1、镇江华科生态电镀科技发展有限公司- 1 -黄钠铁矾法处理电镀污泥的试验报告电镀污泥的处理流程（一）一、前言电镀工业是我国的重要加工业，广泛分布在各行业中，绝大部分以镀铜、镍、锌、铬为主，据不完全统计，全国电镀废水产生量约为 40 亿立方米，相当于几个大中城市的自来水供应量，是重点的污染行业。电镀污泥作为电镀废水处理的最终产物，由于有价金属含量较低，污泥介质复杂，污泥中有价金属回收利用设备投资大、工艺复杂，运营成本高，以致电镀污泥回收业一直没能形成成熟的生产模式。本公司经研究决定采用一套完整的工艺流程，以实现电镀污泥中铜、铁、镍、锌的全面回收，并实现清洁生产。二、黄钠铁矾法生产铁红粉机理黄钠铁矾
2、成矾过程的反应极其复杂，在酸性硫酸盐溶液中，有足够的钠离子、钾离子或铵离子等存在时，其反应过程为：3Fe2（SO 4） 3 + Na2SO4 + 12H2O = Na2Fe6（SO 4） 4（OH） 12 + 6H2SO4由此看出，黄钠铁矾生成过程中酸量是增加的，1g铁生成黄钠铁矾时约要放出1.75g硫酸。由此要满足黄钠铁矾生成的pH值，必须用碱中和掉黄钠铁矾生成过程中产生的酸。若溶液中没有足够的碱金属阳离子或铵离子存在时，则高铁离子有可能和氢离子或水合氢离子按下式生成草黄铁矾。3Fe2（SO 4） 3 + 14H2O = （H 3O） 2Fe6（SO 4） 4（OH） 12 + 5H2SO4
3、草黄铁矾的沉降性能并不比氢氧化铁好多少，过滤和洗涤都不够理想，溶液中残留铁仍很高。所以，实验过程中应加了稍过量的碱金属阳离子或铵离子等，尽量避免这类情况的发生。黄钠铁矾在高温条件下焙烧，再经洗涤、研磨、过筛可制得铁红粉。三、实验过程（1）生产工艺流程图镇江华科生态电镀科技发展有限公司- 2 -低酸浸出滤液 滤渣电镀污泥黄钠铁矾法除铁 高酸浸出滤渣 滤液制砖滤液 黄钠铁矾送萃铜工序洗涤 焙烧 洗涤研磨过筛铁红粉硫酸图 1 电镀污泥的处理及生产铁红粉的工艺流程图（2）黄钠铁矾法除铁的技术条件a.反应前溶液 pH 为 2 左右。b.反应过程中缓慢加饱和碳酸钠溶液维持溶液的 pH 在 1.5 到 2.
4、5 之间。c.温度保持在 90以上。d.无需搅拌，反应 5 小时左右。e.加入晶种可缩短反应时间。（3）生产铁红粉的技术条件a.黄钠铁矾在 700的高温下焙烧 2 小时左右。b.焙烧完成后需经水洗、研磨、过筛。（4）操作步骤1、将电镀污泥和水按一定的比例混合均匀，加适量的浓硫酸，搅拌使污泥溶解，控制溶液的pH值，当pH保持半小时不变时即可过滤。2、滤渣作高酸浸出以保证污泥中金属的进出率。低酸浸出液用黄钠铁矾法除铁。3、将产生的黄钠铁矾在高温下焙烧，再经洗涤、研磨、过筛可制的铁红粉。镇江华科生态电镀科技发展有限公司- 3 -（5）实验结果1、电镀污泥中铜、镍的浸出试验结果。从表 1、表 2 可知
5、使用硫酸作浸出酸，可以使电镀污泥中的铜和镍的浸出率达 90%以上。表 1 铜的浸出试验结果电镀污泥 低酸浸出液 高酸浸出液实验序号 质量(g)铜含量(%)体积(L)铜含量(g/L)体积(L)铜含量(g/L)浸出率(%)1 3000 1.43 7.65 5.11 2.95 0.54 94.92 3430 1.43 8.15 5.90 3.0 0.40 97.33 3000 1.27 8.04 4.34 3.0 0.38 91.5表 2 镍的浸出试验结果电镀污泥 低酸浸出液 高酸浸出液实验序号 质量(g)镍含量(%)体积(L)镍含量(g/L)体积(L)镍含量(g/L)浸出率(%)1 1500 2.
6、26 3.82 8.36 1.6 1.08 99.32 1500 2.26 3.95 8.30 1.51 0.7 99.83 1500 2.26 3.6 8.48 1.48 0.9 94.02、黄钠铁矾法除铁的试验结果从表 3 可见，用黄钠铁矾法除溶液的铁可以达到很好的效果，除铁率基本在 90%以上。表 3 黄钠铁矾法除铁前后溶液中的含铁量实验序号 反应前铁含量(g/L)反应后铁含量(g/L)反应时间（h）除铁率(%)1 12.92 0.65 6 95.02 5.79 0.92 5 84.13 3.40 0.28 4.5 91.84 7.82 0.51 4 93.5镇江华科生态电镀科技发展有限公司- 4 -四、结论1、使用硫酸作为电镀污泥的浸出剂，经过一系列实验得出铜、镍浸出的比较理想的工艺条件为：液固比 2:1、温度 60左右、浸出时间 2 小时左右，在该工艺条件下，铜、镍的浸出率均可达到 90%以上，保证了有价金属的回收率。2、采用黄钠铁矾法除去溶液中的铁离子，在初始溶液 pH 为 2 左右，加入晶种不搅拌的情况下反应 4 小时左右，可使除铁率基本达 90%以上，且黄钠铁矾具有良好的过滤性和洗涤性，易于除杂。3、铁红粉的各项指标均能达到化工行业标准。4、电镀污泥的资源化利用符合当今社会可持续发展的要求，既能有效的消除电镀污泥的危害，又能带来可观的经济和环境效益。
