1、1后湖泵站三期机组改造工程自控设计1.1 自控设计1.1.1 设计范围本工程自控设计的内容包括：1、根据后湖泵站三期机组改造工程工艺及电气方案进行自控设计。2、与泵站中控室控制平台建立实时监控通讯。3、增加视频监控前端机。1.1.2.自控系统设计概述本次泵站改造只涉及原三期 12 台泵、12 台出口阀、12 台真空破坏阀，及相应高低压电气柜。控制系统设置泵站三期改造工程自控系统采用“集中监控、管理、分散控制”的集散型系统。原PLC 柜保留，重新配置，放置在新电气柜低压侧旁，管理 12 台泵、12 台出口阀。在真空破坏阀室设置 PLC 柜一台，管理 12 台真空破坏阀。两站通过光纤以太网通讯。通
2、过Modbus 总线采集高低压柜综保、智能电量表与 PLC 通讯，并通过以太网与泵站中控室链接。控制系统功能PLC 现场站完成对 12 台泵、12 台出口阀、12 台真空破坏阀、前池液位、泵温、变压器温等实时数据采集、并根据液位确定开启多少台泵。原中控室整个计算机系统移到新中控室，主要功能包括：控制功能、显示功能、报警功能、数据通信功能、综合信息管理功能。控制方式泵站设备控制操作分为三种方式。第一种方式是手动控制。手动控制时可分别在有关高、低压开关柜及就地控制盘、按钮箱上手动操作控制设备的开/停。2第二种方式是在主控室操作站通过键盘或鼠标人工集中远控（软手动） 。第三种方式是现场 PLC 控制
3、站根据事先编制的控制程序及工艺参数，实行自动控制，无需人为干预。PLC 站是该生产区段内所有工艺、电气参数的集中点，这些数据由 PLC 站通过网络送至控制室工控机，在工控机进行分析处理后，向 PLC 站内工艺设备发出相关的测控指令，指挥生产，从而实现各个工艺流程的全自动控制。系统联动：泵与出口阀、真空破坏阀联动；主要控制图表运行数据记录表：35KV 电流、电压、功率、功率因素；泵运行电流、电压、功率等。控制参数设定表：泵运行时间、维护时间；异常报警清单：变压器超温、泵超温等。1.1.3 系统防雷和接地本工程均按三类防雷建筑物设防。自动化系统的防雷接地、保护接地、工作接地、屏蔽接地、防静电地采用
4、联合接地体，接地电阻应小于 1 欧姆。户外自动化设备(含仪表) 电源电缆、控制电缆、信号电缆、通讯电缆两端原则上配置防雷装置。1.1.4 信号电缆敷设本次三期改造只涉及 PLC 柜，原电缆作废，真空破坏阀光纤重新敷设。在建筑物内采用电缆桥架及直埋敷设；室外采用电缆沟、电缆桥架及直埋敷设；过路口穿钢管保护。在敷设过程中严禁动力电缆与信号电缆共管敷设，在电缆沟、电缆桥架中敷设时应尽量分边而设。1.1.5 视频监控本次在真空破坏阀处、新配电间、前池等重要部位增加摄像前端机，进入全站视频监控平台。采用点对点光纤通讯方式。31.1.6 主要自控系统设备主要自控系统设备表 表 1序号 名 称 技 术 要
5、求 数量 备 注1 中控室 在新中控室安装、调试 1 项2 三期 PLC 柜 拆装 1 项3 真空破坏阀 PLC控制站DI：64 DO： 16 1 套 同三期4 PLC 柜 2200800600 不锈钢 1 套5 以太网交换机 4 口 1 台6 以太网光电交换机 2 光口 2 电口（含光纤附件） 1 台7 电缆 1 批8 光缆 多模 4 芯 600 米9 一体化变焦彩色摄像机及云台含云台、内置解码器 4 套10 红外定焦摄像机 1 套11 光端机 5 对12 视频保护箱 5 个1.1.10 主要设计规范和标准：计算机软件开发规范GB8566计算机软件质量保证计划规范GB/T12504自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002自动化仪表安装工程工程质量检验评定标准GBJ131-90信号报警、联锁系统设计规定（HG/T 20511-2000）可编程控制器系统工程设计规定HG/T20700-2000工业控制计算机系统验收GB/T4234-91仪表供电设计规定（HG/T 20509-2000）仪表系统接地设计规定（HG/T 20513-2000）自动化仪表选型设计规定（HG/T 20507-2000）45
