1、QA 和 QC 的区别QC：Quality Control，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。一般包括 IQC（Incoming Quality Control 来料检验），IPQC（In-Process Quality Control 制程检验），FQC（Final Quality Control 成品检验），OQC（Out-going Quality Control出货检验），也有的公司不管三七二十一，将整个质控全部都称之为 QC。QC 所关注的是产品，而非系统（体系）这是它与 QA 主要差异，目的与 QA 是一致的，都是“满足或超越顾客要求
2、。”QA：Quality Assurance，品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。一般包括体系工程师，SQE（Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师），CTS（客户技术服务人员），6sigma 工程师，计量器具的校验和管理等方面的人员。QA 不仅要知道问题出在哪里，还要知道这些问题解决方案如何制订，今后改如何的预防，QC 要知道仅仅是有问题就去控制，但不一定要知道为什么要这样去控制。 打个不恰当的比方， QC 是警察，QA 是法官，QC 只要把违反法律的抓过来就可以了，并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪，而法官就是制订法律来预防犯罪，依据法
3、律宣判处置结果。 总结说明一下：1、 QC：主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的。期望发现并选出错误。QA 主要是事先的质量保证类活动，以预防为主。期望降低错误的发生几率。2、 QC 是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验,纠正和反馈,比如 QC 进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施,因此 QC 的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户。3、 QA 是为满足顾客要求提供信任,使顾客确信你提供的产品能满足他的要求,因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求,产品开
4、发,接单及物料采购,进料检验,生产过程控制及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的,QA 的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是 QC的任务 ,QA主要是提供确信,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活动并留下活动实施的证据,以便提供信任.这种信任可分为内外两种,外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的,内部是让工厂老板放心,因为老板是产品质量的第一责任人,产品出现质量事故他要负全部责任,这也是各国制定产品质量法律的主要要求,以促使企业真正重视质量,因此老板为了避免承担质量责任
5、,就必须以文件规范各项活动并留下证据.但工厂内部人员是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,这就需要 QA 代替他进行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的,使他放心. 4、 因此 QC 和 QA 的主要区别 QC 是保证产品质量符合规定, QA 是建立体系并确保体系按要求运作,以提供内外部的信任.同时 QC 和 QA 又有相同点:即 QC和 QA 都要进行验证,如 QC 按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,QA 进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求,又如 QA 进行出货稽核和可靠性检测,就是验证产品是否已按规定进行各项活动,是否能满足规定要求,以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.5、 QC 主要针对工厂内部的产品质量管制与反馈，是对内的。QA 是保证体系运作达到客户要求的质量，对内技术指导 QC 与内部质量体系定制修定，对外满足客户需求。
