1、第十三章 金属在某些环境中的腐蚀 与防护,1.大气腐蚀与防锈 大气的主要成分 相对湿度 ：空气中水蒸气含量与同温度 下饱和水蒸气含量的比值的百分数。 空气的相对湿度对金属的大气腐蚀有重 要的影响。 大气的次要成分(杂质),大气腐蚀,大气的近似组成（不包括杂质）温度10oC,压力100KN/m2,根据Meetham. 转引自 Corrosion 上卷 P2.4,大气腐蚀,大气杂质的典型浓度,根据Meetham. 转引自Shreir ed.,金属表面上的水膜,金属表面上的水膜对大气腐蚀起着关键性作用。 当空气湿度达到100%，形成肉眼可见的水膜。 当空气的相对湿度低于100%，金属表面也可能形成水
2、膜，其原因有三： 毛细凝聚 化学凝聚 吸附凝聚 (3) 金属表面上形成的水膜并不是纯净的水， 因此，大气腐蚀属于电化学腐蚀范畴。,大气腐蚀,毛细管半径与水汽冷疑所需相对湿度的关系,1.构件中的狭缝 2.金属表面上的灰尘 3.腐蚀产物中的细孔,大气腐蚀条件下水汽毛细凝聚的可能中心,大气腐蚀,与饱和盐溶液平衡的空气相对湿度(20oC),(根据ToMaWoB.OBrient等),大气腐蚀,100806040200,50 60 70 80 90 100,相对湿度%,洁净的,细磨过的铁表面上吸附的水膜厚度变化与空气相对湿度的关系,初期大气腐蚀速度与金属表面水膜厚度的关系(ConoSion),分子层数,腐
3、蚀速度,水膜厚度 ,:干的大气腐蚀=10100 :潮的大气腐蚀=100 1m :湿的大气腐蚀=1 m1mm :全浸1mm,大气腐蚀的特点,大气腐蚀速度与金属表面水膜厚度的关系,大气腐蚀的三种类型,(1)干的大气腐蚀 当空气十分干燥，金属表面上不存在水膜 金属的腐蚀属于常温氧化。 (2) 潮的大气腐蚀 当Rh100%，在金属表面上存在肉眼不可见 的薄液膜，随水膜厚度增加,V-迅速增大。(3) 湿的大气腐蚀 当Rh100%，金属表面上形成肉眼可见的 水膜，随水膜厚度增加， V-逐渐减小。,大气腐蚀的特点,氧分子还原反应速度较大，成为主要的阴极过程。即使液膜呈酸性，氧分子还原反应仍占阴极过程的主要地
4、位。 在薄的液膜下氧容易到达金属表面，有利于金属钝化；潮的大气腐蚀受阳极极化控制，湿的大气腐蚀受阴极极化控制 由于水膜薄，腐蚀过程的产物仍留在水膜中，因此腐蚀产物的性质对大气腐蚀过程有重要影响。,大气腐蚀,302010,50 100 150 200,1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.20,0 200 400 600,析出H2或吸收O2的体种,(cm3/dm2),镁在全浸,蒸镏水薄膜和洁净大气条件下腐蚀时的氢去极化及氧去极化全浸 薄水膜 大气腐蚀氧去极化 氢去极化(根据ToMawoB),150150120906030,氧扩散层厚度(),氧还原反应速度(mA/cm2),水膜厚度(),铜表
5、面上水膜厚度(0.1NNacl)与氧还原反应速度及氧扩散层厚度的关系 氧还原反应速度氧扩散层厚度(根据 Po3eHeb4),1,2,1,大气腐蚀的影响因素,（1）气候条件：湿度 ；降水量 ；温度 ；日照量 （2）大气污染物质 SO2 ：能强烈促进钢铁的大气腐蚀 盐粒 ：溶解于金属表面水膜，增加吸湿性和导电性，氯离子还具有强腐蚀性。 烟尘 ：烟尘落在金属表面，能吸附腐蚀性物质(如炭粒)，或者在金属表面上形成缝隙，增加水汽凝聚(如硅质颗粒)。,大气腐蚀,120100806040200,20 40 60 80 10,暴露55天,腐 蚀 增 量,大气腐蚀,相对湿度(%),铁的大气腐蚀速度与相对湿度的关
6、系,(大气中含0.01%so2)暴露55天的结果,30 50 60 80 90 99,相对湿度逐渐增大(到99%)空气中杂技对抛光钢试样大气腐蚀速度的影响,1208040,E烟尘颗粒 +0.01%SO2,D硫铵颗粒 +0.01%SO2,C 含0.01%SO2无颗粒,B含硫铵颗盐粒 无SO2,A 纯净空气,大气腐蚀,90.067.545.022.50 -22.5 -45.0 -67.5 -90.0 -112.5,1 2 4 8 16,重量变化 mg,SO2对钢铁大气腐蚀的影响(根据Evans) 曲线A: 铁暴露到不含SO2的湿空气中;曲线B:暴露到含SO2 的空气中 曲线C，在含SO2的湿空气中
7、暴露4小时后移入不含SO2的湿空气中.,时间(天),第一阶段4小时,1 2 4 8 16,时间(天),2 2 2,3 2,B AAB,2 2 22,22 2,22,CDDC,防锈,(1)各种金属耐大气腐蚀性能 普通碳钢在潮湿和污染大气中很容易生锈 ，须使用油漆涂料之类的覆盖层进行保护。 含铜、磷、铬、镍的低合金钢有良好的耐 大气腐蚀性能。 当大气污染严重时，不含钼的奥氏体不锈 钢也会产生锈点。有色金属铝、铜、铅、 锌有良好耐大气腐蚀性能，但当存在污染 物质时，腐蚀速度增大。,大气腐蚀,涂料和金属镀层,对于机器设备和管道的外表面，构件和建筑物，最常用的防锈方法是油漆涂料覆盖层。化工大气防腐蚀涂料
8、包括各色环氧树脂漆，各种过氯乙烯漆，各色乙烯漆，有机硅耐热漆，铝粉漆，各色聚氨酯漆等。 金属镀层用得较多的是钢管和部件镀锌、镀镉和镀铬。,金属制品在加工，贮存和运输中的防锈,降低空气湿度 (2) 暂时性防锈层 “暂时”并不是指时间短，而是指金属制品 在连续加工或使用时可以顺利地将防锈材 料除去。 防锈水 防锈切削液 防锈油和防锈脂 防锈塑料 气相缓蚀剂(简记为VPI或VCI),大气腐蚀,2. 土壤腐蚀与地下金属管道保护,土壤的腐蚀性 土壤是土粒、水和空气的混合物。由于水中溶有各种盐类，故土壤是一种腐蚀性电解质，金属在土壤中的腐蚀属于电化学腐蚀。 土壤中含有多种无机物质和有机物质，这些物质的种类
9、和含量既影响土壤的酸碱性，又影响土壤的导电性。土壤是不均匀的，因此长距离的地下管道和大尺寸的地下设施，其各个部位接触的土壤的结构和性质可能有较大的变化。土壤中还有大量微生物，对金属腐蚀能起加速作用。,土壤腐蚀,I:土壤孔隙中氧的对流迁移区 II:土壤孔隙中氧的 扩散迁移区 III：液膜或腐蚀产 物中氧的扩散 迁移区,氧在土壤中向被腐蚀金属表面的输送过程根据ToMamoB 引自 P369,土壤,O 大气,金属,(3) 影响土壤腐蚀性的因素,主要因素有：含水量、含盐量、pH值、电阻率。 土壤含水量既影响土壤导电性又影响含氧量。 氧的含量对金属的土壤腐蚀有很大影响。 土壤愈干燥，含盐量愈少，土壤电阻
10、率愈大；土壤愈潮湿，含盐量愈多，土壤电阻率就愈小，随电阻率减小，土壤腐蚀性增强。 pH值愈低，土壤腐蚀性愈强。,土壤腐蚀,土壤腐蚀的特点,阴极过程 主要是氧分子还原反应。土壤的结构和湿 度(透气性)决定了氧的输送速度，从而决定 了阴极反应速度。 (2) 阳极过程 在中性和碱性土壤中，腐蚀产物与土壤粘 结在一起，形成一种紧密层，使阳极过程 受到阻碍，对金属起到保护作用。,(3) 控制特征,对微电池腐蚀，在干燥疏松土壤中，氧容易透过，阴极反应容易进行；而铁可以转变为钝态，阳极反应阻力大，故腐蚀属于阳极极化控制。 在大多数土壤中，氧的输送都比较困难，阴极反应阻力大，腐蚀属阴极极化控制 。 大电池腐蚀
11、情况，如果阴极区与阳极区距离较远，欧姆电阻有重要作用，腐蚀过程属于阴极极化和欧姆电阻混合控制。,不同土壤条件下腐蚀过程过程控制征 （I）大多数土壤 中微电池腐蚀（阴极控制）（II）疏松干燥土壤中微电池腐蚀（阳极控制）（III）长距离大电池腐蚀（阴极和欧姆电阻控制）根据ToMamoB 引自 P372,土壤腐蚀,(I),(II),(III,I,I,I, c, a, a, a, c, c,IRl,E,E,E,土壤腐蚀的几种常见形式,（1）全面腐蚀 对于小的金属制品，全面腐蚀是主要的腐蚀形态。对于大型设备，长距离管道，以大电池造成的局部腐蚀为主。 （2）氧浓差电池腐蚀 氧区和贫氧区接触的金属部分组成氧
12、浓差电池，富氧区接触的金属表面为阴极；贫氧区接触的金属表面为阳极。,土壤腐蚀,钢铁发生氧浓 差电池腐蚀的极化图 富氧区阳极极化曲线较陡，Pa较大，因而贫区腐蚀电流较大,（3）杂散电流腐蚀,杂散电流是指直流电源设备漏电进入土壤产生的电流，对地下管道、贮罐、电缆等金属设施，造成严重的腐蚀破坏。杂散电流流出的部位成为腐蚀电池的阳极区，金属发生氧化反应转变为离子进入土壤 。腐蚀掉的金属量和流过的杂散电流的电量成正比 ，可以按法拉弟电解定律进行估算。,土壤腐蚀,从电车轨道漏出的杂散电流对土壤中钢铁管道的腐蚀作用图解根据 Akumob引自金属腐蚀理论及其研究方法P133,电车,电流流出,轨道,阳极区域（严
13、重腐蚀）,阴极区域,架空线 ,(4)细菌腐蚀或微生物腐蚀(MIC),细菌在腐蚀过程中的作用包括 ： 有的细菌的生命活动的代谢产物具有很强的腐蚀性 有的细菌的生命活动能促进金属腐蚀的阴极反应，影响电极反应动力学过程。 有的细菌活动改变了金属周围的环境条件，如氧浓度，盐浓度，pH值，增加土壤的不均匀性。 有的细菌活动能破坏金属表面保护性覆盖层的稳定性，或使缓蚀剂分解失效。,土壤腐蚀中常见的细菌,硫氧化菌 与腐蚀有关的硫氧化菌主要是硫杆菌属的细菌，包括氧化硫杆菌，排硫杆菌和水泥崩解硫杆菌。它们属于喜氧性细菌，在有氧的条件下才能生存。 硫酸盐还原菌(SRB) SRB属厌氧性细菌，在缺氧条件下才能生存。
14、在缺氧的中性土壤中，腐蚀过程是很难进行的。,总反应：4Fe+SO+4HO FeS+3Fe(OH)+2OH硫酸盐还原菌腐蚀图解根据 sharpley . 转引自 corrosinon lnhibitors P229,土壤腐蚀,8HO 8OH +8H 8H+6OH+2OH,SO4 - S +4O SH+4O 4HO,Fes,Fe ,3Fe,3Fe(OH) ,6OH,S ,硫酸墁还原菌,土壤腐蚀,0 50 100 0 50 100 电流密度(MA/cm) 软钢在30C时的阳极和阴极极化曲线 左：阳极室无菌，阴极室不接种去磺弧菌(D.desulfuricans) 右：阴极室无菌，阴极室不接种去磺弧菌(
15、D.desulfuricans)根据Booth等转引自海水用钢腐蚀研究 P182,0.20.40.60.8,0.20.40.60.8,10天后 开始,2天后,3天后10天后 开始,10天后,7天后,开始,3天后,10天后,开始,电 位,电 位,埋地钢铁管道的保护,（1）减小土壤的腐蚀性 加强排水，降低地下水位，保持土壤干燥。在酸性土壤地段，可以在钢管周围填充石灰石碎块。在埋置管道时用腐蚀性较小的土壤回填 。 （2）覆盖层保护 石油沥青层有良好的防水性和耐蚀性。氧煤焦沥青涂层耐蚀性很好，但毒性大 。塑料粘结带的防护性能优于石油沥青，且适宜长距离管道的现场机械化施工，但费用较高。,（3）阴极保护和
16、涂料联合,阴极保护和涂料联合是保护地下钢铁管道最经济有效的方法。 地下管道的阴极保护可采用牺牲阳极保护法，也可以采用外加电流保护法。 外加电流法阴极保护系统对其他地下管道(以及其他设施)的干扰杂散电流 腐蚀,土壤腐蚀,(c)电流通过绝缘法兰外的土壤 或管道内的电解液流通,(a)未保护管道近阳极并与被保护管道交叉,阴极保护系统产生的杂散电流对其他设备的干拢腐蚀,(b)两条交叉的管道分别靠近阳极和被保护设备,电源阳极未保护管道 被保护管道,绝缘法兰 未保护管段 被保护管段,电源 被保护贮罐阳极 未保护管道未保护管道,控制杂散电流的方法：,直流电源要加强绝缘，不使电流流入土壤。 改善管道绝缘质量。
17、将受干扰的管道与被保护管道连接起来，共同保护。 在多管道地区，最好采用多个阳极站，每个站的保护电流较小，阳极站离被保护管道较近，以缩小保护电流范围。 采用深井阳极可减小对其他地下设施的杂散电流干扰。 采取排流措施,土壤腐蚀,铁轨,防止杂散电流腐蚀的排流保护法,A,排流点,保险丝R,(A)简单排流,铁轨,A,排流点,(B)极化排流,保险丝,整流元件,秩轨,接地阳极,（C）接地式排流,3. 海水腐蚀与海洋设施防护,海水的组成和性质 海水近似看做3%或3.5%的氯化钠溶液。几乎含有地壳中所有的自然状态的元素。海水的pH值在7.2 8.6，呈微碱性。海水的温度在 2 35C之间。海水导电性强 海水中含
18、氧量大，表层海水可以认为被氧饱和。随温度变化，氧的含量在5 10mg/L范围。,海水腐蚀高温氧化,距试样上端距离（米）,美国耐海水钢Mariner与碳钢的试验结果（九年暴露）,6 5 4 3 2,海泥区,Mainer钢 碳钢,全浸区,飞溅区,潮汐区,0.6 1.2 1.8 2.4 3.1 3.7 4.3 4.9 5.5 6.1,海水腐蚀的特点,由于海水导电性好，腐蚀电池中的欧姆电阻很小，因此异金属接触能造成阳极性金属发生显著的电偶腐蚀破坏。 海水中含有大量氯离子，容易造成金属钝态局部破坏。 碳钢在海水中发生吸氧腐蚀，凡是使氧极限扩散电流密度增大的因素，如充气良好，流速增大，都会使碳钢腐蚀速度增
19、大。 海洋环境的腐蚀分为几个区域,船舶和海洋设施的保护,（1）材料 低合金海水用钢与碳钢的比较,低合金海水用钢与碳钢的比较,环 境,（2）设计和施工,在选材、设计和施工中要避免造成电偶腐蚀和缝隙腐蚀。与高流速海水接触的设备(泵、推进器、海水冷却器等)要避免湍流腐蚀和空泡腐蚀 （3）涂料保护 （4）阴极保护阴极保护与涂料联合应用是最有效的防护方法。现在海洋船舶、军舶普遍采用这种防护方法。,4 高温气体腐蚀及防护,金属设备和部件在高温气体介质中发生的腐蚀叫做高温气体腐蚀。加热炉炉管和锅炉炉管，氨合成塔内件，石油裂解和加氢装置，以及轧钢，工件热处理都会发生高温气体腐蚀。 金属的高温氧化金属不仅在氧气
20、和空气中可以发生高温氧化，在氧化性气体CO2，水蒸汽，SO2中也可以发生高温氧化。,高温气体腐蚀的其他几种形式,钢铁脱碳 Fe3C + O2 = 3Fe + CO2 Fe3C + CO2 = 3Fe + 2CO Fe3C + H2O = 3Fe + CO + H2脱碳的破坏作用有两方面：一是反应生成气体，使钢铁表面膜的完整性受到破坏，保护性能下降。二是碳钢表面层中渗碳体转变为铁素体，表面硬度和强度降低。,海水腐蚀高温氧化,氧 化 层 厚（毫）米,1000 800oc C,水蒸汽,空气,O,CO2,0.80.60.40.20,氧化时间（分）,Fe 在1000Oc的不同气体的氧化,（根据山）,20
21、 40 60 80 100 120,铸铁肿胀,铸铁在发生气体腐蚀时，如果侵蚀性气体沿着晶粒边界，石墨夹杂物和微细裂纹渗入到铸铁内部，发生氧化反应；由于生成的氧化物体积比消耗的金属体积大，将导致铸件体积增大，这种现象叫铸铁肿胀。当铸件受到交替加热和冷却，而且加热最高温度超过了铸铁的相变温度，肿胀现象大大加强。铸铁肿胀使铸件机械强度大大降低。,氢损伤,金属材料在高温氢气作用下发生机械性能劣化的现象叫做氢损伤。 （1）氢脆 把氢对金属的物理作用所引起的损伤叫做氢脆。即氢溶解于金属中形成固溶体，氢原子在金属的缺陷中复合为氢分子。 （2）氢腐蚀 把氢与金属化学作用引起的损伤叫做氢腐蚀。氢与钢中碳化物等第
22、二相反应生成甲烷等气体。氢腐蚀比氢脆的破坏作用大得多。,海水腐蚀高温氧化,钢在氢介质中使用的Nelson曲线在不同的氢分压下碳钢的氢腐蚀起始温度,氢分压（Mpa）,5 10 15 20 40 80,碳钢,焊接或热弯,0.25Mo,0.5Mo,2.0-0.5Mo,1.2-0.5Mo,3.0Cr-0.5Mo,6.0-0.5Mo,温度 (Oc),高温气体腐蚀的防护,(1)合金化 在碳钢中加入某些合金元素可以提高抗高 温氧化性能，最有效的合金元素是铬、铝 和硅。 碳钢中加入钼和钨，可以减少脱碳倾向。 降低钢中含碳量是防止氢腐蚀的有效方法， 比如微碳纯铁(含碳量低于0.015%)在氨合 成塔中有良好耐蚀
23、性。,海水腐蚀高温氧化,腐蚀速度（克米2.小时,腐蚀速度（克米2.小时,30 20 10 0,30 20 10 0,40 30 20 10 0,800oc,900oc,1000oc,900oc,800oc,100oc,1 2 3 4 5,1 2 3,10 15 20 25 30,Cr%,Si%,Al%,Cr.AlSi 含量对钢在高温下氧化速度的影响引自金属腐蚀与防护极给P21,(2)覆盖层,渗镀 常用工艺有渗铝、渗铬、渗硅，以及铬铝硅三元共渗。 非金属覆盖层 在温度较低时，可使用硅涂料或含铝粉的硅涂料。使用温度较高时，用等离子喷涂方法将耐热的氧化物、碳化物、硼化物等熔化，喷涂在金属部件表面，形
24、成耐高温的陶瓷覆盖层，可达到抗高温氧化的目的。,海水腐蚀高温氧化,抗高温氧化的保护层,控制气体组成,降低烟道气中的过剩氧含量 控制适当的过剩氧含量，使CO2/CO、 H2O/H2、SO2/H2S保持一定比例，烟气呈近 中性。 (2) 钢材热处理，采用保护性气氛 常用保护气体有氩、氮、氢、一氧化碳、甲烷 等。氩是惰性气体，作保护气体十分理想，但 大量使用则较贵。故氮和氢更为常用 。 (3) 金属真空热处理,5. 循环冷却水的腐蚀和水质稳定技术,循环冷却水的流程和参数 循环冷却水是指反复循环使用的冷却水。 有密封式和敞开式两种，而以敞开式应用 较多。 循环冷却水的流程 ： 循环冷却水的水平衡为 M
25、 = E + D + B + F,冷却水,转引自 Process Lndustries conosion P99,冷却水,引自化工腐蚀与防护1980 .NO3. P90,日本1976年工业用水（淡水）统计,冷却水,冷却塔,B,M,E,T2,W,R：循环水量 M：补充水量E：蒸发水量 W：飞溅水量B：排放水量冷却塔的水平衡根据中西政胜，引自化工腐蚀与防护1980.NO.3. P8,循环泵,T1,热交 换器,T1,循环冷却水的特点,在流经冷却塔时受到剧烈搅动，使水中溶解的空气大量增加，循环冷却水为氧所饱和。增加了循环冷却水的腐蚀性。 循环冷却水多次重复使用，水中含盐量增高，导电性增大；难溶盐类如碳
26、酸钙、硫酸钙、等的浓度增大，容易在传热面上结垢。 循环冷却水的温度在30C 40C，加上日光和水中高浓度的营养成分(氮、磷、钾)，有利于微生物的滋生繁殖微生物危害。,水质稳定技术,针对腐蚀、结垢和微生物危害这三个方面 的问题对循环冷却水进行综合处理，称为 水处理技术，习惯上叫做水质稳定技术。,冷却水,循环冷却水腐蚀、结垢和沁泥的后果,循环冷却水的腐蚀,金属材料在循环冷却水中主要发生吸氧腐蚀。主要结构材料是碳钢和奥氏体不锈钢，其中关键设备是冷却器。水冷器的腐蚀形态有：缝隙腐蚀 电偶腐蚀 应力腐蚀 细菌腐蚀,循环冷却水的结垢,污垢可分为两大类：水垢和污泥。 水垢是指水中无机盐在金属表面沉积所形成的
27、垢层，如碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、氢氧化镁，硅垢等。 污泥是水中悬浮物质发生沉积所形成的垢层。 污泥是表面很滑的粘胶状物体，不含污泥的水垢一般比较硬、厚且致密，但污泥中总会含有各种无机盐沉淀和微生物。,水质稳定技术,腐蚀和结垢的控制 :对冷却水的腐蚀和结垢倾向，一般用饱和指数来判断和控制 。对碳酸钙结垢，常用朗格利指数(可记为LSI)。碳酸钙在水冷器管壁上沉积，一方面有抑制金属腐蚀的作用，另一方面又会影响传热。水中碳酸钙是否沉积，取决于下面的反应 CaCO3 + CO2 + H2O = Ca(HCO3) 2,朗格利饱和指数的定义是,LSI = (pH)a (pH)S 用(pH)S表示在水的使用温
28、度下，当CaCO3和Ca(HCO3) 2之间反应达到平衡、CaCO3达到饱和状态时水的pH值，(pH)a表示该温度下水的实际pH值。当LSI = 0，为稳定型水；LSI 0，为结垢型水；LSI 0，为腐蚀型水。对循环冷却水，根据使用经验，要求将LSI控制在0.5 2.5(最好在1左右)。,水质稳定剂,为了解决循环冷却水的腐蚀、结垢和微生 物危害三个方面的问题，需要加入具有缓 蚀、阻垢和杀菌几种功能的化学药剂。所 用药剂称为水处理剂或水质稳定剂。 （1）缓蚀剂 在近中性的循环冷却水中，缓蚀剂的作用 在于组成或稳定金属表面的保护膜。,常用的缓蚀剂有：,铬酸盐 属钝化剂，效果极好，但毒性大。 聚磷酸
29、盐 属沉淀型缓蚀剂，常用三聚磷酸钠和六偏磷钠，需要有一定浓度的溶解氧和钙离子。 锌盐 常用硫酸锌，属阴极型缓蚀剂。一般与铬酸盐或聚磷酸盐联合使用。 硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐 它们无毒或低毒，不造成环境污染问题。但效果不够好，成本较高。 有机膦酸盐。既是缓蚀剂，又是阻垢剂 。 巯基苯并噻唑(MTB)和苯并三氮唑(BTA)。是铜和铜合金的有效缓蚀剂。,（2）阻垢剂,阻垢剂起分散作用，以阻止传热面上结垢。使用的有： 天然聚合物，如璜化木质素，丹宁。 合成聚合物，如聚丙烯酸 、聚马来酸 有机膦酸盐这是一类既有缓蚀作用又有极好阻垢作用的化学药剂。如羟基乙叉二磷酸(HEDP),(3)杀菌(或称杀生)剂,氯气应用广泛，杀菌效果好，价格低。 Cl2 + H2O = HCl O+ HCl 其他杀菌剂还有：次氯酸钠，漂白粉，氯酚类，季铵盐有机锡化合等。在高pH值和含氨等污染物的水中，二氧化氯的杀菌效果也很好。,水质稳定工艺,清洗 目的是除去设备表面油污，锈皮，使表面清洁， 为预膜作好准备。 (2) 预膜 按预膜配方投入缓蚀剂，循环一定时间，作用是 迅速形成一层均匀而致密的保护性薄膜。成膜后 即可采用常规计量操作 。 (3) 常规处理，按常规剂量加入缓蚀剂，阻垢剂和 杀菌剂。,
