1、1建筑工程质量通病原因及防治措施目 录一、 回填土工程 .4二、 防水工程 .42.1 防水混凝土裂缝渗漏水 .42.2 地下设施渗漏水 .62.3 地下室渗漏水 .82.4 厕、浴、厨房间渗漏水 102.5 屋面防水渗漏水 122.6 外窗部位渗漏 182.7 外墙渗漏 20三、钢筋工程 .233.1 钢筋加工 233.2 钢筋安装 25四、模板工程 .294.1 基础轴线位移，螺孔、埋件位移 294.2 柱、墙轴线位移 304.3 标高偏差 304.4 结构变形 314.5 模板接缝不严 314.6 模板脱模剂使用不当 324.7 模板未清理干净 324.8 模板封闭或竖向模板无排气孔、浇
2、捣孔 324.9 模板支撑选配不当 334.10 基础模板缺陷 .334.11 梁截面模板尺寸偏差 .344.12 雨篷模板缺陷 .344.13 组合钢模板施工缺陷及防治措施 .344.14 大模板施工缺陷及防治措施 .36五、混凝土工程 .455.1 混凝土麻面 455.2 混凝土蜂窝 455.3 混凝土孔洞 455.4 混凝土露筋 465.5 混凝土缺棱掉角 475.6 混凝土施工缝夹层 475.7 混凝土墙柱底部烂根 475.8 混凝土梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大 485.9 混凝土裂缝 485.10 混凝土构件制作、脱模、运输过程中的裂缝 .4925.11 混凝土楼板表面平整度差
3、 .505.12 混凝土分层浇筑出现两层界面颜色 .505.13 混凝土坍落度差 .505.14 混凝土离析 .515.15 混凝土强度不足 .515.16 预拌（商品）混凝土质量问题及技术控制措施 .525.17 混凝土冬季施工的质量通病及预防措施 .53六、砌筑工程 .546.1 砌体结构破坏而导致房屋、构筑物倒塌 546.2 砖砌基础轴线位移 546.3 基础标高偏差 556.4 石砌大方脚上下层没有压砌 556.5 毛石墙体垂直通缝 566.6 石墙体里外层不搭接（砌体里外两层皮） 566.7 石砌体与砂浆粘结不牢 566.8 石砌挡土墙墙体里外拉结不良 576.9 泄水孔不通畅，泛水
4、坡度不够 576.10 护坡卵石铺放不当 .576.11 墙体裂缝 .576.12 砌体结构裂缝 .586.13 砌缝砂浆不饱满 .586.14 清水墙面游丁走缝 .596.15 砂浆强度不稳定 .596.16 砂浆和易性差、沉底结硬 .606.17 勾缝砂浆粘结不牢 .606.18 框剪结构填充墙渗漏 .606.19 盲目使用掺盐砂浆 .616.20 抗冻砂浆不合格 .62七、装饰工程 .627.1 内、外墙抹灰 627.2 装饰抹灰 657.3 花岗岩墙面 667.4 室内大理石墙面 687.5 外墙饰面砖 697.6 室内瓷砖(内墙砖)墙面 707.7 刷浆工程质量问题及防治措施 717
5、.8 水性涂料涂饰工程 717.9 溶剂型涂料 737.10 吊顶工程 .737.11 轻质隔墙工程 .747.12 裱糊工程施工中质量通病的防治措施 .757.14 软包工程施工中质量通病的防治措施 .777.15 装饰细部分项工程施工质量通病的防治措施 .777.15 框剪结构填充墙装修渗漏 .813八、楼地面工程 .8381 水泥（混凝土）地面 .838.2 板块地面 858.3 塑料板面层 858.4 木地板 868.5 水磨石地面 878.6 楼梯、台阶 88九、门窗工程 .899.1 木门窗安装 门窗扇安装 899.2 木门窗安装 门窗扇五金安装 909.3 钢门窗安装 909.4
6、 铝合金门窗制作与安装 919.5 塑料门窗安装 934一、 回填土工程回填土施工完后容易出现下沉现象，具体有：地面下沉、室外散水出现裂缝、脚手架下沉等。存在原因：因回填土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，均可造成回填土下沉。 预防措施：1、回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再夯实。2、填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。3、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，
7、可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的 3%） 。4、填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm；人工打夯不大于 200mm。每层铺摊后，随之耙平。5、 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6、冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层 1m 以内不得用冻土填筑；填方土层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。7、冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方
8、高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超过规范的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂） 、碎石类土填筑时，可不受规范的规定填方高度的限制。8、 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少 20%25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的 15%；其粒径不得大于 150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。管沟底至管顶 0.5m 范围内不得用含有冻土块的士回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。某工程回填土后地面下沉现象：二、 防水工程2.1 防水混凝土裂缝渗漏水1现象：混凝土表面出
9、现不规则的收缩裂缝或环形裂缝。当裂缝贯穿于混凝土结构本体时，即产生渗漏水。52原因分析(1)设计对结构抵抗外荷载及温度、材料干缩、不均匀沉降等变形荷载作用下的强度、刚度、稳定性、耐久性和抗渗性及细部构造处理的合理性，考虑欠周。(2)部分桩基、筏板没有设置在可靠的持力层上，基础产生不均匀沉降。(3)大体积混凝土结构浇筑后水泥的水化热很大，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不散发，因此，混凝土的内部温度显著升高，但混凝土表面散热快，这样就形成较大的温差，表面拉应力增大。此时，混凝土龄期很短，抗拉强度很低，当温差产生的表面拉应力超过混凝土的极限抗拉强度，混凝土就会在表面产生裂缝。这种裂缝，多发
10、生在混凝土浇筑后的升温阶段。混凝土浇筑后，逐渐散热收缩，加上混凝土硬化过程中内部拌合水逐渐水化和蒸发，以及胶质体胶凝作用，使混凝土硬化时(即降温时)产生收缩。当混凝土收缩时，受到基底或结构本身的约束，就会产生很大的收缩应力(即拉应力)。此时，当收缩应力超过混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。此种收缩裂缝，有时会贯穿全截面而成为有害的结构性裂缝。混凝土收缩时，由于表面裂缝处截面削弱，且易应力集中，助长了收缩裂缝的开展，因此，地下压力水从裂缝中渗漏出来。(4)大体积防水混凝土施工中，没有采取积极有效的防裂措施，把防水混凝土等同于一般混凝土，造成开裂。(5)产生裂缝的原因是多方面的，但混
11、凝土质量优劣，却是关键所在。由于一些混凝土生产企业片面追求经济效益，目前商品混凝土供应存在如下质量问题。1)厂家为保证混凝土的强度等级，偏向于加大水泥用量。2)为防止泵送堵管过分强调大坍落度混凝土。事实证明，和易性良好的混凝土，现场泵送前测定 1516cm 坍落度不仅可泵性良好，且不堵管，更有良好的可振捣性，使混凝土构件能获得高密实度。可是，一般现场实测坍落度为 2122cm的 C40、C45 混凝土和易性差，由于水分大，振捣时浆水飞溅，楼板不能下棒，只能耥平，这样的混凝土不但达不到高密实度，而且还会影响其耐久性。3)混凝土的最短搅拌时间不按规范规定，甚至物料入机(强制搅拌机)边进料边出料，砂
12、、石、水分离，无和易性和稠度可言。所掺的外加剂，也因搅拌不透不均匀而失去应有的作用。这样的混凝土既易堵管，且混凝土的强度和微膨胀不能均匀产生，无力抵抗早期和中、后期混凝土的收缩应力而导致穿透性裂缝的产生。4)不按现场操作环境实际需要的坍落度及时调整加水量，晴、阴、雨和冰雪天，加水量几乎一个样。有些工地管理人员视而不见，增加了混凝土开裂的可能性。3.预防措施(1)设计方面：1)设计中应充分考虑地下水作用的最不利情况，即地下水、地表水和毛细管水对结构的作用以及由于人为因素而引起的周围水文地质变化的影响。桩基、筏基必须支撑在可靠的持力层上，使结构具有足够的强度、刚度，以抑制地基基础局部下沉。2)结构
13、设计中，应根据地下工程确定的几何尺寸，地基土和桩基情况，验算整浇混凝土由于温差混凝土收缩所产生的总温度应力是否超过当时基础混凝土极限抗拉强度，并采取相应的混凝土强度和抗渗。等级，合理配置钢筋，提高混凝土的瞬时极限拉伸值，使大体积混凝土具有足够的抗裂能力而不出现裂缝。3)根据结构断面形状、荷载、埋深，基础的强度，采用结构自防水混凝土，即补偿收缩混凝土。般在混凝土中内掺 WG-HEA 或 UEA 膨胀剂，补偿混凝土的限制收缩，抵消混凝土结构在收缩中产生的拉应力，控制温差，使结构不裂。4)以膨胀加强带取代后浇缝，即在结构收缩应力最大的地方多掺入 HEA 或 UEA，产生相应较大的膨胀来补偿结构的收缩
14、。加强带的位置一般设在结构后浇带上，宽为 2m。带之间适当增加温度钢筋1015，能实现连续超长防水结构，其后浇缝设置可延长至 100m 以上 c 对于温度影响大，墙薄、面大，养护困难的地下室边墙、柱墙变截面部位，只需适当增加水平构造钢筋和加强钢筋。特别重要的防水建筑，增加外防水层，即构造自防水与建筑防水相结合，双防双保险。地下工程底板采用现代高效预应力混凝土，对消除结构混凝土裂缝，有其独特的效果。5)根据结构设计，合理设置后浇带和变形缝。6)设计图中，应着重绘制加强带、后浇带、变形缝和施工缝等构造详图，便于施工。6(2)施工方面：1)计算基础底板浇筑混凝土 3d 后，内部混凝土的实际最高温升，
15、混凝土入模温度，两者之和，即为基础底板内部混凝土的最高温度。根据天气预报 3d 的自然平均温度并测量混凝土表面的温度，得出内部最高温度与混凝土表面温度之差。当混凝土内外最大温差小于 25时，混凝土就不会产生表面裂缝。施工前为测得混凝土体内外温差，在承台底板内设置一定数量的测温头，作温度传感器，使用遥感温度巡测仪进行测温。当条件不具备时，也可在测点处埋设钢管，在管内上下位置用温度计进行施测，作好测温记录，以掌握实际温度场的变化。测温一般从混凝土浇筑 12h 开始，温升阶段 13d，每 2h 测温一次；降温阶段 46d，每 1h 测温一次。7d 以后，每天测温一次，测温至少要 14d。通过测温掌握
16、各个混凝土区段的温差。当混凝土升至持续高温，再逐渐降温，直到内外温差达到控制温度值以下时，可撤除保温措施。测温证明：混凝土浇筑 24h，其内部温度急剧攀升，3d 达到峰值，7d 以后开始下降。2)为减少混凝土内部的水化热，防水混凝土用的水泥，宜优先选用强度等级为 425 级的矿渣硅酸盐水泥，内掺适量超细粉煤灰和高效减水剂，可减少水泥用量，提高混凝土的可泵性，但应注意延长搅拌时间。3)严格控制砂石含泥量，并通过精心级配，提高混凝土的抗拉强度。4)基础底板和围护墙可采用 240370mm 厚的砖模，混凝土浇筑后，砖模不拆即回填土。采用钢模或木模时，在模外挂草帘或麻袋浇水，并于 28d 后拆模，有条
17、件的建筑，拆模后立即回填土。混凝土表面覆盖双层草袋或麻袋浇水养护；或在混凝土表面用砖做浅水池，池内放 30cm 深的水等，可减少混凝土内外温差，混凝土能得到充分养护。5)基础底板采用预应力混凝土，利用预应力筋张拉后的弹性回缩，消除结构裂缝。6)防水泥凝土必须使用同一品种水泥。当有若干个商品供应站供应同一施工区段时，应由主包供应站运送同一配合比所使用之原材料，按同一配合比用料拌制混凝土。泵送混凝土配合比，砂率 38145，输送高度 60100m 时，坍落度 160180mm，100m 以上时180230mm。7)混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度 300500mm，插入式振动器分层捣固，板面
18、应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆。8)供应商品混凝土采取投、招标，其质量指标，以合同条款固定下来，施工时应加强现场监控力度，专人检测混凝土的坍落度和搅拌时间。9)防水混凝土及补偿收缩混凝土的养护，严重影响结构的抗渗性，特别是早期养护更为敏感。因此应及时纠正“不覆盖养护”的错误倾向。一般养护要注意：防水混凝土和 HEA 补偿收缩混凝土终凝后(浇筑后 46h)，应立即覆盖双层草帘或麻袋养护，3d 内每 3h 浇水一次，3d 以后，每天 4h 浇水一次，浇水湿润时间不少于 14 昼夜。不宜采用电热养护，因电热养护属“干热养护” ，混凝土易产生干缩裂缝，也难以控制混凝土内外温差，容易产生温度
19、裂缝，降低混凝土的抗渗性。不宜采用蒸汽养护，蒸汽养护会使混凝土内部毛细管在蒸汽压力作用下扩张，导致混凝土结构抗渗性下降。防水混凝土不应过早拆模，一般达到 70强度等级时，才能拆除，避免混凝土表面裂缝。冬期施工，防水泥凝土的原材料可采用预热法，水和骨料的人机温度，应分别控制在 60和 40，混凝土的出机温度不宜大于 35。防水混凝土冬期宜采用蓄热法养护。当采用暖棚养护法时，棚内应保持一定湿度，防止混凝土早期脱水。2.2 地下设施渗漏水2.2.1 地下设施渗漏水1.现象：地下设施渗漏水的原因是多方面的，主要原因有以下 3 个：（1）地下沟道、电缆隧道和泵坑的构造设计有缺陷。 （2）防水抗渗材料选用
20、不当或质量未达到要求。 （3）施工时质量控制不严，质保体系不完善。2.预防措施：1)根据渗漏水原因，制定相应措施，确保工程质量。一是执行防水设计规范，完善结构设计。从设计上消除渗漏水隐患。二是对防水抗渗材料，进行比选，达到防渗抗渗要求。三是严把质量关，完善质保体系。2)地下构筑物防水设计标准，防水混凝土的配合比应通过试验确定，其抗渗等级应比设计要求提高 0.2 MPa。针对地下设施中的渗漏水现象，从地下设施材料本身，以及节点构造7两方面采取相应措施，以达到防治渗漏水的目的。2.2.2 混凝土开裂1.混凝土的开裂会引起渗漏水现象发生。导致混凝土的开裂的原因有本身的材质问题、周围环境问题、施工养护
21、等问题。但主要还是应力问题，从力学角度上分析，开裂是混凝土受到大于其抗拉强度及拉伸极限变形作用产生的现象；另外地基处理不当，造成不均匀沉降，而引起混凝土开裂，也将导致渗漏水现象。在设计时应慎重处理地基基础和伸缩缝，避免混凝土开裂。2.预防措施：1)对于防水等级为二级的地下设施，为防止混凝土开裂，其结构材料应采用补偿收缩混凝土，做到结构自防水。由于地下情况比较复杂，许多不可预见性因素仍将导致裂缝产生，引起渗漏水。可采用附加防水层，一般设在坑体侧壁外面。2)对于防水等级为三级的地下设施，为防止混凝土开裂，对于电缆隧道来说，可采用附加防水层，即侧壁和底板内侧涂刷附加防水层；同时需留置伸缩缝。电缆沟和
22、其他工艺管沟，普通混凝土每隔 40 m 设一道伸缩缝。如使用补偿收缩混凝土，设置距离为 5070 m。2.2.3 节点渗漏水1.现象：渗漏水多发生在地下设施的节点上，主要有以下几个部位：（1）沟道伸缩缝；（2）坑体侧壁和沟壁上预埋管处；（3）电缆沟和电缆隧道交接处；（4）电缆隧道、工艺管沟侧壁预埋件处。2.预防措施：（1）沟道伸缩缝节点处理。电缆沟和工艺管沟每隔 40 m 设置伸缩缝。电缆隧道每隔30 m 设置伸缩缝，同时还需附加止水带，伸缩缝宽 30 mm。（2）侧壁预埋管处节点处理。采用预埋管上加止水环以及电缆敷设完成后用 SFD1 型速固防水堵料止水的方法解决。（3）电缆沟和电缆隧道交接
23、处节点处理。在电缆敷设完成后，其接口处用砖墙封堵，电缆渗水用 SFD1 型速固防水堵料止水。（4）侧壁预埋件节点处理。并在预埋件周围设附加防水层。2.2.4 施工缝处理方式施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。底板混凝土应连续浇筑，并不允许设施工缝。墙体上不得留垂直施工缝。 （垂直施工缝应与变形缝统一起来）最低水平施工缝距底板面应不小于 20 cm，距穿墙孔洞边缘不少于 30 cm，并避免将施工缝设在墙板承受弯矩或剪力最大部位。施工缝的断面可做成不同形状，如平口缝、企口缝，无论采用哪种型式施工缝，是为了接缝严密，浇灌前对混凝土表面进行凿毛处理，清除浮粒，在继续浇灌混凝土前用水冲洗并保持
24、湿润，铺上一层 2050 cm 的水泥砂浆，其材料和灰砂比与混凝土相同。捣压密实后再继续浇灌混凝土。1.埋入式止水带变形缝渗漏水（1）现象：在变形缝下部及止水带转角处渗漏水。（2）治理：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆开始凝固时,迅速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再做防水层。先按上叙方法治理堵漏,并在其表面粘贴或涂刷氯丁胶片,作为第二道防线。2.后埋式止水带(片)变形缝渗漏水（1）现象：沿变形缝隙渗漏水,或沿后浇覆盖层砼两侧产生的裂缝渗漏水。（2）治理：须
25、全部剔除渗漏水的变形缝。沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆开始凝固时,8迅速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再做防水层。按上叙方法堵漏,再重新埋设止水带。2.2.5 防水抗渗材料合理选择防水材料，直接影响防渗漏水的效果。以下简单介绍几种防水材料的应用。1.补偿收缩混凝土补偿收缩混凝土在膨胀水泥或普通水泥中，掺入适量膨胀剂配制而成的一种微膨胀混凝土。主要用于要求结构自防水的地下设施的工程中。补偿收缩混凝土的配制有两种途径。即膨胀水泥和在普通水泥掺入膨胀剂。膨胀水
26、泥由于运输和防潮问题在使用上受到一定限制，目前普遍采用普通水泥掺入膨胀剂（如 VVF） 。可获得良好的膨胀性能，对强度影响不大，适用于补偿收缩。2.其它防水材料根据实际应用经验，丁基橡胶油膏，环氧煤焦油和 YXT12 焦油聚氨脂，作为附加防水层和堵料，在实际应用中有较好的效果。在此类材料的选择中，应注重材料的品质，以确保产品质量。上述材料主要用于沟道伸缩缝和外壁的附加防水层。在地下设施防水抗渗的材料选用方面，总结以下几点：（1）补偿收缩混凝土采用外渗 VVF 或 NEA 膨胀剂方式生产。（2）电缆隧道应采用补偿收缩混凝土浇注，伸缩缝间距不应大于 30 m，伸缩缝嵌缝用MB 丁基橡胶油膏，填缝材
27、料选用 MB 丁基橡胶油膏麻丝，外防水层选用环氧煤焦油涂料或YXT12 焦油聚氨酯防水涂料。（3）电缆沟及各种工艺管沟应采用普通混凝土浇注，伸缩缝间距不应大于 40 m，嵌缝用 MB 丁基橡胶油膏。（4）油泵坑、冷凝泵坑等坑池类构筑物，用补偿收缩混凝土浇注，伸缩用止水胶带、MB 丁基橡胶油膏和 MB 丁基橡胶油膏麻丝处理，为防止可能产生的裂缝渗漏水，应在坑池混凝土外壁加做防水层，防水层材料选用环氧煤焦油涂料或 YXT12 焦油聚氨酯防水涂料。2.3 地下室渗漏水2.3.1 地下室混凝土结构渗漏1.渗漏的原因：地下室砼结构发生裂缝，导致渗漏，这是最主要原因之一。裂缝的宽度、长度及分布，大部分属于
28、地下室施工中，混凝土强度收缩的问题。混凝土在硬化过程中要收缩变形，变形受到约束而引起强度收缩的拉应力，当拉应力超过抗裂强度时，引起裂缝。1.1 设计原因：(1)伸缩缝的间距过大；(2)钢筋配置不合理；(3)没有按规范要求进行细部构造处理。1.2 施工原因：(1)防水混凝土施工质量差，原材料质量不良、配合比不当、使用过期的 UEA 微膨胀剂和坍落度控制差时及施工中任意加水、混凝土养护不良等因素，目前地下室普遍采用泵送混凝土，由于泵送混凝土坍落度大，均会导致混凝土收缩加大而裂缝；(2)构造处理措施不力，随意留设施工缝、没有按设计要求留设后浇带或后浇带施工质量差；(3)防水材料质量差，工程施工中使用
29、了不合格的防水材料，或没有按规范要求进行防水施工，或施工完的防水层没有进行必要的保护；(4)地下室墙长期暴露，这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。实际施工中，很难做到墙板完成后立即回填土和完成顶盖，因此，实际工程应取最大伸缩缝间距 20m。1.3 其他原因主要是温差过大：混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。2.预防措施：2.1 设计方面措施：(1)设置伸缩缝。根据 混凝土结构设计规范GB50010-2002 要求，地下室现浇结构，当长度超过 30m 左右即应设置伸缩缝。同为伸缩缝间距为 30m，此时温度收
30、缩应力不大，裂缝就不大可能发生。(2)设置后浇带、膨胀加强带，以减小混凝土收缩应9力。但由于后浇带的清理与凿毛给后浇带砼带来一定的麻烦，处理不好还会留下渗漏隐患，为此可采用膨胀加强带连续浇注法，即在收缩应力较大的地方浇注加强带，使其产生较大的膨胀来补偿砼的收缩。(3)地下室结构顶板露天部份防止温度裂缝的方法。当面积较大时，为避免受到自然环境温度及湿度变化的影响，引起较大的温度变形，导致温度裂缝的产生，必须采取覆土绿化线设置局部温度伸缩缝等措施。(4)设置防裂钢筋。增加构造筋，提高抗裂性能，水平钢筋保护层应尽可能小些，在地下室外墙水平筋应尽量采用小直径、小间距，考虑温度收缩应力的变化，应加强转角
31、、梁板接头等细部配筋，使构造筋达到温度筋的作用，能有效提高抗裂性能。(5)设计多道防水，必须根据地下室的重要性和使用中对防水的要求确定地下室允许渗漏水量的等级标准，并根据地下工程防水等级标准严格按规范要求对墙板、施工缝、后浇带等进行多道防水设防。2.2 材料方面措施；(1)合理选择使用原材料水泥应采用低水化热，泌水性力的水泥；砂应采用洁净的中、粗砂，含泥量不得超过 2%；石子宜用粒径较大的连续级配、级配良好、含泥量不大于 1的卵石或碎石；外加剂和外掺料，使用减水剂可以改善砼拌合物的和易性，且能够减少水灰比，减少用水量，防止砼中多余水分引起裂缝和空隙。掺人微膨胀剂，配制成补偿收缩混凝土，国内常用
32、掺 1015UEA 或 10左右的 AEA。外掺料可以替代一部分水泥，改善和易性，降低水灰比，降低水化热，减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。(2)地下工程使用的其他防水材料，必须有产品的台格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2.3 施工方面措施(1)地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。(2)模板选用，对外露面积较大的混凝土墙体、气温变化剧烈的季节以及冬季不宜使用钢模板；选用木模时，应充分湿润，以利保湿和散热。模板的对拉螺栓应加焊止水环。(3)严格控制混凝土施工质量，尽量降低不
33、均匀性；混凝土浇筑，为避免砼产生分层、离析，浇筑时应严格控制拌合物自由落差，浇筑可分层分段进行，但应注意层与层，段与段之间浇筑时间间隔不得超过初凝时间，以免出现施工缝。加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减少混凝土的收缩变形。(4)根据测温记录和气象预报确定拆模时间，保证混凝土内外温差不超过 25，温度陡降不超过 10，拆模后应注意覆盖和及时养护。砼浇筑后，必须在 12h 内覆盖保温养护，之后砼表面要一直湿润养护到 14d。(5)地下室外墙施工缝应设在高于底板 30cm 的外壁上。对于地下室留置施工缝时，应设置止水钢板，橡胶止水带或按设计要求留置。接灌砼前，要将原有砼表面的浮浆凿去
34、，并认真清理后再浇筑新砼。后浇带的砼应采用补偿收缩砼，要求后浇带的混凝土强度等级应比原强度等级提高一级，并保持至少 15d 的湿润养护。(6)穿透外墙的管道、预埋件，应在每一个管道或管道套管及预埋件的上加焊止水环。管道、预埋件穿透模板处要堵塞严密，不得漏浆，混凝土浇筑时，要注意将预埋件下方的砼振捣好，防止出现空洞、蜂窝。(7)混凝士表面的防水层，严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工其施工环境气温条件必须符合施工规范和设计要求。2.3.2 地下室防水砂浆渗漏1现象和原因：水泥砂浆防水层是指以素浆(或水泥浆)和水泥砂浆分层交替抹压均匀密实，与结构层牢固结合的整体抹面，防水层抗渗压力一般为 1.5
35、2 兆帕。导致该防水层渗漏的原因有：一是水泥砂浆和易性差，匀质性不良。是由于采用的水泥安定性不合格或混合使用不同品种的水泥；使用细骨料粒度过细，含泥量过大；水灰比不准确，搅拌不均匀；外加剂掺入量不当等。二是施工不当，防水层空鼓、开裂。是由于防水层与基层脱离空鼓或自身脱水开裂，或是阴阳角处素水泥浆刮抹不严或过厚或素浆过软下垂拉开成裂。三是防水层施工缝留搓混乱，层次不清，无法分层接搓，或是留直搓。2防治措施：10(1)消除水泥砂浆的和易性差、匀质性不良。材料选用，使用安定性合格的水泥，严禁不同品种、标号的水泥混合使用，应选用颗粒坚硬，粗糙干净的中、粗砂含泥量不大于3%。砂浆配制，严禁随意增减水泥用
36、量或改变水灰比，严格执行正确的计量级配，拌合均匀，防止砂浆产生沉淀和泌水现象。另外，拌合素浆掺入 20%108 胶水，且应拌合均匀，稠度适宜；掺入外加剂严格遵照技术标准。(2)消除防水层空鼓、开裂。基层必须清洗干净，表面去污剁毛，且应湿润。地面防水层施工前应清扫落地灰、杂物等，后用水洗干净，且不得积水。结合层施工，素浆层必须反复用力刮抹，确保密实，厚薄一致，其厚度为 2 毫米。砂浆层应在素浆初凝前软硬适度时进行，且使砂浆层抹压入素浆层的 14 厚，砂浆层厚为 45 毫米，确保素浆层和水泥砂浆层分层交错抹压均匀密实。阴阳角处应抹成圆角，阴角处圆直径为 50 毫米，阳角处圆直径为 10 毫米为宜。
37、因阴阳角水泥砂浆中的水分蒸发较慢应在压光之前用 11 的水泥、砂干拌灰撒在上面，析出的水分吸干后再压光。加强防水层的浇水养护，使其保持湿润，养护期为 14d。(3)防水层施工缝的处理。接搓要分层搭接，素浆层应连续不留槎。施工缝处应留斜坡阶梯形槎，留槎应离阴角 300 毫米以上，接槎分层进行。2.3.3 地下室卷材防水层的渗漏1现象和原因：卷材防水层的渗漏，表现在：一是卷材防水层空鼓破裂。是由于基层潮湿，找平层表面被泥水沾污，立墙卷材甩头被沾污，铺贴时沾污物未清理干净致使铺贴不实不严，或施工保护不当使卷材防水层发生破裂。二是卷材防水层转角处因选用的卷材韧性差，转角处未加设附加层，且未按转角轮廓贴
38、严密。三是管道处未清理除锈，方法不当使卷材铺贴不严密。四是卷材搭接处因卷材甩头被沾污损坏(撕破、水浸泡)接头处不密实。2预防措施(1)防治空鼓破裂。基层用水泥砂浆找平时，抹平收水后应二次压光，并养护不得有酥松、起砂、起皮；基层表面平整、干燥干净；有地下水的应将水位降至垫层以下不少于300 毫米，且在垫层上抹 12.5 水泥砂浆找平层；贴卷材之前，应提前一、二天喷或刷12 道冷底子油，铺贴时气温不宜低于 5。铺贴的卷材防水层注意保护，防止扎破，撞破及脱落。(2)卷材搭接、转角、管道处的处理。铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材应错缝搭接，且应控制一定的搭接宽度。卷材应完整干净，铺贴粘严压平。基层转角处应
39、做成圆弧形或钝角，应选用强度高、延伸率大，韧性好的卷材，还应增设补助层，贴时按转角轮廓铺实贴严。穿墙的导管应清除锈蚀和尘垢，管道与墙处找平时抹成直径大于 50 毫米的圆角，卷材铺实贴严，杜绝出现张口、翘边现象。2.4 厕、浴、厨房间渗漏水1.厕、浴、厨房间渗漏现象：厕、浴、厨房间渗漏主要部位有:楼地面、楼墙面、穿墙管根、立墙与地面相交部位，还有管道渗漏等。2.渗漏的原因：2.1 设计因素导致的渗漏设计图纸要求不明确，如楼面、地面、阴角以及浴缸下地坪的标高、排水方向和坡度地漏形式、防水层的防水高度等构造未出详图或详图不全，对此施工人员未认真进行图纸审查和研究，盲目凭经验施工。2.2 材料因素导致
40、的渗漏(1)在管道、地漏、便坑等薄弱环节，未采用密封材料嵌缝，或未采用适宜的材料与其匹配的施工技术。(2)采用了不防腐防霉的材料。2.3 施工过程缺乏防范意识是导致厕、浴、厨房间渗漏的主要原因11(1)直接在厕、浴、厨房间的楼板上砌筑空心砖或轻质砖墙，由于空心砖及轻质砖空隙大，吸水性强，与楼面粘接不实，产生墙根开裂造成渗漏。(2)厕、浴、厨房间地面排水坡度不足或地漏高于地面，造成地面积水或积水倒流入室内。(3)厕、浴、厨房间地面有穿热水管、暖气管、煤气管时不设套管，当热水或蒸气流过时，管道膨胀而拉裂楼板，从而破坏管根防水层造成沿管道边缘渗漏滴水。(4)穿楼板立管管根四周未留凹槽嵌填密封材料，由
41、于金属管或塑料管与混凝土的收缩系数不同，管道壁与混凝土接触面存在有微细缝隙，如果管根四周不留凹槽嵌填密封材料，地面水可能顺管壁渗漏下去，造成沿楼板立管边缘潮湿、滴水。(5)由于厕、浴、厨房间工作面小，通风、光线等环境条件差，防水施工人员操作困难，常常敷衍于事，不认真进行管根的防水处理，造成穿地面管道四周潮湿或渗漏。(6)厕、浴、厨房间选用聚合物水泥基防水涂料时，不按有关规定进行配料和施工，致使涂膜性能和厚度达不到技术要求。3.厕、浴、厨房间渗漏的措施3.1 设计因素引起渗漏的预防措施厕、浴、厨房间施工前，由施工单位组织设计、监理等单位进行图样会审，核实防水设计要点、细部构造做法及位置、标高，确
42、认所选用的材料及有关技术要求，及时编制施工方案，明确工序的衔接及各工种进入施工的时间，工序成品的保护要求等。3.2 材料因素引起渗漏的预防措施材料进场前项目部有关人员应针对所用材料及构配件进行全面摸底，对于关键材料如防水涂料、密封材料、套管应严格检查进场材料合格证、产品质量保证书和检验合格证，该见证取样的材料应抽取样品进行产品质量的复检，复检合格后方可使用，以杜绝规格、质量和性能不合格的材料进场。3.3 严把施工质量关(1)在厕、浴、厨房间的楼地面结构四周应浇筑高度不小于 120mm 高的细石混凝土边梁，并仔细插捣密实与覆盖养护，然后再在其上砌筑空心砖或轻质墙体，防止水从四周墙角处向外渗漏。(
43、2)厕、浴、厨房间楼板上应做找坡层，坡度应严格按设计要求（一般为 1%3%）施工，坡向地漏，地漏边向外 50mm 排水坡度应为 3%5%。施工时，以地漏为中心向四周方向辐射冲筋，找准坡度，用刮尺刮平，抹面要求表面平整、无凹陷，以不积水为准。(3)热水管、暖气管、煤气管穿过楼板时应预埋钢套管，套管内径应比穿管外径大25mm，套管顶部应高出楼面 30mm，底部与楼板底面齐平。钢套管与穿管之间空隙应浇筑堵孔洞的微膨胀混凝土。采用 U 型膨胀剂，掺量为水泥用量 10%，强度同楼板混凝土配合比按细（粒径 5mm20mm）混凝土设计，用插扦捣实。上缝口用密封材料封严；钢套管在埋设于楼板段的中部应加设一道
44、BW 止水条，用绑扎钢筋的扎丝捆牢。在套管周边应预留20mm15mm 凹槽，凹槽内嵌填密封材料封闭严密。(4)厕、浴、厨房间穿地面管道安装防水处理工序应严格按照以下执行穿地面管道一般包括冷、热水管、暖气管、污水管、煤气管、排气管等。一般均在楼板上预留管孔或采用手持式薄壁钻机钻孔成形，然后再安装立管。管孔宜比立管外径大40mm 以上。立管安装固定后，将管孔四周松动石子凿除，如空隙小于 20mm 者，用油麻塞严，再用 1:2 水泥砂浆填实，大于 20mm 者应先在孔底支模板，孔壁洒水湿润，刷 0.40.5 水灰比的水泥浆一遍，浇筑比楼板结构强度等级高一级的细石混凝土，与板面平并插捣密实抹平，管根四
45、周留 20mm20mm 凹槽。细石混凝土宜掺微膨胀剂。终凝后洒水养护并挂牌明示，两天内不得碰动管子。待混凝土达一定强度后，将管根四周及凹槽内清理干净并使之干燥，凹槽底部垫以牛皮纸或其他背衬材料，凹槽内侧及管根壁涂刷基层处理剂，然后将密封材料挤12压在凹槽，并用腻子刀刮压严密与板面齐平，务必使之饱满、密实、无气孔。待嵌缝密封材料固化干燥后，在管四周用石灰膏筑围堰蓄水试验 24h 后，观察无渗漏为合格，如有渗漏，即应修理或返工重做至合格为止。地面施工找坡、找平层时，在管根四周均应留出 15mm 宽缝隙，待地面防水层施工时再二次嵌填密封材料将其封严，以便使密封材料与地面防水层连续成整体。将管道外壁
46、200mm 高范围，清除灰浆与油污杂质，涂刷基层处理剂，然后按设计要求与地面防水层一起涂刷防水涂料防水层。地面防水层固化干燥后，蓄水 24h 检查无渗漏后，再做地面面层。地面面层施工时，在管根四周 30mm-50mm 范围至少应高出 5mm 成锥台形，立管位置在转角墙处，应有向外 5%的坡度。(5)聚合物水泥基防水涂料施工时，严格按规定配料和施工，该涂料是由液料加粉料根据工法要求按不同比例配制并施工的，其正确程序为：该涂料为双组分型，按规定比例取料。配料时，先在液料中加适量水后，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，使之充分搅拌约 5min 左右直至均匀料中不含粉团为止。搅拌好的聚合物水泥基防水涂料在
47、环境温度 20条件下可用时间为 3h 左右，当现场环境温度较低，其可用时间可长些，反之则短些，涂料超过可用时间则变稠变硬，切不可加水后再用。施工时，基层要求平整、牢固、干净、无积水、无渗漏。用滚子或刷子将料均匀地涂覆于基面上，不可有局部沉积，涂覆时要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实，每层涂覆须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。地面防水层厚度应达到 1.5mm，墙面防水层厚度应达到 1.3-1.4mm。涂覆工序应根据选定的工法，按照打底层+下层十中层十面层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（在温度为 20的露天条件下，不
48、上人施工约需 3h，上人施工约需 5h） 。现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长些，反之则短些。2.5 屋面防水渗漏水2.5.1 屋面基层空鼓、裂缝1.现象：部分空鼓，有规则或不规则裂缝。2.原因分析：湿铺保温层没有设排气槽，屋面结构层面高低差大于 20mm 时，使水泥砂浆找平层厚薄不匀产生收缩裂缝，大面积找平层没有留分格缝，温度变化引起的内应力大于水泥砂浆抗拉强度时导致裂缝、空鼓。3.防治措施：检查结构层，质量合格后，刮除表面灰疙瘩，扫刷冲洗干净，用 1：3 水泥砂浆刮补凹洼与空隙，抹平、压实并湿养护，湿铺保温层必须留设宽 4060mm 的排气槽，排气道纵横间距不大于 6m，在十字交叉口上
49、须预埋排气孔，在保温层上用厚 20mm、1：2.5 的水泥砂浆找平，随捣随抹，抹平压实，并在排气道上用 200mm 宽的卷材条通长覆盖，单边粘贴。在未留设排气槽或分格缝的保温层和找平层基面上，出现较多的空鼓和裂缝时，宜按要求弹线切槽(缝)，凿除空鼓部分进行修补和完善。2.5.2 屋面基层酥松、起砂、脱壳1.现象：找平层酥松，表面起砂，影响防水层粘结。2.原因分析：使用低劣水泥或储存过期结硬水泥，砂的含泥量大，找平层完工后没有湿养护，冬季施工受冻，过早地在上面行走和堆放重物等。3.防治措施：找平层施工前，结构层面必须扫刷冲洗干净，应用 425 号普通硅酸盐水泥，中砂的含泥量控制在 3以下，拌制的砂浆按配合比计量，随拌随用。每一分格仓内，需一次铺满砂浆，及时刮干压实，不留施工缝，收水后应二次压实。湿养护不少于 5d，冬季做好保温防冻工作。找平层已出现酥松和起砂现象，应采取下述措施进行治理：因使用劣质水泥或含泥量大的细砂而造成找平层强度低且又酥松时，必须全部铲除，13用合格水泥与砂拌制重新铺抹。2.5.3 卷材屋面渗漏2.5.3.1 山墙、女儿墙、水箱和穿过屋面管道等泛
