1、第 1 页 共 13 页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核准备通知单(考场)试题、电阻坩埚炉熔炼 ZAlSi9Cu2Mg 工艺编制（1）考生每人一桌，考位统一编号，考生对号入座。（2）考场内通风、照明良好，设施齐全。试题、CW6140 床身手工制芯示范操作（1）设备准备:序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 振实台等制芯设备 自定 自定（2）材料准备:序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 芯 砂 自定 若干2 涂 料 自定 若干3 通气材料 自定 若干4 芯骨材料 根据试题确定 若干5 冷 铁 根据试题确定 若干（3）工装准备:序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 芯 盒 根
2、据试题确定 根据试题确定2 型 板 根据试题确定 根据试题确定（4）工具、量具准备:序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 砂 舂 自定 若干2 通 气 针 自定 若干3 其他制芯工具 自定 若干4 涂 料 刷 自定 若干5 钢 板 尺 1 000 mm 1 把6 内、外卡钳 自定 1 套（5）考场准备:a) 考场面积应满足实际操作需要。b) 考前应对主要工装、工位统一编号，使工装与工位编号相对应。c) 考场内必须有良好的通风设施，照明良好，安全设施齐全。试题、技术革新类论文答辩B5 纸打印的论文、演示工具、试样、图样等，不小于 20 m2的教室或会议室。第 2 页 共 13 页职业技能鉴定题
3、库试卷铸造工高级技师操作技能考核准备通知单(考生)姓名： 准考证号： 单位： 试题、电阻坩埚炉熔炼 ZAlSi9Cu2Mg 工艺编制序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 铸造手册 第 3 卷 1 册2 钢笔或圆珠笔 自定 1 支3 计 算 器 自定 1 个试题、CW6140 床身手工制芯示范操作序号 名 称 规 格 数 量 备 注1 修型工具 自定 1 套2 盒 尺 自定 1 把试题、技术革新类论文答辩（由考场准备）第 3 页 共 13 页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核评分记录表抽签号: 总 成 绩 表统分人： 年 月 日序号 试题名称配分(权重) 得分 备注1 电阻坩埚炉熔
4、炼 ZAlSi9Cu2Mg 工艺编制 252 CW6140 床身手工制芯示范操作 403 技术革新类论文答辩 35合 计 100第 4 页 共 13 页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核评分记录表抽签号: 试题、电阻坩埚炉熔炼 ZAlSi9Cu2Mg 工艺编制序号考试内容 考 试 要 点配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注确定所使用材料的名称、规格、数量(包括各种金属炉料和熔剂)10 材料确定缺一项或错一项扣 4 分1 配料计算计算确定金属炉料和熔剂的配比量 15配比不正确一项扣6 分确定功率大小、功率因数(燃料炉确定、燃料供给及送风参数)5 确定错误每项扣 3分确定冷却水压、
5、出水温度 5确定错误每项扣 3分2工艺参数确定确定金属液出炉温度 5 确定不当扣 5 分规定加料顺序和加入时间 6规定错误每项扣 3分规定熔炉操作程序 6 规定错误每项扣 3分3操作工艺确定规定精炼、变质处理工艺 13炉前处理规定错误每项扣 5 分4 故障排除明确常见故障的表现，并给出相应的排除方法20表述不清或错误每项扣 8 分；排除方法规定不正确扣 10分5 炉前分析规定炉前分析方法，给出分析结果的判定方法并给出相应的调整方法15分析方法规定错误扣 5 分；结果判定表述不正确扣 5 分；调整措施规定错误扣 5 分第 5 页 共 13 页6 时间定额 考试时间 每超 2 min 从总分中扣
6、1 分合 计 100评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 第 6 页 共 13 页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核评分记录表抽签号: 试题、CW6140 床身手工制芯示范操作序号考试内容 考 试 要 点配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1芯盒尺寸检查芯盒尺寸计算、测量正确 10芯盒尺寸计算、测量位置一项不正确扣 5 分2操作要点讲解讲解砂芯紧实度（或强度）控制方法9砂芯紧实度（或强度）控制方法讲解不正确扣 9 分讲解砂芯排气方法 9 砂芯排气方法讲解不正确扣 9 分3 制芯操作 芯骨设置合理 8 芯骨设置不合理扣8 分控制砂芯紧实度（或强度） ，使其符合工艺要求9砂芯
7、紧实度（或强度）不符合工艺要求扣 9 分砂芯排气道设置合理 9砂芯排气道设置不合理扣 9 分开芯盒取芯方法正确，取芯时砂芯未损坏10开芯盒取芯方法不正确扣 5 分；取芯时砂芯损坏扣 5 分砂芯修整方法正确，修芯质量良好 10砂芯修整方法不正确扣 5 分；修芯质量不合格扣 5 分砂芯形状准确，尺寸符合规定要求 14砂芯形状不准确扣7 分；尺寸不符合规定要求扣 7 分刷涂料位置正确，涂层表面均匀光洁，涂层厚度符合要求12刷涂料位置不正确扣 4 分；涂层表面不均匀光洁扣 4 分；涂层厚度不符合要第 7 页 共 13 页求扣 4 分4安全文明生产工作场地整洁，遵守安全操作规程，劳保用品穿戴符合要求现场
8、杂乱无章扣 2分；违反安全操作规程扣 2 分；劳保用品穿戴不符合要求扣 2 分从总分中扣除5 时间定额 考试时间 每超时 5 min 从总分中扣 1 分合 计 100否定项说明：因考生操作原因造成砂芯报废或铸件报废，该项不得分。评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 第 8 页 共 13 页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核评分记录表抽签号: 试题、技术革新类论文答辩序号考试内容 考 试 要 点配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1 答辩准备 论文的准备 5论文未按准备要求准备，每缺一项扣1 分；论文未按规定纸型打印扣 1 分论文格式 5格式不符合技术论文的写作规范，不规范
9、一处扣 2 分2 论文结构论文条目 5条目中的题名、作者姓名及工作单位、提要、关键词、情况介绍或立题依据、论述过程、结果等是否齐全，缺一项扣 1 分情况介绍或立题依据 5未写不得分；阐述不清或文题不符扣3 分革新内容的新颖性 5 无革新点不得分；缺乏新颖性扣 2 分革新内容的理论依据及机理分析 15无理论依据不得分；不充分、不全面或未讲透彻扣 5 分；机理分析不正确扣10 分；不透彻、不全面扣 5 分试验及实施过程 15试验方法、参数选择不正确扣 5 分；试验不全面扣 3 分；实施过程不完全扣3 分3 论述内容取得的效果 10无技术、经济效果不得分；效果不明显扣 5 分第 9 页 共 13 页
10、难易程度 5项目难度达不到该级别应达到的水平扣 3 分项目的实用性 5 项目不实用扣 5 分；实用性不强扣 3 分相关知识及四新知识 5相关知识及四新知识应用不恰当、不相关扣 3 分回答问题及分析 15回答不正确不得分；回答不全面、不确切扣 6 分；分析不正确扣 5 分；分析不全面、不确切扣3 分4 答辩语言表达 5 语言表达不精练、不清晰扣 3 分5 时间定额 考试时间 每超 1 min 从总分中扣 2 分合 计 100否定项说明：论文中和答辩时出现错误观点和理论，该项不得分。评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 第 10 页 共 13 页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核
11、试卷抽签号: 试题、电阻坩埚炉熔炼 ZAlSi9Cu2Mg 工艺编制（1）本题分值：100 分（2）考核时间：150 min。（3）具体考核要求：a) 工艺编制项目及内容：1. 熔炉要求：熔化率、熔化量。2. 配料计算：电解铜、铝锭、镁锭、金属硅、熔剂。3. 参数确定：燃油流量、鼓风参数、冷却水压、出水温度、出炉温度。4. 操作工艺确定：加料顺序、熔炉操作程序、精炼处理、变质处理、炉前分析。5. 故障排除：搭料、爆埚、金属液氧化。6. 炉前分析：分析方法、结果判断、调整措施。b) 要求对编制项目给出具体规格或做出具体规定及要求。试题、CW6140 床身手工制芯示范操作（1）本题分值：100 分
12、（2）考核时间：360 min。（3）具体考核要求：a) 能看懂铸造工艺图，根据工艺图检查芯盒 2 个尺寸。b) 讲解该铸件制芯操作要点，包括砂芯紧实度（或强度）的控制方法，砂芯的排气方法。c) 设置芯骨。d) 控制砂芯紧实度（或强度） ，使其符合工艺要求。e) 砂芯排气道设置合理。f) 开芯盒取芯方法正确，取芯时未损坏砂芯。g) 修芯方法正确，砂芯修整质量良好。h) 砂芯形状准确，尺寸符合规定要求。i) 涂料涂刷位置正确，涂层表面均匀光洁，涂层厚度符合规定要求。j) 芯盒尺寸检查，芯骨及排气道的设置，砂芯紧实度（或强度）的控制，开芯盒取芯、修芯、刷涂料位置的确定及操作要点的讲解必须由考生本人
13、完成，其余允许同级别或低级别人员 1 名在考生指导下协助操作。k) 遵守安全文明生产规定。第 11 页 共 13 页考件图样:（考试机构可修改和完善工艺）第 12 页 共 13 页职业技能鉴定题库试卷第 13 页 共 13 页铸造工高级技师操作技能考核试卷抽签号: 试题、技术革新类论文答辩（1）本题分值：100 分（2）考核时间：30 min。（3）具体考核要求：a)论文、演示工具等准备齐全。b)论文格式符合论文的写作要求。c)基本情况或立题依据，技术革新内容的新颖性介绍。d)阐述技术革新内容的理论根据。e)介绍项目的试验及实施过程。f)所取得的效果。g)主题明确，重点突出，语言清晰，用词正确。h)答辩先由考生宣读论文，然后由专家组提问。i)抽签决定答辩顺序。
