1、07年的 I. 基本要求 1熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。 2熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方 法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。 3掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本 技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。 4掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现 的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装
2、配等机 械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方 和工艺装 的设计知识。了解 产 设计和 面 原 和知识。 5熟悉与 的 法 、 和法 知识。熟悉 和 理的基 知识。了解 理 的理 及应用。 6熟悉 理和 ，掌握过程制的基本工与方法，了解 技术。 7熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机（CNC）currency1的“、用和制程序的制。了解计 算机fi的基本fl 和常用计算机 件的特点及应用。 8了解机械制造的 知识。 II.试内容 一、工程制图与公差配合 1工程制图的一般 （1）图 （2）图 （3） （4）标题 （5）”图表示方法 （6）图面的 （7）面与 法 2零、部件
3、（currency1）图的 法 （1）机械currency1零、部件图的 法（ 及 件的 法 、及 的 法的 法及其 标注 的 法） （2）机械、压、 currency1图的示 法（机械零、部件的 法和 、接 和接 法及常用压 件 法及） 3原理图 （1）机械currency1原理图的 法 （2）压currency1原理图的 法 （3） currency1原理图的 法 4示 图 5 、公差、配合与 公差标注 （1） 标注 （2）公差与配合标注（基本fl 公差与配合的标注方法） （3） 公差标注 6表面 和标注 （1）表面 的 （2）表面 的标注及代 （3）表面 标注的 7 、工程材料 1金属材
4、料 （1）材料特性（力 性能 理性能 性能 工艺性能） （2） （ 的特性 金属的 金属的 金属的 合金的 ） （3） 合金 图（典型的 合金的 过程分析 合金 和性能的 合金 图的应用） （4）试验方法（力试验 试验 试验 分析 金 分析 ） （5）材料选 （ 用性能 工艺性能 性） 2其 工程材料 （1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热性工程塑料 常用塑料“型方法 工程塑料的应用） （2）特种陶瓷（氧铝陶瓷 氮硅陶瓷 硅陶瓷 氮硼陶瓷 金属陶瓷） （3）光纤（种类 应用） （4）纳米材料（种类 应用） 3热处理 （1）热处理工艺（钢的热处理 铸 热处理 色金属热处理） （2）热处理设
5、（燃料炉 电阻炉 fi空炉 感应加热电源） （3）热处理应用（轴类 类 类 滚轴承类 模类 工类 铸 、铸钢件色金属件） 三、产品设计 1 产品设计开发程序 （1）可行性分析（市场调研 产品 可行性分析报告） （2）fl 设计（设计要求 功能分析 方 设计 设计任务书） （3）技术设计（工内容与要求 机械 设计 设计计算 书） （4）设计 价与决策（ 价目标、准 价方法） 2机械设计基本技术要素 （1）强 、刚 （2） 工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原 要点） （3）可靠性（可靠性的 价指标 可靠性设计） （4）摩擦/磨/润滑（摩擦 磨 摩擦磨的因素 减少摩擦与磨的方
6、法） （5）机械振与噪声（基本fl 振、噪声产 的根源与危害 防止和降低振、噪声的策略措施） （6） 性（ 设计的原 防护设计） （7）标准、通用 3机械零、部件设计 （1）机械传及其零、部件（的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计） （2）联接、件（ 栓联接的功能特点与设计 的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计联轴器 的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计） （3）操调节与制件（的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制器的功能特点） （4）箱 /机架件（箱 、机架的设计准 箱
7、 、机架设计的一般要求 箱 、机架的设计步骤） 4 、压的传制currency1 （1）常用 、压 件（制阀 泵和马达） （2） 、传原理及currency1设计（ currency1基本 设计 压currency1基本 设计） （3）常见故障诊断与维护 （4）密封设计 5电 传基 （1）电机（直流电机 异步电机 同步电机） （2）电 调速（直流电机的调速 异步电机的调速） （3）电 制（直流电机制 异步电机制） （4）电机的选用 6设计方法与应用 （1）计算机辅助设计（fl 应用） （2）实用设计方法（工 造型设计 优设计 人机工程 反求技术 模块设计 限 分析快速原型制 造） （3）现代设
8、计方法（并行设计 智能设计 命周期设计 绿色设计 设计） 四、制造工艺 1工艺过程设计 （1）工艺过程基本fl （ 产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺 程） （2）工艺 程设计的依据、程序和主要问题（工艺 程设计的依据 工艺 程设计的程序工艺 程设计 中的主要问题） （3）产品 工艺性审查（产品 工艺性审查 象 产品 工艺性审查目的 产品 工艺性审查时 应虑的主要因素产品 工艺性审查内容） （4） 基准选 （基准的fl 精基准的选 基准的选 ） （5）工艺 设计（表面加工方法的选 加工阶段的划分 加工顺序的 排 工序的合理合） （6）加工余 确 （加工余 fl 加工余 的因素 确
9、 加工余 的方法） （7）工艺 计算（工艺 的基本fl 基本的工艺 求解 综合的工艺 的图表计算法） （8）工艺方 的技术 分析（工艺方 的 价原 工艺方 的分析与较） （9）典型零件工艺设计示（箱 件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱加工工艺） 2工艺装 的设计与制造 （1）工艺装 及其类型（工艺装 工艺装 的类型） （2）工艺装 选 的依据（工艺方 工艺 程 工序要求与设 本 的现工艺装 件 类工艺 装 的标准、订 、图 及 用 书等） （3）工艺装 的选 与设计的原 （4）工艺装 选 的程序 （5）工艺装 设计程序 （6）工艺装 设计（ 选 ）的技术 价指标 （7）工艺装 的验 （工艺装 验
10、 的目的 验 的 验 的主要内容 验 的方法） 3 面设计 （1） 产设 原 （2）产品种类与 产分析（ 产品（ 流 、 产 ）的设 方 工种（ ）的设 方 “（ ）设 方 ） （3） 设 的 方 （机 流 ） 4切（磨）削加工 （1）切（磨）削加工基本知识（基本fl 金属切削 切削力 切削热与切削 磨与 用 切削加工方法与特点 加工精 ） （2） 削（常用 削方 典型 削加工表面类型 类型与 用 典型的 削加工（ 削 方法） 的 削技术） （3） 削（常用 削方 典型 削加工表面类型 类型与 用 典型零件表面的 削 精 削 ） （4）磨削（常用磨削方 典型磨削加工表面类型 主要磨 类型与 用
11、 典型零件表面磨削） （5） 切（磨）削加工 的因素和 进措施（工艺currency1方面的因素 工艺过程的因素 因素 切削加工 的原 措施） （6）切削用 的选 （7）切削用的工 （机 切削 ） 5特种加工 （1）特种加工方法与特点 （2）电 加工（电 “ 加工 电 “ 加工工艺过程 电 “ 加工机 电 “ 加 工工艺 的因素及 措施） （3）电 切 加工（电 切 加工特点 电 切 加工工艺过程 电 切 加工设 切 加工的主要工艺 指标 工艺 性的因素与分析） （4） 光加工（ 光加工原理、特点和分类 光加工设 光 光切 ） （5） 声加工（ 声加工的原理与特点 声加工设 声加工工艺 及其
12、因素 声加工的应用 ） 6铸造 （1）铸造及其特点（铸造工艺基 铸造工艺设计 铸造工艺件） （2）型铸造（造型材料 铸 件铸造 铸钢件铸造 、铝合金铸件铸造） （3）金属型铸造（合金铸件 铝合金铸件） （4）压铸（压铸件的 压铸合金 压铸机） （5）模铸造（模铸件的 模铸造的工艺 模型的特点及应用） （6）铸造工艺装 （模 模 currency1 箱） 7压力加工 （1）压力加工及其分类（压力加工的“和特点 压力加工的分类与应用） （2）造（ 模） （3） 压（ 压加工的特点 压工艺分类 压工艺的应用要求） （4） 压加工 的因素及其 的措施 （5）压力加工用的工艺装 （ 压模设计 热模设计
13、模 设计 快速 制模技术） 8焊接 （1）焊接方法和特点（焊工艺基 fi焊电源及其特性 焊接工艺） （2）电fi焊（ fi焊及其设 flfi焊） （3） fi焊 （4） 焊（ 焊与 设 选用 焊工艺 的选 焊工艺 的选 ） （5）焊接工艺装 （焊接用 焊接辅助加工装 焊接操机） 9表面处理 （1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类） （2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装 涂 典型产品涂装 涂 的 价） （3）热涂技术（常用热涂工艺分类和热涂技术特点 热涂工艺流程 热涂工艺方法热涂材料 热涂技术的应用 热涂涂 ） （4）电（电的实施方 电的工艺过程 的因素 电种类及应用电 价
14、） 10装配 （1）基本知识（装、部装、装 装配 、基准零件与基准件、基准部件 装配精 装配 的主要因素） （2）装配 及装配方法（装配 装配方法） （3）装配方法类型及其选 （ ”装配法 部分”装配法（”装配法）选 装配法 配装配法 调装配法） （4）典型部件装配（滚轴承部件装配 圆柱传部件装配） 、 理/ 1 / （1）设 维护 障（ ）与 操（设 的维护 障（ ） 加工和重机械的 机器人、 机 和 产 的 技术） （2）常见 与 防 （防 、防 防电和电 防噪声） （3） 护（工 、 、 及其处理技术 法 、法 及标准 产 ISO 14000 理 标准） 2与 的 、法 知识 （1）公基
15、本 （2）公 设的主要内容 （3）机械工程 （4） 务及 务制 （ 计基本制 务三表 种、 ） （5）知识产 法（基本知识 法 标法 法 反 法） （6）现代 制 法 （公 法 合同法 标法 产可制 ） （7）WTO 和 产 策（ 和 的承 WTO基本原 WTO的四 反 与反 销 加 WTO 的 ） 3工程 （1） 基本fl （ 求 和 求 市场 市场 指 和 合 ） （2）“本分析（“本的分类 本 的 本 分析） （3）价 工程（价 工程的基本fl 实施价 工程的基本程序 产品功能分析 产品功能 价 出 进 设 分析与 价方 试验，查， 价） 4 理 （1） 理的基本 能（ 理的重要性和工性
16、 理的基本 能） （2）现代 制 （ 制 分离 产 公 理 ） （3） 产 分析与 （ 产 方法研 时 研 熟练 ） （4） 流基 （ 流及其currency1的基本fl 制造 的 流currency1 常用 料搬运设 的特点及选用应 和应 理） （5）现场 理（5S活 理） 5 理 （1）制造模 的 和先进制造模 （制造模 从 产开始 “技术、技术和 制造 多品种“批 产的解决方 代的先进制造模 ） （2）MRP/MRP /ERP （MRP MRP ERP ） （3）精益 产（准时制（JIT） 产看 理） （4）项目 理（项目及项目 理fl 项目 理三要素和目标 项目 理的过程和内容） （5
17、）灵捷制造（灵捷制造战略产 背景 灵捷制造战略的基本fl 灵捷 ） 六、 理/ 制 1 理/ （1） /产品 （ “产品 和 特性 产品 的 “与 能及 责） （2） 理和 面 理（ 理的含“ 理的发展 面 理的特点 面 理的 基 工） （3）ISO 9000族标准与 （ISO 9000族标准的产 与发展 ISO 9000族标准的“与内容 和 立） （4） 认 （ 认 的类型 产品 认 认 ） 2过程 制 （1） 制fl （2）过程 制的基本工（currency1计分析表 排 图 因图） （3）currency1计过程制工（直方图 工序能力和工序能力指Cp 制图） （4） 分析（ 图（散点图）
18、法 回归方程法 分析 制中的用途） 3计 与 （1）产品制造中的计 与 （2）几何 （ 基准 长 用的器 角 器 状 器） （3）机械 （力、重 的 力矩的 移 速 振 ） （4）其 理 （ 压力 噪声 ） 七、计算机应用 1计算机应用的基本知识 （1）微机的“及种类 （2）常用微机的 性能特点（十六 微机（8086/8088CPU）的 性能特点八 微机（Z80CPU）的 性能特点 片机的 性能特点 I/O接 及存储器的扩展可程逻辑制器（PLC） （3）微机 件的选用原 2计算机fi （1）fi的基本fl （2）计算机fi的发展和 “ （3）计算机fi的一般过程 （4）fiCAD/CAPP/C
19、AMcurrency1中的应用 3计算机字制（CNC） （1）CNC制程序制基 （CNC加工程序制的内容及步骤 普通程序格 及典型程序代码） （2）CNC程序制方法（ 工程与程 工程举 程序语言方法程流程及APT程 普通程序格 ） （3）直 插与圆fi插 4CAD/CAPP/CAM/CAE （1）CAD/CAPP/CAM的基本fl （2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工流程 （3）计算机辅助设计（CAD） （4）计算机辅助工艺 程设计（CAPP） （5）计算机辅助制造（CAM） （6）CAD/CAPP/CAM的应用状况 （7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineer
20、ing-CAE） 八、机械制造 1机械制造发展及其技术内容分类 2加工 （设 ） （1）刚性加工设 （普通的机 合机 刚性 ） （2）柔性加工设 （机 加工中心） 3 流 （1） 流fl 和功能 （2） 流设 分类（上、料/装卸设 传输/搬运设 存储设 ） 4信息流 （1）信息“与信息流/信息currency1 （2）信息源 （3）信息采集/输 （4）信息处理 （5）信息传输与交” （6）信息存储 5 理 （1） 理含“及其基 （2）MRP- 6常见的机械制造柔性currency1 （1）DNCcurrency1 （2）FMC（柔性加工 ） （3）柔性 （FTL） （4）FMS（柔性制造cur
21、rency1） （5）计算机集“制造currency1（CIMS） III. . 和 一、试 机械工程 资格试分 个 分别进行，均为笔试。 第一 试时 为3小时。试卷中题应者一 必答。应者 携带计算器、三角和圆 。 第 试时 为2小时。试卷中包含必答题和选答题。应者可携带机械工程 资格试指导书 ， 携带计算器、三角和圆 。 第一 试卷满分为120分，第 试卷满分为80分。 个 满分 和为200分，120分为及格分。 、命题原 1命题以本纲为依据。 2试命题覆盖本纲 的试内容， 突出重点内容，加重点内容的覆盖密 。本纲 的重点内容为设计/制造和 理/ （含 理）部分。 3加强应用能力的核，即注重
22、核应者运用 知识分析和解决实际问题的能力,以应用性、实用 性题为主。 4试题型为选 题、 应用题和综合应用题。第一 试试卷中，含80分的选 题和40分的 应用题，满分为120分；第 试试卷中，含40分的 应用题（ 必答）和40分的综合应用题（ 选答），满分为80分。综合应用题将 设计/制造和 理/ 个侧重面命题。 5选 题主要查“了解”、“熟悉”和“掌握” 次的基本知识和基本技能；应用题主要查应试者 运用“熟悉”和“掌握” 次的知识，进行任务分析、论 、计算、绘图以及 设计的基本能力。 6试卷中合理 排 同难易程 的试题。每份试卷中 同难 （易、较易、较难、难）试题的分 一般为2 3 3 2 。 三、辅导材料和 书 1) 机械工程 资格试指导书中 机械工程 技术资格认 中心 2) 机械工程 继续教育丛书 分 机械工程 进 院 3) 机械制造与、工 工程、 理工程等 本科 教 用书等。
