置于 202环境下平衡 24h（或 202水浴中保温 1h）后，采用密码标记后进行感官品评。 2.4.2 色泽将样品注入洁净、干燥的品酒杯中（注入量为品酒杯1/22/3） ，在明亮处观察，记录其色泽、清亮程度、沉淀及悬浮物情况。 2.4.3 香气将样品注入洁净、干燥的品酒杯中（注入量为品酒杯1/22/3） ，先轻轻摇动酒杯，然后用鼻进行闻嗅，记录其香气特征。2.4.4 口味将样品注入洁净、干燥的品酒杯中（注入量为品酒杯1/22/3） ，喝入少量样品（约 2mL）于口中，以味觉器官仔细品尝，记下口味特征。 2.4.5 风格通过品评样品的香气、口味并综合分析，判断是否具有该产品的风格特点，并记录
8、其典型性程度。 3 理化分析3.1 酒精含量3.1.1 原理用酒精计读取酒精体积分数值，按附表进行温度校正，求得 20乙醇含量的体积分数，即酒精度。 3.1.2 仪器精密酒精计：分度值为 0.1%vol、全玻璃蒸馏器：500mL、恒温水浴锅：控温精度0.1。 3.1.3 操作步骤：用一清洁、干燥的 100mL 容量瓶，准确量取 100mL 酒样（液温 20） ，于 500mL 蒸馏烧瓶中用 50mL 水分三次冲洗容量瓶，洗液倒入蒸馏瓶中，加数粒玻璃珠或碎瓷片，装上冷凝器进行蒸馏，取样用原 100mL 容量瓶接收馏出液（容量瓶浸在冰水浴中） ，开启冷却水（宜低于 15） ，缓慢加热蒸馏（沸腾后蒸
9、馏时间应控制在 30min40min 内完成）收集约 95mL 馏出液后，停止蒸馏，取下容量瓶，盖塞，于 20水浴中保温 30min,再补加水至刻度用，摇匀备用。（注：原酒样经蒸馏处理，有利于避免酒中固形物和高沸物对酒精含量测定的影响，测出的酒精含量会高一些，高0.150.45（体积分数） 。同时这种蒸馏方法也容易造成酒精挥发损失和蒸馏回收不完全的负效应，使测定值偏低。所以在固形物不超标的情况下，采用不蒸馏直接测定法。 ） 把蒸出的酒样（或原酒样）倒入洁净、干燥的 100mL量筒中，静置数分钟，待酒中气泡消失后，放入洁净、擦干的酒精计，再轻轻按一下，不应接触量筒壁，同时插入温度计，平衡约 5m
10、in，水平观测，读取与弯月面相切处得刻度示数值，同时记录测得的温度及酒精度。查附表换算成 20时的酒精含量。所得结果应表示至一位小数。3.1.4 精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，不应超过算术平均值的 0.5%。 3.2 固形物 3.2.1 原理白酒经蒸发、烘干后，不挥发物质残留于皿中，用称量法测定 3.2.2 仪器电热干燥箱;控温精度2、分析天平：感量 0.1mg、瓷蒸发皿：100Ml、干燥器：用变色硅胶作干燥剂。 3.2.3操作步骤吸取酒样 50.0mL,注入已烘干恒重的 100mL 瓷蒸发皿内，于沸水浴上蒸发至干，然后于 100105烘箱内干燥 2h。取出，置于干燥器
11、内冷却 30min 后称量。再烘 lh，取出，于干燥器内冷却 30min 后称量。反复上述操作，直至恒重。 3.2.4 结果计算固形物含量（g/L）=(m?m1)?150?1000式中：m固形物和蒸发皿的质量，g；m1蒸发皿的质量，g；50取样体积，mL所得结果应表示至一位小数。 3.2.4 精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，不应超过算术平均值的 2%。3.3 总酸3.3.1 原理用碱中和样品中的游离酸，再准确加入一定量的碱，加热回流皂化。通过消耗碱的量计算出总酯的含量。 3.3.2 试剂3.2.3.10gL 酚酞指示剂:按 GB/T603 配制。3.2.3.20.1mol
12、L NaOH 标准溶液：按 GB/T601 配制及标定。3.3.3 操作步骤吸取酒样 50mL 于 250mL 三角瓶中，加入酚酞指示剂 2滴，用 0.1molL NaOH 标准溶液滴定至微红色。 3.2.4 结果计算总酸（以乙酸计，%）?V?c?0.0601?式中：cNaOH 标准溶液浓度，molL；V消耗 NaOH 标准溶液的体积，mL；150?10000.0601一消耗 1mL 1mol/L Na0H 标准溶液相当于乙酸的质量，g/mmol; 50取酒样体积，mL所得结果应表示至一位小数。3.3.5 精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，不应超过算术平均值的 2%。 3.
13、4 总酯 3.4.1 原理先用碱中和样品中的游离酸，再加一定量（过量）碱，加热回流使酯类皂化，过量的碱再用酸反滴定。3.4.2 试剂3.4.2.1 10gL 酚酞指示剂。3.4.2.2 0.1molL NaOH 标准溶液。按 GB/T601 配制及标定。 3.4.2.3 3.5molL NaOH 标准溶液。按GB/T601 配制及标定。 3.4.2.4 0.1molL 硫酸（12H2SO4）标准溶液：按 GB/T601 配制及标定。3.4.2.5 乙醇（无酯）溶液：（40%）体积分数。3.4.3 操作步骤吸取酒样 50mL 于 250mL 三角瓶中，加酚酞指示剂 2 滴，以 0.1molL N
14、aOH 标准溶液滴定至微红（切勿过量） ，记录消耗 NaOH 标准溶液体积（可作总酸含量计算） 。再准确加入 0.1molL NaOH 标准溶液 25mL（若酒样中含酯量高，可加 50mL） ，摇匀，放入几颗沸石或玻璃珠，装上回流冷凝管（冷却水温度宜低于 15） ，于沸水浴中回流 30min，取下，冷却至室温。然后用 0.1molL 硫酸（12H2SO4）标准溶液滴定过量的 NaOH 溶液，使微红色刚好完全消12H2SO4）标准溶液的体积。同时吸取 50mL 乙醇失为终点，记录消耗的 0.1molL 硫酸（无酯）溶液，按上述方法作空白试验，记录消耗的硫酸标准滴定溶液的体积。 3.4.4 结果计
15、算总酯（以乙酸乙酯计，%）?c?(V0?V1）?0.088?150?1000式中：V0空白试验消耗硫酸标准滴定液的体积，mL； V1样品消耗硫酸标准滴定液的体积，mL； c硫酸（12H2SO4）标准溶液浓度，molL；0.088消耗 1mL 1molL NaOH 标准溶液相当于乙酸乙酯的质量，gmmol； 50取酒样体积，mL所得结果应表示至一位小数。 3.4.5 精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，不应超过算术平均值的 2%。 4 色谱分析 4.1 原理不同组份在气液两相中具有不同的分配系数,作相对运动,经多次分配达到完全分离,在氢火焰中电离进行检测,内标法定量。4.2 仪
16、器气相色谱仪,配有氢火焰离子化鉴定器、微量注射器,10 L、1L。 4.3 试剂和材料4.3.1 乙醇溶液60%（体积分数）：用乙醇（色谱纯）加水配制 4.3.2 己酸乙酯,色谱纯。作标样用。2%溶液(用60%乙醇配制)。4.3.3 乙酸正丁酯,色谱纯。在邻苯二甲酸二壬酯-吐温混合柱上分析时,作内标用。2%溶液(用 60%乙醇配制)。4.3.4 乙酸正戊酯,色谱纯。在聚乙二醇柱上分析时,作内标用。2%溶液(用 60%乙醇配制)。 4.3.5 载体:Chromosorb W(AW)或白色担体 102(酸洗硅烷化),80100目。4.3.6 固定液: 20% DNP(邻苯二甲酸二壬酯)+ 7%吐温
17、 80 或 10% PEG(聚乙二醇)1 500 或 PEG 20M。4.4 试验程序4.4.1 色谱柱与色谱条件毛细管柱采用 LZP-930 白酒分析专用柱（柱长 18m，内径 0.53mm）或 FFAP 毛细管柱（柱长 35m50m，内径0.25mm，涂层 0.2um）或其他具有同等分析效果的毛细管柱。填充柱，柱长不应短于 2m。载气、氢气、空气的流速及柱温等色谱条件随仪器而异,应通过试验选择最佳操作条件,以使己酸乙酯及内标峰与酒样中其他组分峰获得完全分离为准。 4.4.2 校正因子 f 值的测定吸取 2%的己酸乙酯溶液 1.00mL,移入 100mL 容量瓶中,然后加入 2%的内标液 1
18、.00mL,用 60%乙醇稀释至刻度。上述溶液中己酸乙酯及内标的浓度均为 0.02%(体积分数)。待色谱仪基线稳定后,用微量注射器进样,进样量随仪器的灵敏度而定。记录己酸乙酯峰的保留时间及其峰面积,用其峰面积与内标峰面积之比,计算出己酸乙酯的相对重量校正因子f 值。 4.4.3 样品的测定吸取酒样 10.0 mL 于 10mL 容量瓶中，,移入 2%的内标液0.10 ml,混匀后,在与 f 值测定相同的条件下进样,根据保留时间确定己酸乙酯峰的位置,并测定己酸乙酯峰面积与内标峰面积,求出峰面积之比,计算出酒样中己酸乙酯的含量。4.4.4 结果计算 A1 d2f = ?(1)A2d1A3X = f
19、 0.352 ?(2)A4式中:X-酒样中己酸乙酯的含量,g/L; f-己酸乙酯的相对重量校正因子; A1-标样 f 值测定时内标的峰面积 ; A2-标样 f 值测定时己酸乙酯峰面积; A3-酒样中己酸乙酯的峰面积; A4-添加于酒样中内标的峰面积;d1-己酸乙酯的比重; d2-内标物的比重;0.352-酒样中添加内标的量,g/L。所得结果应表示至两位小数。4.4.5 精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值，不应超过算术平均值的 5%。 5 感官要求高度酒、低度酒的感官要求应分别符合表 1 和表 2 的规定。表 1 高度酒感官要求高度酒、低度酒的理化要求应分别符合表 3 和表 4
20、 的规定。表 3 高度酒理化要求篇三：白酒勾兑作业指导书白酒勾兑作业指导书 1 过程简图： 过程简图：原酒（调味酒）贮存搭配化验品评试验调香搅拌 静置降度（软化水）搅拌酒度测量静置净化（加炭） 搅拌静置过滤（硅藻土）化验品评过滤（精滤）检测 静置灌装 2 过程要素： 过程要素：21 酒体的贮存 211 数量较多的原酒、调味酒和成品酒，要采用不锈钢酒罐贮存， 贮存过程中要保持密封状态，以避免酒中香气的逸出。少量的调味酒 可采用容量较小的陶瓷坛贮存，陶坛要密封严紧，以避免跑香。 212 对于贮存的原酒、调味酒和成品酒，酒库管理人员要做好贮 酒档案。主要记录酒体的产地、名称、分类、品种、数量、酒度、
21、风 格、调配时间、负责人姓名以及贮酒罐号等等。要将以上内容形成卡 片，挂于酒罐的妥善位置，以便于操作，或登记在记录本上。 22 酒体的搭配 221 依据酒体的风格、数量以及酒度的不同，将不同的酒体按不 同的比例进行科学的合理的搭配。 222 搭配前，要检查酒体的输送管路、酒泵及不锈钢连接等是否 干净和正常（如管路有异味或异香） ，使用前要及时进行检查和处理， 合格后方可用于酒体的输送。 223 酒库管理人员要做好酒体的搭配记录，以备核实和鉴定。23 化验、品评 231 酒库管理人员要将搭配后的酒体及时送到质量管理部门进行 检测，以确定酒体的酒度、总酸、总酯、甲醇、高级醇、固形物以及 己酸乙酯的
22、含量等。酒库管理人员要将以上数据存档备案。 232 搭配后的酒体不仅要进行化验，还要有严格的品评鉴定，以 找出酒体的缺陷性。为下一步调香工作做好充分准备。 24 调香、搅拌、静置 241 对于经化验、品评鉴定后有缺陷的酒体，我们要对其进行调 香工作以弥补。由于我们调香所用的香料物质品种较多，物理化学性 质各异（有醇溶性的，也有水溶性的） ，这也正是我们在酒体降度前 对酒体进行调香的必要之所在。 242 为使香料物质在酒体中充分溶解，在调香过程中，要对酒体 不停地搅拌，或用输酒管路进行循环操作。依据酒体数量的多少，一 般搅拌时间控制在 1 至 3 小时。 243 搅拌均匀后的酒体，至少要密封静置
23、 48 小时，使香料物质 与酒体能充分地溶解和缔合。 25 降度、搅拌、静置 251 对于酒体的降度用水，一定要用净化后的软化水！切忌直接 使用我厂的地下水。软化水在使用前要对其进行硬度检测，合格后方 可使用。 252 在对酒体降度过程中，要不停地搅拌，以使软化水与酒充分 溶解一起 。加水完毕后，要对其酒度进行准确地测量。依据白酒的国家标准要求，以标识酒度为基准，允许误差1%vol。 253 降度后的酒体，要在密封状态下至少静置 48 小时，使在低 度酒中的乙醇、水和香料分子能够最大限度地缔合，以增强酒体的稳 定性、协调感和醇厚感。 26 净化、搅拌、静置 261 由于在高度白酒中含有多种香味
24、成分（中国白酒中的香味成 分含量占酒体的 2%左右，种类有 300 多种） ，特别是高级脂肪酸乙酯 （如：棕榈酸乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙酯等）只溶于高度酒，却很 难溶于低度酒体。当酒体降度后，这些高级脂肪酸乙酯将会从低度酒 中析出，使低度白酒出现浑浊现象（乳白色或失光） 。为使酒体保持 清澈透明，我们要加入净化剂将其吸附除掉。 262 目前，我国对低度白酒的净化，一般采用加入酒类专用炭进 行处理，这是国内白酒业最为普遍的措施之一。酒类专用炭对酒体不 仅有吸附作用，更有催陈效果。一般用量是酒体的 2，如果酒体的 浑浊度较高或降度后异味突出， 可适当多加一些 JT203 型酒类专用炭 （其作用主要
25、是吸附） ，少加一些 JT201 型酒类专用炭（其作用主要 是催陈） 。一般总量控制在 2即可。 263 在加入活性炭的过程中，要对酒体不停地搅拌或循环，以使 炭与酒体充分接触，保证其吸附作用有效发挥。搅拌时间可在 30 分 钟左右。 264 加炭搅拌后的酒体，至少要静置 48 小时后才可过滤。这一 点很重要！静置过程中，酒罐保持在密封状态。27 过滤、化验、品评 271 加炭后的酒体，我们要先采用硅藻土过滤机进行粗滤。 272 硅藻土过滤机的使用： 在循环酒缸内先放入 50 公斤左右将被过滤的酒体。 接通过滤机的管路，并开始启动过滤机，使机器的管路在 酒缸中保持循环状态。 在酒缸中加入 1.
26、5 斤左右的粗硅藻土（白色） ，酒体循环 至粗硅藻土全部打入机体内，缸内酒体清澈透明为止。 再在酒缸中加入细硅藻土（黄色）1.5 斤左右，重复的 操作过程。 将硅藻土过滤机循环管路的阀门依次关闭前， 要将酒罐与 过滤机连接管路的阀门依次打开，酒体开始正式过滤。 过滤完毕后的硅藻土过滤机，要拆下机壳，将硅藻土彻底 冲洗干净，千万不可重复使用。 当硅藻土过滤机正在运行时， 若突然出现停电或其它因素， 使过滤机被迫停机时，必须先将机体内的硅藻土清理干净 后，再重新涂硅藻土，方可进行滤酒。 273 过滤后的清澈透明的酒体，应贮于干净的酒罐内。在过滤前 要对该酒罐进行严格的检查，确认合格后方可进行操作。
27、将炭化罐里 的酒全部过滤后，要用净水及时彻底地冲洗炭化罐内壁和罐底，若依 然清理不净，可派人从酒罐的下人孔进入（在罐内没有酒味的情况下 才可进入） ，进行人工清理。274 过滤后的酒体，要及时采样，送到化验室进行检测，依据中 国白酒的国家标准 GB10781.1-2006 的理化卫生要求，进一步核实， 并做品评鉴定。 28 精滤、检测、静置 281 粗滤后的酒体要进行精滤，以确保酒体完全清澈透明！精滤 机所用管路要与粗滤机所用的管路分开使用，切忌混合使用，以免影 响过滤效果。 282 每过滤一次酒体后，我们要对所用的精滤机用软化水进行反 冲洗，以保证下一次过滤正常进行。这样做，更能延长精滤机的使用 寿命。 283 精滤后的酒体处于密封静置状态。在静置过程中，要对酒体 进行定期检测，每 10 天检测一次。检测的同时，要做到认真品评， 以鉴评酒体的细微变化。 29 灌装 291 在酒体灌装前，要认真检查酒体所用的酒泵、管路、不锈钢 连接和高位罐等是否完全干净或有异味。这一点很重要！特别是高位 罐与灌酒机之间连接的管路，更要彻底检查和清洗。 292 酒体在灌装前做最后检测和品评，若发现异常，要停止灌装 生产。一定要确保将完好的成品酒输送到灌装车间。白酒勾兑作业指导书唐山车之缘酿酒有限公司 2010 年 8 月 22 日篇四：白酒生产和检验作业指导书
