1、一、室内燃气表、具安装(一)燃气表的安装在室内燃气管道均已固定，管道系统严密性试验合格后，即可进行室内燃气表的安装，同时安装表后支管。见图 561。图 5-6-1 燃气表的安装1-套管；2-转心门；3-油任；4-塑料接头；5-管箍；6-塑料三通；7-煤气表；8-煤气灶；9-角钢；303；10-水磨石灶板 70050035 1燃气表必须有出厂合格证，距出厂校验日期或重新校验日期不超过半年，且无任何明显损伤方可安装。2燃气表安装位置应符合以下要求：(1)燃气表宜安装在室温不低于 5的干燥、通风良好又便于查表和检修的地方。(2)严禁将燃气表安装在卧室、浴室、锅炉房内以及易燃物品和危险品存放处。(3)
2、公共建筑用户应尽量设置在单独房间内。3燃气表的安装高度应符合以下要求：(1)流量3m 3h 的居民用户，燃气表安装高度如下：高表位表底距地面大于或等于 1. 8m；中表位表底距地面 1417m；低表位表底距地面不少于 0. 1m。居民用户煤气表的安装以高、中表位为宜，一般只在表前安装一个旋塞。多表挂在同一墙面时，表与表之间的净距应大于 15cm。(2)3m 3h15m 145181200 10 以下11 以下12 以下共用烟道断面形状应符合图 5631 的要求，即：在共用烟道中，烟道最低高度(自防风器出口至排气筒顶端)要在 2m 以上；于同层从两侧进入共用烟道的排气筒，其筒顶高差要大于 250
3、mm。共用烟道应尽量垂直穿过建筑物，采用密封隔热、抗震性能好的材料，使其相连接处密封，并应高出屋顶 06m。在烟道顶部，应安装能够拆卸的风帽，以便检查修理烟道。共用烟道的最下端设密封的清扫口与排水管。(3)烟道材料。因烟气中有水蒸汽和具有腐蚀性的二氧化硫，所以，烟道材料应具耐热性能和耐腐蚀性。金属材料有经过防腐处理的钢、铜及铝合金等板材，镀锌钢板的缺点是寿命短。金属材料一般由通风工加工，安装，施工方便。为减少散热量，外用石棉、矿渣棉、耐火粘土等保温。非金属材料可采用耐高温的石棉水泥管、石棉管或砖砌等，但它比金属材料连接困难，安装时一定要注意，应严密，不能有缝隙，内壁光滑。砖砌烟道应严密结实，砌
4、在墙内的烟道不得有水平部分，内壁应用水泥砂浆粉光。(4)烟道的检查。安装烟道是为了促进换气，但若安装不当，反而会带来危害。因此，应对烟道进行检查。检查时，首先点燃燃气，数分钟后，在防风器开口与燃具炉门外，放上点燃的纸烟、线香或小火火焰，检查烟气或火焰被吸情况，同时检查烟道周围可燃性构筑物是否超过室内温度 5060。共用烟道足下层烟气向上层流动，必须仔细检查。当发现异常现象时，应找出原因，进行处理。二、工业用户安装燃气已广泛应用于工业生产，目前主要用于熔化、锻烧、加热物料，烘烤、采暖和制冷等。工业用户使用低压燃气时，直接与低压燃气管道连接。当需要压力较高的燃气时，通常设置专用的调压站，按所需压力
5、供应。(一)常用燃烧器燃气的主要用途是通过燃烧而释放出热量。然而，工业、商业和家庭应用的不同，而对火焰温度、火焰形状、过剩空气系数等都提出了不同要求，需要用不同的燃烧器和燃烧系统来满足。工业用燃烧器类型很多，常用的有扩散燃烧器和鼓风燃烧器。1自然引风式扩散燃烧器自然引风是靠炉膛内的负压将空气吸入燃烧系统。扩散式燃烧器的一次空气系数为零，燃气燃烧完全靠二次空气。(1)管状自然引风扩散燃烧器。单管燃烧器。图 5632 为单管燃烧器，是在一根铜管或钢管上钻一排火孔制成。燃气以一定压力进入管内，经火孔逸出后从周围空气中获得氧气而燃烧。由于管内燃气压力不易均匀，易造成火焰高度不一。图 5-6-32 单管
6、燃烧器1-火孔；2-煤气管；3-喷嘴 小火管燃烧器。如图 5633 所示。它由若干钻有火孔的钢管焊在一根集气管上组成。为燃烧所需空气畅通到每个火孔，要求小火管的净距等于 061o 制、火管外径。图 5-6-33 小火管燃烧器1-小火管；2-集气管；3-煤气 环管燃烧器。如图 5634 所示。其头部呈环状，燃气压力分布较均匀，火焰高度较整齐。图 5-6-34 环管燃烧器 卷管燃烧器。如图 5635 所示。其头部由若干根辐射状的涡卷形火管组成，火孔布满了整个圆面，每个火焰都能充分地接触空气，燃烧较完全。火管一般由内径 48mm的钢管或钢管制成。集气管内截面积应大于各火管内截面积之和。图 5-6-3
7、5 卷管燃烧器1-火孔；2-涡卷形火管；3-集气管 (2)冲焰式扩散燃烧器。如图 5636 所示。它采用萌个扩散火焰相撞的方法来加强气流扰动，增进燃气与空气的混合，从而提高燃烧稳定性和强化燃烧过程。火焰冲击角度 一般为 5070，两根管子的中心距约为管外径的两倍。为使燃气均匀地分布在各火孔上，火孔总面积必须小于管子截面积。图 5-6-36 冲焰式扩散燃烧器1-火焰；2-管形火孔；3-火管 (3)薄焰式扩散燃烧器。如图 5637 所示。它的火孔一般用耐火陶瓷制成，呈扇状扩散缝。其火焰极薄，形似鱼尾。由于增加了火焰与空气的接触面积，因此燃烧完全。 图 5-6-37 薄焰式扩散燃烧器1-火焰；2-耐
8、火陶瓷火孔 孔罩式扩散燃烧器。如图 5638 所示。燃气喷出后在锥形孔罩中燃烧，助燃空气靠炉膛负压由孔罩四周引入，稀释空气由头部引入。这种燃烧器主要用于炉膛为负压的低温加热炉。图 5-6-38 孔罩式扩散燃烧器1-稀释空气；2-助燃空气；3-燃烧产物；4-燃气或混合气 多缝式扩散燃烧器。如图 5639 所示。燃气进入套管之间的环形空间，并由内管一端上的若干个切向缝口流出燃烧。助燃空气靠炉膛负压吸入，一半是通过内管进入的，另一半则通过外套管进入，各自均有空气调节装置。切向燃气缝口的长度一般为5lOmm，其深度为长度的一半，宽度为 2mm。这种燃烧器要求炉膛负压为 2060Pa，相应的天然气压力为
9、 1000030000Pa。图 5-6-39 多缝式扩散燃烧器1-内管内气调节板；2-外套空气调节环；3-燃气缝口；4-空气；5-燃气 炉床式扩散燃烧器。如图 5640 所示。它由直管燃烧器和火道组成。直管管径为50lOOmm，火孔直径为 24mm，火孔中心距为 610 倍火孔直径。图 5-6-40 炉床式扩散燃烧器1-燃烧器；2-炉篦；3-耐火砖；4-石棉；5-火孔；6-燃气管 燃烧器所需助燃空气靠炉内负压吸入，燃气经火孔逸出后与空气成一定角度相遇，进行紊流扩散混合，在离开火孔约 2040mm 处着火，约在 051Om 处强烈燃烧。为保证空气吸入，对于 2lOth 的蒸汽锅炉，炉内负压不小于
10、 2030Pa；对于小型采暖锅炉，不小于 8Pa。使用天然气时的最佳火孔出口速度为 258ms，空气流速为 258ms。火道截面热强度可达(2923)10 -3kWmm 2，最高火道温度可达 9001200，过剩空气系数为1113。火孔呈双排布置。供冷空气时，火孔夹角 =90180；供热空气或采用低压燃气时，可取 =90。2鼓风式扩散燃烧器鼓风式扩散燃烧器是工业炉中常用的燃烧器之一。由于空气与燃气的混合是在炉膛内进行的，所以点燃后形成拉长的扩散火焰。其主要优点是：由于排除了回火的可能性，所以有较高的调节范围；空气和燃气的预热温度可以提高；可使火焰高温区离开炉衬内表面，提高了烧嘴砖及紧贴炉膛的燃
11、烧器金属件寿命；由于混合过程不在燃烧器内部进行，可显著减小燃烧器尺寸，并使燃烧器达到较高的热负荷；可以从燃烧某一种热值的燃气改用另一种热值的燃气，或者由气体燃料转为液体燃料，并且在燃气热值、燃气预热温度波动的情况下保持稳定工作。其缺点是：必须使用鼓风机，通过空气管路供给空气，需增加投资和消耗电能；必须调节空气、燃气的比例；必须在较大的过剩空气系数下工作，导致燃料消耗的增加；要具有足够大的炉膛空间，以适应火焰的扩展。由于鼓风式扩散燃烧器结构简单，工作可靠，并能利用预热温度很高的空气工作，因此，得到广泛应用。尤其是在需要少量大规格燃烧器进行集中供热，要求燃烧器有较宽的调节范围，并在生产中需要不同种
12、类的燃气或燃气和重油交替使用的情况下，更显示出它的优越性。(1)套管式燃烧器，见图 5631。在鼓风式扩散燃烧器中，应用最广泛、结构最简单、使用最可靠的是套管式燃烧器。它是由大管套小管组成，通常燃气从中间小管流出，空气从大管和小管之间的夹套中流出，两者在火道和炉膛中边混合边燃烧。燃气的出口速度不应高于 80lOOms。相当于燃烧器前燃气压力不大于 6kPa。空气出口速度应与燃气速度相差一倍左右，约为 4060ms，相当于冷空气压力为 1125kPa。若空气预热至400，其相应压力约为 051. OkPa。图 5-6-31 套管式燃烧器 一般在燃烧器前的管道中，空气流速可取 8lOms，燃气流速
13、可取 1015m/s。燃气在燃烧器内部通道中的流速可取 2025ms。燃烧器出口处混合物流速可达 2530m/s。套管燃烧器均由铸铁制成，利用燃烧器外壳端头部分的法兰，把燃烧器固紧在炉子的金属结构上。(2)旋流式燃烧器，其结构特点是燃烧器本身带有旋流器。根据旋流器的结构(蜗壳或导流叶片)和供气方式的不同，又可做成多种形式。空气在旋流器作用下产生旋流，燃气则从分流器的喷孔或缝隙中喷出，两者强烈混合进入火道或炉膛中燃烧。中心燃气轴向叶片旋流式燃烧器。如图 5632 所示。可使用多种燃气：人工煤气压力为 800Pa，油田伴生气压力为 2000Pa，液化石油气压力为 5000Pa，空气压力为1200P
14、a，过剩空气系数 a=11。图 5-6-32 中心供燃气轴向叶片旋流式燃烧器1-点火孔；2-燃气；3-空气 中心供燃气切向叶片旋流式燃烧器。见图 5633。造成空气旋流的切向导叶片布置在圆周上，燃气分流器处在配风器中心位置，其上有两排燃气喷孔。利用手柄推拉调风导筒，改变旋转与不旋转的空气量的比例，从而控制燃气与空气的混合程度，以调节火焰长度。天然气额定压力为 50000Pa，额定流量 900Nm3h；空气压力 2000Pa，过剩空气系数 a=105。图 5-6-33 中心供燃气节向叶片旋流式燃烧器1-调风导筒手柄；2-滑轮；3-燃气分流器；4-火道；5-切向叶片；6-空气；7-燃气 周边供燃气
15、蜗壳旋流式燃烧器。如图 5634 所示。它主要由蜗壳配风器和三层圆柱形套筒构成。空气通过蜗壳产生强烈旋转，进入内圆筒继续螺旋前进，一小部分空气从一排矩形孔进入外环套，直接从燃烧器头部流出。燃气进入内环套，并从圆柱形内筒周边上的 2-3 排小孔呈径向分成多股，以高速喷入空气旋流中，两者强烈混合进入火道燃烧。使用炼焦煤气的额定压力为 1000Pa；使用油田伴生气的额定压力为 15000Pa；空气压力为1000Pa，过剩空气系数 a=105。图 5-6-34 周边供燃气蜗壳旋流式燃烧器 3. 引射式预混燃烧器引射式预混燃烧器又称大气式燃烧器，它由头部利引射器两部分组成。其工作原理，是燃气在一定压力下以一定流速从喷嘴喷出，依靠燃气动能产生的引射作用，从一次空气口吸入一次空气，在引射器内燃气与一次空气混合(见图 5635)，然后经排列在头部的火孔流出而进行燃烧。过剩空气系数 a 通常为 1318。其主要优点是比自然引风扩散式燃烧器火焰短，燃烧温度高；可以燃烧不同性质的燃气；燃烧比较完全，燃烧效率比较高，烟气中一氧化碳含量比较少；可应用低压燃气，由于空气依靠燃气吸入，不需要鼓风
