1、工艺在企业中的作用内容摘要：作为从机械电子系毕业的一名学生，从事机械设计工作已有两年，但几乎很少接触工艺方面，现进工艺科半年，感觉工艺比设计要有意思的多，也更能接触到更多的机械方面的专业知识。比起漫无目的的设计，工艺要脚踏实地的多。本文我将从机械制造工艺的一个分支装配工艺来说明工艺在企业发展中的重要性！关键词： 工艺 装配工艺工艺的定义与现代化的工艺工艺是人们按照设计出的产品图样利用生产工具对所需的原材料、元器件及半成品进行加工使之成为预期产品的方法及过程。工艺技术是人类在劳动过程中积累并经过总结得出的操作经验和技术能力。工艺水平的高低决定产品质量的好坏。与原始的工艺技术不同，在现代化大生产中
2、工艺技术是劳动技能、生产经验和先进的科学技术设备的总称。机械制造工艺是指各种机械的制造方法和过程的总称。它的内容极其广泛，包括零件的毛坯制造、机械加工、热处理和产品的装配等。机械制造工艺学的研究范围主要是零件的机械加工和产品的装配两方面。工艺在企业中的作用现代化企业的发展离不开工艺技术的进步，新产品，新技术的不断推出，要求工艺技术更快的发展。国内许多企业拥有国际一流的技术（通过引进技术进行消化吸收，引进不来的则通过购买回样本进行分析与研究）及设备（巨资购买或高额的代价） ，却制造不出国际一流的产品，如汽车行业、飞机行业等。究其原因，工艺技术水平是决定性因素。现代国内外企业的竞争已经成为一种全方
3、位的竞争。工艺水平的高低，影响着生产能力，生产成本和产品质量等各个方面，更影响着企业的进步与发展。（1）提高生产能力提高生产能力的方法：一是提高切削用量，采用高速切削、高速磨削和重磨削。近年来出现的聚晶金刚石和聚晶立方氮化硼等新型道具材料，其切削速度可达 1200m/min。二是改进工艺方法、创造新工艺。三是提高自动化程度，实现高度自动化。（2）降低成本要节省和合理选择原材料，研究新材料；合理使用和改进现有设备，研制新的高效设备等。（3）提高产品质量 产品质量包括整台机械的装配精度、使用性能、使用寿命和可靠性，以及零件的加工精度和加工表面质量。近代，由于宇航、精密机械、电子工业和军工的需要，对
4、零件的精度和表面质量的要求越来越高，相继出现了各种新工艺和新技术，如精密加工、超精密加工和微细加工等，加工精度由 1m 级提高到0.10.01m 级，目前正向 nm（0.001m）级精度迈进。产品质量也是以产品的工作性能、使用效果、可靠性和寿命等综合指标来评定的，这些指标主要取决于产品结构设计的合理性，还取决于零件的加工质量和产品的装配质量。因为产品质量最终是通过装配质量来保证的，若装配不当，即使零件加工质量都合格，也不能装配出合格优质的产品。因此，装配工艺对产品质量起到非常重要的作用。对上述三类问题要辩证地全面地进行分析。要在满足质量要求的前提下，不断提高生产能力和降低成本。能以优质、高效、
5、低耗的工艺去完成零件的加工和产品的装配。这里以河南森源电气股份有限公司为例来予以说明。森源公司是生产高低压成套电气产品的国家重点高新企业，近年来为保证产品零件的加工质量，提高生产效率，公司先后从美国、德国、日本、英国等引进了具有世界先进水平的数控转塔式多工位冲床、数控折弯机、数控激光切割机、数控焊接机器人、数控综合加工中心、数控静电粉末喷涂线，今年更是又从意大利引进萨瓦尼尼柔性钣金生产线，从芬兰引进了三维激光焊机，从日本引进了二次配线用全自动端子压着机等先进设备。这些设备的投运，彻底改变了传统的零件加工工艺，在产品的生产中起到普通设备无法代替的作用，有力的保重了产品零件的质量，极大地提高了零件
6、的生产效率。零件的质量有了保正，但产品是需要各种零件的组装成品才算是合格优质的产品。为了提高产品的装配质量与效率，公司投入巨资，引进了适合河南森源电气有限公司产品特点的产品生产装配流水线：1 KYN28-10kV 中置柜产品装配生产流水线；2 KYN-35kV 系列产品装配生产流水线；3 10kV 断路器装配生产流水线；4 35kV 断路器装配生产流水线；为了使这些生产装配流水线能发挥其应有的作用，公司组织专人对产品的装配工艺流程进行了总结规范，最终使每个员工在固定的位置上，按固定的工序，在固定的时间里，简单、快速而有条不紊的完成整个制作流程。为提高产品质量提供合理的时间保障和合理的工艺保障，
7、同时也极大提高了生产能力。但美中不足的是，与 KYN28-10kV 中置柜产品装配生产流水线配套的二次仪表室。这条中置柜流水线的辅线还属于传统的开关柜配线工艺，都是在单个柜体上由一个接线工独立完成整台的全部接线，工作人员站在凳子或梯子形工作台上作业，站立时间长，光线不足，效率不高，要求接线员独立工作能力强，经验丰富。针对 KYN28 柜体二次仪表室配线与整体装配流水线不配套，制约生产的问题，公司领导要求工艺科设计出了与流水线相匹配的辅线-二次仪表室装配及二次配线专用流水生产线。该辅线的特点是，仪表室从钣金零件到所有仪表室电器元件及接线全部在装配线上完成，与柜体装配线达到了匹配生产的效果。整条线
8、为往复循环结构，两端采用了气动升降结构，其特点是平稳、安全，升降灵活，冲击力小。轨道分上下两层，轨道下层两端有高度差，这样使托板回传时更加顺畅。其中仪表室托板采用滚轮结构，滚轮内镶有轴承，一个托板用四个单列向心球轴承，而轨道两端的升降架共用八个单列向心球轴承，升降架轨道由气缸来实现升降，由气动调节阀来控制升降时的速度和位置，保证了操作的安全性和可靠性。而且由于整条线长度有 25 米长，为保证每一节导轨水平面一致，在每节轨道底部安装了可调节支腿，可独立自由调节，可调节高度范围为 60100mm。这样就保证了整条辅线装配后的直线度，使托板小车在上下轨道活动顺畅无卡滞。接线人员也按工位定员，每个工位
9、完成工艺规定的工作内容，使接线员更专业，改变站立作业为坐着作业，每个工位配置有照明灯，图纸架，工作台等，极大的减轻了工作强度，提高了接线的正确性与工作效率，解决了长期以来二次配线与柜体装配线生产不同步、不协调的问题，使二次配线工艺有了突破性改变，同时彻底改变了接线人员的工作条件，有力的保证了二次接线的正确性，保证了产品质量，极大的提高了整条生产线的生产效率。结语：就目前国内的机械行业的情况来看，设计，开发均是依赖引进国外技术进行消化吸收，提高国产化率的低层次上，没有上升到形成产品自主开发能力和技术创新的高度。而且机械加工工艺方面更须走出自主研发和创新的道路，这就需要更多的实验与试验，但这些对于民营企业来讲，研发经费过高，周期过长，让他们自主研发那是不现实的，只能寄希望于国家政策的支持，鼓励科研机构与企业的自主结合，这可能是提高我国设计，工艺水平的最佳途径了！致谢：谢谢李老师、乔老师对我的关心与照顾！在此也谢谢赵老师对我的支持和信任，更谢谢赵老师对我这篇论文的建议！参考文献：1 王先逵.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社，19952 王启平.机械制造工艺学.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社，19953 郑修本.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社，1999
